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金属特性手册
一， 结构钢特性：
08F 冷塑性好,易成形；焊接性能优良,时效敏感;切削加工性,冷拉正火态较退火态良好。
10 冷塑性好,板材正火或高温回后性能及佳,切削性,冷拉正火较退火态好, 易焊接。
35 冷塑性尚好,各种焊接性能良好;切削性好;用于制作受力不大的机械零件及中小尺寸锻件。
45 中碳优质多强度钢,淬透性低,一般的正火态使用;只有要求高的零件才进行ML4行调质。冷塑性一般;切削性,退火,正火比调质时好;适于氢焊和氩孤焊,不适于气焊。
20Cr，渗碳钢,高硬度;韧性比15CrA差,渗碳时钢晶粒有长大趋向。38CrA，调质钢,钢的最后热处理为淬火和回火;切削加工性好;焊接性差。 25CrMnSiA，调质钢,在退火状态下塑性好,允许复杂形状的弯曲、锤拱、冲压;电弧焊和氢原子焊的焊接性好, 气负秃细?焊接时,特是电弧焊和混合焊接时,开成裂纹的倾向不大;切削加工性尚好。40Cr，调质钢,淬火与回火后其强度与屈服点都比45钢高得多,淬透性出比较好,零件形状复杂进在冷水中淬火易形成裂纹,故以在油中淬火为宜;有很大的回火脆性;当零件工作表面要求耐磨时还可以进行表面淬火或氰化处理。冷变形时塑性中等,切削加工性尚好。
40CrNiMoA，调质钢,可以进行渗氮处理;在相当高的强度时还有很高的韧性;淬透性很高,可用作截面较大的零件;钢的焊接性差。冷变形塑性中等,为了改善钢的机械加工性能可用高温退火或等温退火。
65Mn，它是一种弹簧钢,最后热处理为淬火和回火;其强度较高,淬透性较大,脱碳倾向小,但有过热敏感性,易出现淬火裂纹,并有回火脆性。在退火状态下切削加工性尚好;焊接性好,冷变形塑性低,带材可供一般弯曲。
50CrVA，合金弹簧钢,钢的最后热处理为淬火和回火;热处理后具有较好的韧性,高的比例极限和强度极限,具有高的疲劳强度,的比值也较高,并有高的淬透性(与 65Si2MnWA的淬透性相类似)与较低的过热敏感性;零件使用温度程300℃时,其弹性仍可保持。钢的切削加工尚好,冷变形时塑性低,焊接性差。
2.棒材机械性能:(抗拉强度)
状态 抗拉强度 硬度(HB)
08F 热轧 ≤131
08F 经热处理 30 18 35 60 — —
10 热轧 — — — — ≤137
经热处理 34 21 31 55 — —
热轧、锻制 32 18 30 55 — —
冷拉 45 — 8 50 — ≤187
冷拉钢退火 30 — 26 55 — ≤143
热轧 — — — — ≤143
经热处理 38 23 27 55 — —
热处理状态 — — — — — —
20 热轧 — — — — ≤156
经热处理 42 25 25 55 — —
供应状态 39 22 22 50 — —
热处理状态 — — — — — —
冷拉 52 — 7.5 40 — ≤207
冷拉钢退火 40 — 21 50 — ≤163
25 热轧 — — — — — ≤170
经热处理 46 28 23 50 9 —
供应状态 43 24 18 50 — —
热处理状态 — — — — — —
冷拉 55 — 7 40 — ≤217
冷拉钢退火 42 — 19 50 — ≤170
35 热轧 — — — — ≤187
经热处理 54 32 20 45 7 —
冷拉 60 — 6.5 35 — ≤229
冷拉钢退火 48 — 15 45 — ≤187
3.板材机械性能:
牌号 状态 厚度 抗拉强度
08F Z 0.2～0.4 28～37
08F S P 0.2～0.4 28～39
08F Z S P 4～60 ≥30
10 Z 0.2～0.4 30～42
10 S P 0.2～0.4 30～44
10 Z S P 0.2～0.4 ≥34
15 Z 0.2～4.0 34～46
15 S P 0.2～4.0 34～48
20 Z 0.2～4.0 36～50
20 S P 0.2～4.0 36～51
20 Z S P 4～60 ≥42
二、不锈钢材料特性:
1、铁素体型不锈钢：其含Cr量高,具有良好而 性及高温抗氧化性能。
2、奥氏体不锈钢：典型牌号如/Cr18Ni9,/Cr18Ni9T1无磁性,耐蚀性能良好,
温强度及高温抗氧化性能好,塑性好,冲击韧性好,且无缺口效应,焊接性
优良,因而广泛使用。这种钢一般强度不高,屈服强度低,且不能通过热
处理强化,但冷压,加工后,可使抗拉强度高,且改善其弹性,但其在高温下
冷拉获得的强度易化。不宜用于承受高载荷。
3、马氏全不锈钢：
典型如2Cr13,GX-8,具磁性,消震性优良,导热性好,具高强度和屈服
极限,热处理强化后具良好综合机械性能。加含碳量多,焊后需回为处理
以消除应力、高温冷却易形成8氏体,因此锻后要缓冷,并应立即进行回
火。主要用于承载部件。
例：
10Cr18Ni9 它是一种奥氏体不钢,淬火不能强化,只能消除冷作硬化和获
得良好的抗蚀,淬火冷却必须在水是进行,以保证得到最好的抗蚀性;在
900℃以下有稳定的抗氧化性。适于各种方法焊接;有晶间腐蚀倾向,零
件长期在腐蚀介质、水中及蒸汽介质中工作时可能遭受晶界腐蚀破坏;
钢淬火后冷变形塑性高,延伸性能良好,但切削加工性较差。
1Cr18Ni9 它是标准的18-8型奥氏体不锈钢,淬火炒能强化,但此时具有良
好的耐蚀性和冷塑性变形性能;钢因塑性和韧性很高,切削性较差;适
于各种方法焊接;由于含碳量较0Cr18ni9钢高,对晶界腐蚀敏感性较
焊接后需热处理,一般不宜作耐腐蚀的焊接件;在850℃以下空气介质
、以及750℃以下航空燃料燃烧产物的气氛中肯有较稳定的抗氧化性。
Cr13Ni4Mn9 它属奥氏体不锈耐热钢,淬火不能强化,钢在淬火状态下塑性
很高,可时行深压延及其它类型的冷冲压;钢的切削加工性较差;用点焊
和滚焊焊接的效果良好,经过焊接后必须进行热处理;在大气中具有高
耐蚀性;易产晶界腐蚀,故在超过450的腐蚀介质是为宜采用;在750
～800℃以下的热空气中具有稳定的抗氧化性。
1Cr13 它属于铁素体-马氏体型为锈钢,在淬火回火后使用;为提高零件的
耐磨性,疲劳性能及抗腐蚀性可渗氮、氰化;淬火及抛光后在湿性大气、
蒸汽、淡水、海水、和自来水中具有足够的抗腐蚀性,在室温下的硝酸
中有较好的安定性;在750℃温度以下具有稳定的抗氧化性。退火状态
下的钢的塑性较高,可进行深压延钢、冲压、弯曲、卷边等冷加工;气焊
和电弧焊结果还满意;切削加工性好,抛光性能优良;钢锻造后冷并应立
即进行回火处理。
2Cr13 它属于马氏体型不锈钢,在淬火回火后使用;为提高零件的耐
磨性耐腐蚀性、疲劳性能及抗蚀性可渗氮、氰化;淬火回火后钢的强度
、硬度均较
1Cr13钢高,抗腐蚀性与耐热性稍低;在700℃温度以下的空气介质中仍有稳
定的抗氧化性。钢的焊接性和退火状态下塑性虽比不上1Cr13 ,但仍满
意;切削加工性好;抛光性能优良;钢在锻造后应缓冷,并立即进行回火
处理。
3Cr13 它属于马氏体型不锈钢,在淬火回火后使用,耐腐蚀性和在700℃
以下的热稳定性均比1Cr13 ,2Cr13低,但强度、硬度,淬透性和热强性
都较高。冷加工性和焊接性不良,焊后应立即热处理;在退火后有较好
的切削性;在锻造后应缓冷,并应立即进行回火处理。
9Cr18 它属于高碳含铬马氏体不锈钢,淬火后具有高的硬度和耐磨性;对
海水,盐水等介质尚能抗腐蚀;钢经退火后有很好的切削性;由于会发生
硬化和应力裂纹,不适于焊接;为了避免锻后产生裂纹,必须缓慢冷却
(最好在炉中冷却),在热态下,将零件转放入700～725℃的炉中进行
回火处理。
三、铝合金：
强度/质量大,工艺性好,或用于压力制造及铸造,焊接,目前广泛用
于飞机、发动机各种结构上。
1、变形铝合金:
1.1 防锈铝：
A1-Mn 及A1-Mg系合金(LF21、LF2、LF3、LF6、LF10)
属于防锈铝,其特点是不能热处理强化,只能用冷作硬化强化,强度低、
塑性高、压力加工性良好,有良下的抗蚀性及焊接性。特别适用于制
造受轻负荷的深压延零件,焊接零件和在腐蚀介质中工作的零件。
1.2 硬铝：
LY系列合金元素要含量小的塑性好,强度低;如LY1,LY10,含金
元素及Mg,Cn适中者,强度、塑性中高;如LY11;金中Cn,Mg含量高
则强度高,可用于作承动构件;如LY12,LY2,LY4;
LC 系列这超硬铝,强度高,但静疲劳性能差
LY11,LY17 为耐热铝,高温强度不太多,但高温时蠕度强度高。
1.3 锻铝：
LD2 具有高塑性及腐蚀稳定性,易锻造,但强度较低;LD5,
LD6,LD10强度好,易于作高负载锻件及模锻件;LD7;LD8有较高
耐热性,用于高温零件,具有高的机械性能和冲压工艺性。
2、铸造铝合金:
1). 低强度合金：ZL-102 ; ZL-303
2). 中强度合金：ZL-101 ; ZL-103 ; ZL-203 ;ZL-302
3). 中强度耐热合金：ZL-401
4). 高强度合金：ZL-104 ;ZL-105
5). 高强度耐热合金：ZL-201 ;ZL-202
6). 高强度耐蚀合金：ZL301
不锈钢的特性
1 ．一般特性
◆ 表面美观以及使用可能性多样化
◆ 耐腐蚀性能好，比普通钢长久耐用
◆ 耐腐蚀性好
◆ 强度高，因而薄板使用的可能性大
◆ 耐高温氧化及强度高，因此能够抗火灾
◆ 常温加工，即容易塑性加工
◆ 因为不必表面处理，所以简便、维护简单
◆ 清洁，光洁度高
◆ 焊接性能好
2 、品质特性
2-1 不锈钢的品质特性
项目 基本组织
代表钢种 STS304 STS430 STS410
热处理 固融化热处理 退火 退火后急冷
硬度性 加工硬化性 微量硬化性 小量硬化性
主要用途 建筑物内外装饰 , 厨房用具 , 化学刻度 , 航空机器 建筑材料 , 汽车零件 , 加用电器 , 厨房器具 , 饭盒等 钎、刀机器零部件 , 医院用具 , 手术用具
耐腐蚀性 高 高 中
强度 高 中 高
加工性 高 中 高
磁性 非磁 上磁性 上磁性
焊接性 高 中 低
2-2 不锈钢的品质特性要求
用途 对象产品 加工工艺 要求品质特性
表面质量 BQ 性 材质 形状 厚度公差 焊接性 耐腐蚀性
浅加工类 刀、叉等 落料 → 横延 → 切头 → 成型 → 抛光 → 清洗 → 包装 要求高不得有麻点等缺陷 好 一般材 一般 -5% 不要求 好
深加工类 二类餐具、保温杯等 落料 → 涂油 → 成型 → （有时几次）切边 → 卷边 → 清洗 → 复底 → 抛光 → 焊手柄 → 包装 要求高不得有划伤折痕等缺陷 好 DDQ 要求高 -3~-5% 好 好
PIPE 装饰管等 窄带 → 挤成压成型 → 对焊 → 打磨焊缝 → 切管 → 磨口 → 抛光 → 包装 要求高不得有折痕等缺陷 一般 一般材 好 -8% 好 一般
厨具 冷柜等的外壁 落料 → 折边 → 电焊 → 打磨 要求高不得有折痕等缺陷 一般 一般材 一般 -8% 好 一般
容器 热水器饮水机内胆 窄带 → 卷筒 → 焊接 → 切管 → 焊底 → 打磨焊缝 → 包装 一般 一般 一般材 一般 -10% 好 一般
各产品由于用途的不同，其加工工艺和原料的品质要求也不同。
2-3 品质要求特性微细项目
(1) 材质：
① DDQ （ deep drawing quality ）材：是指用于深拉（冲）用途的材料，也就是大家所说的的软料，这种材料的主要特点是延伸率较高（ ≧ 53% ），硬度较低（ ≦ 170% ），内部晶粒等级在 7.0~8.0 之间，深冲性能极佳。目前许多生产保温瓶、锅类的企业，其产品的加工比（ BLANKING SIZE/ 制品直径）一般都比较高，它们的加工比分别达 3.0 、 1.96 、 2.13 、 1.98 。 SUS304 DDQ 用材主要就是用于这些要求较高加工比的产品，当然加工比超过 2.0 的产品一般都需经过几道次的拉伸才能完成。如果原料延伸方面达不到的话，在加工深拉制品时产品极易产生裂纹、拉穿的现象，影响成品合格率，当然也就加大了厂家的成本；
② 一般材主要用于除了 DDQ 用途外的材料，这种材料的特点是延伸率相对较低（ ≧ ４５ % ），而硬度相对较高（ ≦ １８０），内部晶粒度等级在 8.0~9.0 间，与 DDQ 用材比较，它的深冲性能相对稍差，它主要用于不需伸拉就能得到的制品，象一类餐具的勺、匙、叉、电器用具、钢管用途等。但它与 DDQ 材相比有一个优点，就是 BQ 性相对较好，这主要是由于它的硬度稍高的缘故。
(2) 表面品质：
不锈钢薄板是一种价格非常高的材料，客户对它的表面质量要求也非常高。但不锈薄板在生产过程中不可避免会出现各种缺陷，如划伤、麻点、折痕、污染等，从而其表面质量，象划伤、折痕等这些缺陷不管是高级材还是低级都不允许出现，而麻点这种缺陷在勺、匙、叉、制作时也是决不允许的，因为抛光时很难抛掉它。我们根据表面各种缺陷出现的程度和频率，来确定其表质量等级，从而来确定产品等级。
(3) 厚度公差：
一般来说不锈钢制品的不同，其要求原料厚度公差也各不相同，象二类餐具和保温杯等，厚度公差一般要求较高，为 -3~5% ，而一类餐具厚度公差一般要求 -5% ，钢管类要求 -10% ，宾馆用冷柜用材厚度公差要求为 -8% ，经销商对厚度公差的要求一般在 -4%~6% 间。同时产品内外销的不同也会导致客户对原料厚度公差要求的不同。一般出口产品客户的厚度公差要求较高，而内销企业对厚度公差要求相对较低（大多出于成本方面考虑），部分客户甚至要求 -15% 。
(4) 焊接性：
产品用途的不同对焊接性能的要求也是各不相同。一类餐具对焊接性能一般不做要求，甚至包括部分锅类企业。但是绝大多数产品都需要原料焊接性能好，象二类餐具、保温杯、钢管、热水器、饮水机等。
(5) 耐腐蚀性：
绝大多数不锈钢制品要求耐腐蚀性能好，象一、二类餐具、厨具、热水器、饮水机等，有些国外商人对产品还做耐腐蚀性能试验：用 NACL 水溶液加温到沸腾，一段时间后倒掉溶液，洗净烘干，称重量损失，来确定受腐蚀程度（注意：产品抛光时，因砂布或砂纸中含有 Fe 的成分，会导致测试时表面出现锈斑）
(6) 抛光性能（ BQ 性）：
目前不锈钢制品在生产时一般都经过抛光这一工序，只有少数制品如热水器、饮水机内胆等不需要抛光。因此这就要求原料的抛光性能很好。影响抛光性能的因素主要有以下几点：
① 原料表面缺陷。如划伤、麻点、过酸洗等。
② 原料材质问题。硬度太低，抛光时就不易抛亮（ BQ 性不好），而且硬度太低，在深拉伸时表面易出现桔皮现象，从而影响 BQ 性。硬度高的 BQ 性相对就好。
③ 经过深拉伸的制品，变形量极大的区域表面也会出小的黑点和 RIDGING ，从而影响 BQ 性。
3 ．各种不锈钢的特性和用途
钢号 特性 用途
奥
氏
体
钢 301
17Cr-7Ni- 低碳 与 304 钢相比， Cr 、 Ni 含量少，冷加工时抗拉强度和硬度增高，无磁性，但冷加工后有磁性。 列车、航空器、传送带、车辆、螺栓、螺母、弹簧、筛网
301L
17Cr-7Ni-0.1N- 低碳 是在 301 钢基础上，降低 C 含量，改善焊口的抗晶界腐蚀性；通过添加 N 元素来弥补含 C 量降低引起的强度不足，保证钢的强度。 铁道车辆构架及外部装饰材料
304
18Cr-8Ni 作为一种用途广泛的钢，具有良好的耐蚀性、耐热性，低温强度和机械特性；冲压、弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象（无磁性，使用温度 -196 ℃ ~ 800 ℃ ）。 家庭用品（ 1 、 2 类餐具、橱柜、室内管线、热水器、锅炉、浴缸），汽车配件（风挡雨刷、消声器、模制品），医疗器具，建材，化学，食品工业，农业，船舶部件
304L
18Cr-8Ni- 低碳 作为低 C 的 304 钢，在一般状态下，其耐蚀性与 304 刚相似，但在焊接后或者消除应力后，其抗晶界腐蚀能力优秀；在未进行热处理的情况下，亦能保持良好的耐蚀性，使用温度 -196 ℃ ~ 800 ℃ 。 应用于抗晶界腐蚀性要求高的化学、煤炭、石油产业的野外露天机器，建材耐热零件及热处理有困难的零件
304Cu
13Cr-7.7Ni-2Cu 因添加 Cu 其成型性，特别是拔丝性和抗时效裂纹性好，故可进行复杂形状的产品成形；其耐腐蚀性与 304 相同。 保温瓶、厨房洗涤槽、锅、壶、保温饭盒、门把手、纺织加工机器。
304N1
18Cr-8Ni-N 在 304 钢的基础上，减少了 S 、 Mn 含量，添加 N 元素，防止塑性降低，提高强度，减少钢材厚度。 构件、路灯、贮水罐、水管
304N2
18Cr-8Ni-N 与 304 相比，添加了 N 、 Nb ，为结构件用的高强度钢。 构件、路灯、贮水罐
