Bewise Inc. www.tool-tool.com Reference source from the internet.
| Q121： | 請教是否只有銅才能用旋轉陰極(rota cat)由硫酸中沉積出來？旋轉陰極也能從氫氟酸中沉積鎳、鉻、鐵，從硫酸中沉積鋅？(2002一12) |
| Ans： | - 先假設所說的"rota cat"是一般的旋轉陰極系統，而不是一種特別的系統產品RotaCat；因為這兩者觀念完全不同。
- 旋轉陰極設計讓金屬沉積在一個金屬滾筒上，能電解回收多種金屬；真正訣竅是在反應的另一邊 - 陽極 - 讓金屬沉積能順利進行。以硫酸為主的電解質適用於大部分的電極設計，但是要小心離子強度，不是說越多就一定越好。
- 在 氫氟酸的狀況下，因為材質與成本的要求，任何型式的陽極都受到嚴厲的考驗；至少一定要用到鈮金屬與鉑觸媒塗料，可能用熱浸鉑塗，專利的"DeGussa" 製程，或是鉑覆在鈮片表面，然後切細展開成大面積。依據所需要的極板面積，這種陽極的成本可能要數十萬元 - 然而用了3-6個月就掛了。
- 過去有人試著用離子選擇薄膜來包住陽極，不是很成功；因為薄膜包住的區域內需要另一種電解質溶液，來維持薄膜與電極間的導電性。氟化物分子很小，遲早會滲透進薄膜內，終致無法挽回。
- 避開使用貴金屬氧化物為底的電極，因為表面微裂的塗佈擋不住氟離子的滲透侵蝕，然後在操作過程中發生塗佈層剝落的現象。
- 就 廢水電解回收作用而言，酸的強度能影響程序的效應；但是，貴廠負責人員自己要算清楚操作的成本，包括電力能源、維護人工、沉積清理、保養換修，要能夠由回 收金屬的價值抵償。電解沉積鋅與錫最不看好，電解回收銅則是得失難測，回收鎳通常能收支相抵；電解沉積鐵則從未有成功的案例。
- 廢水電解回收操作時，要像做電鍍一樣的那麼用心準備；像是添加劑、緩衝劑、以及與特定金屬相關的配合事項。還有，沉積的完整性很重要 - 為了得到厚實的沉積，沉積過程中任何缺陷都會被放大，例如樹枝狀沉積，與劣質的鍍層。
- 最 後一點，我建議避免使用與回收物相同的金屬原料做電極(不是那些可重複使用的材料，例如不銹鋼或鈦)，來電解沉積。某些系統商可能建議，要用銅丸做啟始物 質；若銅丸的成本是每公斤$3美元，一旦用在電解沉積系統，價值馬上貶成廢五金。鈦金屬可以做成優質的陰電極，如果適當的光潔與使用，能提供易於剝除的回 收金屬，而電極本身能重複使用。但看到很多實際操作的狀況，電解回收槽的陰極維護與準備都缺乏，以致於操作人員要用空氣鑿鎚來敲除陰極板上的金屬沉積。
|
| Q122： | 有沒有一種像高分子凝集藥劑可以同時抓住金屬離子和陰離子(氯化物、硫酸根、硝酸根等)？(2002一14) |
| Ans： | - 高 分子凝集劑藉中和電荷來凝聚沉澱的物質，形成較大的顆粒以便加速沉降。陰離子像氯化物、硫酸根、硝酸根等都是易溶的，不會沉澱，所以高分子凝集劑對這些陰 離子也無能為力。倒是可以試試用後拋棄式離子交換物質，像是不溶的澱粉黃酸鹽(二硫代碳酸鹽)，或是一些專利成品能夠和活性碳與離子交換樹脂混合使用。
- 沒 聽說有什麼化學藥品能把金屬陽離子與陰離子結合起來，金屬陽離子與陰離子會分開是因為溶解的原故，自然發生的。陰離子很難去除，不然就是回收使用；否則就 只有濃縮，委外處理。離子交換或逆滲透可以把水中陰離子去除，但是會有濃縮的廢液產生；還是要處理。最好還是由源頭減廢，並且測試純化回收再利用的方式； 選對了方法就會很省錢。
|
| Q123： | 本 廠製程有氰化銅打底槽，位於鹽酸活化之後及鎳/鉻處理之前；氰化銅鍍槽的逆向清洗水的溢流水，會流入一只氰化物處理槽，滯留數日後排放到第二階段處理槽。 每天操作員加入約0.5加侖的漂白水，然後用碘澱粉試紙檢測總餘氯。第二階段處理槽經pH調整，漂白水批式處理，放流水用碘澱粉試紙檢測後排入都市污水處 理廠，每周一次。凡是氰化物接觸的部分，都用PVC材料的襯裡與管線。
最近收到都市污水處理廠的違規通知，是氰化物超過標準；規定是1.2 ppm總氰化物，3.0 ppm可氯化處理之氰化物。都市污水處理廠來採樣的時候，加氫氧化鈉與硫代硫酸鈉保存；本廠相同的水樣只加氫氧化鈉保存。結果都市污水處理廠取的8個水樣 中的7個水樣測總氰化物約2.4至41.54 ppm，1個水樣測可氯化處理之氰化物是3.6 ppm；而本廠相同的水樣分析都是小於0.1 ppm。
查問本廠化驗的方式，是標準方法 SM 4500 - CN B (水樣先期處理)；水樣要在採收後7天內完成分析。請問為什麼會有這種差異。(2002一15) |
| Ans： | - 可 能是都市污水處理廠分析時連硝酸鹽一併計算；曾有先例顯示，在應用SM 4500分析方法時，硝酸鹽與亞硝酸鹽的存在會受硫化物與抗壞血酸的影響，增加氰化物的讀數。還有，就是水樣中的氮逐漸轉化成硝酸鹽也有可能。水樣中添加 胺磺酸，依據EPA方法335.2，可以證明是否有上述的現象。請都市污水處理廠同時採用EPA方法335.2做比較，以確認分析的方式並無干擾。
- 氰 化物的高讀數(不是可氯化處理之氰化物)可能來自鐵氰化物錯合物，這種鐵氰化物錯合物連鹼性氯化法都難以有效應用；用AA 檢測總鐵量，看是否與此有關。因為一鐵離子可以結合6個氰化物離子，所以少量的鐵就會吸引許多氰化物離子。如果是因為鐵氰化物錯合物的問題，就要改善廢水 處理的方式。
