數值控制簡介及其演進
數值控制機械的定義
數值機械簡稱數控，常以NC二字表之，NC乃Numerical Control的縮寫。數控機械乃是只裝有數控系統的機具，
藉著數值情報資料來控制機具執行各種加工動作。常用的數控工具機有NC車床、NC銑床、NC磨床、NC衝床、
線切割機（wire cutter）與綜合切削加工機（MACHINE CENTER）。
數值控制的演進
金屬工業的蓬勃發展，數控機械扮演著相當重要的角色。
我國數控機械的發展大部分依藉著日本，尤以FANUC公司所產生的各型NC系統，廣為國人採用。
數值控制的經濟性
傳統機械的生產加工有賴於熟練從業人員的操作，但以人力來控制機具，不但生產速度慢、
且易產生誤差，尤其是重覆多量性工作，更期為然。數值控制機械則無此限制，
它可按照使用者之要求，完成各種不同的製作，其能量具有很大的彈性，可成批生產，
亦可做零星加工，適於中量，多變化的高技術複雜工件製作，特別是一些高價生產的精密工業。
數控機械加工的優點
1.減少對技術人員的依賴性。
2.人員節約，並可減少作業者之疲勞。
3.可以用最適當的加工條件，延長刀具壽命，改進加工品質。
4.對複雜且精度高之成品加工效率甚高。
5.只需保留加工程式，可在不同的時間隨時生產相同的產品，無須另行設計。
6.可提高工件形狀設計的自由度。
7.可縮短加工準備時間。
8.生產率提高，成本易回收。
9.不良率降至最低，收益性增大。
10.可得均質的製品，不因操作人員個人因素而有所影響。
11.機械管理容易，管理經費減低。
12.生產計劃合理化，可減少工場的庫存量，合乎經營學的有效利用 資金，減少呆料。
數控工具機未來發展之趨勢
（1）電腦數控機械（CNC Machine）及直接數控機械（DNC Machine）
（2）電腦輔助設計與製造（CAD/CAM）
（3）彈性製造系統（FMS）
歡迎來到Bewise Inc.的世界，首先恭喜您來到這接受新的資訊讓產業更有競爭力，我們是提供專業刀具製造商，應對客戶高品質的刀具需求，我們可以協助客戶滿足您對產業的不同要求，我們有能力達到非常卓越的客戶需求品質，這是現有相關技術無法比擬的，我們成功的滿足了各行各業的要求，包括：精密HSS DIN切削刀具、協助客戶設計刀具流程、DIN or JIS 鎢鋼切削刀具設計、NAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 航太切削刀具,NAS航太刀具設計、超高硬度的切削刀具、醫療配件刀具設計、複合式再研磨機、PCD地板專用企口鑽石組合刀具、粉末造粒成型機、主機版專用頂級電桿、PCD V-Cut刀、捨棄式圓鋸片組、粉末成型機、主機版專用頂級電感、’汽車業刀具設計、電子產業鑽石刀具、木工產業鑽石刀具、銑刀與切斷複合再研磨機、銑刀與鑽頭複合再研磨機、銑刀與螺絲攻複合再研磨機等等。我們的產品涵蓋了從民生刀具到工業級的刀具設計；從微細刀具到大型刀具；從小型生產到大型量產；全自動整合；我們的技術可提供您連續生產的效能，我們整體的服務及卓越的技術，恭迎您親自體驗！！
BW Bewise Inc. Willy Chen willy@tool-tool.com bw@tool-tool.com www.tool-tool.com skype:willy_chen_bw mobile:0937-618-190 Head &Administration Office No.13,Shiang Shang 2nd St., West Chiu Taichung,Taiwan 40356 http://www.tool-tool.com / FAX:+886 4 2471 4839 N.Branch 5F,No.460,Fu Shin North Rd.,Taipei,Taiwan S.Branch No.24,Sec.1,Chia Pu East Rd.,Taipao City,Chiayi Hsien,Taiwan
Welcome to BW tool world! We are an experienced tool maker specialized in cutting tools. We focus on what you need and endeavor to research the best cutter to satisfy users’ demand. Our customers involve wide range of industries, like mold & die, aerospace, electronic, machinery, etc. We are professional expert in cutting field. We would like to solve every problem from you. Please feel free to contact us, its our pleasure to serve for you. BW product including: cutting tool、aerospace tool .HSS DIN Cutting tool、Carbide end mills、Carbide cutting tool、NAS Cutting tool、NAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 Cutting Tools,Carbide end mill、disc milling cutter,Aerospace cutting tool、hss drill’Фрезеры’Carbide drill、High speed steel、Compound Sharpener’Milling cutter、INDUCTORS FOR PCD’CVDD(Chemical Vapor Deposition Diamond )’PCBN (Polycrystalline Cubic Boron Nitride) ’Core drill、Tapered end mills、CVD Diamond Tools Inserts’PCD Edge-Beveling Cutter(Golden Finger’PCD V-Cutter’PCD Wood tools’PCD Cutting tools’PCD Circular Saw Blade’PVDD End Mills’diamond tool. INDUCTORS FOR PCD . POWDER FORMING MACHINE ‘Single Crystal Diamond ‘Metric end mills、Miniature end mills、Специальные режущие инструменты ‘Пустотелое сверло ‘Pilot reamer、Fraises’Fresas con mango’ PCD (Polycrystalline diamond) ‘Frese’POWDER FORMING MACHINE’Electronics cutter、Step drill、Metal cutting saw、Double margin drill、Gun barrel、Angle milling cutter、Carbide burrs、Carbide tipped cutter、Chamfering tool、IC card engraving cutter、Side cutter、Staple Cutter’PCD diamond cutter specialized in grooving floors’V-Cut PCD Circular Diamond Tipped Saw Blade with Indexable Insert’ PCD Diamond Tool’ Saw Blade with Indexable Insert’NAS tool、DIN or JIS tool、Special tool、Metal slitting saws、Shell end mills、Side and face milling cutters、Side chip clearance saws、Long end mills’end mill grinder’drill grinder’sharpener、Stub roughing end mills、Dovetail milling cutters、Carbide slot drills、Carbide torus cutters、Angel carbide end mills、Carbide torus cutters、Carbide ball-nosed slot drills、Mould cutter、Tool manufacturer.