316
18Cr-12Ni-2.5Mo 因添加 Mo ，故其耐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度特别好，可在苛酷的条件下使用；加工硬化性优（无磁性）。 海水里用设备、化学、染料、造纸、草酸、肥料等生产设备；照像、食品工业、沿海地区设施、绳索、 CD 杆、螺栓、螺母
316L
18Cr-12Ni-2.5Mo 低碳 作为 316 钢种的低 C 系列，除与 316 钢有相同的特性外，其抗晶界腐蚀性优。 316 钢的用途中，对抗晶界腐蚀性有特别要求的产品。
321
18Cr-9Ni-Ti 在 304 钢中添加 Ti 元素来防止晶界腐蚀；适合于在 430 ℃ -900 ℃ 温度下使用。 航空器、排气管、锅炉汽包
铁
素
体
钢 409L
11.3Cr-0.17Ti- 低 C 、 N 因添加了 Ti 元素，故其高温耐蚀性及高温强度较好。 汽车排气管、热交换机、集装箱等在焊接后不热处理的产品。
410L
13Cr- 低 C 在 410 钢的基础上，降低了含 C 量，其加工性，抗焊接变形，耐高温氧化性优秀。 机械构造用件，发动机排气管，锅炉燃烧室，燃烧器。
430
16Cr 作为铁素体钢的代表钢种，热膨胀率抵，成形性及耐氧化性优。 耐热器具、燃烧器、家电产品、 2 类餐具、厨 房洗涤槽、外部装饰材料、螺栓、螺母、 CD 杆、筛网
430J 1L
18-Cr0.5Cu-Nb- 低 C.N 在 430 钢中，添加了 Cu 、 Nb 等元素；其耐蚀性、成形性、焊接性及耐高温氧化性良好。 建筑外部装饰材料，汽车零件，冷热水供给设备。
436L
18Cr-1Mo-Ti 、 Nb 、 Zr 低 C 、 N 耐热性、耐磨蚀性良好，因含有 Nb 、 Zr 元素，故其加工性，焊接性优秀。 洗衣机、汽车排气管、电子产品、 3 层底的锅。
马
氏
体
钢 410
13Cr- 低碳 作为马氏体钢的代表钢，虽然强度高，但不适合于苛酷的腐蚀环境下使用；其加工性好，依热处理面硬化（有磁性）。 刀刃、机械零件、石油精练装置、螺栓、螺母、泵杆、 1 类餐具（刀叉）。
420J1
13Cr -0.2C 淬火后硬度高，耐蚀性好（有磁性）。 餐具（刀）、涡轮机叶片。
420J2
13Cr -0.3C 淬火后，比 420J1 钢硬度升高（有磁性）。 刀刃、管嘴、阀门、板尺、餐具（剪刀、刀）。
合金钢的分类及编号小结
钢种 分类 编号原则 钢种举例 常用热处理 应用举例
碳钢 普通碳钢 Q表示屈服点的字母，用最低屈服强度数值表示 Q235A ／ 钢筋
优质碳钢 优质碳素结构钢 两位数字代表含碳量的万分数 45
调质或正火
小轴
（优质）碳素工具钢 T表示碳素工具钢，数字代表含碳量的千分数 T13
淬火后低温回火 锉刀
铸铁 灰口铸铁 HT表示灰口铸铁，数字表示最小抗拉强度 HT150
／ 端盖
球墨铸铁 QT表示球墨铸铁，第一组数字表示最小抗拉强度，第二组数字表示最低延伸率 QT600-3
调质 曲轴
蠕墨铸铁 RuT表示蠕墨铸铁，数字表示最低抗拉强度 RuT420 ／
可锻铸铁 KT表示可锻铸铁，第一组数字表示最低抗拉强度，第二组数字表示最低延伸率 KTH350-06
／ 桥梁
合金钢 合金结构钢 低合金结构钢 数字表示含碳量的万分数，化学元素符号表示主加元素，后面的数字表示所加元素的百分数 16Mn ／ 桥梁
渗碳钢 20Cr 渗碳后淬火、低温回火 活塞销
调质钢 40 Cr 调质 进气阀
弹簧钢 55Si2Mn 淬火后中温回火 汽车板簧
滚动轴承钢 G表示滚动轴承钢，数字表示含碳量的千分数 GCr15
淬火后低温回火 轴承内圈
易切削结构钢 Y表示易切削结构钢，数字表示含碳量的万分数 Y30 调质 切削加工生产线
合金工具钢 刃具钢 数字表示含碳量的千分数，化学元素符号表示主加元素，后面的数字表示所加元素的百分数 9SiCr 淬火后低温回火 丝锥
碳含量0.7~1.4%，主加碳化物形成元素W、Cr、V、Mo W18Cr4V
高温淬火后三次回火 铣刀
模具钢 数字表示含碳量的千分数，化学元素符号表示主加元素，后面的数字表示所加元素的百分数 Cr12 整体调质，表面氢化 冷冲模
5CrMnMo 淬火后多次回火 热锻模
特殊性能钢 不锈钢 1Cr18Ni9Ti
固溶处理 医疗器械
耐热钢 1Cr11MoV 调质 锅炉吊钩
耐磨钢 ZGMn13 水韧处理
常用金属材料牌号表示方法
机械零件所用金属材料多种多样，为了使生产、管理方便、有序，有关标准对不同金属材料 规定了它们牌号的表示方法，以示统一和便于采纳、使用。现将常用金属材料牌号表示方法向读者作一些简单介绍。
一、钢铁产品牌号表示方法(参照GB/T221—2000)
1.标准的基本概况
GB/T221—2000标准是参照国外钢铁产品牌号表示方法和国内钢铁产品牌号表示方法变化( 如Q345代替16Mn)等情况修订后，于2000年4月1日发布，并于2000年11月1日开始实施。
2.主要技术内容变动情况
(1)由于一些钢铁产品牌号有它们专用的标准，故取消了原标准中铁合金、铸造合金、高温 合金、精密合金、耐蚀合金和铸铁、铸钢、粉末材料等牌号表示方法。
(2)一些新的钢铁产品的出现，更加完善了原标准。新标准增加了脱碳低磷粒铁、含钒生铁 JP2、铸造耐磨生铁、保证淬透性钢、非调质机械结构钢、塑料模具钢、取向硅钢(电讯用)等牌号表示方法。
(3)对不适应科技发展和与生产不协调的一些用钢牌号作了彻底改变或修改。如碳素结构钢A ３改为Q235，低合金高强度结构钢16Mn改为Q345等。对不锈钢、耐热钢和冷轧硅钢等的牌 号表示方法也做了修改。
(4)原标准中“钢铁产品牌号表示方法举例”的表3，因不适用于新标准而被删除。
3.钢铁产品牌号表示方法的基本原则
(1)凡国家标准和行业标准中钢铁产品的牌号均应按GB/T221—2000标准规定的牌号表示方法 编写。凡不符合规定编写的钢铁产品牌号，应在标准修订时予以更改，一些新的钢铁产品，其牌号也应按此予以编写牌号。
(2)产品牌号的表示，一般采用汉语拼音字母，化学元素符号和阿拉伯数字相结合的方法来 表示。
(3)采用汉语拼音字母表示产品名称、用途、特性和工艺方法时，一般从代表产品名称的汉 语拼音中选取第一个字母。当和另一个产品所选用的字母重复时，可改用第二个字母或第三个字母，或同时选取两个汉字中的第一个拼音字母。
(4)暂时没有可采用的汉字及汉语拼音的，采用符号为英文字母。
4.钢铁产品名称、用途、特性和工艺方法表示符号(摘录)
钢铁产品名称、用途、特性和工艺方法表示符号见表1。
5.钢铁产品牌号表示方法示例及说明
(1)生铁牌号表示方法生铁牌号采用表1中规定的符号和阿拉伯数字表示。
①阿拉伯数字表示平均含硅量(以千分之几计)。例如：含硅量为2.75%～3.25%的铸造用生 铁，其牌号表示为“Z30”；含硅量为0.85%～1.25%的炼钢用生铁，其牌号表示为“L10”。
②含钒生铁和脱碳低磷粒铁，阿拉伯数字分别表示钒和碳的平均含量(均以千分之几计)。例 如：含钒量不小于0.40%的含钒生铁，其牌号表示为“F40”；含碳量为1.20%～1.60%的炼钢用脱碳低磷粒铁，其牌号表示为“TL14”。
(2)碳素结构钢和低合金高强度结构牌号表示方法以上用钢通常分为通用钢和专用钢两大类。
①通用结构钢采用代表屈服点的拼音字母“Q”。屈服点数值(单位为MPa)和表1中规定的质 量等级、脱氧方法等符号，按顺序组成牌号。例如：碳素结构钢牌号表示为：Q235AF，Q235BZ；低合金高强度结构钢牌号表示为：Q345C，Q345D。
碳素结构钢的牌号组成中，镇静钢符号“Z”和特殊镇静钢符号“TZ”可以省略，例如：质 量等级分别为C级和D级的Q235钢，其牌号表示应为Q235CZ和Q235DTZ，但可以省略为Q235C和 Q235D。
低合金高强度结构钢有镇静钢和特殊镇静钢，但牌号尾部不加写表示脱氧方法的符号。
②专用结构钢一般采用代表钢屈服点的符号“Q”、屈服点数值和表1中规定的代表产品用途 的符号等表示，例如：压力容器用钢牌号表示为“Q345R”；耐候钢其牌号表示为：Q340NH。
③根据需要，通用低合金高强度结构钢的牌号也可以采用两位阿拉伯数字(以万分之几计平 均含碳量)和标准的元素符号组成；专用低合金高强度结构钢的牌号，除一般组成外，尚应加写表1中规定代表产品用途的符号。
(3)优质碳素结构钢和优质碳素弹簧钢牌号表示方法
优质碳素结构钢采用两位阿拉伯数字(以万分之几计表示平均含碳量)或阿拉伯数字和元素符 号、表1中规定的符号组合成牌号。
①沸腾钢和半镇静钢，在牌号尾部分别加符号“F”和“b”。例如：平均含碳量为0.08%的 沸 腾钢，其牌号表示为“08F”；平均含碳量为0.10%的半镇静钢，其牌号表示为“10b”。
②镇静钢(S、P分别≤0.035%)一般不标符号。例如：平均含碳量为0.45%的镇静钢，其牌号表示为“45”。
③较高含锰量的优质碳素结构钢，在表示平均含碳量的阿拉伯数字后加锰元素符号。例如： 平均含碳量为0.50%，含锰量为0.70%～1.00%的钢，其牌号表示为“50Mn”。
④高级优质碳素结构钢(S、P分别≤0.030%)，在牌号后加符号“A”。例如：平均含碳量为0.45%的高级优质碳素结构钢，其牌号表示为“45A”。
⑤特级优质碳素结构钢(S≤0.020%、P≤0.025%)，在牌号后加符号“E”。例如：平均含碳量为0.45%的特级优质碳素结构钢，其牌号表示为“45E”。
优质碳素弹簧钢牌号的表示方法与优质碳素结构钢牌号表示方法相同(65、70、85、65Mn钢 在GB/T1222和GB/T 699两个标准中同时分别存在)。
(4)合金结构钢和合金弹簧钢牌号表示方法
①合金结构钢牌号采用阿拉伯数字和标准的化学元素符号表示。
用两位阿拉伯数字表示平均含碳量(以万分之几计)，放在牌号头部。
合金元素含量表示方法为：平均含量小于1.50%时，牌号中仅标明元素，一般不标明含量； 平均合金含量为1.50%～2.49%、2.50%～3.49%、3.50%～4.49%、4.50%～5.49%、……时，在合金元素后相应写成2、3、4、5……。
例如：碳、铬、锰、硅的平均含量分别为030%、0.95%、0.85%、1.05%的合金结构钢，当S、P含量分别≤0.035%时，其牌号表示为“30CrMnSi”。
高级优质合金结构钢(S、P含量分别≤0.025%)，在牌号尾部加符号“A”表示。例如：“30 CrMnSiA”。
特级优质合金结构钢(S≤0.015%、P≤0.025%)，在牌号尾部加符号“E”，例如：“30CrM nSiE”。
专用合金结构钢牌号尚应在牌号头部(或尾部)加表1中规定代表产品用途的符号。
②合金弹簧钢牌号的表示方法与合金结构钢相同。例如：碳、硅、锰的平均含量分别为0.60%、1.75%、0.75%的弹簧钢，其牌号表示为“60Si2Mn”。高级优质弹簧钢，在牌号尾部加符号“A”，其牌号表示为“60Si2MnA”。
(5)易切削钢牌号表示方法易切削钢采用标准化学元素符号、表1规定的符号和阿拉伯数字 表示。阿拉伯数字表示平均含碳量(以万分之几计)。
①加硫易切削钢和加硫、磷易切削钢，在符号“Y”和阿拉伯数字后不加易切削元素符号。
例如：平均含碳量为0.15%的易切削钢，其牌号表示为“Y15”。
②较高含锰量的加硫或加硫、磷易切削钢在符号“Y”和阿拉伯数字后加锰元素符号。例如 ：平均含碳量为0.40%，含锰量为1.20%～1.55%的易切削钢，其牌号表示为“Y40Mn”。
③含钙、铅等易切削元素的易切削钢，在符号“Y”和阿拉伯数字后加易切削元素符号。例 如：“Y15Pb”、“Y45Ca”。
(6)非调质机械结构钢牌号表示方法非调质机械结构钢，在牌号头部分别加符号“YF”和“F”表示易切削非调质机械结构钢和热锻用非调质机械结构钢，牌号表示方法的其他内容与合金结构钢相同。例如：“YF35V”、“F45V”。
(7)工具钢牌号表示方法工具钢分为碳素工具钢、合金工具钢和高速工具钢三类。
①碳素工具钢采用标准化学元素符号、表1规定的符号和阿拉伯数字表示。阿拉伯数字表示 平均含碳量(以千分之几计)。
a.普通含锰量碳素工具钢，在工具钢符号“T”后为阿拉伯数字。例如：平均含碳量为0.80%的碳素工具钢，其牌号表示为“T8”。
b.较高含锰量的碳素工具钢，在工具钢符号“T”和阿拉伯数字后加锰元素符号。例如：“ T8Mn”。
c.高级优质碳素工具钢，在牌号尾部加“A”。例如：“T8MnA”。
②合金工具钢和高速工具钢
合金工具钢、高速工具钢牌号表示方法与合金结构钢牌号表示方法相同。采用标准规定的合金元素符号和阿拉伯数字表示，但一般不标明平均含碳量数字，例如：平均含碳量为1.60% ，含铬、钼，钒含量分别为11.75%、0.50%、0.22%的合金工具钢，其牌号表示为“Cr12MoV”；平均含碳量为0.85%，含钨、钼、铬、钒含量分别为6.00%、5.00%、4.00%、2.00%的高速工具钢，其牌号表示为“W6Mo5Cr4V2”。
若平均含碳量小于1.00%时，可采用一位阿拉伯数字表示含碳量(以千分之几计)。例如：平 均含碳量为0.80%，含锰量为0.95%，含硅量为0.45%的合金工具钢，其牌号表示为“8MnSi”。
低铬(平均含铬量＜1.00%)合金工具钢，在含铬量(以千分之几计)前加数字“0”。例如：平均含铬量为0.60%的合金工具钢，其牌号表示为“Cr06”。
(8)塑料模具钢牌号表示方法塑料模具钢牌号除在头部加符号“SM”外，其余表示方法与优质碳素结构钢和合金工具钢牌号表示方法相同。例如：平均含碳量为0.45%的碳素塑料模具钢，其牌号表示为“SM45”；平均含碳量为0.34%，含铬量为1.70%，含钼量为 0.42%的合金塑料模具钢，其牌号表示为“SM3Cr2Mo”。
(9)轴承钢牌号表示方法轴承钢分为高碳铬轴承钢、渗碳轴承钢、高碳铬不锈轴承钢和高 温轴承钢等四大类。
①高碳铬轴承钢，在牌号头部加符号“G”，但不标明含碳量。铬含量以千分之几计，其他 合金元素按合金结构钢的合金含量表示。例如：平均含铬量为150%的轴承钢，其牌号表示 为“GCr15”。
②渗碳轴承钢，采用合金结构钢的牌号表示方法，另在牌号头部加符号“G”。例如：“G20 CrNiMo”。
高级优质渗碳轴承钢，在牌号尾部加“A”。例如：“G20CrNiMoA”。
③高碳铬不锈轴承钢和高温轴承钢，采用不锈钢和耐热钢的牌号表示方法，牌号头部不加符 号“G”。例如：高碳铬不锈轴承钢“9Cr18”和高温轴承钢“10Cr14Mo”。
(10)不锈钢和耐热钢的牌号表示方法不锈钢和耐热钢牌号采用标准规定的合金元素符号和阿拉伯数字表示，为切削不锈钢、易切削耐热钢在牌号头部加“Y”。
一般用一位阿拉伯数字表示平均含碳量(以千分之几计)；当平均含碳量≥1.00%时，用两位阿拉伯数字表示；当含碳量上限＜0.10%时，以“0”表示含碳量；当含碳量上限≤0.03%，＞0.01%时(超低碳)，以“03”表示含碳量；当含碳量上限(≤0.01%时极低碳)，以“01”表示含碳量。含碳量没有规定下限时，采用阿拉伯数字表示含碳量的上限数字。
合金元素含量表示方法同合金结构钢。例如：平均含碳量为0.20%，含铬量为13%的不锈钢，其牌号表示为“2Cr13”；含碳量上限为0.08%，平均含铬量为 18%，含镍量为9%的铬镍不锈钢，其牌号表示为“0Cr18Ni9”；含碳量上限为0.12%，平均含铬量为17%的加硫易切削铬不锈钢，其牌号表示为 “Y1Cr17”；平均含碳量为1.10%，含铬量为17%的高碳铬不锈钢，其牌号表示为“11Cr7”；含碳量上限为0.03%，平均含铬量为19%，含镍量为10%的超低碳不锈钢，其牌号表示为“03Cr19Ni10”；含碳量上限为0.01%，平均含铬量为19%，含镍量为11%的极低碳不锈钢，其牌号表示为“01Cr19Ni11”。
(11)焊接用钢牌号表示方法
焊接用钢包括焊接用碳素钢、焊接用合金钢和焊接用不锈钢等，其牌号表示方法是在各类焊 接用钢牌号头部加符号“H”。例如：“H08”、“H08Mn2Si”、“H1Cr18Ni9”。
高级优质焊接用钢，在牌号尾部加符号“A”。例如：“H08A”、“08Mn2SiA”。
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2007年3月7日 星期三
镍矿石的工业要求www.tool-tool.com
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Reference source from the internet.