|
| Q124： | 本 廠有氰化物青銅鍍槽液，是在給鋁排夾施用專利的鍍錫處理之後。現在以依據標準方法裝置氰化物的二階段處理：pH 10.5+與8.0+。當鍍青銅清洗水(pH 7)用氫氧化鈉調到pH 11時，加入次氯酸鈉，氧化還原電位計數值由100 mV下跌到0，甚至有負值；雖然設定的範圍是180 mV至350 mV，但只要一加漂白水，馬上由該範圍下跌。想要測餘氯，也測不到。請問是否要把pH調降。(2002一17) |
| Ans： | - 加 漂白水後又測不到餘氯，表示都耗盡了，應該要再加一些。在pH高於10.5的情況下，漂白水和自由氰化物的反應非常快速；若是pH調低，反應速度明顯減 緩。所以，降低pH可能看到氧化還原電位上升，但這是因為氰化物和漂白水的反應減緩，而且可能會產生氯化氰(一種強力的催淚氣體)；一陣風吹過來，會嚇壞 許多人。看來似乎是氰化物的濃度超出預期，所以最好繼續加漂白水，以確定完全反應。順便一提，雖然所有的教科書都建議在第二階段的處理加酸，把氰酸鹽轉化 成二氧化碳(實際是碳酸氫根)與氮，卻是有風險的。如果第一階段處理因為某種原因未能完成，第二階段的處理可能是加酸到氰化物的溶液。聽說大部分的工廠把 第二階段處理槽的加酸馬達關掉，結果第二階段處理槽成為第一階段處理的滯留槽。如果真的要照標準程序進行第二階段處理，第一階段處理槽最好有兩套pH計與 氧化還原電位計，並設置讀數差異警鈴。
- 雖然不太有可能，但建議查核一下氧化還原電位計；有時候是儀器內部的開關設定有誤，最好先校正儀器。
|
| Q125： | 本公司規劃設置離子交換樹脂筒(3.2立方英尺) 再生廠以回收鎳、銅、鉛與鉻等重金屬。請教加州地區，甚至是全國的市場規模。(2002二4) |
| Ans： | - 若有機會和加州環保局打聽討論，會發現規劃要實現，至少要準備5 百萬美元，而且還得取得所有的有害廢棄物處理執照。
- 市 場詳情不清楚，但離子交換樹脂再生廠商好像已經有兩家了。建議您找一位夠力的律師，好好研究營運申請所需要的環境保護法令規定的許可程序。有害事業廢棄物 回收處理業受到嚴格的法規管制，聽說按規矩申請一張處理、儲存與處置設施的許可證，要投入數百萬美元，花上數年時間才能搞定。如果想要用投機的方式尋找法 律的漏洞，那是既瘋狂又危險的舉動。
- 環 保署目前認為，處理電鍍清洗水所產生的飽和離子交換樹脂，都屬F006廢棄物(電鍍廢水處理污泥)。但是有許多矛盾之處，說並無標準化的許可規定要求在處 理廠進行再生，這是一種錯誤。法令規定這種樹脂"廢棄物"，要由合格的清運公司，把離子交換樹脂筒合法的送到處理廠；至於如何處理，就沒有規定了。這裡， 有關金屬"最終停置場所"含意的重要性不易被理解；所有相關樹脂"廢棄物"必需送到一處再回收、再處理設施 - 不容許送到掩埋場，不管是否是封閉型。這樣一來，可以讓廠商能夠在回收設施專有的法規管理下操作營運。有人提到要投入數百萬美元的情形不是事實，因為申請 過程都是合法的。有一點警告很重要，廠商絕對不能存放未經再生處理的離子交換筒在現場，除非申請到一張處理、儲存與處置設施的許可證；環保署認定，可回收 物質一旦進入回收設施就算是回收活動。因此，廠商一收到飽和離子交換樹脂，就被認定是在進行再生作業了。
所有的金屬必須由溶液中去除，而且要限期 處理。所有的已回收金屬污泥也必須限期被清除，並由回收廠商處理，於收到廢棄物後30天內，回復一份回收處理證明。有一些特別的限制 - 樹脂回收廠商收到的筒瓶內不能含水或溶液(因此業者交付時就不能含水！)；廠商不能收含金屬的廢液。
總之，文書作業是一定要的啦！廠商要熟悉各項必須的文件、表單，以及輸送、工安、法定訓練、操作許可、地方環保局的各項要求。 - 前述的狀況可能不是全國通用的，例如樹脂運送時要濕潤的，乾了會裂損；怎麼能夠不含水？
- 不含水是指不含自由流動的水，而不是不含水份；意思就是濕潤的狀況。其實樹脂裂損原因很多，受到撞擊也會；有時候乾了再加水，也不會有損壞。但這不是重點；如果申請廠商操作營運記錄良好，申請再利用執照時比較能夠獲得政府機構的信任。
|
| Q126： | 請教二氧化矽去除的方式；蘇打石灰與活性鋁化物效果如何？(2002二7) |
| Ans： | 用 標準去礦物質技術可以輕易的去除二氧化矽。通常二氧化矽以弱酸型式存在，所以強鹼陰離子樹脂可用來去除處理，去離子水的二氧化矽可降到20 - 50 ppb；逆滲透可去除90 - 98%的二氧化矽。兩者技術應用時均無選擇性，但在處理含二氧化矽低於15 - 20 ppm的原水時，證明有效。處理大流量的水，可以藉石灰軟化技術去除二氧化矽；石灰軟化時，二氧化矽與水中的鎂(或因需要而加入)起共沉澱作用。高溫軟化 法能加速去除二氧化矽。像墨西哥、夏威夷、以及含沙量高的地區，原水二氧化矽含量高達50 - 60 ppm以上，離子交換與逆滲透的選擇更麻煩，因為濃縮後可能超過溶解度，可是非離子態的二氧化矽濃度也很高；離子交換也無能為力，可能因此造成薄膜阻塞。 此時，就只能依賴超微濾去除二氧化矽。 |
