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| 【技術内容】 |
| ステンレス鋼の穴あけ加工用のスローアウェイドリルと専用のチップブレーカを開発した。 |
| ステンレス鋼（特にオーステナイト系）用のスローアウェイドリルは、充分な切屑処理性能を持つチップブレーカと、切屑排出性に優れた本 体の溝形状を持つ必要がある。本ドリルは、図１に示すとおり、広いポケット部と余裕のある大きな切れ上がりを持つ溝形状が特徴である。この切れ上がりを確 保するため標準の加工深さをドリル径の２倍以下とした。専用のブレーカは、すくい角を強くすることで切削抵抗を下げ、切屑を充分カールする形状としてい る。 |
| 理想的な切屑形状はC字状にカールした切屑が十数個つながったケムシのような形状である。切屑の代表的な形状、原因、およびその対策を図２にまとめた。 |
| 本ドリルによりステンレス鋼SUS304を加工し切屑の状態を調べた。その結果、送りが低くなると切屑が多少長くなるが、それ以外では非常に良好な切屑形状となることを確認した。 |
| スローアウェイドリルは旋盤で使用される場合もある。本ドリルを旋盤で用いるときも、適切な切削条件を選定すれば、マシニングセンタでの加工と同様の切屑処理が可能である。 |
| 【図】 |
| 図１ スローアウェイドリルの外観 |
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| 出典：「「TACドリルTDW-S形」と「スパイラルジェットドリルDSC形」」、「機械と工具 37巻 ９号」、（1993年９月）、門田功著、工業調査会発行、56頁 写真１ TACドリルTDW-S形 |
| 図２ からみつきやすい切屑の特徴と対策 |
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| 出典：「「TACドリルTDW-S形」と「スパイラルジェットドリルDSC形」」、「機械と工具 37巻 ９号」、（1993年９月）、門田功著、工業調査会発行、57頁 表１ からみつきやすい切屑の特徴と対策 |
| 【応用分野】 |
| ステンレス鋼の穴あけ加工 |
| 【出典／参考資料】 |
| 「機械と工具 37巻、９号」、（1993年９月）、門田功著、工業調査会発行、56頁～61頁 |
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