镍是一种银白色金属，首先是1751年由瑞典矿物学家克朗斯塔特(A.F.Cronstedt)分离出来的。由于它具有良好的机械强度和延展性，难熔耐高温，并具有很高的化学稳定性，在空气中不氧化等特征，因此是一种十分重要的有色金属原料，被用来制造不锈钢、高镍合金钢和合金结构钢，广泛用于飞机、雷达、导弹、坦克、舰艇、宇宙飞船、原子反应堆等各种军工制造业。在民用工业中，镍常制成结构钢、耐酸钢、耐热钢等大量用于各种机械制造业。镍还可作陶瓷颜料和防腐镀层，镍钴合金是一种永磁材料，广泛用于电子遥控、原子能工业和超声工艺等领域，在化学工业中，镍常用作氢化催化剂。近年来，在彩色电视机、磁带录音机和其他通讯器材等方面镍的用量也正在迅速增加。总之，由于镍具有优良性能，已成为发展现代航空工业、国防工业和建立人类高水平物质文化生活的现代化体系不可缺少的金属。
一、镍矿原料特点
镍属于亲铁元素，在地球中的含量仅次于硅、氧、铁、镁，居第5位。在地核中含镍最高，是天然的镍铁合金。在地壳中铁镁质岩石含镍高于硅铝质岩石，例如橄榄岩含镍为花岗岩的1000倍，辉长岩含镍为花岗岩的80倍。
已知含镍矿物约50余种，最主要的10多种含镍矿物列于表3.10.1中。其中硫化物，如镍黄铁矿、紫硫镍铁矿等游离硫化镍形态存在，有相当一部分镍以类质同象赋存于磁黄铁矿中。而氧化镍矿中，镍红土矿含铁高，含硅镁低，含镍为1%~2%；硅酸镍所含铁低，含硅镁高，含镍为1.6%~4.0%。目前，氧化镍矿的开发利用是以镍红土矿为主，它是由超基性岩风化发展而成的，镍主要以镍褐铁矿(很少结晶到不结晶的氧化铁)形式存在。
Ni2+具强烈亲硫性。在岩浆结晶早期，在镍含量一定的前提下，镍在岩石中的富集程度取决于硫的逸度。当有足够的硫时，镍与硫及似硫物(砷、锑)形成含镍硫化物，在硅酸矿物结晶前分离出来，形成镍的硫(或砷)化物(如针镍矿、磁黄铁矿、镍黄铁矿、红砷镍矿、砷镍矿、镍华)。通常所谓的镁硅镍矿(即硅酸镍矿)是从蛇纹石到类似粘土的水蛇纹石与皂石等镁矿物的一系列混合物的总称，在氧化作用条件下，部分镁被镍置换。氧化镍和硫化镍一样，现在已成为镍的重要来源。
二、矿石工业要求
硫化镍矿床的矿石按硫化率，即呈硫化物状态的镍(SNi)与全镍(TNi)之比将矿石分为：
原生矿石：SNi/TNi＞70%
混合矿石：SNi/TNi45%~70%
氧化矿石：SNi/TNi＜45%
硅酸镍矿石按氧化镁含量分为：
铁质矿石：MgO＜10%
铁镁质矿石：MgO 10%~20%
镁质矿石：MgO＞20%
镍矿石的主要有害杂质有铜(在硅酸镍矿中)、铅、锌、砷、氟、锰、锑、铋、铬等。
硫化镍矿石按镍含量可分下列三个品级，特富矿石：Ni＞3%；富矿石Ni 1%~3%；贫矿石：Ni 0.3%~1%。富矿石及贫矿石需经选矿，特富矿石可直接入炉冶炼。
硫化镍矿床普遍含铜，常称含铜硫化镍矿床。在镍矿体中铜无需单独制定指标和圈定矿体，当镍品位达不到指标而铜可单独形成矿体时，其指标为按铜执行。除铜外，一般常伴生有铁、铬、钴、锰、铂族金属、金、银及硒和碲等，这些伴生有用组分的含量要求是：Pt、Pd为0.03g/t；Os、Ru、Rh、Ir为 0.02g/t；Au为0.05~0.1g/t、Ag为1.0g/t、Co为0.01%；Se为0.0005%；Te为0.0002%。
在蛇纹岩、滑石等矿床中含有较高的镍，常有回收价值，在评价该类矿床时对镍要注意综合评价。
三、矿业简史
古代埃及和我国都曾用含镍很高的陨铁作器物。我国公元前206年(汉朝)以前就已掌握了冶炼白铜(即铜镍锌合金，含Cu 52%~80%，Ni 5%~35%，Zn 10%~35%)的技术。
1865年法国加尼尔首次在新喀里多尼亚发现硅酸镍矿，以后被他命名为硅镁镍矿。1875年开始开采，由于当地燃料、熔剂缺乏，劳力不足，矿石送往法国、德国冶炼，是世界上最早用鼓风炉炼镍的矿石。1856年A.P.萨尔得在加拿大定子午线时发现在萨德伯里地区罗盘读数显得偏斜，随后，墨累据此在附近检查，从铁帽上(即克里斯顿矿体顶盘)采样分析发现含Ni1%、Cu2%的矿石，但因交通不便，未引起注意，至1883年才开展工作，于1886年发现克里斯顿矿床，从而发现了世界闻名的萨德伯里超大型铜镍硫化物矿床，1901年露采出矿。从此世界镍的冶炼由氧化镍转向硫化镍。
我国镍工业始于1957年四川省力马河镍矿的开采，虽然生产规模较小，填补了我国镍工业的空白，在当时缓和了我国“镍荒”。1958年甘肃省地质局发现金川(即白家嘴子)镍矿，并于60年代投产，这在很大程度中解决了我国对镍的需要。到了90年代，由于新疆喀拉通克镍矿、云南金平镍矿及吉林赤柏松镍矿的开发和投产，更使我国镍工业的发展上了一个新台阶.
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镍是一种银白色金属，首先是1751年由瑞典矿物学家克朗斯塔特(A.F.Cronstedt)分离出来的。由于它具有良好的机械强度和延展性，难熔耐高温，并具有很高的化学稳定性，在空气中不氧化等特征，因此是一种十分重要的有色金属原料，被用来制造不锈钢、高镍合金钢和合金结构钢，广泛用于飞机、雷达、导弹、坦克、舰艇、宇宙飞船、原子反应堆等各种军工制造业。在民用工业中，镍常制成结构钢、耐酸钢、耐热钢等大量用于各种机械制造业。镍还可作陶瓷颜料和防腐镀层，镍钴合金是一种永磁材料，广泛用于电子遥控、原子能工业和超声工艺等领域，在化学工业中，镍常用作氢化催化剂。近年来，在彩色电视机、磁带录音机和其他通讯器材等方面镍的用量也正在迅速增加。总之，由于镍具有优良性能，已成为发展现代航空工业、国防工业和建立人类高水平物质文化生活的现代化体系不可缺少的金属。
一、镍矿原料特点
镍属于亲铁元素，在地球中的含量仅次于硅、氧、铁、镁，居第5位。在地核中含镍最高，是天然的镍铁合金。在地壳中铁镁质岩石含镍高于硅铝质岩石，例如橄榄岩含镍为花岗岩的1000倍，辉长岩含镍为花岗岩的80倍。
已知含镍矿物约50余种，最主要的10多种含镍矿物列于表3.10.1中。其中硫化物，如镍黄铁矿、紫硫镍铁矿等游离硫化镍形态存在，有相当一部分镍以类质同象赋存于磁黄铁矿中。而氧化镍矿中，镍红土矿含铁高，含硅镁低，含镍为1%~2%；硅酸镍所含铁低，含硅镁高，含镍为1.6%~4.0%。目前，氧化镍矿的开发利用是以镍红土矿为主，它是由超基性岩风化发展而成的，镍主要以镍褐铁矿(很少结晶到不结晶的氧化铁)形式存在。
Ni2+具强烈亲硫性。在岩浆结晶早期，在镍含量一定的前提下，镍在岩石中的富集程度取决于硫的逸度。当有足够的硫时，镍与硫及似硫物(砷、锑)形成含镍硫化物，在硅酸矿物结晶前分离出来，形成镍的硫(或砷)化物(如针镍矿、磁黄铁矿、镍黄铁矿、红砷镍矿、砷镍矿、镍华)。通常所谓的镁硅镍矿(即硅酸镍矿)是从蛇纹石到类似粘土的水蛇纹石与皂石等镁矿物的一系列混合物的总称，在氧化作用条件下，部分镁被镍置换。氧化镍和硫化镍一样，现在已成为镍的重要来源。
二、矿石工业要求
硫化镍矿床的矿石按硫化率，即呈硫化物状态的镍(SNi)与全镍(TNi)之比将矿石分为：
原生矿石：SNi/TNi＞70%
混合矿石：SNi/TNi45%~70%
氧化矿石：SNi/TNi＜45%
硅酸镍矿石按氧化镁含量分为：
铁质矿石：MgO＜10%
铁镁质矿石：MgO 10%~20%
镁质矿石：MgO＞20%
镍矿石的主要有害杂质有铜(在硅酸镍矿中)、铅、锌、砷、氟、锰、锑、铋、铬等。
硫化镍矿石按镍含量可分下列三个品级，特富矿石：Ni＞3%；富矿石Ni 1%~3%；贫矿石：Ni 0.3%~1%。富矿石及贫矿石需经选矿，特富矿石可直接入炉冶炼。
硫化镍矿床普遍含铜，常称含铜硫化镍矿床。在镍矿体中铜无需单独制定指标和圈定矿体，当镍品位达不到指标而铜可单独形成矿体时，其指标为按铜执行。除铜外，一般常伴生有铁、铬、钴、锰、铂族金属、金、银及硒和碲等，这些伴生有用组分的含量要求是：Pt、Pd为0.03g/t；Os、Ru、Rh、Ir为 0.02g/t；Au为0.05~0.1g/t、Ag为1.0g/t、Co为0.01%；Se为0.0005%；Te为0.0002%。
在蛇纹岩、滑石等矿床中含有较高的镍，常有回收价值，在评价该类矿床时对镍要注意综合评价。
三、矿业简史
古代埃及和我国都曾用含镍很高的陨铁作器物。我国公元前206年(汉朝)以前就已掌握了冶炼白铜(即铜镍锌合金，含Cu 52%~80%，Ni 5%~35%，Zn 10%~35%)的技术。
1865年法国加尼尔首次在新喀里多尼亚发现硅酸镍矿，以后被他命名为硅镁镍矿。1875年开始开采，由于当地燃料、熔剂缺乏，劳力不足，矿石送往法国、德国冶炼，是世界上最早用鼓风炉炼镍的矿石。1856年A.P.萨尔得在加拿大定子午线时发现在萨德伯里地区罗盘读数显得偏斜，随后，墨累据此在附近检查，从铁帽上(即克里斯顿矿体顶盘)采样分析发现含Ni1%、Cu2%的矿石，但因交通不便，未引起注意，至1883年才开展工作，于1886年发现克里斯顿矿床，从而发现了世界闻名的萨德伯里超大型铜镍硫化物矿床，1901年露采出矿。从此世界镍的冶炼由氧化镍转向硫化镍。
我国镍工业始于1957年四川省力马河镍矿的开采，虽然生产规模较小，填补了我国镍工业的空白，在当时缓和了我国“镍荒”。1958年甘肃省地质局发现金川(即白家嘴子)镍矿，并于60年代投产，这在很大程度中解决了我国对镍的需要。到了90年代，由于新疆喀拉通克镍矿、云南金平镍矿及吉林赤柏松镍矿的开发和投产，更使我国镍工业的发展上了一个新台阶.
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The Overview of Wood-Plastics Composites www.tool-tool.com
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The wood-plastics composites (WPC) industry has experienced rapid growth in North America. The growing commercial importance of these materials has expanded efforts for understanding the structure-relationship and for exploring new methodologies for producing new materials.
WPC are typically made using 30% to 60% wood filler or reinforcements. Wood flour can be used as a filler to reduce raw material costs, improve stiffness, and improve dimensional stability with temperature changes with minimal weight increase. When appropriate coupling agents are added to improve fiber-matrix adhesion, wood and other natural fibers can also be used as a reinforcing fiber to strengthen thermoplastics. Wood flour is made commercially by grinding postindustrial material, such as planer shavings, chips, and sawdust, into a fine, flour-like consistency. Wood fiber, although more difficult to process than wood flour, can lead to superior composite properties and act more as reinforcement than as filler. Wood fiber is available from both virgin and recycled sources, including pallets, demolition lumbers, and old newsprints. Wood from small-diameter trees and under-utilized species can also be used. Besides wood, many particle and fiber types have been investigated, such as wheat, kenaf, cornstalk, and jute.
Thermoplastic resins, such as polypropylene, low- and high-density polyethylene, polystyrene, and polyvinyl chloride, soften when heated and harden when cooled. This property allows other materials, such as wood fiber, to be mixed with the plastic to form a composite product. The resulting WPC can be easily processed into various shapes and can be recycled. Additives are also often used in WPC. Additives are materials that are added in small amounts to enhance properties. These additives can improve bonding between the thermoplastic and wood component (for example, coupling agents), product performance (impact modifiers, UV stabilizers, flame retardants), and process ability (lubricants).
The mold-ability of plastic allows complex product design. In addition, these composites are attractive in the environmental sense, because both waste wood and recycled thermoplastics can be used to make these products. In brief, WPC could be products that can look like woods but can be processed like plastics. Thermoplastics reinforced with wood and other natural fibers are becoming more commonplace in building construction, especially in the outdoor decking and window products markets.
The manufacture of thermoplastic composites is usually a two-step process. The raw materials are first mixed together, and the composite blend is then formed into a product. The combination of these steps is called in-line processing, and the result is a single processing step that converts raw materials to end products. Compounding is the feeding and dispersing of the lignocellulosic component in a molten thermoplastic to produce a homogeneous material. Various additives are added and moisture is removed during compounding. The compounded material can be immediately pressed or shaped into an end product while still in its molten state or become a kind of small, regular pellets for future reheating and forming. Three common forming methods for WPC are extrusion (forcing molten composite through a die), injection molding (forcing molten composite into a cold mold), and compression molding (pressing molten composite between mold halves) .Several factors influence processing WPC. Moisture can disrupt many thermoplastic processes, resulting in poor surface quality and voids. The wood material must be pre-dried or processed by vented equipment used. Also, melt temperatures should be kept below 200°C (392°F) because prolonged exposure to high temperatures can result in release of volatiles, discoloration, odor, and degradation of the wood componen.