| Q127： | 本廠有含金屬廢硝酸40 - 50%約40 - 45加侖，裝在塑膠桶中，想用10加侖的氫氧化鎂溶漿來中和處理，氫氧化鎂溶漿存放在55加侖的鐵桶中。若氫氧化鎂溶漿加入塑膠桶中，怕反應過熱熔化塑膠桶；但硝酸加入鐵桶，擔心鐵質酸蝕。請問該怎麼辦？(2002二7) |
| Ans： | - 可曾考慮純化回收酸？酸鹼中和是要考慮熱的問題，最好是稀釋以後才進行中和作業。
- 此問題令人不寒而慄，千萬不可突然把酸加在鹼料中，不然麻煩就大了。酸要慢慢的加，而且要充份攪拌。聚丙烯比聚乙烯耐熱，也耐硝酸；玻璃纖維更好，但是也較貴。還有，處理過程中小部分污泥可能結塊。
- 拜託！千萬別讓硝酸碰到鐵桶，否則馬上會產生一種橘色有毒氣體。最好用大好幾倍的桶子處理，不銹鋼的比塑膠的安全。若是要進行中和作用，先把酸稀釋到5 - 10%，然後慢慢加入氫氧化鎂溶漿中。看來還是委外處理較妥當。
|
| Q128： | 請教用含檸檬酸電解質於電解拋光不銹鋼或其他金屬的作業方式。(2002二9) |
| Ans： | 建議試試下述配方：- 檸檬酸55 - 60%重量比；硫酸15 - 20%重量比；其餘是水。
- 溫度83 - 93 C；電流100 - 250 安培/平方英尺(ASF)；不同的鋼材作業溫度亦不相同。除了環保的考量，不知道效果是否和硫酸/磷酸的系統一樣好。
|
| Q129： | 本 廠原水處理系統每小時能生產20噸除鹽水，程序包括：河水 - 澄清池 - 壓濾 - 活性碳過濾。除鹽製水廠設有陽離子交換器、 除氣器、陰離子交換器與混合床清淨系統。 最後水的導電度應為0.5 micro-S/公分，如果測量值升高，混合床必須再生處理。陰離子/陽離子床再生時機是依據陰離子床排放水的導電度，約5 micro-S/公分，為衡量標準。上個月，混合床再生處理後，導電度未能恢復，請問該怎麼辦？(2002二9) |
| Ans： | 混合床堵塞污染頗不尋常；如果現出酸性現象，可能源自陰離子床不當的再生作業(氯化物滲漏)，如果現出鹼性現象，可能源自陽離子床不當的再生作業(鈉離子滲漏)。也可是因為再生作業所導致的陰、陽離子份量比率改變。 |
| Q130： | 本廠陽極處理的清洗水主要是去離子水，和去離子製水廠的再生廢水會合，成為廢水的主要來源，所以廢水還算乾淨。由於用水成本太高了，想把廢水回收使用；請教是否值得作。(2002二12) |
| Ans： | - 依 據許多設置的經驗，要回收的水也不能太髒；所以清洗水要在進入廢水處理系統之前截流回收處理。理由很簡單，加入水中的藥劑清除需要錢，再生濃縮液處理要 錢，若不再生而進到廢水處理系統也要錢。通常，溶解物質濃度超過600 ppm時，用去離子系統就不經濟，此時薄膜系統變得更適合。
- 平 均來說，作去離子水的成本每1000加侖是$2.15美元，廢水處理的成本每1000加侖是$ 8.50美元，所以，如果回收水的成本每1000加侖少於$1.50美元是很值得作的。系統設計、良好的維護程序、熟知工廠操作與製程特性的包商，就是水 資源管理成功的保證；否則，就會自嘗苦果。
|
| Q131： | 本廠用過硫酸銨與硫酸槽浴蝕刻/研磨銅；這種含銅廢槽液可否用來做電鍍液。(2002二13) |
| Ans： | 建 議把銅去除，已經有適合的技術可以應用；如果槽液量夠大，也有能夠連續再生操作的技術，然後回收槽浴液再利用。如果要用來做電鍍液，要先去除過硫酸銨，然 後調整銅離子濃度，然後加一些氯化物，然後去除一些自由酸，然後去除鉻與其他離子的雜質；即使如此，電鍍品質可能不理想，也不可能成為一個"可銷售的製程 溶液"。 |
| Q132： | 本廠規劃設置大氣蒸發濃縮器，以回收氯化鋅電鍍槽液；請教有什麼該注意的事宜。(2002二14) |
| Ans： | - 水分蒸發時，鹽分濃度增加，蒸發速率減緩。達到過飽和的狀況時，鹽分沉積在填充物上，清除很麻煩。小心使用，非常好用；否則，遭遇很悲哀。要注意兩件事情：鐵的氧化與沉澱(濃縮液由蒸發器回到鍍槽之前要先過濾)，還有就是鍍槽內鋅的累積。
- 如 果加熱調控不當，會有蒸發速度過慢或鹽分沉澱的現象；在購置蒸發器之前要先考量這些可能。酸性氯化鋅電鍍的陽極效率高於陰極效率 - 這就是為什麼大多數的鍍鋅人員無需加氯化鋅到鍍槽液。蒸發時也會濃縮溶液中的雜質，加熱可能會破壞有機添加物，而這些添加劑是造成操作時發泡的原因。濃縮 液回用前先用活性碳處理；但是，為了消除泡沫而填加的消泡劑，可能與回收溶液中的光澤劑化性不相容。
|
| Q133： | 本廠正在為氰化鋅電鍍槽(氰化鈉/鋅/光澤劑等)的污泥煩惱，已經累積1尺深，但是沒有清除處理廠商願意接受委託。請教 - 這是什麼東東(聽說灰色的污泥是溶液中的氫氧化鈉)？；與
- 為了委外處理，該如何中和或減低其毒性？(2002二14)
/
|
| Ans： | 先 生，有麻煩了。這種污泥含電鍍的剝落雜質，很正常的；還包含碳酸鈉、氰化鐵(來自氰化物，在熱水中沉澱)、金屬物質，例如：鐵、銅、鉻等。可能有不溶的氰 化物與添加的鹼性物質。這種污泥很難過濾，本廠特別預備幾個廢棄物處理槽對付這種污泥；然後慢慢的把污泥加入溫水中，激烈攪拌，加入大量的次氯酸鈉，加 酸，用很多桶子。然後少量緩慢的注入主反應器；整個過程要花幾個月的時間與許多錢。雖然合格的處理廠商不多，但是委外處理還是比較省事划算。 |