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ようこそＢｅｗｉｓｅ Ｉｎｃ.の世界へお越し下さいませ、先ず御目出度たいのは新たな
情報を受け取って頂き、もっと各産業に競争力プラス展開。
弊社は専門なエンド・ミルの製造メーカーで、客先に色んな分野のニーズ、
豊富なパリエーションを満足させ、特にハイテク品質要求にサポート致します。
弊社は各領域に供給できる内容は：
（１）精密ＨＳＳエンド・ミルのＲ＆Ｄ
（２）Carbide Cutting tools設計
（３）鎢鋼エンド・ミル設計
（４）航空エンド・ミル設計
（５）超高硬度エンド・ミル
（６）ダイヤモンド・エンド・ミル
（７）医療用品エンド・ミル設計
（８）自動車部品＆材料加工向けエンド・ミル設計
弊社の製品の供給調達機能は：
（１）生活産業～ハイテク工業までのエンド・ミル設計
（２）ミクロ・エンド・ミル～大型エンド・ミル供給
（３）小Ｌｏｔ生産～大量発注対応供給
（４）オートメーション整備調達
（５）スポット対応～流れ生産対応
弊社の全般供給体制及び技術自慢の総合専門製造メーカーに貴方のご体験を御待ちしております。
Bewise Inc. talaşlı imalat sanayinde en fazla kullanılan ve üç eksende (x,y,z) talaş kaldırabilen freze takımlarından olan Parmak Freze imalatçısıdır. Çok geniş ürün yelpazesine sahip olan firmanın başlıca ürünlerini Karbür Parmak Frezeler, Kalıpçı Frezeleri, Kaba Talaş Frezeleri, Konik Alın Frezeler, Köşe Radyüs Frezeler, İki Ağızlı Kısa ve Uzun Küresel Frezeler, İç Bükey Frezeler vb. şeklinde sıralayabiliriz.
BW специализируется в научных исследованиях и разработках, и снабжаем самым высокотехнологичным карбидовым материалом для поставки режущих / фрезеровочных инструментов для почвы, воздушного пространства и электронной индустрии. В нашу основную продукцию входит твердый карбид / быстрорежущая сталь, а также двигатели, микроэлектрические дрели, IC картонорезальные машины, фрезы для гравирования, режущие пилы, фрезеры-расширители, фрезеры-расширители с резцом, дрели, резаки форм для шлицевого вала / звездочки роликовой цепи, и специальные нано инструменты. Пожалуйста, посетите сайт www.tool-tool.com для получения большей информации.
BW is specialized in R&D and sourcing the most advanced carbide material with high-tech coating to supply cutting / milling tool for mould & die, aero space and electronic industry. Our main products include solid carbide / HSS end mills, micro electronic drill, IC card cutter, engraving cutter, shell end mills, cutting saw, reamer, thread reamer, leading drill, involute gear cutter for spur wheel, rack and worm milling cutter, thread milling cutter, form cutters for spline shaft/roller chain sprocket, and special tool, with nano grade. Please visit our web www.tool-tool.com for more info.
2009年7月19日 星期日
powermill加工影片 www.tool-tool.com
powermill加工
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五軸加工的“舞魅”www.tool-tool.com
碧威-火山-a5dm
隨著五軸聯動機床越來越多的應用於複雜幾何形狀工件的加工，其對控制器的要求也不斷提高。
海德漢 iTNC 530 控制器將高性能、高適應性和簡便的操作完美結合在一起，
本文從工藝、適應性、附加的安全系數3個方面對iTNC 530 控制器進行了詳細的介紹。
控制器：五軸加工技術為複雜幾何形狀工件的加工提供了新的可能性。
多個進給軸的“芭蕾舞劇”對機床的控制器提出了更高的要求。海德漢的 iTNC 530 控制器將高性能、高適應性和簡便的操作完美結合在一起。
五軸聯動銑削技術可以用於高表面光潔度的複雜自由曲面的加工。
採用這項技術可以減少工件裝夾的次數和所需刀具的數量。用於高質量工件加工的五軸聯動機床對控制器有很高的要求。
隨著同時工作進給軸數量的增加，可能的干擾因素之和也在增加。
控制器必須將對輪廓精度和表面質量的要求轉化為五個進給軸的運動軌跡，而且還要同時將所需的加工時間縮減到最短。
同樣的NC程序，當採用不同的運動路徑計算方法時，所耗用的加工時間差別巨大。
左圖中短加工時間、高表面質量的工件是採用帶HSC-過瀘器的海德漢iTNC 530加工的。
用於檢查編程結果的軌跡圖像是基於NC程序數據生成的。
易於掌握的工藝
對機床操作人員而言，五軸加工工藝必須仍然是易於掌握的。
五軸機床控制器必須要能夠為 NC 程序的編輯和檢查提供支持功能、對機床運動中可能的碰撞進行監控。
五軸加工對運動控制提出了特別的要求。
在依據 NC 數控程序數據段生成進給軸理論位置值時需要特別注意床身的震動特性。
為了可以在最佳表面質量和最短加工時間之間按需分級調整機床的加工策略，
海德漢的 iTNC530 控制器提供多種針對各種級別銑削類機床特性的過濾器類型。