This new composite takes advantage of wood’s low density, low cost, UV resistance, and machining properties, while the thermoplastic component facilitates flow during melt processes and acts as a barrier layer to retard moisture intrusion and biological attack. The properties of the composites are dependent not only on the lignocellulosic materials and polymers, but also on the average size of wood flour. Mechanical and physical properties, such as strength, stiff-ness, impact resistance, density, and color, are important considerations in many WPC applications. Different applications take advantage of properties that WPC offer. Some researches indicate that wood fiber-plastic composite panels are inferior to conventional wood-based panels in bending modulus of elasticity and bending modulus of rupture. However, the composite panels performed well in thickness swell and moisture absorption. The rate of moisture sorption and ultimately the rate of decay will depend on wood particle size and geometry, wood/polymer ratio and presence of other compounds that may repel water. About the fastener performance, the screw withdrawal, nail withdrawal, and nail head pull-through capacity are relatively unaffected by wood flour content. However, wood flour content affected lateral nail resistance. The use of pilot holes (pre-drilling) was found to have little effect on fastener capacity. The screw withdrawal capacity of the tested wood flour-thermoplastic composite panels was found to be equal to or greater than that of conventional wood panel products.
In the building community, there is a growing demand for high-performance, low-maintenance, and low-cost building products. To meet this demand, natural fiber thermoplastic composites are being used to produce such products as landscape timbers, railing, decking, fence, window and door elements, panels, molding, roofing, and siding, even floor ,louver, and indoor furniture have been reported. Manufacturers usually promote its lower maintenance, lack of cracking or splintering, and high durability. The actual lifetime of WPC lumber is currently being debated; most manufacturers offer a 10-year warranty. Compared with unfilled plastic lumber, the advantages of WPC lumber include increased stiffness and reduced thermal expansion. However, mechanical properties such as creep resistance, stiffness, and strength are lower than those of solid wood. Hence, these composites are not currently being used in applications that require considerable structural performance.
The phase-out of chromated copper arsenate (CCA) may give WPC opportunities to increase awareness of alternatives to CCA-treated lumber. One of the major challenges for WPC is to optimize the processing operations of the wood filled plastics to reduce costs and compete with solid wood and conventional wood composite products. Nowadays, many researchers and manufacturers work for improving all kinds of properties of WPC. The future of WPC will depend on many factors, including new product identification, product quality, consumer reaction and reaction, and success of research and development efforts. Success will also depend on how well the forest products and plastics industries continue to establish relationships and work with each other.
Welcome to BW tool world! We are an experienced tool maker specialized in cutting tools. We focus on what you need and endeavor to research the best cutter to satisfy users’ demand. Our customers involve wide range of industries, like mold & die, aerospace, electronic, machinery, ,,,etc. We are professional expert in cutting field. We would like to solve every problem from you. Please feel free to contact us, it’s our pleasure to serve for you.
BW product including: utting tool、HSS Cutting tool、Carbide end mills、Carbide cutting tool、NAS Cutting tool、Carbide end mill、Aerospace cutting tool、Carbide drill、High speed steel、Milling cutter、Core drill、Taperd end mills、Metric end mills、Miniature end mills、Pilot reamer、Electronics cutter、Step drill、Metal cutting saw、Double margin drill、Gun barrel、Angle milling cutter、Carbide burrs、Carbide tipped cutter、Chamfering tool、IC card engraving cutter、Side cutter、NAS tool、DIN tool、Special tool、Metal slitting saws、Shell end mills、Side and face milling cutters、Side chip clearance saws、Long end mills、Stub roughing end mills、Dovetail milling cutters、Carbide slot drills、Carbide torus cutters、Angeled carbide end mills、Carbide torus cutters、Carbide ball-noseed slot drills、Mould cutter、Tool manufacturer.
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Reference source from the internet.
The wood-plastics composites (WPC) industry has experienced rapid growth in North America. The growing commercial importance of these materials has expanded efforts for understanding the structure-relationship and for exploring new methodologies for producing new materials.
WPC are typically made using 30% to 60% wood filler or reinforcements. Wood flour can be used as a filler to reduce raw material costs, improve stiffness, and improve dimensional stability with temperature changes with minimal weight increase. When appropriate coupling agents are added to improve fiber-matrix adhesion, wood and other natural fibers can also be used as a reinforcing fiber to strengthen thermoplastics. Wood flour is made commercially by grinding postindustrial material, such as planer shavings, chips, and sawdust, into a fine, flour-like consistency. Wood fiber, although more difficult to process than wood flour, can lead to superior composite properties and act more as reinforcement than as filler. Wood fiber is available from both virgin and recycled sources, including pallets, demolition lumbers, and old newsprints. Wood from small-diameter trees and under-utilized species can also be used. Besides wood, many particle and fiber types have been investigated, such as wheat, kenaf, cornstalk, and jute.
Thermoplastic resins, such as polypropylene, low- and high-density polyethylene, polystyrene, and polyvinyl chloride, soften when heated and harden when cooled. This property allows other materials, such as wood fiber, to be mixed with the plastic to form a composite product. The resulting WPC can be easily processed into various shapes and can be recycled. Additives are also often used in WPC. Additives are materials that are added in small amounts to enhance properties. These additives can improve bonding between the thermoplastic and wood component (for example, coupling agents), product performance (impact modifiers, UV stabilizers, flame retardants), and process ability (lubricants).
The mold-ability of plastic allows complex product design. In addition, these composites are attractive in the environmental sense, because both waste wood and recycled thermoplastics can be used to make these products. In brief, WPC could be products that can look like woods but can be processed like plastics. Thermoplastics reinforced with wood and other natural fibers are becoming more commonplace in building construction, especially in the outdoor decking and window products markets.
The manufacture of thermoplastic composites is usually a two-step process. The raw materials are first mixed together, and the composite blend is then formed into a product. The combination of these steps is called in-line processing, and the result is a single processing step that converts raw materials to end products. Compounding is the feeding and dispersing of the lignocellulosic component in a molten thermoplastic to produce a homogeneous material. Various additives are added and moisture is removed during compounding. The compounded material can be immediately pressed or shaped into an end product while still in its molten state or become a kind of small, regular pellets for future reheating and forming. Three common forming methods for WPC are extrusion (forcing molten composite through a die), injection molding (forcing molten composite into a cold mold), and compression molding (pressing molten composite between mold halves) .Several factors influence processing WPC. Moisture can disrupt many thermoplastic processes, resulting in poor surface quality and voids. The wood material must be pre-dried or processed by vented equipment used. Also, melt temperatures should be kept below 200°C (392°F) because prolonged exposure to high temperatures can result in release of volatiles, discoloration, odor, and degradation of the wood componen.
This new composite takes advantage of wood’s low density, low cost, UV resistance, and machining properties, while the thermoplastic component facilitates flow during melt processes and acts as a barrier layer to retard moisture intrusion and biological attack. The properties of the composites are dependent not only on the lignocellulosic materials and polymers, but also on the average size of wood flour. Mechanical and physical properties, such as strength, stiff-ness, impact resistance, density, and color, are important considerations in many WPC applications. Different applications take advantage of properties that WPC offer. Some researches indicate that wood fiber-plastic composite panels are inferior to conventional wood-based panels in bending modulus of elasticity and bending modulus of rupture. However, the composite panels performed well in thickness swell and moisture absorption. The rate of moisture sorption and ultimately the rate of decay will depend on wood particle size and geometry, wood/polymer ratio and presence of other compounds that may repel water. About the fastener performance, the screw withdrawal, nail withdrawal, and nail head pull-through capacity are relatively unaffected by wood flour content. However, wood flour content affected lateral nail resistance. The use of pilot holes (pre-drilling) was found to have little effect on fastener capacity. The screw withdrawal capacity of the tested wood flour-thermoplastic composite panels was found to be equal to or greater than that of conventional wood panel products.
In the building community, there is a growing demand for high-performance, low-maintenance, and low-cost building products. To meet this demand, natural fiber thermoplastic composites are being used to produce such products as landscape timbers, railing, decking, fence, window and door elements, panels, molding, roofing, and siding, even floor ,louver, and indoor furniture have been reported. Manufacturers usually promote its lower maintenance, lack of cracking or splintering, and high durability. The actual lifetime of WPC lumber is currently being debated; most manufacturers offer a 10-year warranty. Compared with unfilled plastic lumber, the advantages of WPC lumber include increased stiffness and reduced thermal expansion. However, mechanical properties such as creep resistance, stiffness, and strength are lower than those of solid wood. Hence, these composites are not currently being used in applications that require considerable structural performance.
The phase-out of chromated copper arsenate (CCA) may give WPC opportunities to increase awareness of alternatives to CCA-treated lumber. One of the major challenges for WPC is to optimize the processing operations of the wood filled plastics to reduce costs and compete with solid wood and conventional wood composite products. Nowadays, many researchers and manufacturers work for improving all kinds of properties of WPC. The future of WPC will depend on many factors, including new product identification, product quality, consumer reaction and reaction, and success of research and development efforts. Success will also depend on how well the forest products and plastics industries continue to establish relationships and work with each other.
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液體靜壓軸承 vs. 空氣軸承www.tool-tool.com
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近十幾年來，滑動軸承東山再起，在現代技術中把滾珠軸承拋到了後面，一些上天入海的先進儀器和自動化機器又改用滑動軸承了。難道，滑動摩擦竟然要比滾動摩擦小了嗎？
原來，先進的科學技術武裝了古老的滑動軸承，在它的家族中出現了新的一代，使摩擦減少到滾動軸承的百分之幾。
這新興滑動軸承全名叫液體靜壓軸承和氣體靜壓軸承。這些軸承和古老的滑動軸承一樣，肚子裡並沒有滾珠或滾柱，是靠滑動摩擦工作的。它們怎樣減小了摩擦呢？
我們不妨先從古老的滑動軸承談起。
大家知道，使用軸承時要使用潤滑油，有了潤滑油，機器轉動起來就變得靈活輕快了。這裡應用了摩擦的一條規律：濕摩擦小於干摩擦。
固體和固體之間的摩擦叫干摩擦。固體和流體（液體和氣體）之間的摩擦叫濕摩擦。
找一個木塊就可以比較出干摩擦和濕摩擦哪個大：把木塊放在水面上。用嘴輕輕一吹，看，木塊被吹跑了；現在把木塊放在桌面上，把濕摩擦改成干摩擦，你吹吧，怎麼吹也吹不動。可見，濕摩擦要比干摩擦小得多呢。
機器注上了潤滑油，把干摩擦變成了半濕摩擦，轉動起來自然就輕快多了。那麼，乾脆讓轉軸懸浮在潤滑油裡轉動，不更好嗎？
一百多年前，就已經有人提出了這樣的設想：在軸承間隙中形成一層具有壓力的油膜，將輸浮起來，讓它高速轉動。這就是液體靜壓軸承的基本原理。
由於許多技術問題解決起來很困難，液體靜壓軸承一直孕育到本世紀五十年代才降生。到六十年代中期才初露鋒芒。
目前廣泛應用的液體靜壓軸承是在軸承的內圓柱面上，對稱地開幾個矩形孔，通過這些孔用油泵不斷地將具有一定壓強的潤滑油打進軸承內，使軸浮起來，輕快地轉動。
【中文詞條】液體靜壓軸承
【外文詞條】hydrostatic bearing
【作 者】邱宣懷
靠外部供給壓力油﹑在軸承內建立靜壓承載油膜以實現液體潤滑的滑動軸承。液體靜壓軸承從起動到停止始終在液體潤滑下工作﹐所以沒有磨損﹐使用壽命長﹐起動功率小﹐在極低(甚至為零)的速度下也能應用。此外﹐這種軸承還具有旋轉精度高﹑油膜剛度大﹑能抑制油膜振盪等優點﹐但需要專用油箱供給壓力油﹐高速時功耗較大。
簡史 1862年﹐法國的L.D.吉拉爾發明液體靜壓軸承﹐指出摩擦係數可小至1/500。1917年﹐英國科學家瑞利發表求解液體靜壓推力軸承的承載能力﹑流量和摩擦力矩方程。1938年﹐美國在大型天文望遠鏡上應用液體靜壓軸承﹐承載總重量500噸﹐每晝夜轉動一周﹐驅動功率僅1/12馬力。1948年法國開始把液體靜壓軸承用於磨床上。現代液體靜壓軸承已成功地用於重型﹑精密﹑高效率的機器和設備上。
分類 液體靜壓軸承分徑向軸承﹑推力軸承和徑向推力軸承 (圖1 液體靜壓軸承的類型 顯示圖片
)。它有供油壓力恆定和供油流量恆定兩種系統。供油壓力恆定系統較為常用。
作用原理 圖2 供油壓力恆定系統的液體靜壓軸承 顯示圖片
為供油壓力恆定系統的液體靜壓軸承和軸瓦的構造。外部供給的壓力油通過補償元件後從供油壓力降至油腔壓力﹐再通過封油面與軸頸間的間隙從油腔壓力降至環境壓力。多數軸承在軸不受外力時﹐軸頸與軸承孔同心﹐各油腔的間隙﹑流量﹑壓力均相等﹐這稱為設計狀態。當軸受外力時軸頸位移﹐各油腔的平均間隙﹑流量﹑壓力均發生變化﹐這時軸承外力與各油腔油膜力的向量和相平衡。補償元件起自動調節油腔壓力和補償流量的作用﹐其補償性能會影響軸承的承載能力﹑油膜剛度等。供油壓力恆定系統中的補償元件稱為節流器﹐常見的有毛細管節流器﹑小孔節流器﹑滑閥節流器﹑薄膜節流器等多種。供油流量恆定系統中的補償元件有定量泵和定量閥。補償元件不同﹐軸承載荷-位移性能也不同(圖3 不同補償元件液體靜壓徑向軸承的載荷-位移性能比較 顯示圖片)。由於軸的旋轉﹐在軸承封油面上有液體動壓力產生﹐有利於提高軸承的承載能力。這種現象稱為動壓效應﹐速度越高﹐動壓效應也越顯著。
設計準則 設計液體靜壓軸承時應根據要求性能進行優化﹐如要求承載能力最大﹐油膜剛度最大﹐位移最小﹐功耗最少等。為增大軸承的動壓效應和減少流量﹐液體靜壓軸承的封油面宜適當取寬些﹔為提高軸承的油膜剛度﹐軸承間隙宜適當取小些﹔軸承的溫昇﹑流量與供油壓力成正比﹐泵功耗與供油壓力的平方成正比﹐故在滿足承載能力的前提下供油壓力不宜過高。
設計狀態下的油腔壓力與供油壓力之比稱為壓力比。它是影響軸承性能的重要參數﹐可根據對承載能力﹑油膜剛度和位移等不同要求選取。按設計狀態下油膜剛度最大的原則選取時﹐壓力比為﹕毛細管節流器0.5﹐小孔節流器 0.586。潤滑油黏度應根據軸承的摩擦功耗和泵功耗之和為最小的原則選取。對於中等以下速度的軸承﹐摩擦功耗與泵功耗之比為1～3時﹐總功耗為最小。
液體靜壓軸承主要特點是：
1) 靜壓軸承的承載能力取決於靜壓油腔間的壓力差，當外載荷改變時，供油系統能自動調節各油腔間的壓力差。
2) 靜壓軸承承載能力和潤滑狀態與軸頸表面速度無關，即使軸頸不旋轉，也可形成油膜，具有承載能力，因而，摩擦係數小，承載能力強。
3) 靜壓軸承的承載能力不是靠油楔作用形成的。因此，工作時不需要偏心距，因而旋轉精度高。
4) 靜壓軸承必須有一套專門的供油裝置，成本高。
空氣軸承的工作原理
壓縮空氣進入由空氣軸承支撐的動力刀具軸，被分成兩個通道，一個通道用以驅動動力刀具軸，另一個通道用於軸承座支撐動力刀具軸。其中的自旋轉刀具軸和空氣軸承座都是經精密的機械加工，兩者間保持0.02mm的間隙。
產品特性
壓縮空氣進入自旋刀具軸，採取將其分成兩個通道，去驅動與支撐動力刀具，使其最高轉速達160,000r/min。
由幾個空氣軸承支撐著的動力刀具軸，能夠安裝在車床的臥式刀架上，分別以縱向靜態安裝和動態驅動刀具兩種狀態進行加工。
空氣軸承結構本身存在著的剛性差和引起的不同心，不但沒有影響加工精度，反而由於可使刀具稍微浮動，因而提高了零件的加工精度，而且還具有切削力小，機床消耗功率小等優點。即使對於較低轉速(60,000r/min)加工，機床消耗的最大切削功率只為40W。在機床主軸上能安裝0.5mm小的鑽頭。
1. 採用空氣動靜壓氣浮軸承，運轉「平穩」。
2. 高壓氣體驅動，無需專用電源。
3. 優化氣輪設計，大大提高氣動效率。
4. 結構簡單，性能穩定可靠。
5. 採用防卡技術，提高了防過載和防誤操作的能力。空氣靜壓氣浮軸承，運轉「平穩」。
6. 軸承表面特殊處理，提高軸承的使用壽命。
7. 優化設計，性能穩定可靠，耗氣量小。
產品用途
小於Ф5mm孔的高效磨削（與內圓磨床、坐標磨床配套使用）超高轉速30萬轉/分鐘，適用於Ф1mm以下孔的高效磨削 .