| Q134： | 陰離子交換樹脂用石灰水再生可乎？(2002二18) |
| Ans： | 基本上是非常沒效率，也不太可能有用的。石灰水要先過濾，否則樹脂床很快就堵塞了。還有，石灰水的pH很難提高，通常效力只約等於4%的氫氧化鈉，最多是pH 11；再生需要的鹼強度高得多，氫氧化鈉是最好的選擇。 |
| Q135： | 本廠製作太陽能集熱板，基材是銅，鍍上一層吸熱物質；廢水量約35 gpm(8噸/小時)。廢水含鎳與銅，由於廢棄物量少，在使用DTC混凝劑時很難拿捏。請教該如何進行？(2002二25) |
| Ans： | - 事情是相對的，35 GPM的廢水流量也不算太小。如果溶解的金屬濃度低，說不定很適合用離子交換處理廢水；可以得到乾淨的水，樹脂再生提濃的金屬廢液就可以加藥處理。
- 建議不要用DTC，因為具備毒性；有其他的化學品可以有效的處理含金屬廢水。而且，35 GPM的廢水流量不算小，好好規劃，可以得到回收水與廢水有效處理的雙重好處。
|
| Q136： | 本廠電鍍鋁、鋅、鉻、鎳等，廢水除了來自上述的電鍍製程，也包括來自金屬物質粉體塗裝之前的前處理廢水。因為廢水處理用石灰，污泥量頗大。請教該如何減少污泥產生量。(2002二20) |
| Ans： | - 如果改用氫氧化鈉，污泥會減少得很多；但世間事有得有失，氫氧化鈉比較危險，沉澱效果較差，所以要加氯化鈣或硫酸鐵協助沉澱。
- 使用石灰顯然可以把溶液中的金屬沉澱掉，但若是要減少污泥量，就要減少廢水中的重金屬；可以用減廢的方式，或是用電解回收等方式先收走一部分金屬。
|
| Q137： | 以上題為例，把氫氧化鈉緩慢加入調勻/中和槽，調整pH；然後在混凝槽加少量的石灰，並且藉污泥回流方式增強混凝效果。請問這樣子行嗎？含98% Al(OH)3的乾污泥有人要嗎？(2002二28) |
| Ans： | - 最有價值的回收品是金屬粉或電解沉積的金屬；金屬氫氧化物即使有市場，價值也不高。
- 市 面上有幾種化學沉澱劑，可以減少金屬表面處理業的廢水污泥，減容達70 - 80%以上；大多數應用含硫醇基(thiol, -SH)的還原離子基，許多人用DTC，不少人使用無機硫化物與有機硫化物的形成。目前，有關二甲基二硫基氨基甲酸鈉DTC的使用引起許多關切，因為分解 時產生毒性的影響，以及地下水遭受污染的現象。有一種硫紅Thiol-Red，可以把金屬降到億分之幾的範圍，但是要選擇適當的絮凝劑，加強沉澱效果。 另一方面，可以把污泥中的金屬濃縮；聽說有一家電鍍廠，把污泥的含銅量由1%提高到5%。有一家冶煉廠接收這種污泥，電鍍廠只付運費；每年節省約 $40,000美元，化學藥劑成本只有$25,000美元。雖然該廠在2001年廢水量超過21百萬加侖(約8萬噸)，而排放水總金屬平均值約0.05 ppm。
- 建議採用結晶法，可以得到純的固態結晶，而不是含水的污泥塊。
|
| Q138： | 本 廠製程產生兩種鍍鎳廢槽液：磺胺基鎳鍍槽液(鎳20-40 g/L、硫酸100 g/L、pH 4-6)，與無電鍍鎳槽液(鎳6 g/L、複合劑、硫酸100 g/L、次磷酸、銨離子)。想先用電解沉積先回收一些鎳，然後廢水沉澱處理，把鎳降到3 ppm以下。實驗顯示，電解沉積在pH 4的狀況下，經過8小時的操作，無電鍍鎳槽液的鎳會沉積，並且由6 g/L降至3 g/L。但是，磺胺基鎳鍍槽液的鎳卻無法沉積，溶液顏色由綠轉黑。請教該怎麼辦？(2002二21) |
| Ans： | - 本公司曾處理過類似的案例，歡迎提供更多的資訊以進一步探討最可行的方式。
- 看 來詢問者的問題還是沒有解決，請回答的先進不要只是說可以進一步探討最可行的方式- 就直接開始說明該如何解決吧。鎳在這些情況下用電解沉積法處理是有困難的；市面上有幾十種不同品牌的電解回收系統，用來回收金、銀、錫、與鎘 - 但是鎳在濃度稍低時，電解回收系統會顯得力不從心。此時，可以用離子交換先把鎳提濃，再生液高濃度鎳就可以用電解回收處理。
- 最 近碰巧看到一種電化學流體化床反應器(電解回收)，可用來自鍍鎳帶出清洗水中回收鎳。陽極是鈦質不溶陽極TSIA，並塗佈氧化釕(RuO2)；陰極是鈦 質。流體化介質是玻璃珠；陽極板與陰極板排列緊密，而玻璃珠流體化時可以改善質傳效果，並且防止沉積金屬形成樹枝狀，保持均勻沉積。此系統可以應付低濃度 的狀況，而且金屬鎳可以自陰極剝下，或直接放在鍍鎳槽當作陽極。這套設備是一家英國公司所生產，但是名字不記得了。
|
| Q139： | 本廠有一套電解回收黃金的設備，從鍍金的靜滯水洗槽內回收金。設備有15年歷史了，陽極是鈦質電極，披覆一層陽極電鍍處理的黑色塗佈；需時常更換。這套電解回收設備之後，還接一套陰離子交換樹脂系統；請問這套設備是否該換了？(2002二21) |
| Ans： | 查 看電解回收系統陽極與陰極之間的操作電壓，用校正後的伏特計量測變化的情形；電壓過高會電出別的東西。查看整流器功能是否正常，交流電不能用來電解回收； 試用比較新的電極。陽極與陰極板不接電源時，測量電阻質。如果有一套完整的操作記錄，就可以用來判斷溶液中存留的金含量。 |