HSC-過濾器（HSC = High Speed Cutting）是專門為高效率進給開發的。
除此之外，iTNC530 還提供通過採用32 號 NC 循環進一步提高粗加工效率的可能性。
通過採用光柵尺可以優化工件的質量和生產率。
優秀的系統精度、熱穩定性、高進給速度、高抗污染能力和與控制器匹配的靈活性使得海德漢光柵尺可以適用於所有的應用。
高適應性
五軸加工運動軌跡複雜程度的增加對機床操作人員也提出了更高的要求。高效完成加工任務的前提是編程的高靈活性。
複雜工件的腔、孔類幾何特徵通常是後加入數控程序的。為實現機床旁的直接編程，必須有面向車間的加工循環。
這些加工循環適用於加工典型的幾何特徵，而且支持傾斜加工面編程。控制器內置的有圖形支持的對話式編程語言簡化了加工循環的參數設定。
除了擴展的輔助編程功能外，操作人員還需要能夠通過圖形顯示對編程結果進行校驗。
為了減輕校驗工作的負擔，海德漢 iTNC530 控制器採用基於數控程序段數據的軌跡圖像來再現加工工件的表面。
為了能夠區分單獨的程序段，軌跡圖像可以按程序段分段顯示。
採用五軸運動來進行銑削加工時，機床部件間發生碰撞的幾率也增加了。
為了將碰撞的風險降到最低，並同時保證最大限度地有效利用加工空間，控制器應當能夠動態地、實時地識別並避免碰撞。
iTNC 530 控制器的動態碰撞監控（DCM = Dynamic Collision Monitoring）能夠實時地檢查機床部件和正在使用的刀具間可能發生的碰撞。
這樣可以保證程序或刀具變更時的靈活性。
動態碰撞監控的一個附加功能是可以隨時改變機床部件的尺寸、位置和指向。
這樣，碰撞監控在托盤系統和換刀機構的狀態發生變化時也可作相應調整，以達到持續最大限度利用機床工作區的目的。
附加的安全系數
尤其對加工時間較長的大型工件而言，機床設備運轉的非計劃中斷會造成極大的損失。
例如，由於停電或急停事件而引起的主軸、伺服電機停轉會造成工件和機床設備的損壞。
作為保護工件和機床設備的附加安全措施，海德漢提供“安全脫離功能”（Lift-Off）：
當供電電源突然中斷時，“安全脫離功能”可以控制進給軸移動一定的路徑，使刀具安全地脫離工件表面。
脫離工件的距離可以通過參數設定。移動所需的能量取自於控制器內部環路的殘餘能量和主軸電機的慣性旋轉。
趨勢：微米級精度
複雜的任務
採用五軸機床用盡可能短的時間加工出高質量的工件對控制器提出了特別高的要求。
海德漢iTNC530控制器在計算運動路徑和控制進給軸運動時都採用了與機床機械和電氣性能相適應的方法。
隨著五軸加工複雜程度的上升，對機床操作人員的要求也越來越高。iTNC530控制器有多種多樣的功能支持程序的生成和檢查。
歡迎來到Bewise Inc.的世界，首先動態碰撞監控的一個附加功能是可以隨時改變機床部件的尺寸、位置和指向。這樣，碰撞監控在托盤系統和換刀機構的狀態發生變化時也可作相應調整，以達到持續最大限度利用機床工作區的目的。恭喜您來到這接受新的資訊讓產業更有競爭力，我們是提供專業刀具製造商，應對客戶高品質的刀具需求，我們可以協助客戶滿足您對產業的不同要求，我們有能力達到非常卓越的客戶需求品質，這是現有相關技術無法比擬的，我們成功的滿足了各行各業的要求，包括：精密HSS DIN切削刀具、協助客戶設計刀具流程、DIN or JIS 鎢鋼切削刀具設計、NAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 航太切削刀具,NAS航太刀具設計、超高硬度的切削刀具、醫療配件刀具設計、複合式再研磨機、PCD地板專用企口鑽石組合刀具、粉末造粒成型機、主機版專用頂級電桿、PCD V-Cut刀、捨棄式圓鋸片組、粉末成型機、主機版專用頂級電感、’汽車業刀具設計、電子產業鑽石刀具、木工產業鑽石刀具、銑刀與切斷複合再研磨機、銑刀與鑽頭複合再研磨機、銑刀與螺絲攻複合再研磨機等等。我們的產品涵蓋了從民生刀具到工業級的刀具設計；從微細刀具到大型刀具；從小型生產到大型量產；全自動整合；我們的技術可提供您連續生產的效能，我們整體的服務及卓越的技術，恭迎您親自體驗！！
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Welcome to BW tool world! We are an experienced tool maker specialized in cutting tools. We focus on what you need and endeavor to research the best cutter to satisfy users’ demand. Our customers involve wide range of industries, like mold & die, aerospace, electronic, machinery, etc. We are professional expert in cutting field. We would like to solve every problem from you. Please feel free to contact us, its our pleasure to serve for you. BW product including: cutting tool、aerospace tool .HSS DIN Cutting tool、Carbide end mills、Carbide cutting tool、NAS Cutting tool、NAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 Cutting Tools,Carbide end mill、disc milling cutter,Aerospace cutting tool、hss drill’Фрезеры’Carbide drill、High speed steel、Compound Sharpener’Milling cutter、INDUCTORS FOR PCD’CVDD(Chemical Vapor Deposition Diamond )’PCBN (Polycrystalline Cubic Boron Nitride) ’Core drill、Tapered end mills、CVD Diamond Tools Inserts’PCD Edge-Beveling Cutter(Golden Finger’PCD V-Cutter’PCD Wood tools’PCD Cutting tools’PCD Circular Saw Blade’PVDD End Mills’diamond tool. INDUCTORS FOR PCD . POWDER FORMING MACHINE ‘Single Crystal Diamond ‘Metric end mills、Miniature end mills、Специальные режущие инструменты ‘Пустотелое сверло ‘Pilot reamer、Fraises’Fresas con mango’ PCD (Polycrystalline diamond) ‘Frese’POWDER FORMING MACHINE’Electronics cutter、Step drill、Metal cutting saw、Double margin drill、Gun barrel、Angle milling cutter、Carbide burrs、Carbide tipped cutter、Chamfering tool、IC card engraving cutter、Side cutter、Staple Cutter’PCD diamond cutter specialized in grooving floors’V-Cut PCD Circular Diamond Tipped Saw Blade with Indexable Insert’ PCD Diamond Tool’ Saw Blade with Indexable Insert’NAS tool、DIN or JIS tool、Special tool、Metal slitting saws、Shell end mills、Side and face milling cutters、Side chip clearance saws、Long end mills’end mill grinder’drill grinder’sharpener、Stub roughing end mills、Dovetail milling cutters、Carbide slot drills、Carbide torus cutters、Angel carbide end mills、Carbide torus cutters、Carbide ball-nosed slot drills、Mould cutter、Tool manufacturer.
Bewise Inc. www.tool-tool.com
ようこそＢｅｗｉｓｅ Ｉｎｃ.の世界へお越し下さいませ、先ず御目出度たいのは新たな
情報を受け取って頂き、もっと各産業に競争力プラス展開。
弊社は専門なエンド・ミルの製造メーカーで、客先に色んな分野のニーズ、
豊富なパリエーションを満足させ、特にハイテク品質要求にサポート致します。
弊社は各領域に供給できる内容は：
（１）精密ＨＳＳエンド・ミルのＲ＆Ｄ
（２）Carbide Cutting tools設計
（３）鎢鋼エンド・ミル設計
（４）航空エンド・ミル設計
（５）超高硬度エンド・ミル
（６）ダイヤモンド・エンド・ミル
（７）医療用品エンド・ミル設計
（８）自動車部品＆材料加工向けエンド・ミル設計
弊社の製品の供給調達機能は：
（１）生活産業～ハイテク工業までのエンド・ミル設計
（２）ミクロ・エンド・ミル～大型エンド・ミル供給
（３）小Ｌｏｔ生産～大量発注対応供給
（４）オートメーション整備調達
（５）スポット対応～流れ生産対応
弊社の全般供給体制及び技術自慢の総合専門製造メーカーに貴方のご体験を御待ちしております。
Bewise Inc. talaşlı imalat sanayinde en fazla kullanılan ve üç eksende (x,y,z) talaş kaldırabilen freze takımlarından olan Parmak Freze imalatçısıdır. Çok geniş ürün yelpazesine sahip olan firmanın başlıca ürünlerini Karbür Parmak Frezeler, Kalıpçı Frezeleri, Kaba Talaş Frezeleri, Konik Alın Frezeler, Köşe Radyüs Frezeler, İki Ağızlı Kısa ve Uzun Küresel Frezeler, İç Bükey Frezeler vb. şeklinde sıralayabiliriz.
BW специализируется в научных исследованиях и разработках, и снабжаем самым высокотехнологичным карбидовым материалом для поставки режущих / фрезеровочных инструментов для почвы, воздушного пространства и электронной индустрии. В нашу основную продукцию входит твердый карбид / быстрорежущая сталь, а также двигатели, микроэлектрические дрели, IC картонорезальные машины, фрезы для гравирования, режущие пилы, фрезеры-расширители, фрезеры-расширители с резцом, дрели, резаки форм для шлицевого вала / звездочки роликовой цепи, и специальные нано инструменты. Пожалуйста, посетите сайт www.tool-tool.com для получения большей информации.
BW is specialized in R&D and sourcing the most advanced carbide material with high-tech coating to supply cutting / milling tool for mould & die, aero space and electronic industry. Our main products include solid carbide / HSS end mills, micro electronic drill, IC card cutter, engraving cutter, shell end mills, cutting saw, reamer, thread reamer, leading drill, involute gear cutter for spur wheel, rack and worm milling cutter, thread milling cutter, form cutters for spline shaft/roller chain sprocket, and special tool, with nano grade. Please visit our web www.tool-tool.com for more info.