ECM is solving Micromachining problems in a number of applications...
http://tw.myblog.yahoo.com/lifung-biz/article?mid=1061&prev=1064&next=1020&l=f&fid=24
看左下圖:
可以以PECM(精微電化學加工)技術製造空氣動力軸承相關元件. 如hydrodynamic bearings, air flow turbulator strips, fluid and gas mixing, nozzle helical grooving and spine likefeatures.
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近十幾年來，滑動軸承東山再起，在現代技術中把滾珠軸承拋到了後面，一些上天入海的先進儀器和自動化機器又改用滑動軸承了。難道，滑動摩擦竟然要比滾動摩擦小了嗎？
原來，先進的科學技術武裝了古老的滑動軸承，在它的家族中出現了新的一代，使摩擦減少到滾動軸承的百分之幾。
這新興滑動軸承全名叫液體靜壓軸承和氣體靜壓軸承。這些軸承和古老的滑動軸承一樣，肚子裡並沒有滾珠或滾柱，是靠滑動摩擦工作的。它們怎樣減小了摩擦呢？
我們不妨先從古老的滑動軸承談起。
大家知道，使用軸承時要使用潤滑油，有了潤滑油，機器轉動起來就變得靈活輕快了。這裡應用了摩擦的一條規律：濕摩擦小於干摩擦。
固體和固體之間的摩擦叫干摩擦。固體和流體（液體和氣體）之間的摩擦叫濕摩擦。
找一個木塊就可以比較出干摩擦和濕摩擦哪個大：把木塊放在水面上。用嘴輕輕一吹，看，木塊被吹跑了；現在把木塊放在桌面上，把濕摩擦改成干摩擦，你吹吧，怎麼吹也吹不動。可見，濕摩擦要比干摩擦小得多呢。
機器注上了潤滑油，把干摩擦變成了半濕摩擦，轉動起來自然就輕快多了。那麼，乾脆讓轉軸懸浮在潤滑油裡轉動，不更好嗎？
一百多年前，就已經有人提出了這樣的設想：在軸承間隙中形成一層具有壓力的油膜，將輸浮起來，讓它高速轉動。這就是液體靜壓軸承的基本原理。
由於許多技術問題解決起來很困難，液體靜壓軸承一直孕育到本世紀五十年代才降生。到六十年代中期才初露鋒芒。
目前廣泛應用的液體靜壓軸承是在軸承的內圓柱面上，對稱地開幾個矩形孔，通過這些孔用油泵不斷地將具有一定壓強的潤滑油打進軸承內，使軸浮起來，輕快地轉動。
【中文詞條】液體靜壓軸承
【外文詞條】hydrostatic bearing
【作 者】邱宣懷
靠外部供給壓力油﹑在軸承內建立靜壓承載油膜以實現液體潤滑的滑動軸承。液體靜壓軸承從起動到停止始終在液體潤滑下工作﹐所以沒有磨損﹐使用壽命長﹐起動功率小﹐在極低(甚至為零)的速度下也能應用。此外﹐這種軸承還具有旋轉精度高﹑油膜剛度大﹑能抑制油膜振盪等優點﹐但需要專用油箱供給壓力油﹐高速時功耗較大。
簡史 1862年﹐法國的L.D.吉拉爾發明液體靜壓軸承﹐指出摩擦係數可小至1/500。1917年﹐英國科學家瑞利發表求解液體靜壓推力軸承的承載能力﹑流量和摩擦力矩方程。1938年﹐美國在大型天文望遠鏡上應用液體靜壓軸承﹐承載總重量500噸﹐每晝夜轉動一周﹐驅動功率僅1/12馬力。1948年法國開始把液體靜壓軸承用於磨床上。現代液體靜壓軸承已成功地用於重型﹑精密﹑高效率的機器和設備上。
分類 液體靜壓軸承分徑向軸承﹑推力軸承和徑向推力軸承 (圖1 液體靜壓軸承的類型 顯示圖片
)。它有供油壓力恆定和供油流量恆定兩種系統。供油壓力恆定系統較為常用。
作用原理 圖2 供油壓力恆定系統的液體靜壓軸承 顯示圖片
為供油壓力恆定系統的液體靜壓軸承和軸瓦的構造。外部供給的壓力油通過補償元件後從供油壓力降至油腔壓力﹐再通過封油面與軸頸間的間隙從油腔壓力降至環境壓力。多數軸承在軸不受外力時﹐軸頸與軸承孔同心﹐各油腔的間隙﹑流量﹑壓力均相等﹐這稱為設計狀態。當軸受外力時軸頸位移﹐各油腔的平均間隙﹑流量﹑壓力均發生變化﹐這時軸承外力與各油腔油膜力的向量和相平衡。補償元件起自動調節油腔壓力和補償流量的作用﹐其補償性能會影響軸承的承載能力﹑油膜剛度等。供油壓力恆定系統中的補償元件稱為節流器﹐常見的有毛細管節流器﹑小孔節流器﹑滑閥節流器﹑薄膜節流器等多種。供油流量恆定系統中的補償元件有定量泵和定量閥。補償元件不同﹐軸承載荷-位移性能也不同(圖3 不同補償元件液體靜壓徑向軸承的載荷-位移性能比較 顯示圖片)。由於軸的旋轉﹐在軸承封油面上有液體動壓力產生﹐有利於提高軸承的承載能力。這種現象稱為動壓效應﹐速度越高﹐動壓效應也越顯著。
設計準則 設計液體靜壓軸承時應根據要求性能進行優化﹐如要求承載能力最大﹐油膜剛度最大﹐位移最小﹐功耗最少等。為增大軸承的動壓效應和減少流量﹐液體靜壓軸承的封油面宜適當取寬些﹔為提高軸承的油膜剛度﹐軸承間隙宜適當取小些﹔軸承的溫昇﹑流量與供油壓力成正比﹐泵功耗與供油壓力的平方成正比﹐故在滿足承載能力的前提下供油壓力不宜過高。
設計狀態下的油腔壓力與供油壓力之比稱為壓力比。它是影響軸承性能的重要參數﹐可根據對承載能力﹑油膜剛度和位移等不同要求選取。按設計狀態下油膜剛度最大的原則選取時﹐壓力比為﹕毛細管節流器0.5﹐小孔節流器 0.586。潤滑油黏度應根據軸承的摩擦功耗和泵功耗之和為最小的原則選取。對於中等以下速度的軸承﹐摩擦功耗與泵功耗之比為1～3時﹐總功耗為最小。
液體靜壓軸承主要特點是：
1) 靜壓軸承的承載能力取決於靜壓油腔間的壓力差，當外載荷改變時，供油系統能自動調節各油腔間的壓力差。
2) 靜壓軸承承載能力和潤滑狀態與軸頸表面速度無關，即使軸頸不旋轉，也可形成油膜，具有承載能力，因而，摩擦係數小，承載能力強。
3) 靜壓軸承的承載能力不是靠油楔作用形成的。因此，工作時不需要偏心距，因而旋轉精度高。
4) 靜壓軸承必須有一套專門的供油裝置，成本高。
空氣軸承的工作原理
壓縮空氣進入由空氣軸承支撐的動力刀具軸，被分成兩個通道，一個通道用以驅動動力刀具軸，另一個通道用於軸承座支撐動力刀具軸。其中的自旋轉刀具軸和空氣軸承座都是經精密的機械加工，兩者間保持0.02mm的間隙。
產品特性
壓縮空氣進入自旋刀具軸，採取將其分成兩個通道，去驅動與支撐動力刀具，使其最高轉速達160,000r/min。
由幾個空氣軸承支撐著的動力刀具軸，能夠安裝在車床的臥式刀架上，分別以縱向靜態安裝和動態驅動刀具兩種狀態進行加工。
空氣軸承結構本身存在著的剛性差和引起的不同心，不但沒有影響加工精度，反而由於可使刀具稍微浮動，因而提高了零件的加工精度，而且還具有切削力小，機床消耗功率小等優點。即使對於較低轉速(60,000r/min)加工，機床消耗的最大切削功率只為40W。在機床主軸上能安裝0.5mm小的鑽頭。
1. 採用空氣動靜壓氣浮軸承，運轉「平穩」。
2. 高壓氣體驅動，無需專用電源。
3. 優化氣輪設計，大大提高氣動效率。
4. 結構簡單，性能穩定可靠。
5. 採用防卡技術，提高了防過載和防誤操作的能力。空氣靜壓氣浮軸承，運轉「平穩」。
6. 軸承表面特殊處理，提高軸承的使用壽命。
7. 優化設計，性能穩定可靠，耗氣量小。
產品用途
小於Ф5mm孔的高效磨削（與內圓磨床、坐標磨床配套使用）超高轉速30萬轉/分鐘，適用於Ф1mm以下孔的高效磨削 .
ECM is solving Micromachining problems in a number of applications...
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看左下圖:
可以以PECM(精微電化學加工)技術製造空氣動力軸承相關元件. 如hydrodynamic bearings, air flow turbulator strips, fluid and gas mixing, nozzle helical grooving and spine likefeatures.
BW碧威股份有限公司针对客户端改善切削方式、提供专业切削CNC数控刀具专业能力、制造客户需求如：Cutting tool、切削刀具、HSS Cutting tool manufacturer、Carbide end mills manufacturer、Carbide cutting tool manufacturer、NAS Cutting tool manufacturer、Carbide end mill、Aerospace cutting tool、Carbide drill、High speed steel、Milling cutter、Core drill manufacturer、钨钢铣刀、航太刀具、钨钢钻头、高速刚、铰刀、中心钻头、Taperd end mills、斜度铣.Metric end mills manufacturer、公制铣刀、Miniature end mills manufacturer、微小径铣刀、钨钢切削刀具、Pilot reamer、领先铰刀、Electronics cutter、电子用切削刀具、Step drill、阶梯钻头、Metal cutting saw、金属圆锯片、Double margin drill、领先阶梯钻头、Gun barrel、Angle milling cutter、角度铣刀、Carbide burrs、滚磨刀、Carbide tipped cutter、焊刃刀具、Chamfering tool、倒角铣刀、IC card engraving cutter、IC芯片卡刀、Side cutter、侧铣刀、NAS tool、DIN tool、德国规范切削刀具、Special tool、特殊刀具、Metal slitting saws、Shell end mills、滚筒铣刀、Side and face milling cutters、Side chip clearance saws、交叉齿侧铣刀、Long end mills、长刃铣刀、Stub roughing end mills、粗齿铣刀、Dovetail milling cutters、鸠尾刀具、Carbide slot drills、Carbide torus cutters、钨钢圆鼻铣刀、Angeled carbide end mills、角度钨钢铣刀、Carbide torus cutters、短刃平铣刀、Carbide ball-noseed slot drills、钨钢球头铣刀、Mould cutter、模具用刀具、BW微型涡流管枪、Tool manufacturer、刀具制造商等相关切削刀具、以服务客户改善工厂加工条件、增加竞争力。欢迎寻购～～～碧威股份有限公司www.tool-tool.com
Linear Motor 線性馬達www.tool-tool.com
Bewise Inc. www.tool-tool.com
Reference source from the internet.
Linear Motor Car （線性馬達車，一定情況下可理解為就是磁懸浮MAGLEV）
リニア-モーターカー（日語中簡稱リニア（Linear））
—發射EVA的工具
何謂線性馬達（LIMO）：
我們常說的磁懸浮，往往和線性馬達驅動有著很大聯繫
磁浮運輸系統通常採用「線性馬達」作為推進系統，有關線性馬達之特性先予以說明。一般馬達的構造是中間一根帶有「轉子」(Rotor) 可以轉動的軸，四周則是「定子」(Stator)，裝了線圈通電後即可產生磁場。所謂線性馬達就是將馬達沿軸線方向切開後予以展開，使馬達的回轉運動變為直線運動，故稱之為線性馬達 (詳如圖3所示)。線性馬達因定子與轉子裝設位置之不同而有線性感應馬達 (LIM) 與線性同步馬達 (LSM) 之分：線性感應馬達是在導軌上安裝反應板 (以鋁板當轉子)，而在列車上裝
圖3 線性感應馬達之構成原理 [1]
設靠三相交流電力勵磁的移動用電磁石 (作為定子)，分左右兩排夾裝在鋁板兩旁 (但不接觸)，磁力線與鋁板垂直相交，鋁板即感應而生電流，因而產生驅動力。由於線性感應馬達的定子裝在列車上，較導軌短，因此線性感應馬達又稱為「短定子線性馬達」(Short-stator Motor)；線性同步馬達的原理則是將超導電磁石裝於列車上 (當作轉子)，軌道上則裝有三相電樞線圈 (作為定子)，當軌道上的線圈供應以可變周波數的三相交流電時，即能驅動車輛。由於車輛移動的速度系依與三相交流電周波數成比例的同步速度移動，故稱為線性同步馬達，而又由於線性同步馬達的定子裝於軌道上，與軌道同長，故線性同步馬達又稱為「長定子線性馬達」(Long-stator Motor)。
為何要使用線性馬達，與滾珠螺桿比起來有何差異？
線性馬達採用直接驅動的方式，可以減少定位系統的零件數目，降低機構複雜度，提高可靠度。 線性馬達的速度比滾珠螺桿快，而且當行程越長的時候，線性馬達越有利，因為線性馬達的定子採用模組式設計，可以無限連接模組，所以基本上行程不受限制。滾珠螺桿行程長則會有下垂的問題。線性馬達因為直接驅動所以沒有背隙的問題。
精度呢？
一般而言精度是依行程不同而不同，隨著行程加大而變大，基本上可以按照下述公式計算：(30/1000) x STROKE(mm) + 5 MICRON
雖然精度會隨著長度變長而變大，但是如果可以利用溫控讓精度延著行程的變化不發生很大的變動，一般而言可以利用補償的方式來進一步提升精度，我們也可以提供這方面的方法供客戶自行參考以加強精度性能。
解析度多少？
可以搭配各種位置回饋系統，1micron的數位式光學尺最為普遍。當然也可以選擇例如0.1micron的數位光學尺，但要注意運動控制卡是否可以支援高速運動，如果想兼顧高解析和高速度運動的話，可以選擇類比式的弦波光學尺。以40micron的類比尺而言，搭配適當的驅動器或控制器解析到數十個奈米都沒有問題。
有誰在使用？
點膠機、雷射LCD修補機、雷射切割機、水刀應用、TFT面板檢測機、PCB雷射檢測、蛇腹壽命測試機、PCB板光學檢測機、PCB鑽孔機、安全帶加速度測試機、晶圓搬送手臂、光罩檢查設備、LCD裸片檢查機、CCD鏡頭上件機。 實際已經使用在台灣、日本、韓國、中國、德國、奧地利、瑞士、泰國等國家。
速度最快多快？ 最慢多慢？
高速運動除了受行程的影響之外，負載、馬達推力所造成的加減速都是關鍵。實際上以測試過的經驗來講，最快跑到4m/s並沒有問題。但是必須考慮滑軌，跑線槽等週邊的搭配。 低速運動基本上並沒有特殊限制，只要運動控制器可以支援，基本上每秒要跑數個微米都應該沒有問題。
速度穩定性如何？
通常會要求速度穩定性的應用會以速度漣波來衡量好壞，這個性能主要依存於馬達本身的特性，例如頓力，還有滑軌以及纜線還有跑線槽的特性。LMC系列的馬達特別適合於這樣的需求。以線性滑軌組成的LMC平台而言，在速度100 -400m m/s之下，一般可以達到1.5%以內。如果需要更好的穩定性，則必須採用LMC搭配空氣軸承，在60 -150m m/s的速度下，可以達到1%以內。
線性馬達在控制上與旋轉型的AC伺服馬達有什麼不同？
基本上控制的方式大同小異，例如採用脈波控制的話，運動控制卡依然是送脈波到驅動器去，此外如果是速度模式或電流模式(或稱轉矩或力量模式)也一樣由運動控制器送出電壓到驅動器。不同的是，控制線性馬達時，不須再有繁複的轉換計算，減速比等計算，只要直接以運動方向的距離來思考，計算即可，設定也是直接用運動方向的加速度及速度即可。
發熱問題？
任何馬達皆有發熱問題伴隨，在設計階段就要考慮這個問題，發熱主要來自加減速度，如果加減速度所需的電流都維持在馬達及驅動器的連續電流之下，則不會有嚴重的發熱問題。如果在加減速的過程中，有短暫的打大電流的需求，則必須在作運動規劃的階段就考慮等效推力，視實際需求，加入暫停運動的時間。 另外如果馬達持續推擠工作物的電流大於上述的連續電流，也要注意過熱問題。 一般而言，LMS馬達的構造有利於散熱，而LMC馬達的線圈比較沒有足夠的散熱空間，所以在設計運動系統時，必須考慮馬達結構的散熱特性。
Linear Motor Principles
Linear motors provide direct linear motion without mechanical linkages, such us ball screws. A permanent magnet linear motor can be thought of as permanent magnet rotary motor, whose stator and rotor have been cut along a radial plane and unrolled, so that it provides linear thrust.