| Q140： | 本廠將更新鋁材光澤、陽極氧化及著色處理線，請教有什麼比生石灰更好的處理方式？(2002三12) |
| Ans： | 最 新的技術是光澤槽/第一次清洗槽封閉循環系統，配置真空蒸發器與部分回收；初設費用雖高，但是廢棄物處理費用也持續升高。廢水處理技術已經可以將磷酸鹽由 100g/L降至0.3 ppm，只要把石灰/氫氧化鈉處理系統稍微修改即可(拜託不要用硝酸...用電解光澤法)；方法包括pH啟始點、加料點與正確的選用絮凝劑。不是純粹的沉 澱作用，還包括石灰懸浮質的吸附作用。 |
| Q141： | 本廠 規劃裝設新研發的廢水處理系統，預期處理效果和離子交換樹脂一樣好，但是便宜多了；第一個選擇的目標是六價鉻。濃縮的鉻溶液想要用電解方式回收，但是卻找 不到相關資料；頂多是聲明六價鉻無法有效回收。其實沉積速率不是問題，只關心是否有可能性，在什麼濃度條件下有可能進行。(2002三12) |
| Ans： | - 通 常鍍鉻槽液中鉻酸濃度是33 英兩/加侖(247公克/公升)，若是鉻酸濃度是1英兩/加侖，電解效率降到1/33以下。當然，要改善效率還是可以的；例如讓陽極陰極儘量接近，超大陽 極陰極板面積，提高電壓。陽極陰極之間水流要湍急，以消除"邊界層"效應，避免"樹枝"狀沉積。這些考量納入設計，系統操作就不會很便宜。還有，pH控制 會很麻煩，因為系統電壓遠超過氫的還原電位，結果陽極上的電大部分都變成了氫氣。
- 無意澆冷水，但是電解回收鉻是浪費時間。在低濃度的六價鉻或三價鉻槽液中鍍鉻是很難的，雖然三價鉻的情況好一些，但還是要許多電解質與添加物才行，包括氯化物與硫酸鹽為底的三價鉻，和鍍鎳頗為相似(電解回收鎳也不容易)。有時候採用石墨陽極，但是沉積還是不理想。
|
| Q142： | - 請教電鍍廢水處理後回收的技術有幾種？那一種技術可用來在製程上使用。(2002三20)
- 本廠設有廢水處理廠，排放量為每分鐘12 加侖(2.7噸/小時)。請教何種回收技術最實用經濟。(2002四2)
|
| Ans： | - 問題太壟統，不過，要把處理過的廢水回收使用到製程上是不切實際的。製程用水最好分流處理，要比混合在一起好得多。
- 處理過的廢水不適合直接回收使用到製程上，正確的方法，是在每一製程用水去離子後回到原製程，而不是在廢水混合後去處理那其中的各種添加物；否則去離子處理會生出一大堆廢液。
- 其 實不致於像有些人所說的那樣，去離子處理會生出一大堆廢液！而且也不一定要在每一製程用水去離子處理回收！混合廢水不是問題，重要的是一定要先調勻。其實 回收率94 - 98%是合理的，例如逆向流填充床的設計，可以消除逆洗步驟，回收率就愈高。再生一次通常要用到3.5 - 5床體積的水，如果一支樹脂床有3.5立方英尺(1立方英尺 = 7.43加侖)，兩支樹脂床有7立方英尺，即7.43加侖，共52加侖；再生一次要產生52加侖 x 5 = 250加侖再生廢水。因為是每操作3天進行一次再生，如果操作速率是12GPM/8小時/天，實際上已回收了17,280加侖的水，250加侖再生廢水只 佔回收量的1.5%。處理過的廢水也可以藉過濾的逆滲透系統回收，逆滲透系統前裝設超過濾，或是廢水經微過濾處理，均可為逆滲透系統提供良好的預處理水； 如果殘留的溶解物質濃度低，回收率可達60 - 75%。這種回收水混合自來水，進行去離子處理時就會很經濟。
- 清 洗水的雜質濃度較低，回收處理總是比混合製程藥劑的廢水簡易與經濟。廢水處理要加一堆藥劑，成本一定比較高，每1,000加侖約$8 - 15美元(每噸2.1 - 4美元)；而回收系統操作成本每1,000加侖約$2 - 4美元(每噸0.5 - 1美元)。為了評估回收可行性，工廠要做一些調查檢測；例如製程說明、用藥成份、用水流量、帶出液數量、pH、導電性。如果水中溶解物質濃度少於600 ppm，離子交換去離子回收系統是最好的選擇，否則，逆滲透系統(搭配預處理)可能較適合；逆滲透處理過的水再用去離子系統處理。
|
| Q143： | 本廠打算用溴酸鹽基的去氧化劑來清洗鋁材，以便後續的陽極氧化處理與化學皮膜處理；技術資料表說可以應用亞硫酸氫鈉分解去氧化劑，但沒有提到細節。請教有關廢水溴酸鹽/自由溴的處理方式。(2002四2) |
| Ans： | - 溴 是一種強力消毒劑，很難被化學還原劑分解；而且也不大可能殘留在化學製程溶液中，因為在水中很快就轉化。另一方面，有許多方法可以還原溴酸鹽。亞硫酸氫鈉 (MBS？)的作用不是很明瞭，假設沒問題；其他方式如活性碳、紫外線或硫酸鐵均證明有效。為什麼要用溴酸鹽基的去氧化劑？溴酸鹽(鈉鹽或鉀鹽)在低濃度 時是癌誘發物質，很容易被皮膚吸收。請仔細瞭解物質安全資料表 MSDS的說明，謹慎使用該物質。
- 讀到溴酸鹽是癌誘發物質真是吃驚，而且還記載於MSDS；我的MSDS一定是過期了。溴是強氧化劑，應該在得到電子後被還原。
- 大 約在2000 - 2001年期間，環保署確認溴酸鹽是可疑的癌誘發物質；因為自1990年有關自來水用臭氧消毒的研究顯示，水中的溴化物顯示某種致癌性質。過去兩年這方面 的研究頗多，因為愈來愈多的自來水廠用臭氧替代氯酸鹽來消毒。加州環保局在2000年八月提出議案65號，指出溴酸鹽是癌誘發物質。當然不是說不能用這些 物質，但是要瞭解狀況。