隨著五軸聯動機床越來越多的應用於複雜幾何形狀工件的加工，其對控制器的要求也不斷提高。
海德漢 iTNC 530 控制器將高性能、高適應性和簡便的操作完美結合在一起，
本文從工藝、適應性、附加的安全系數3個方面對iTNC 530 控制器進行了詳細的介紹。
控制器：五軸加工技術為複雜幾何形狀工件的加工提供了新的可能性。
多個進給軸的“芭蕾舞劇”對機床的控制器提出了更高的要求。海德漢的 iTNC 530 控制器將高性能、高適應性和簡便的操作完美結合在一起。
五軸聯動銑削技術可以用於高表面光潔度的複雜自由曲面的加工。
採用這項技術可以減少工件裝夾的次數和所需刀具的數量。用於高質量工件加工的五軸聯動機床對控制器有很高的要求。
隨著同時工作進給軸數量的增加，可能的干擾因素之和也在增加。
控制器必須將對輪廓精度和表面質量的要求轉化為五個進給軸的運動軌跡，而且還要同時將所需的加工時間縮減到最短。
同樣的NC程序，當採用不同的運動路徑計算方法時，所耗用的加工時間差別巨大。
左圖中短加工時間、高表面質量的工件是採用帶HSC-過瀘器的海德漢iTNC 530加工的。
用於檢查編程結果的軌跡圖像是基於NC程序數據生成的。
易於掌握的工藝
對機床操作人員而言，五軸加工工藝必須仍然是易於掌握的。
五軸機床控制器必須要能夠為 NC 程序的編輯和檢查提供支持功能、對機床運動中可能的碰撞進行監控。
五軸加工對運動控制提出了特別的要求。
在依據 NC 數控程序數據段生成進給軸理論位置值時需要特別注意床身的震動特性。
為了可以在最佳表面質量和最短加工時間之間按需分級調整機床的加工策略，
海德漢的 iTNC530 控制器提供多種針對各種級別銑削類機床特性的過濾器類型。
HSC-過濾器（HSC = High Speed Cutting）是專門為高效率進給開發的。
除此之外，iTNC530 還提供通過採用32 號 NC 循環進一步提高粗加工效率的可能性。
通過採用光柵尺可以優化工件的質量和生產率。
優秀的系統精度、熱穩定性、高進給速度、高抗污染能力和與控制器匹配的靈活性使得海德漢光柵尺可以適用於所有的應用。
高適應性
五軸加工運動軌跡複雜程度的增加對機床操作人員也提出了更高的要求。高效完成加工任務的前提是編程的高靈活性。
複雜工件的腔、孔類幾何特徵通常是後加入數控程序的。為實現機床旁的直接編程，必須有面向車間的加工循環。
這些加工循環適用於加工典型的幾何特徵，而且支持傾斜加工面編程。控制器內置的有圖形支持的對話式編程語言簡化了加工循環的參數設定。
除了擴展的輔助編程功能外，操作人員還需要能夠通過圖形顯示對編程結果進行校驗。
為了減輕校驗工作的負擔，海德漢 iTNC530 控制器採用基於數控程序段數據的軌跡圖像來再現加工工件的表面。
為了能夠區分單獨的程序段，軌跡圖像可以按程序段分段顯示。
採用五軸運動來進行銑削加工時，機床部件間發生碰撞的幾率也增加了。
為了將碰撞的風險降到最低，並同時保證最大限度地有效利用加工空間，控制器應當能夠動態地、實時地識別並避免碰撞。
iTNC 530 控制器的動態碰撞監控（DCM = Dynamic Collision Monitoring）能夠實時地檢查機床部件和正在使用的刀具間可能發生的碰撞。
這樣可以保證程序或刀具變更時的靈活性。
動態碰撞監控的一個附加功能是可以隨時改變機床部件的尺寸、位置和指向。
這樣，碰撞監控在托盤系統和換刀機構的狀態發生變化時也可作相應調整，以達到持續最大限度利用機床工作區的目的。
附加的安全系數
尤其對加工時間較長的大型工件而言，機床設備運轉的非計劃中斷會造成極大的損失。
例如，由於停電或急停事件而引起的主軸、伺服電機停轉會造成工件和機床設備的損壞。
作為保護工件和機床設備的附加安全措施，海德漢提供“安全脫離功能”（Lift-Off）：
當供電電源突然中斷時，“安全脫離功能”可以控制進給軸移動一定的路徑，使刀具安全地脫離工件表面。
脫離工件的距離可以通過參數設定。移動所需的能量取自於控制器內部環路的殘餘能量和主軸電機的慣性旋轉。
趨勢：微米級精度
複雜的任務
採用五軸機床用盡可能短的時間加工出高質量的工件對控制器提出了特別高的要求。
海德漢iTNC530控制器在計算運動路徑和控制進給軸運動時都採用了與機床機械和電氣性能相適應的方法。
隨著五軸加工複雜程度的上升，對機床操作人員的要求也越來越高。iTNC530控制器有多種多樣的功能支持程序的生成和檢查。
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powermill功能 www.tool-tool.com
完整圖文請至http://blog.sina.com.tw/tool/觀看
05-firwork隕石
PowerMILL是一套獨立的3D加工軟體，依據所輸入之3D CAD模型快速產生完全不過切的刀具路徑。3D模型可經由線架構、三角網格、曲面膜型或實體模型架構，經由IGES、直接介面(如PRO-E、UG、 CATLA…)等或曲PowerSHAPE直接輸出。利用PowerMILL的簡易介面結構，提供給使用者強而有利的加工模式組合。
PowerMILL在使用上如有任何問題可以查看線上說明(On-Line Help)F1，能讓你快速查詢不了解的PowerMILL使用功能及方法。
每一個PowerMILL版本更新，在軟體的線上說明都會有一個新增功能
( What‘s News) ，所有新功能都在這個新的說明上面，並解釋他們的用法。
另外也提供了未來發展的功能預告。
PowerMILL環境
滑鼠左鍵雙擊PowerMILL圖形進入PowerMILL。
出現如下視窗:
clip_image002