Linear motor principles
The same forces of electromagnetism that produce torque in rotary motors are used to produce direct linear force in linear motors. The result is a flat linear motor that produces linear force, as opposed to torque, because the axis of rotation no longer exists.
The motors are typically supplied as construction kits. They include:
* The primary part contains the 3 phase coils
* The secondary part contains the magnets
* Machine carrier
* Linear measurement system
Linear Motors offer the following advantages over conventional solutions:
* Direct Drive: no backlash from leadscrews or other mechanical gearing and linkages
* Non-Contact: force is generated through an air gap, so there is no metal-to-metal contact and no wear.
* Simplicity: only one moving part, no mechanical linkages
* Travels: no travel limits, as long as flatness and straightness are maintained
* Velocity: linear motors provide low to high velocities. From 1 micron per second to 350m/min
* Acceleration: up to 10 G's and more.
* Smoothness: provides smooth operation because they don't rely on mechanical linkages.
* Accuracy and Repeatability: submicron accuracy when coupled with an appropriate feedback device. ±0.001m positioning accuracy achievable
* Static Force: static force up to 22000N/motor
* Maintenance: almost entirely maintenance free
* Life Expectancy: under normal specified operating conditions, life expectancy can be indefinite
高精密度發動機和線性馬達相關精密配件, 可使用精密電化學加工技術作為製造方式.
化學腐蝕的程序配合震動電極放電加工的技術，直流脈衝電流在加工件和電極之間運作，根據反應電極的幾何形狀，加工件的成型是陽極融解現象。幾乎所有複雜幾何結構的金屬都可以利用此技術加工，如工具鋼材料，軸承鋼或超硬合金鋼材。PECM 開啟了傳統加工對特殊形狀或材料的限制的製作科技。
技術優勢及特點
*
加工製程中無工具電極損耗，單個電極可重復使用於加工程序中。
*
無高溫造成材質變化，材質不會在過程中產生變化，也不會產生微觀碎裂現象，處理後被加工件可延長其工具壽命。
*
無氧化層產生!!被加工件無須後段加工的程序。
*
高效率的進給加工，在平均0.5mm/min，是可以在無關洞穴(腔)的表面達成。
*
電極的表面品質是可以重覆複製的，加工表面和毗鄰的表面，平均粗糙度Ra 皆為0.5um，細加工可達到Ra=0.05um。
*
加工件無機械殘留應力細微組織(thin-walled structures)也可以加工。
*
不會影響工件磁極屬性。
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我們常說的磁懸浮，往往和線性馬達驅動有著很大聯繫
磁浮運輸系統通常採用「線性馬達」作為推進系統，有關線性馬達之特性先予以說明。一般馬達的構造是中間一根帶有「轉子」(Rotor) 可以轉動的軸，四周則是「定子」(Stator)，裝了線圈通電後即可產生磁場。所謂線性馬達就是將馬達沿軸線方向切開後予以展開，使馬達的回轉運動變為直線運動，故稱之為線性馬達 (詳如圖3所示)。線性馬達因定子與轉子裝設位置之不同而有線性感應馬達 (LIM) 與線性同步馬達 (LSM) 之分：線性感應馬達是在導軌上安裝反應板 (以鋁板當轉子)，而在列車上裝
圖3 線性感應馬達之構成原理 [1]
設靠三相交流電力勵磁的移動用電磁石 (作為定子)，分左右兩排夾裝在鋁板兩旁 (但不接觸)，磁力線與鋁板垂直相交，鋁板即感應而生電流，因而產生驅動力。由於線性感應馬達的定子裝在列車上，較導軌短，因此線性感應馬達又稱為「短定子線性馬達」(Short-stator Motor)；線性同步馬達的原理則是將超導電磁石裝於列車上 (當作轉子)，軌道上則裝有三相電樞線圈 (作為定子)，當軌道上的線圈供應以可變周波數的三相交流電時，即能驅動車輛。由於車輛移動的速度系依與三相交流電周波數成比例的同步速度移動，故稱為線性同步馬達，而又由於線性同步馬達的定子裝於軌道上，與軌道同長，故線性同步馬達又稱為「長定子線性馬達」(Long-stator Motor)。
為何要使用線性馬達，與滾珠螺桿比起來有何差異？
線性馬達採用直接驅動的方式，可以減少定位系統的零件數目，降低機構複雜度，提高可靠度。 線性馬達的速度比滾珠螺桿快，而且當行程越長的時候，線性馬達越有利，因為線性馬達的定子採用模組式設計，可以無限連接模組，所以基本上行程不受限制。滾珠螺桿行程長則會有下垂的問題。線性馬達因為直接驅動所以沒有背隙的問題。
精度呢？
一般而言精度是依行程不同而不同，隨著行程加大而變大，基本上可以按照下述公式計算：(30/1000) x STROKE(mm) + 5 MICRON
雖然精度會隨著長度變長而變大，但是如果可以利用溫控讓精度延著行程的變化不發生很大的變動，一般而言可以利用補償的方式來進一步提升精度，我們也可以提供這方面的方法供客戶自行參考以加強精度性能。
解析度多少？
可以搭配各種位置回饋系統，1micron的數位式光學尺最為普遍。當然也可以選擇例如0.1micron的數位光學尺，但要注意運動控制卡是否可以支援高速運動，如果想兼顧高解析和高速度運動的話，可以選擇類比式的弦波光學尺。以40micron的類比尺而言，搭配適當的驅動器或控制器解析到數十個奈米都沒有問題。
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高速運動除了受行程的影響之外，負載、馬達推力所造成的加減速都是關鍵。實際上以測試過的經驗來講，最快跑到4m/s並沒有問題。但是必須考慮滑軌，跑線槽等週邊的搭配。 低速運動基本上並沒有特殊限制，只要運動控制器可以支援，基本上每秒要跑數個微米都應該沒有問題。
速度穩定性如何？
通常會要求速度穩定性的應用會以速度漣波來衡量好壞，這個性能主要依存於馬達本身的特性，例如頓力，還有滑軌以及纜線還有跑線槽的特性。LMC系列的馬達特別適合於這樣的需求。以線性滑軌組成的LMC平台而言，在速度100 -400m m/s之下，一般可以達到1.5%以內。如果需要更好的穩定性，則必須採用LMC搭配空氣軸承，在60 -150m m/s的速度下，可以達到1%以內。
線性馬達在控制上與旋轉型的AC伺服馬達有什麼不同？
基本上控制的方式大同小異，例如採用脈波控制的話，運動控制卡依然是送脈波到驅動器去，此外如果是速度模式或電流模式(或稱轉矩或力量模式)也一樣由運動控制器送出電壓到驅動器。不同的是，控制線性馬達時，不須再有繁複的轉換計算，減速比等計算，只要直接以運動方向的距離來思考，計算即可，設定也是直接用運動方向的加速度及速度即可。
發熱問題？
任何馬達皆有發熱問題伴隨，在設計階段就要考慮這個問題，發熱主要來自加減速度，如果加減速度所需的電流都維持在馬達及驅動器的連續電流之下，則不會有嚴重的發熱問題。如果在加減速的過程中，有短暫的打大電流的需求，則必須在作運動規劃的階段就考慮等效推力，視實際需求，加入暫停運動的時間。 另外如果馬達持續推擠工作物的電流大於上述的連續電流，也要注意過熱問題。 一般而言，LMS馬達的構造有利於散熱，而LMC馬達的線圈比較沒有足夠的散熱空間，所以在設計運動系統時，必須考慮馬達結構的散熱特性。
Linear Motor Principles
Linear motors provide direct linear motion without mechanical linkages, such us ball screws. A permanent magnet linear motor can be thought of as permanent magnet rotary motor, whose stator and rotor have been cut along a radial plane and unrolled, so that it provides linear thrust.
Linear motor principles
The same forces of electromagnetism that produce torque in rotary motors are used to produce direct linear force in linear motors. The result is a flat linear motor that produces linear force, as opposed to torque, because the axis of rotation no longer exists.
The motors are typically supplied as construction kits. They include:
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* The secondary part contains the magnets
* Machine carrier
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高精密度發動機和線性馬達相關精密配件, 可使用精密電化學加工技術作為製造方式.
化學腐蝕的程序配合震動電極放電加工的技術，直流脈衝電流在加工件和電極之間運作，根據反應電極的幾何形狀，加工件的成型是陽極融解現象。幾乎所有複雜幾何結構的金屬都可以利用此技術加工，如工具鋼材料，軸承鋼或超硬合金鋼材。PECM 開啟了傳統加工對特殊形狀或材料的限制的製作科技。
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*
加工製程中無工具電極損耗，單個電極可重復使用於加工程序中。
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電極的表面品質是可以重覆複製的，加工表面和毗鄰的表面，平均粗糙度Ra 皆為0.5um，細加工可達到Ra=0.05um。
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加工件無機械殘留應力細微組織(thin-walled structures)也可以加工。
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WiMAX-HDTV 會是次世代的電視嗎?www.tool-tool.com
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WiMAX-HDTV 會是次世代的電視嗎? ‧李學文 2007/02/21
ref: http://mag.udn.com/mag/dc/storypage.jsp?f_ART_ID=59267
上個世紀,我們聽過跟電視有關的詞，了不起是 “黑白電視”、“彩色電視”，“無線電視”及“有線電視”。進入21世紀後，IPTV、PCTV、WEB 2.0 TV、DVB-H、DTT、DCATV、DMB、DAB、P2P TV、3G TV...等，如風起雲湧般漸漸進入我們的生活週遭...
上個世紀，我們聽過跟電視有關的詞，了不起是 “黑白電視”、“彩色電視”，“無線電視”及“有線電視”。
進入21世紀後， IPTV、PCTV、WEB 2.0 TV、DVB-H、DTT、DCATV、DMB、DAB、P2P TV、3G TV、MOBITV、MOD TV、HDTV、SDTV、MHP-TV、Wi-Fi TV...如風起雲湧般漸漸進入我們的生活週遭，稱它們是21世紀的電視，真是一點都不為過。這些次世代電視，你了解多少？先讓筆者從應用及內容的角度簡單介紹它們：
電視新詞
簡介
備註
IPTV
(Internet Protocol Television) 利用網際網路，在PC的顯示器上觀看影音節目內容。 例：Webs-TV。
也可在客廳的環境，透過像MCE-vista的平台收看。
WEB 2.0 TV 利用Web 2.0上傳及分享的機制，在PC網站上觀看民眾自發創作或上傳的影音內容。 例：YouTube
DVB-H TV
(Digital Video Broadcasting-Handheld Television) 數位行動電視。利用像是手機、PDA等行動載具來接收無線數位電視節目。 國內DVB-H之試播計劃由公廣集團負責，最快於今年開始試播新節目。
DTT
(Digital Terrestrial Television) 即一般人所了解的數位無線電視，透過家中的機上盒接收，或像在計程車上看到的數位電視節目。
DCATV
(Digital Cable Television) 即數位有線電視。利用數位機上盒來接收有線電視
DAB / DMB數位廣播
(Digital Audio Broadcasting/ Digital Multimedia Broadcasting) 用DMB的接收機收聽數位廣播節目。因技術上DMB 同樣可以經營視訊業務，所以納入。 DAB一詞已被DMB取代
P2P TV
(Point To Point Television) ezPeer、 Kuro是所謂的點對點的音樂下載服務，那麼P2P TV就是所謂的點對點影視節目下載服務。
3G TV 透過3G(第三代行動電話)的電信網路來收看影音內容 國內有中華、台灣大哥大、遠傳、威寶、亞太等電信公司經營。
MOD TV
(Multimedia On Demand Television) 中華電信之「大電視」服務，透過機上盒上網來收看影音內容。
MHP-TV
(Multimedia Home Platform Television) 透過內建「MHP」軟體系統的機上盒收看無線數位電視節目。由於其可具備某種層次的互動功能，因此可稱為「互動電視」。
這些所謂21世紀跟電視相關的新詞個個不容小看，背後可都有大玩家試圖經營出一片天!然而，就在不久前當我得知某家電視台正在默默進行移動式WiMax-HDTV的測試時，卻已然要為這些21世紀“新電視”的前途擔憂了...
所謂的移動式WiMax-HDTV，就是利用移動式WiMax的頻寬來傳輸HDTV高解析度的電視節目。移動式WiMAX，不同於固定式的 WiMAX，主要是以行動通訊應用為主，可同時提供固定式與移動式的無線網路用戶接入，其最吸引人之處在於傳輸距離可達50公里，同時可支援行動接收。這對於專研廣電議題且經歷了電視產業幾波革命性改變的筆者而言，真是大吃一驚!
試著想想看利用任何可以支援移動式“WiMAX”接收的載具在高速公路上收看1080p畫質的HDTV 節目，同時上網和你的朋友及工作伙伴MSN，然後透過Skype這類VOIP來打網路電話，亦或是收發E-MAIL。瞬間傳輸大量的檔案資料，只需付一筆吃到飽的服務月租費(雖然目前WiMAX尚未真正進入商業營運，但吃到飽的方式應當有其可能性)，那將會對那些新電視產業或數位內容相關服務產生甚麼樣的影響呢？
3G TV可能首當其衝，有了高頻寬、高畫質，誰還要3G TV的低畫質、高價格? 五家3G業者各花了百億的執照費及系統建置費可能要丟到水裡。(如果3G業者不加緊升級到4G，或提供更多內容服務的話)
再來，為何消費者要購買一台具有DVB- H接收器的載具?雖然DVB- H具有廣播(ONE TO MANY)的特性，但其單向的傳輸功能卻是不如能支援雙向互動的WiMAX來得靈活(如能跟多數手機整合在一起形成雙向服務體系，則另當別論)，而至於 DTT目前傳輸的是SDTV(標準解析度電視)，畫質當然是不如HDTV。
說到雙向互動，能與之分庭抗禮的大概就是MOD TV了。「大電視」號稱具有雙向互動的功能，但WiMAX因其頻寬之故，結合Internet後所能表現的互動性當然不輸MOD，且還不需要受限於客廳的環境呢!至於DVB-MHP更不用說，其所能提供極有限的互動資料量，亦當遠遠不如WiMAX。而DCATV同樣支援數位互動，一來還必須要快速地數位化與雙向化，二來與MOD相似的是有線電視仍無法跳脫客廳的環境。
如此看來，或許21世紀的電視將剩下IPTV、WEB 2.0 TV這類與網際網路有關的電視服務最有機會從一缸子“電視”中勝出，而且剛好與WiMAX TV兩相抗衡，使得市場還不致於呈現獨霸的狀態，且讓我們拭目以待!
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WiMAX-HDTV 會是次世代的電視嗎? ‧李學文 2007/02/21
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上個世紀,我們聽過跟電視有關的詞，了不起是 “黑白電視”、“彩色電視”，“無線電視”及“有線電視”。進入21世紀後，IPTV、PCTV、WEB 2.0 TV、DVB-H、DTT、DCATV、DMB、DAB、P2P TV、3G TV...等，如風起雲湧般漸漸進入我們的生活週遭...
上個世紀，我們聽過跟電視有關的詞，了不起是 “黑白電視”、“彩色電視”，“無線電視”及“有線電視”。
進入21世紀後， IPTV、PCTV、WEB 2.0 TV、DVB-H、DTT、DCATV、DMB、DAB、P2P TV、3G TV、MOBITV、MOD TV、HDTV、SDTV、MHP-TV、Wi-Fi TV...如風起雲湧般漸漸進入我們的生活週遭，稱它們是21世紀的電視，真是一點都不為過。這些次世代電視，你了解多少？先讓筆者從應用及內容的角度簡單介紹它們：
電視新詞
簡介
備註
IPTV
(Internet Protocol Television) 利用網際網路，在PC的顯示器上觀看影音節目內容。 例：Webs-TV。
也可在客廳的環境，透過像MCE-vista的平台收看。
WEB 2.0 TV 利用Web 2.0上傳及分享的機制，在PC網站上觀看民眾自發創作或上傳的影音內容。 例：YouTube
DVB-H TV
(Digital Video Broadcasting-Handheld Television) 數位行動電視。利用像是手機、PDA等行動載具來接收無線數位電視節目。 國內DVB-H之試播計劃由公廣集團負責，最快於今年開始試播新節目。
DTT
(Digital Terrestrial Television) 即一般人所了解的數位無線電視，透過家中的機上盒接收，或像在計程車上看到的數位電視節目。
DCATV
(Digital Cable Television) 即數位有線電視。利用數位機上盒來接收有線電視
DAB / DMB數位廣播
(Digital Audio Broadcasting/ Digital Multimedia Broadcasting) 用DMB的接收機收聽數位廣播節目。因技術上DMB 同樣可以經營視訊業務，所以納入。 DAB一詞已被DMB取代
P2P TV
(Point To Point Television) ezPeer、 Kuro是所謂的點對點的音樂下載服務，那麼P2P TV就是所謂的點對點影視節目下載服務。
3G TV 透過3G(第三代行動電話)的電信網路來收看影音內容 國內有中華、台灣大哥大、遠傳、威寶、亞太等電信公司經營。
MOD TV
(Multimedia On Demand Television) 中華電信之「大電視」服務，透過機上盒上網來收看影音內容。
MHP-TV
(Multimedia Home Platform Television) 透過內建「MHP」軟體系統的機上盒收看無線數位電視節目。由於其可具備某種層次的互動功能，因此可稱為「互動電視」。
這些所謂21世紀跟電視相關的新詞個個不容小看，背後可都有大玩家試圖經營出一片天!然而，就在不久前當我得知某家電視台正在默默進行移動式WiMax-HDTV的測試時，卻已然要為這些21世紀“新電視”的前途擔憂了...