- 得知此事令人驚訝，原以為水療館是用溴取代氯來消毒，因為溴在常溫下比較穩定。如果癌誘發物質一說是事實，會有一大群消費者準備打賠償官司。
|
| Q144： | 本廠電鍍廢水含鉻7.09 ppm、銅37.5 ppm、鐵13.2 ppm、錳41.6 ppm；已知應該先用亞硫酸氫鈉把六價鉻還原成三價鉻，然後用次氯酸鈉分解氰化物，最後把水中污染物質沉澱掉。請問該怎麼作才能把所有的污染物質一網打盡？(2002四4) |
| Ans： | - 絕 對不能讓含鉻廢水與氰化物廢水相混，也不能讓氰化物廢水與酸混合，因為兩者接觸可能產生有毒的氰酸氣體。所以，這種混合廢水(沒提到氰化物濃度)先要用漂 白水，在pH 10.5 - 11.5的狀況下反應，直到所有的未結合氰化物均氧化反應完畢，成為氰酸鹽，然後調降pH 到8.5，加更多的漂白水來摧解氰酸鹽。這個時候，才能進一步還原鉻；在pH約4.5 - 5.0的狀況下，加入重亞硫酸鈉進行反應。
- 待所有六價鉻均已還原成三價鉻，廢水就可以用石灰來處理；如果有必要，可以用硫化物或氨基甲酸鹽DTC，把上澄液水中殘留的金屬除盡。但是最重要的，是要由受過訓練的廢水操作人員負責廢水處理場的作業；因為沒有受過訓練的人，無法應付隨時會有狀況的廢水。
|
| Q145： | 擴散透析系統用陽離子薄膜來去除自由NaOH，保留鋁酸鈉(溶於鹼液中的鋁)，是否可行？請問薄膜是否能忍受25%的NaOH 溶液(pH 13)？(2002四7) |
| Ans： | 可 能不行。處理酸的擴散透析是為了回收陰離子，這種陰離子通常是大分子量、二價的化合物，使之具備較大的傾向與通過薄膜的水"附著"。現在試著藉陽離子的應 用回收鹼 - 要和氫離子競爭傳輸能力(甚至於在高度鹼性的狀況)；但是鈉離子傳輸能力很差，因為其性質穩定而且只有一價。試試用沉澱與過濾的方式處理。 |
| Q146： | 請教廢水中的酚該如何處理？(2002四11) |
| Ans： | - 活性碳
- 酚 通常用氧化法去除；Fenton法(過氧化物 + 鐵)、過氧化物/UV、與其他強氧化劑在適當的狀況下，都可以把酚解析掉。若是酚濃度很稀，可以考慮用合成吸附物質；有一系列苯乙烯與二乙烯苯共聚合物聚 合物合成的吸附物質，對於酚的吸附能力與容量均很高，而且可以用氫氧化鈉稀溶液再生；再生液的酚藉批式氧化法分解。
|
| Q147： | 本廠有100加侖5%濃度的硝酸溶液，想用碳酸氫鈉中和；請問用量計算的方式。(2002四16) |
| Ans： | - 回去把化學教科書好好溫習一下，假設反應式為： HNO3 + NaHCO3 →NaNO3 + H2O + CO2 表示1摩耳硝酸需要1摩耳碳酸氫鈉，5%濃度的硝酸溶液比重和水差不多，所以100加侖等於834磅的溶液，含42磅的硝酸。因此，與42磅的硝酸等摩耳數的碳酸氫鈉約重56磅；這應該和滴定的結果很接近，但是滴定的實驗要在安全的環境下進行。
- 最簡單的方式是先用小量的硝酸溶液進行測試，所得的結果再依比例放大；須要一些簡單的數學計算。
- 應該有做過中和處理的經驗吧！雖然5%的硝酸溶液濃度不算太高，要小心...緩慢加入碳酸氫鈉，小心觀察會有什麼反應。
- 聽到要加碳酸氫鈉到硝酸溶液中，可能有人會心臟病發呢！小心哪！法令規章... 有人說「法令是傻瓜遵守的條文，卻是智者行動的準則」。還好，是硝酸稀溶液，但是加碳酸氫鈉還是要小心。
|
| Q148： | 請教有關變質的鍍鉻槽液回收的問題。本廠有2500加侖的鍍鉻槽液存放在三個儲槽，其中CrO3與 硫酸鹽的濃度均約50英兩/加侖，即374.5公克/公升(另外1200 加侖的濃度是70英兩/加侖)；而三價鉻佔總鉻的2%。這些鍍槽液久經使用，是該除去水份後委外處理？還是該想法子延長使用壽命呢？本廠鍍槽容量約 1400加侖，換新槽液需成本$35,000美元，加上廢液處理每桶要$700美元。(2002四17) |
| Ans： | - 本人從來不考慮把鍍鉻槽液委外處理；應該可以藉過濾、三價鉻氧化處理、去除鐵離子等方法處理。仔細考慮多孔缽或透析薄膜法的應用可行性。
- 請 再查核鍍鉻槽液的濃度，因為如果硫酸鹽的濃度高達50英兩/加侖，就要用鋇離子把99%的硫酸鹽沉澱掉，這樣化學成分比例才正確。但是這麼作費時花錢，產 生一大堆有害污泥，必須委託合格清除處理業者清運。如果硫酸鹽濃度真的這麼高，建議把鍍鉻槽液委託專業回收商再生處理；雖然成本不會比較便宜，但是有資源 回收正面的績效，也免除廢棄物處理的後續法律責任。
|
| Q149： | 本廠鋼捲已經鈍化處理，然後用含洗潔劑的清洗溶液除油；清洗槽在清理的時候發現槽底淤積大量污泥，要用鏟子移除。請教這些污泥哪理來的？是否有害？(2002四21) |
| Ans： | - 這裡提到的鈍化處理須要進一步澄清說明，因為不銹鋼鈍化處理藥劑有許多種，而且浸鍍鋅與電鍍鋅的鈍化處理完全不同；操作員應該要搞清楚。
- 在美國，公司依法要讓員工瞭解工作所接觸化學藥劑的危害性；難以想像會有公司敢不遵守法令規定。去向主管要求提供相關化學安全資料，任何盡責的經理都會認真考慮員工的請求，並提供正確的資訊。
|