PowerMILL最頂端的下拉式功能列中，可使用滑鼠左鍵點取該功能名稱，即可顯示下拉式中的功能或再點選取次 目錄的功能。
clip_image004
PowerMILL的圖形選鈕顯示。每一選鈕皆有功能特性的圖形顯示。若將滑鼠移動至任一圖形選鈕時，將動態顯示此功能選鈕的功能說明。
clip_image006
檢視工具列是放在螢幕的右邊，其主要的開關是由下拉式功能表當中的視角>工具列>檢視所控制，點取右下角的X即可關閉檢視工具列。視角轉換可以直接由下列的選項，直接依照各個軸向做轉換，並且可以依等角的方式查看模型。
clip_image008
1A
Z軸向視角
1B
負Z軸向視角
2A
X軸向視角
2B
負X軸向視角
3A
負Y軸向視角
3B
Y軸向視角
4A
等角ISO1
4B
等角ISO2
4C
等角ISO3
4D
等角ISO4
5
回到上一個視角
6
更新顯示
7A
全視窗
7B
放大視窗
8
局部放大
9
素材顯示/關閉
10A
邊界預留量著色
10B
邊界預留量加工放式著色
10D
預留量加工方式著色
10E
驗證預留量著色
10G
預留量內定著色
10H
預留量內定加工放式著色
10J
清角區域著色分析
10K
多曲面著色
11
線架構
12A
游標點選
12B
框選方式選擇
13
回復上一個選取狀態
7C
縮小視窗
10C
預留量著色
10F
驗證預留量加工方式著色
10I
倒勾著色分析
10L
模型著色
滑鼠操作
PowerMILL可經滑數的三鍵(左中右)做不同的操作。
clip_image010
滑鼠左鍵:點取或選取
滑鼠左鍵可以取圖形選單，出現功能表或框選圖素。
滑鼠中鍵:動態選轉
放大和縮小:同時按下CTRL和滑鼠中鍵，上下移動滑鼠，可放大縮小視圖。
平移模型:同時按下SHIFT和滑鼠中鍵，移動滑鼠可將模型按滑鼠移動放向平移。
局部放大:同時按下CTRL和SHIFT及滑鼠中鍵，畫出一個放框，可以放大方框所圈選的區域。
旋轉模型:按下滑鼠中鍵，移動滑鼠，於是螢幕上會出現一個中心球，模型可依中心球旋轉。
選取工具->選項->檢視->動態旋轉
動態選轉:滑鼠旋轉查看並快速釋放滑鼠鍵即可進行動態旋轉檢視。移動滑鼠鍵的速度越快，旋轉速度越快。
滑鼠右鍵:出現功能表選單
當在螢幕點取滑鼠右鍵，會彈出功能選單或在樹狀工具列點取滑鼠右鍵，會彈出功能選單。
選取方式
在圖素選取方面PowerMILL提供三種模式，透過這些選取模式可以選擇或者不選擇物件。使用者根據刀具路徑計算等的需要，可以選擇一個或者多個圖素。
clip_image012
框選方式－滑鼠左鍵並拖曳方框，即可選擇方框中的圖素。
游標點選－按著滑鼠左鍵並拖曳，即可連續選擇曲面，選擇的曲面顏色會光亮表示。
回到前一個選擇狀態－回復到上一次選擇圖素的狀態。
框選方式操作範例
1. 在檢視工具列上，點選框選模式按鈕
2. 使用滑鼠左鍵並拖曳方框，即可選擇方框中的所有圖素。
clip_image014
PowerMILL選擇了所方框內的圖素。如下圖所示:
clip_image016
如果想從選擇的圖素中取消一些圖素，可以按下CTRL鍵，然後左鍵點選要取消選擇的物件。
游標點選操作範例
1. 在檢視工具列上，點選游標模式按鈕
2. 在工作視窗中按著滑鼠左鍵並拖曳，即可連續選擇曲面，選擇的曲面顏色會光亮表示。
clip_image018
模型曲面隱藏
隱藏功能可以暫時隱藏模型的部分去面，從螢幕上暫時消失看不見。使用這個功能有下面兩種方法。
clip_image020
隱藏所選－暫時隱藏選擇的模型曲面。
隱藏未選取－暫時隱藏沒有選取的模型曲面。
反向隱藏－隱藏所有能夠看見的模型曲面，顯示先前隱藏的模型曲面。
不隱藏－顯示所有的模型曲面。
隱藏模型曲面不式刪除，只是暫時從螢幕上消失。如果需要，使用者隨時可以透過不隱藏功能選是這些曲面。
使用隱藏範例
下面的例子示範如何使用隱藏選項。從檔案夾Examples打開模型powerdrill.dgk。
隱藏的內容僅適用模型曲面，不能隱藏刀具路徑、邊界、參考線、特徵等等。
1. 選擇不需要顯示的曲面。
clip_image022
2. 點選下拉式功能表視角－隱藏所選。
clip_image024
3. 如果只看隱藏的部分，就從視角選單裏選擇反向隱藏。
clip_image026
4.從視角選單選擇不隱藏可以顯示所有的面。
clip_image028
註:隱藏其實只是視覺上的效果，所有的曲面還都在模型上。如果建立一個刀具路徑，會在整個模型上產生刀具路徑，而不是只在顯示的曲面上產生刀具路徑。
clip_image030
操作範例 說明:
由這個範例我們將知道PowerMILL的觀察模型操作方式。
1) 由下拉式功能選取檔案->輸入模型。
clip_image032
2) 點選eg圖形按鈕(example範例)
3) 選取phone.dgk模型並開啟模型顯示如下:
clip_image034
4) 選取全視窗
clip_image036
5) 點選ISO1視角
clip_image038
6) 選取著色
clip_image040
7) 選取線架構圖形選鈕，線架構將暫時隱藏
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Bewise Inc. www.tool-tool.com
ようこそＢｅｗｉｓｅ Ｉｎｃ.の世界へお越し下さいませ、先ず御目出度たいのは新たな
情報を受け取って頂き、もっと各産業に競争力プラス展開。
弊社は専門なエンド?ミルの製造メーカーで、客先に色んな分野のニーズ、
豊富なパリエーションを満足させ、特にハイテク品質要求にサポート致します。
弊社は各領域に供給できる内容は：
（１）精密ＨＳＳエンド?ミルのＲ＆Ｄ