所謂的移動式WiMax-HDTV，就是利用移動式WiMax的頻寬來傳輸HDTV高解析度的電視節目。移動式WiMAX，不同於固定式的 WiMAX，主要是以行動通訊應用為主，可同時提供固定式與移動式的無線網路用戶接入，其最吸引人之處在於傳輸距離可達50公里，同時可支援行動接收。這對於專研廣電議題且經歷了電視產業幾波革命性改變的筆者而言，真是大吃一驚!
試著想想看利用任何可以支援移動式“WiMAX”接收的載具在高速公路上收看1080p畫質的HDTV 節目，同時上網和你的朋友及工作伙伴MSN，然後透過Skype這類VOIP來打網路電話，亦或是收發E-MAIL。瞬間傳輸大量的檔案資料，只需付一筆吃到飽的服務月租費(雖然目前WiMAX尚未真正進入商業營運，但吃到飽的方式應當有其可能性)，那將會對那些新電視產業或數位內容相關服務產生甚麼樣的影響呢？
3G TV可能首當其衝，有了高頻寬、高畫質，誰還要3G TV的低畫質、高價格? 五家3G業者各花了百億的執照費及系統建置費可能要丟到水裡。(如果3G業者不加緊升級到4G，或提供更多內容服務的話)
再來，為何消費者要購買一台具有DVB- H接收器的載具?雖然DVB- H具有廣播(ONE TO MANY)的特性，但其單向的傳輸功能卻是不如能支援雙向互動的WiMAX來得靈活(如能跟多數手機整合在一起形成雙向服務體系，則另當別論)，而至於 DTT目前傳輸的是SDTV(標準解析度電視)，畫質當然是不如HDTV。
說到雙向互動，能與之分庭抗禮的大概就是MOD TV了。「大電視」號稱具有雙向互動的功能，但WiMAX因其頻寬之故，結合Internet後所能表現的互動性當然不輸MOD，且還不需要受限於客廳的環境呢!至於DVB-MHP更不用說，其所能提供極有限的互動資料量，亦當遠遠不如WiMAX。而DCATV同樣支援數位互動，一來還必須要快速地數位化與雙向化，二來與MOD相似的是有線電視仍無法跳脫客廳的環境。
如此看來，或許21世紀的電視將剩下IPTV、WEB 2.0 TV這類與網際網路有關的電視服務最有機會從一缸子“電視”中勝出，而且剛好與WiMAX TV兩相抗衡，使得市場還不致於呈現獨霸的狀態，且讓我們拭目以待!
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混亂管理學，激出新創意www.tool-tool.com
Bewise Inc. www.tool-tool.com
Reference source from the internet.
混亂管理學，激出新創意
作者:辜樹仁 2007.01.31／ 第365期
根據最新研究，允許適度的混亂是一件聰明的事。別再急著收拾辦公桌了，「混亂」有時會帶給你意想不到的幫助！
ref: http://www.cw.com.tw/article/industry/biz_article.jsp?AID=87
桌子應該好好清一清了！」當你看到自己的辦公桌，也許心裡正在嘀咕著這一句話。心想自己的辦公桌如果能維持整潔，辦起事來一定更有效率。通常老闆也都會要求自己的員工，要維持辦公室的整潔，讓客人留下好的印象。美國通用汽車與優比速快遞公司（UPS），就有明確的辦公室整潔規定。
換句話說，大家似乎已經認定混亂、沒有秩序是不好的，使大部份人都對自己不夠整齊乾淨，或是公司組織混亂、規劃不足，而有些罪惡感。美國人每年就花了幾百萬美元給顧問公司，協助自己的公司建立一個嚴謹、有秩序的組織。
但美國哥倫比亞大學管理學教授亞伯拉遜（Eric Abrahamson）與統計學家弗里曼（David Freedman）最近合寫的新書《完美的混亂》（A Perfect Mess）認為，大家都忽略了其實允許適當程度的混亂，是一件聰明的事。這不僅可以應用到個人及企業組織上，工作流程的設計，也可以派上用場。從家裡到辦公室，從個人到社會，混亂有時是有幫助的。
美國波士頓近郊一家與眾不同的書店New England Mobile Book Fair，就是一個有趣的例子。在這家書店裡，書籍的排列並不像一般書店一樣以內容分類，而是出版社將書寄來之後，員工就直接將一整箱的書堆放在同一個架上，不再進一步整理分類。整個書店就這樣到處堆滿了沒有分類的書籍與箱子，一眼望去就跟倉庫沒兩樣。儘管雜亂無章，但書店的年營業額卻可以達到一千萬美元，比附近邦諾（Barnes & Noble）、博得（Borders）等四家大型連鎖書店還要高。原來，New England Mobile Book Fair因為不需要雇用大量員工整理書店，省下大筆經費，可以壓低價格。
另外，他們也發覺，顧客其實很喜歡在雜亂的書籍叢林中，自己尋寶，因為這樣可以發現一些平常不會注意到的有趣書籍。
New England Mobile Book Fair的成功，其實就和要不要花時間維持辦公桌整潔的道理一樣。
桌子混亂有好處
研究人員發現，一張混亂的桌子，更真實地呈現了一個人的工作型態與習慣，有時辦事效率會更高。因為，整理辦公桌的時間被省下來後，可以拿來做決定或聯絡客戶等更重要的事。也就是說，維持整潔是要付出成本的。
而且，在一張不是很整齊的桌上，重要與急迫的文件通常都會堆在最上面。不是很重要的，就會被埋在裡面。調查結果證明，認為自己桌子非常整齊的人，比桌子不整齊的人，多花了三六％的時間找東西。
桌子混亂的另一個好處，是有時可以帶來意外的創意。因為在混亂的桌子上，常有毫不相干的文件堆在一起，有時可以發現意想不到的關聯性，幫助你產生新的創意。這在整齊的桌上，可能就不會發生。美國人力資源公司亞吉龍（Ajilon Office）的調查就發現，教育程度、薪水、經驗愈高，桌子就愈混亂。
混亂管理學除了可以應用在個人身上之外，也可以應用在公司營運上。
混亂可增加企業彈性
美國一家航太公司Scaled Composites不像一般企業有一套完整的人力資源管理策略與標準，總喜歡不按牌理出牌，時常聘請毫無相關經驗的人，因為他們總能發現公司內部員工無法察覺的問題。就是在這一批人的幫助下，Scaled Composites成功開發出美國第一架民間自行製造的太空船。
制定企業策略時，最好也留下一些混亂的空間，讓公司可隨時因應市場變化做出調整。
美國奧勒岡大學商學院教授史塔巴克（William Starbuck）認為，過度遵守自己訂定的策略，有時會為公司帶來傷害。因為，市場充滿了太多像油價波動、新科技應用、戰爭等不確定性因素，而且競爭對手會想盡辦法發覺你的下一步是什麼。所以，策略上保持一定程度的混亂，可以增加企業營運上的彈性。
另外，就像混亂的辦公桌一樣，創意在一個太有秩序、太規律率的環境下，很難被激發出來。微軟的軟體設計師，過去都會定期開會討論新想法。但新任技術長歐席（Ray Ozzie）上任後，就將本來死板的做法，改變為隨時隨地利用大家面對面的時間，彼此討論、激發新的想法，隨時抓住瞬即消逝的創意。
雖說混亂會帶來許多意想不到的效果，但這並不是說可以無限制的混亂，或是所有事都不需要規劃。混亂與整齊之間，必須找到一個平衡點。一個簡單的衡量標準就是，如果個人工作或是公司營運愈來愈順利，就可以繼續維持目前的混亂程度。如果事情變糟，可能就要好好整理一下，換個方式。就像混亂的桌子會為你帶來意想不到的好處，但也不能亂到沒有工作的空間。
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雖說混亂會帶來許多意想不到的效果，但這並不是說可以無限制的混亂，或是所有事都不需要規劃。混亂與整齊之間，必須找到一個平衡點。一個簡單的衡量標準就是，如果個人工作或是公司營運愈來愈順利，就可以繼續維持目前的混亂程度。如果事情變糟，可能就要好好整理一下，換個方式。就像混亂的桌子會為你帶來意想不到的好處，但也不能亂到沒有工作的空間。
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iPhone開啟手機的「眼睛時代」www.tool-tool.com
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蘋果公司剛公布的iPhone原型機，由科技教父賈伯斯操刀，以正面僅有一顆按鍵的新介面， 帶領手機進入視覺主導的新時代。
美西時間一月九日上午九點，PC產業的風雲人物——戴爾公司董事長麥可．戴爾（Michael Dell）登上拉斯維加斯的CES（消費性電子展）講台，台下的聽眾坐不到三分之一。
同一個時間，在西雅圖，蘋果公司執行長賈伯斯（Steve Jobs）登場，這裡卻擠滿四千人，走道上蹲滿熱情的觀眾。「前一天，所有美國第一流的科技線記者，都連夜從CES展趕到這裡，」《前鋒論壇報》的記者描述。會場一票難求，許多人只好在自己的電腦前，看網路上部落格的同步轉播報導。
賈伯斯，資訊世代的風雲人物。二○○一年，他推出的 iPod音樂播放器，五年內在全球共賣出六千七百五十萬台，蘋果並因此賣出十五億首線上音樂（編按：截至二○○六年底），去年光iPod就讓蘋果做了七十六億美元（約合新台幣二千五百億元）的生意，比蘋果的電腦本業賺得還多。
一開場，賈伯斯就用狂傲的語氣說：「iPod出現，不只改變我們聽音樂的方式，而是改變了整個音樂產業」，他接著說，「今天，蘋果公司將重新發明（reinvent）『電話』。」
「這一次，我要給你們的，是一支手機、一個iPod、一個上網設備，這不是三個分開的裝置，它們是合在一起的一個裝置，它叫做iPhone！」
創新：沒有鍵盤、觸控筆 「最好的操作介面是手指」
iPhone的主要改變之一，在於讓手機鍵盤消失。
賈伯斯表示，這款智慧型手機突破重點在於，如何設計新的操作介面。因為智慧型手機比一般手機更需要輸入資料，無論是找連絡人、回簡訊、播放音樂等，功能越多，需要記憶的按鍵越多，能容納螢幕的空間就更小。有些智慧型手機雖然同樣擁有寬大的觸控螢幕，不過必須用觸控筆控制手機，不易單手輸入。
蘋果則發展一種名叫Multi-touch的技術，這項技術原本是設計供下一代電腦使用的操作介面。它的基本原理，就像電影「關鍵報告」裡，男主角湯姆．克魯斯站在未來的電腦前，用雙手在電腦螢幕前直接「搬動」檔案，搜尋他想要的內容一樣。他們把這個概念從實驗室拉進手機裡，創造新的介面。
「最好的操作介面，就是我們的手指！」他先用音樂播放做示範，點進手機裡的音樂庫之後，只要在螢幕上輕輕一撥，隨著撥動的力量大小，音樂清單就像滾輪一樣，或快或慢的轉動起來。
想要撥號或是打字，再用手指輕點代表鍵盤或撥號數字鍵的圖示，螢幕就成了撥號盤。最特別的是，用手機上網或看圖片時，只要把兩隻手指放在要放大的地方，向外一分，圖片就會按手指分開的速度調整放大倍率，再叫出手機裡的電子郵件程式和鍵盤程式，打上郵件地址，就能把照片傳送到朋友的電子信箱。
整支手機只有四個按鍵，正面更只有一個按鍵，把大部分空間留給螢幕，提供上網、聽音樂的複雜功能，按鍵卻比只打電話的普通手機還少。「這可能讓觸控螢幕重新成為主流，」一位手機代工廠的高階主管分析，過去能在歐美熱賣的智慧型手機，大多布滿了一顆一顆的按鍵，但iPhone出現後，原本冷門的觸控螢幕有可能出現缺貨熱潮。
趨勢：視覺加值服務 將拉高記憶體行情
iPhone的設計還反映了另一個趨勢：行動電話將從「耳朵的時代」進入「眼睛的時代」，「手機加值服務將變得越來越重要，」《三十億眼睛在行動》一書作者丹．史坦巴克（Dan Steinbock）預測，用看的加值服務，將成為未來手機發展的重點。
iPhone的造型設計，其實更像一個隨身的手機媒體。iPhone可以透過軟體平台，把電腦裡的電視影集、音樂、電子書、播客（編按：Podcast，個人製作的網路廣播節目）、行事曆、通訊錄等各種資訊，通通吸納到手機裡。
像賈伯斯就在手機裡設計裝入感應器，感測手機是橫向還是直立，如果你用手機播放電視節目，只要把手機橫過來，手機就會自動用寬螢幕橫向播放；選擇音樂時，如果把手機橫放，手機會透過一種名為封面流（cover flow）的技術，自動顯示你指尖掃過的一張張音樂專輯封面，選擇音樂就像翻閱CD架。
顯示衛星地圖則是另一種和眼睛有關的加值服務。這次iPhone把Google Earth服務直接裝進手機，手機可以從網路下載目的地的衛星地圖，或是搜尋當地的咖啡館。從手機裡，使用者可以直接看見羅馬的競技場、華盛頓的紀念碑，甚至附近的商店。
手機業者預測，未來這些服務，將會刺激手機儲存容量上升，像這次iPhone的儲存量，最小就從四GB起跳，相當於六張CD-ROM光碟的容量，如果iPhone大賣，原本就走高的記憶體行情，可能就會繼續攀升。
從策略面分析，iPhone的推出，一面是為了延續iPod的產品周期，一面卡住自己在手機商機裡的地位。
策略：為iPod找加值空間 可能改變手機產業價值鏈
蘋果二○○六年年報指出，iPod的平均單價「因為受到低價新產品的影響，開始走跌」。把iPod的功能移植到手機上，轉戰更大的手機市場才有機會。
賈伯斯在演講中指出，去年全球MP3播放器的市場是一百零五億美元（約合新台幣三千四百四十億元），PC全球市場是二百零九億美元（約合新台幣六千八百五十億元），手機的市場卻高達九百五十七億美元（約合新台幣三兆一千三百五十億元），是MP3市場的九倍，PC市場的四．五倍。
「微軟早就進入這個市場（手機），現在蘋果也要來卡位，」保德信基金經理人葉獻文觀察，現在iPhone的定位，仍然是以音樂、影片播放等娛樂功能為主，直接衝擊的是音樂手機，甚至自己原來的iPod市場。
「iPhone能不能在iPod原有的市場之外，找到新的消費族群，將決定iPhone是吃老本，還是會替蘋果再創造高峰，」葉獻文說。
因為這次展出的是原型機，iPhone的許多設計細節都還沒確定，像蘋果是否會提供能安裝在手機上的辦公室套裝軟體，或iPhone上的軟體能不能透過無線網路下載音樂，都還是未知數，影響iPhone未來的服務內容，也引發消費者的疑慮。
神腦國際零售事業部協理唐道生分析，以目前的定位來看，「iPhone有機會打到市場」，但是能不能像iPod一樣刺激用手機看電視等加值服務跟著大紅，「就要看蘋果能不能改變消費者的習慣」。手機業者也認為，如果消費者的習慣因此改變，手機市場就可能因為iPhone而改觀，「第一年是他們嘗試的開始，未來一定會有更多新的衍生機種跟著出來」，手機代工業者認為，對手機品牌大廠來說，短期的壓力不大，一年之後，蘋果的實力卻不可小看，一旦新介面設計被使用者接受，就會改變現有手機產業的價值鏈。
iPhone的亮相，對照PC大廠的處境，似乎印證新手機時代，已經不遠。
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賈伯斯，資訊世代的風雲人物。二○○一年，他推出的 iPod音樂播放器，五年內在全球共賣出六千七百五十萬台，蘋果並因此賣出十五億首線上音樂（編按：截至二○○六年底），去年光iPod就讓蘋果做了七十六億美元（約合新台幣二千五百億元）的生意，比蘋果的電腦本業賺得還多。
一開場，賈伯斯就用狂傲的語氣說：「iPod出現，不只改變我們聽音樂的方式，而是改變了整個音樂產業」，他接著說，「今天，蘋果公司將重新發明（reinvent）『電話』。」
「這一次，我要給你們的，是一支手機、一個iPod、一個上網設備，這不是三個分開的裝置，它們是合在一起的一個裝置，它叫做iPhone！」
創新：沒有鍵盤、觸控筆 「最好的操作介面是手指」
iPhone的主要改變之一，在於讓手機鍵盤消失。
賈伯斯表示，這款智慧型手機突破重點在於，如何設計新的操作介面。因為智慧型手機比一般手機更需要輸入資料，無論是找連絡人、回簡訊、播放音樂等，功能越多，需要記憶的按鍵越多，能容納螢幕的空間就更小。有些智慧型手機雖然同樣擁有寬大的觸控螢幕，不過必須用觸控筆控制手機，不易單手輸入。
蘋果則發展一種名叫Multi-touch的技術，這項技術原本是設計供下一代電腦使用的操作介面。它的基本原理，就像電影「關鍵報告」裡，男主角湯姆．克魯斯站在未來的電腦前，用雙手在電腦螢幕前直接「搬動」檔案，搜尋他想要的內容一樣。他們把這個概念從實驗室拉進手機裡，創造新的介面。