| Q150： | 本廠利用冷卻塔冷卻鍍鉻槽液以免過熱；請教有什麼簡便的方法，可以偵測鉻液是否洩漏到冷卻塔。(2002四22) |
| Ans： | 導電度計可能是最實用的偵測儀器，鉻酸導電度很高，水的導電度很低。還有，鉻酸顏色鮮明，即使濃度只有幾個ppm，但是顯現的黃色很容易分辨。 |
歡迎來到Bewise Inc.的世界，首先恭喜您來到這接受新的資訊讓產業更有競爭力，我們是提供專業刀具製造商，應對客戶高品質的刀具需求，我們可以協助客戶滿足您對產業的不同要求，我們有能力達到非常卓越的客戶需求品質，這是現有相關技術無法比擬的，我們成功的滿足了各行各業的要求，包括：精密HSS DIN切削刀具、協助客戶設計刀具流程、DIN or JIS 鎢鋼切削刀具設計、NAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 航太切削刀具,NAS航太刀具設計、超高硬度的切削刀具、醫療配件刀具設計、汽車業刀具設計、電子產業鑽石刀具、木工產業鑽石刀具等等。我們的產品涵蓋了從民生刀具到工業級的刀具設計；從微細刀具到大型刀具；從小型生產到大型量產；全自動整合；我們的技術可提供您連續生產的效能，我們整體的服務及卓越的技術，恭迎您親自體驗！！
BW Bewise Inc. Willy Chen willy@tool-tool.com bw@tool-tool.com www.tool-tool.com skype:willy_chen_bw mobile:0937-618-190 Head &Administration Office No.13,Shiang Shang 2nd St., West Chiu Taichung,Taiwan 40356 http://www.tool-tool..com / FAX:+886 4 2471 4839 N.Branch 5F,No.460,Fu Shin North Rd.,Taipei,Taiwan S.Branch No.24,Sec.1,Chia Pu East Rd.,Taipao City,Chiayi Hsien,Taiwan
Welcome to BW tool world! We are an experienced tool maker specialized in cutting tools. We focus on what you need and endeavor to research the best cutter to satisfy users’ demand. Our customers involve wide range of industries, like mold & die, aerospace, electronic, machinery, etc. We are professional expert in cutting field. We would like to solve every problem from you. Please feel free to contact us, its our pleasure to serve for you. BW product including: cutting tool、aerospace tool .HSS DIN Cutting tool、Carbide end mills、Carbide cutting tool、NAS Cutting tool、NAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 Cutting Tools,Carbide end mill、disc milling cutter,Aerospace cutting tool、hss drill’Фрезеры’Carbide drill、High speed steel、Milling cutter、CVDD(Chemical Vapor Deposition Diamond )’PCBN (Polycrystalline Cubic Boron Nitride) ’Core drill、Tapered end mills、CVD Diamond Tools Inserts’PCD Edge-Beveling Cutter(Golden Finger’PCD V-Cutter’PCD Wood tools’PCD Cutting tools’PCD Circular Saw Blade’PVDD End Mills’diamond tool ‘Single Crystal Diamond ‘Metric end mills、Miniature end mills、Специальные режущие инструменты ‘Пустотелое сверло ‘Pilot reamer、Fraises’Fresas con mango’ PCD (Polycrystalline diamond) ‘Frese’Electronics cutter、Step drill、Metal cutting saw、Double margin