（２）Carbide Cutting tools設計
（３）鎢鋼エンド?ミル設計
（４）航空エンド?ミル設計
（５）超高硬度エンド?ミル
（６）ダイヤモンド?エンド?ミル
（７）医療用品エンド?ミル設計
（８）自動車部品＆材料加工向けエンド?ミル設計
弊社の製品の供給調達機能は：
（１）生活産業～ハイテク工業までのエンド?ミル設計
（２）ミクロ?エンド?ミル～大型エンド?ミル供給
（３）小Ｌｏｔ生産～大量発注対応供給
（４）オートメーション整備調達
（５）スポット対応～流れ生産対応
弊社の全般供給体制及び技術自慢の総合専門製造メーカーに貴方のご体験を御待ちしております。
Bewise Inc. tala?l? imalat sanayinde en fazla kullan?lan ve üç eksende (x,y,z) tala? kald?rabilen freze tak?mlar?ndan olan Parmak Freze imalatç?s?d?r. Çok geni? ürün yelpazesine sahip olan firman?n ba?l?ca ürünlerini Karbür Parmak Frezeler, Kal?pç? Frezeleri, Kaba Tala? Frezeleri, Konik Al?n Frezeler, Kö?e Radyüs Frezeler, ?ki A??zl? K?sa ve Uzun Küresel Frezeler, ?ç Bükey Frezeler vb. ?eklinde s?ralayabiliriz.
BW специализируется в научных исследованиях и разработках, и снабжаем самым высокотехнологичным карбидовым материалом для поставки режущих / фрезеровочных инструментов для почвы, воздушного пространства и электронной индустрии. В нашу основную продукцию входит твердый карбид / быстрорежущая сталь, а также двигатели, микроэлектрические дрели, IC картонорезальные машины, фрезы для гравирования, режущие пилы, фрезеры-расширители, фрезеры-расширители с резцом, дрели, резаки форм для шлицевого вала / звездочки роликовой цепи, и специальные нано инструменты. Пожалуйста, посетите сайт www.tool-tool.com для получения большей информации.
BW is specialized in R&D and sourcing the most advanced carbide material with high-tech coating to supply cutting / milling tool for mould & die, aero space and electronic industry. Our main products include solid carbide / HSS end mills, micro electronic drill, IC card cutter, engraving cutter, shell end mills, cutting saw, reamer, thread reamer, leading drill, involute gear cutter for spur wheel, rack and worm milling cutter, thread milling cutter, form cutters for spline shaft/roller chain sprocket, and special tool, with nano grade. Please visit our web www.tool-tool.com for more info.
05-firwork隕石
PowerMILL是一套獨立的3D加工軟體，依據所輸入之3D CAD模型快速產生完全不過切的刀具路徑。3D模型可經由線架構、三角網格、曲面膜型或實體模型架構，經由IGES、直接介面(如PRO-E、UG、 CATLA…)等或曲PowerSHAPE直接輸出。利用PowerMILL的簡易介面結構，提供給使用者強而有利的加工模式組合。
PowerMILL在使用上如有任何問題可以查看線上說明(On-Line Help)F1，能讓你快速查詢不了解的PowerMILL使用功能及方法。
每一個PowerMILL版本更新，在軟體的線上說明都會有一個新增功能
( What‘s News) ，所有新功能都在這個新的說明上面，並解釋他們的用法。
另外也提供了未來發展的功能預告。
PowerMILL環境
滑鼠左鍵雙擊PowerMILL圖形進入PowerMILL。
出現如下視窗:
clip_image002
PowerMILL最頂端的下拉式功能列中，可使用滑鼠左鍵點取該功能名稱，即可顯示下拉式中的功能或再點選取次 目錄的功能。