「最好的操作介面，就是我們的手指！」他先用音樂播放做示範，點進手機裡的音樂庫之後，只要在螢幕上輕輕一撥，隨著撥動的力量大小，音樂清單就像滾輪一樣，或快或慢的轉動起來。
想要撥號或是打字，再用手指輕點代表鍵盤或撥號數字鍵的圖示，螢幕就成了撥號盤。最特別的是，用手機上網或看圖片時，只要把兩隻手指放在要放大的地方，向外一分，圖片就會按手指分開的速度調整放大倍率，再叫出手機裡的電子郵件程式和鍵盤程式，打上郵件地址，就能把照片傳送到朋友的電子信箱。
整支手機只有四個按鍵，正面更只有一個按鍵，把大部分空間留給螢幕，提供上網、聽音樂的複雜功能，按鍵卻比只打電話的普通手機還少。「這可能讓觸控螢幕重新成為主流，」一位手機代工廠的高階主管分析，過去能在歐美熱賣的智慧型手機，大多布滿了一顆一顆的按鍵，但iPhone出現後，原本冷門的觸控螢幕有可能出現缺貨熱潮。
趨勢：視覺加值服務 將拉高記憶體行情
iPhone的設計還反映了另一個趨勢：行動電話將從「耳朵的時代」進入「眼睛的時代」，「手機加值服務將變得越來越重要，」《三十億眼睛在行動》一書作者丹．史坦巴克（Dan Steinbock）預測，用看的加值服務，將成為未來手機發展的重點。
iPhone的造型設計，其實更像一個隨身的手機媒體。iPhone可以透過軟體平台，把電腦裡的電視影集、音樂、電子書、播客（編按：Podcast，個人製作的網路廣播節目）、行事曆、通訊錄等各種資訊，通通吸納到手機裡。
像賈伯斯就在手機裡設計裝入感應器，感測手機是橫向還是直立，如果你用手機播放電視節目，只要把手機橫過來，手機就會自動用寬螢幕橫向播放；選擇音樂時，如果把手機橫放，手機會透過一種名為封面流（cover flow）的技術，自動顯示你指尖掃過的一張張音樂專輯封面，選擇音樂就像翻閱CD架。
顯示衛星地圖則是另一種和眼睛有關的加值服務。這次iPhone把Google Earth服務直接裝進手機，手機可以從網路下載目的地的衛星地圖，或是搜尋當地的咖啡館。從手機裡，使用者可以直接看見羅馬的競技場、華盛頓的紀念碑，甚至附近的商店。
手機業者預測，未來這些服務，將會刺激手機儲存容量上升，像這次iPhone的儲存量，最小就從四GB起跳，相當於六張CD-ROM光碟的容量，如果iPhone大賣，原本就走高的記憶體行情，可能就會繼續攀升。
從策略面分析，iPhone的推出，一面是為了延續iPod的產品周期，一面卡住自己在手機商機裡的地位。
策略：為iPod找加值空間 可能改變手機產業價值鏈
蘋果二○○六年年報指出，iPod的平均單價「因為受到低價新產品的影響，開始走跌」。把iPod的功能移植到手機上，轉戰更大的手機市場才有機會。
賈伯斯在演講中指出，去年全球MP3播放器的市場是一百零五億美元（約合新台幣三千四百四十億元），PC全球市場是二百零九億美元（約合新台幣六千八百五十億元），手機的市場卻高達九百五十七億美元（約合新台幣三兆一千三百五十億元），是MP3市場的九倍，PC市場的四．五倍。
「微軟早就進入這個市場（手機），現在蘋果也要來卡位，」保德信基金經理人葉獻文觀察，現在iPhone的定位，仍然是以音樂、影片播放等娛樂功能為主，直接衝擊的是音樂手機，甚至自己原來的iPod市場。
「iPhone能不能在iPod原有的市場之外，找到新的消費族群，將決定iPhone是吃老本，還是會替蘋果再創造高峰，」葉獻文說。
因為這次展出的是原型機，iPhone的許多設計細節都還沒確定，像蘋果是否會提供能安裝在手機上的辦公室套裝軟體，或iPhone上的軟體能不能透過無線網路下載音樂，都還是未知數，影響iPhone未來的服務內容，也引發消費者的疑慮。
神腦國際零售事業部協理唐道生分析，以目前的定位來看，「iPhone有機會打到市場」，但是能不能像iPod一樣刺激用手機看電視等加值服務跟著大紅，「就要看蘋果能不能改變消費者的習慣」。手機業者也認為，如果消費者的習慣因此改變，手機市場就可能因為iPhone而改觀，「第一年是他們嘗試的開始，未來一定會有更多新的衍生機種跟著出來」，手機代工業者認為，對手機品牌大廠來說，短期的壓力不大，一年之後，蘋果的實力卻不可小看，一旦新介面設計被使用者接受，就會改變現有手機產業的價值鏈。
iPhone的亮相，對照PC大廠的處境，似乎印證新手機時代，已經不遠。
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新財富革命 50兆美元財富待開發！ www.tool-tool.com
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曾準確預測資訊時代來臨的托佛勒，如今再度預言，更大更複雜的財富系統已出現，將衝擊現有貨幣經濟，改變我們對財富的定義。
托佛勒（Alvin Toffler）是知名的趨勢專家，他在一九八○年代出版的《第三波》預言跨國企業將變得盛行，電腦普及將讓在家工作變得可能，在第二波的工業革命之後，第三波的資訊革命即將開始，當時他的預言十分前衛，現在對照，卻顯得十分真實。
耗時十二年，托佛勒即將今年發行新書《財富革命》，他預言我們未來對財富的定義將重新改變，過去我們對財富的定義只限於可以計算的金錢，但是他認為，個人嗜好、群體分享，甚至母親照顧小孩等，這些過去不可能用來獲利的個人行為，未來可能被納入新的財富體系，交換貨幣或商品。在新科技的幫助下，這個趨勢現在對貨幣經濟已經產生越來越大的影響。
這次《商業周刊》獨家專訪托佛勒，採訪他眼中下一波財富革命的基本原則，未來我們又要如何適應這波新趨勢？以下是採訪摘要：
商業周刊問（以下簡稱問）：在這本書中，最重要的概念是什麼？為什麼這個概念會影響我們的未來？
托佛勒答（以下簡稱答）：這本書有兩個主要的概念，第一個核心概念是談prosuming（產消合一，即生產者〔producer〕與消費者〔consumer〕結合），第二個概念是談新基本面（New deep fundamental），談空間、時間、知識，這三個對未來經濟系統最相關的主要基本元素。
問：這兩個概念如何交互影響，創造未來的財富革命？
答：財富系統包括兩部分：金錢可以衡量，看得到的經濟，在這之外，還有一大塊看不見的經濟活動（Non-monitoring economy），就我瞭解，過去沒人分析這兩大經濟板塊是如何互相影響的，事實上，這兩塊是互相影響的。
我們在一九八○年代曾提出產消合一者（Prosumer）的概念。我們發現產消合一者的影響變得越來越重要，這個概念對貨幣經濟的影響越來越大，現在如果不瞭解看不見的非貨幣經濟（non-money economy），也就不可能真正瞭解貨幣經濟系統，因為這兩者是相連的。
重新定義：滿足自己需求的資源，就是財富
問：你書中提到，過去我們為滿足自己需要創造出的非貨幣財富，對貨幣為主的交易體系影響越來越大，而且價值接近五十兆美元，這數字從何發現？
答：這是根據諾貝爾得主貝克（Gary Becker）和另一位經濟學教授估計，非貨幣的財富約占全球財富的五○％。
問：從何時開始，非貨幣經濟開始對資本主義的影響越來越大？
答：人類一開始是沒有貨幣的，每個人都是「產消合一者」，自己創造自己要的價值。之前我們想過，貨幣系統的發達，會不會讓產消合一就此消失？但事實上的發展卻正好相反。最主要的原因是，我們創造越來越複雜的工具，讓個人為自己創造財富。
一個最容易瞭解的例子是，以前我們去找醫生測量血壓，但現在有機器讓我能自己在家裡量血壓，因此，量血壓創造出的價值，從貨幣經濟轉移到非貨幣經濟，因為我可以自己創造新的價值。
同時，這個改變對貨幣經濟又造成影響，因為我量血壓的機器，是在貨幣經濟裡創造的。所以這兩個系統互相交互影響，這個結果是，許多新的工具出現，讓數百萬人可以用來創造新價值。
在我年輕的時候，我們需要寄底片到柯達或是富士才能沖印照片，但是現在的人可以自己在家裡印照片，因此我買了數位相機，數位相機變成把價值從貨幣經濟移到非貨幣經濟的工具。
問：所以財富是指未來我們能掌握多少滿足自己需求的資源，不只是錢？
答：對，錢只是財富形式的一種，以前我們覺得非貨幣經濟無法滿足我們的需求，像我們不花錢就無法吃飯，錢的價值在可以讓一個飢餓的人買到一餐，所以經濟學家對這些容易測量的經濟現象有興趣，像是錢的流動。
但我想經濟現象會變得越來越多元，像產消合一者的抬頭，像我們應該可以看到部分產消合一者開始對他們過去提供的免費服務，開始有金錢報酬的成分在裡面：像銀行把櫃員做的工作外包給客戶來做，客戶會說，如果你要我做，就得付我錢。
但現在你看到的是相反現象，人們自動幫大公司做新形態的廣告宣傳，提供新產品的想法，這些人免費幫公司提供許多新的價值。我不是說這是壞事，只是這是很重要的現象，我們要瞭解，貨幣經濟跟非貨幣經濟的角色正在轉換跟融合。
問：是什麼讓你開始注意到產消合一者的現象？
答：我身邊許多現象都導向這個觀念，像Linux，一個由年輕程式設計師寫的開放原始碼系統，他設計這個系統不是為了錢，只是為了興趣，他把這個系統放上網讓其他人改，其他人同樣因為興趣，為這個新系統加上新功能，沒多久，一個撼動微軟的新產品就出現了。一個有強大潛力的產品，沒有花一毛錢投資就出現了，這個由產消合一者創造出的產品，嚴重影響了貨幣經濟系統運行的規則。
中國更強：低、高階科技雙軌策略，加速發展
問：你為何相信中國在下一波財富革命中會變得更強大？
答：中國做的是，他們顛覆了過去窮國發展經濟的模式，過去的概念是，要發展窮國經濟，你就要建立利用便宜勞工的工廠，讓工業革命重新發生一次。
中國的做法是，我們會成立低科技的工廠，把美國、墨西哥等地的勞動工作移到中國，我們會有數百萬人投入工業時代的經濟發展模式，但我們不會等這個模式發展成熟，才進入第三波經濟或高科技，他們同時發展這兩個模式，我們稱為雙軌策略（twin track）。
大部分的中國人仍然十分貧窮，工業也在發展階段，但同時中國卻大力發展高科技，有些台灣公司也大力支持。我的朋友溫世仁（已故的英業達副董事長），他把我們的第三波概念帶到中國，他是少數真的懂第三波理論的人，他把科技帶進中國最窮的農村，中國很重視這件事，但他們也可能遇上內部動亂的挑戰。
問：中國也會像其他國家一樣，遇上第三波經濟和第二波的衝突嗎？
答：是，他們會遇上農業、工業革命和第三波經濟革命間的衝突。除了農業和工業，第三波產業的需要，也該被列入考慮，他們必須處理內部的矛盾，成立新的社會和財務機構，可以跟第三波發展配合的機構，這麼做之後，人們才能慢慢轉移到新的財富系統上。
問：在亞洲，你覺得有能證明產消合一概念的例子嗎？
答：南韓快速進入數位經濟，有很大一部分是因為青少年的參與，他們創造出新形態的遊戲，不是因為一開始這個能幫他們賺大錢，而是因為他們喜歡這個遊戲，我想未來在台灣或日本也能看到，因為他們的參與，創造出全新的賺錢事業。
問：管理下一波財富的基本原則是什麼？
答：知識和石油並不相同，原因是，如果我使用石油，石油會用盡，但知識並不會被用盡，知識是不會耗盡的，相反的，越多人使用知識，就能創造更多新的知識。
台灣契機：教育系統無法改革，必須把它換掉
一個基本的原則，是跟你的小孩有關。現在我們送小孩上「第二波」學校，幫他們準備如何在第三波經濟中生存，這是個非常錯誤、浪費的決定，這些學校是為了配合一個世紀前，工業時代的紀律而設計的。直到現在，我們的教育系統還是在訓練小孩當個工廠工人。
我們正在轉進新的經濟系統中，我們需要創意、需要知識，但是大部分的先進國家，包括美國，用的卻是過時的教育系統，所以第一件要做的事，就是改變教育系統，我引用比爾．蓋茲（Bill Gates）的話說：我們無法改革教育系統，我們必須把它換掉（replace it）！他講得完全正確。台灣應該推動後工業時代教育系統，而非工業時代的教育概念。
問：什麼樣的人能更適應下一波的改變？
答：我用加州的一間學校做例子回答你的問題，他們在學校裡的工作是製造產品，他們專門製造殘障人士專用的產品，他們必須從無到有創造產品，這很挑戰，卻讓他們學得更好，因為過程中會學到很多東西，學到如何跟人合作，學到如何創造觀念。
解決的方法是我所說的行動學習（action learning），你可以在社區裡尋找一個需要數學解決的問題，然後結合社區裡的其他居民、學生跟老師，一起解決這個問題。
學數學不再是為了以後也許會有幫助，而是為了跟其他學生一起解決這一次的問題，這對孩子的未來，跟解決社區的問題，都有很大幫助，學習更有動力。與其只有一種教育方法，我們更需要的是上千種的多元教育。
問：你提到未來有創造力的城市將打敗只有低工資的城市，什麼樣的城市未來會更有價值？
答：第一個條件是，有革命性的新教育系統。把每個學生都當成不同的個人來教育，強調創新。有這樣的系統，最聰明的人才和最有影響力的公司就會被吸引到這個城市，他們知道這種方式將讓他們的小孩未來在知識經濟（knowledge economy）更有競爭力，這些好的人才又會吸引大型的公司來投資，所以改變學校系統，在我眼中是城市增加競爭力最基礎的一件事。
個人修煉：一味追求金錢，將變成有錢的窮人
問：所以下一波財富概念對資本主義會有越來越大的影響？
答：我想這個概念有助我們真正瞭解經濟的全盤面貌，我們對經濟的定義會擴展到金錢之外的部分，我們對財富的概念不只限於錢，我們的社會也會因此改變，我們的貨幣系統也許會因此改變，符合更多元的價值，我確定的是，很大量的經濟活動，長期被經濟學專家、政府、企業所忽略，這將會改變。
問：未來我們該怎麼做，才能適應下一波的社會？
答：因為未來有很多新的機會，夠聰明、夠有創新能力的人就會找到解決方案，但如果你要有好的生活，你要在貨幣和非貨幣的兩個領域取得平衡。如果你只想著賺錢，你在貨幣的部分成功了，另一半的部分成績卻很差，那你能多富有？你就只是個有錢的窮人！
在工業時代，分工非常精細，每個人只專注在自己的領域，未來這種知識分工的障礙將被打破，學校、公司內的知識分工也會被打破，公司會漸漸走向彈性工作時間，給員工更多選擇。現在有個實驗的新制度是，你二十四小時都可以來上班，你的薪水是按完成多少事決定，而非你上班的時數！
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我們正在轉進新的經濟系統中，我們需要創意、需要知識，但是大部分的先進國家，包括美國，用的卻是過時的教育系統，所以第一件要做的事，就是改變教育系統，我引用比爾．蓋茲（Bill Gates）的話說：我們無法改革教育系統，我們必須把它換掉（replace it）！他講得完全正確。台灣應該推動後工業時代教育系統，而非工業時代的教育概念。
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問：所以下一波財富概念對資本主義會有越來越大的影響？
答：我想這個概念有助我們真正瞭解經濟的全盤面貌，我們對經濟的定義會擴展到金錢之外的部分，我們對財富的概念不只限於錢，我們的社會也會因此改變，我們的貨幣系統也許會因此改變，符合更多元的價值，我確定的是，很大量的經濟活動，長期被經濟學專家、政府、企業所忽略，這將會改變。
問：未來我們該怎麼做，才能適應下一波的社會？
答：因為未來有很多新的機會，夠聰明、夠有創新能力的人就會找到解決方案，但如果你要有好的生活，你要在貨幣和非貨幣的兩個領域取得平衡。如果你只想著賺錢，你在貨幣的部分成功了，另一半的部分成績卻很差，那你能多富有？你就只是個有錢的窮人！
在工業時代，分工非常精細，每個人只專注在自己的領域，未來這種知識分工的障礙將被打破，學校、公司內的知識分工也會被打破，公司會漸漸走向彈性工作時間，給員工更多選擇。現在有個實驗的新制度是，你二十四小時都可以來上班，你的薪水是按完成多少事決定，而非你上班的時數！
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