drill、Gun barrel、Angle milling cutter、Carbide burrs、Carbide tipped cutter、Chamfering tool、IC card engraving cutter、Side cutter、NAS tool、DIN or JIS tool、Special tool、Metal slitting saws、Shell end mills、Side and face milling cutters、Side chip clearance saws、Long end mills、Stub roughing end mills、Dovetail milling cutters、Carbide slot drills、Carbide torus cutters、Angel carbide end mills、Carbide torus cutters、Carbide ball-nosed slot drills、Mould cutter、Tool manufacturer.
Bewise Inc. www.tool-tool.com
ようこそＢｅｗｉｓｅ Ｉｎｃ.の世界へお越し下さいませ、先ず御目出度たいのは新たな
情報を受け取って頂き、もっと各産業に競争力プラス展開。
弊社は専門なエンド・ミルの製造メーカーで、客先に色んな分野のニーズ、
豊富なパリエーションを満足させ、特にハイテク品質要求にサポート致します。
弊社は各領域に供給できる内容は：
（１）精密ＨＳＳエンド・ミルのＲ＆Ｄ
（２）Carbide Cutting tools設計
（３）鎢鋼エンド・ミル設計
（４）航空エンド・ミル設計
（５）超高硬度エンド・ミル
（６）ダイヤモンド・エンド・ミル
（７）医療用品エンド・ミル設計
（８）自動車部品＆材料加工向けエンド・ミル設計
弊社の製品の供給調達機能は：
（１）生活産業～ハイテク工業までのエンド・ミル設計
（２）ミクロ・エンド・ミル～大型エンド・ミル供給
（３）小Ｌｏｔ生産～大量発注対応供給
（４）オートメーション整備調達
（５）スポット対応～流れ生産対応
弊社の全般供給体制及び技術自慢の総合専門製造メーカーに貴方のご体験を御待ちしております。
BW специализируется в научных исследованиях и разработках, и снабжаем самым высокотехнологичным карбидовым материалом для поставки режущих / фрезеровочных инструментов для почвы, воздушного пространства и электронной индустрии. В нашу основную продукцию входит твердый карбид / быстрорежущая сталь, а также двигатели, микроэлектрические дрели, IC картонорезальные машины, фрезы для гравирования, режущие пилы, фрезеры-расширители, фрезеры-расширители с резцом, дрели, резаки форм для шлицевого вала / звездочки роликовой цепи, и специальные нано инструменты. Пожалуйста, посетите сайт www.tool-tool.com для получения большей информации.
BW is specialized in R&D and sourcing the most advanced carbide material with high-tech coating to supply cutting / milling tool for mould & die, aero space and electronic industry. Our main products include solid carbide / HSS end mills, micro electronic drill, IC card cutter, engraving cutter, shell end mills, cutting saw, reamer, thread reamer, leading drill, involute gear cutter for spur wheel, rack and worm milling cutter, thread milling cutter, form cutters for spline shaft/roller chain sprocket, and special tool, with nano grade. Please visit our web www.tool-tool.com for more info.