clip_image004
PowerMILL的圖形選鈕顯示。每一選鈕皆有功能特性的圖形顯示。若將滑鼠移動至任一圖形選鈕時，將動態顯示此功能選鈕的功能說明。
clip_image006
檢視工具列是放在螢幕的右邊，其主要的開關是由下拉式功能表當中的視角>工具列>檢視所控制，點取右下角的X即可關閉檢視工具列。視角轉換可以直接由下列的選項，直接依照各個軸向做轉換，並且可以依等角的方式查看模型。
clip_image008
1A
Z軸向視角
1B
負Z軸向視角
2A
X軸向視角
2B
負X軸向視角
3A
負Y軸向視角
3B
Y軸向視角
4A
等角ISO1
4B
等角ISO2
4C
等角ISO3
4D
等角ISO4
5
回到上一個視角
6
更新顯示
7A
全視窗
7B
放大視窗
8
局部放大
9
素材顯示/關閉
10A
邊界預留量著色
10B
邊界預留量加工放式著色
10D
預留量加工方式著色
10E
驗證預留量著色
10G
預留量內定著色
10H
預留量內定加工放式著色
10J
清角區域著色分析
10K
多曲面著色
11
線架構
12A
游標點選
12B
框選方式選擇
13
回復上一個選取狀態
7C
縮小視窗
10C
預留量著色
10F
驗證預留量加工方式著色
10I
倒勾著色分析
10L
模型著色
滑鼠操作
PowerMILL可經滑數的三鍵(左中右)做不同的操作。
clip_image010
滑鼠左鍵:點取或選取
滑鼠左鍵可以取圖形選單，出現功能表或框選圖素。
滑鼠中鍵:動態選轉
放大和縮小:同時按下CTRL和滑鼠中鍵，上下移動滑鼠，可放大縮小視圖。
平移模型:同時按下SHIFT和滑鼠中鍵，移動滑鼠可將模型按滑鼠移動放向平移。
局部放大:同時按下CTRL和SHIFT及滑鼠中鍵，畫出一個放框，可以放大方框所圈選的區域。
旋轉模型:按下滑鼠中鍵，移動滑鼠，於是螢幕上會出現一個中心球，模型可依中心球旋轉。
選取工具->選項->檢視->動態旋轉
動態選轉:滑鼠旋轉查看並快速釋放滑鼠鍵即可進行動態旋轉檢視。移動滑鼠鍵的速度越快，旋轉速度越快。
滑鼠右鍵:出現功能表選單
當在螢幕點取滑鼠右鍵，會彈出功能選單或在樹狀工具列點取滑鼠右鍵，會彈出功能選單。
選取方式
在圖素選取方面PowerMILL提供三種模式，透過這些選取模式可以選擇或者不選擇物件。使用者根據刀具路徑計算等的需要，可以選擇一個或者多個圖素。
clip_image012
框選方式－滑鼠左鍵並拖曳方框，即可選擇方框中的圖素。
游標點選－按著滑鼠左鍵並拖曳，即可連續選擇曲面，選擇的曲面顏色會光亮表示。
回到前一個選擇狀態－回復到上一次選擇圖素的狀態。
框選方式操作範例
1. 在檢視工具列上，點選框選模式按鈕
2. 使用滑鼠左鍵並拖曳方框，即可選擇方框中的所有圖素。
clip_image014
PowerMILL選擇了所方框內的圖素。如下圖所示:
clip_image016
如果想從選擇的圖素中取消一些圖素，可以按下CTRL鍵，然後左鍵點選要取消選擇的物件。
游標點選操作範例
1. 在檢視工具列上，點選游標模式按鈕
2. 在工作視窗中按著滑鼠左鍵並拖曳，即可連續選擇曲面，選擇的曲面顏色會光亮表示。
clip_image018
模型曲面隱藏
隱藏功能可以暫時隱藏模型的部分去面，從螢幕上暫時消失看不見。使用這個功能有下面兩種方法。
clip_image020
隱藏所選－暫時隱藏選擇的模型曲面。
隱藏未選取－暫時隱藏沒有選取的模型曲面。
反向隱藏－隱藏所有能夠看見的模型曲面，顯示先前隱藏的模型曲面。
不隱藏－顯示所有的模型曲面。
隱藏模型曲面不式刪除，只是暫時從螢幕上消失。如果需要，使用者隨時可以透過不隱藏功能選是這些曲面。
使用隱藏範例
下面的例子示範如何使用隱藏選項。從檔案夾Examples打開模型powerdrill.dgk。
隱藏的內容僅適用模型曲面，不能隱藏刀具路徑、邊界、參考線、特徵等等。
1. 選擇不需要顯示的曲面。
clip_image022
2. 點選下拉式功能表視角－隱藏所選。
clip_image024
3. 如果只看隱藏的部分，就從視角選單裏選擇反向隱藏。
clip_image026
4.從視角選單選擇不隱藏可以顯示所有的面。
clip_image028
註:隱藏其實只是視覺上的效果，所有的曲面還都在模型上。如果建立一個刀具路徑，會在整個模型上產生刀具路徑，而不是只在顯示的曲面上產生刀具路徑。
clip_image030
操作範例 說明:
由這個範例我們將知道PowerMILL的觀察模型操作方式。
1) 由下拉式功能選取檔案->輸入模型。
clip_image032
2) 點選eg圖形按鈕(example範例)
3) 選取phone.dgk模型並開啟模型顯示如下:
clip_image034
4) 選取全視窗
clip_image036
5) 點選ISO1視角
clip_image038
6) 選取著色
clip_image040
7) 選取線架構圖形選鈕，線架構將暫時隱藏
歡迎來到Bewise Inc.的世界，首先恭喜您來到這接受新的資訊讓產業更有競爭力，我們是提供專業刀具製造商，應對客戶高品質的刀具需求，我們可以協助客戶滿足您對產業的不同要求，我們有能力達到非常卓越的客戶需求品質，這是現有相關技術無法比擬的，我們成功的滿足了各行各業的要求，包括：精密HSS DIN切削刀具、協助客戶設計刀具流程、DIN or JIS 鎢鋼切削刀具設計、NAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 航太切削刀具,NAS航太刀具設計、超高硬度的切削刀具、醫療配件刀具設計、複合式再研磨機、PCD地板專用企口鑽石組合刀具、粉末造粒成型機、主機版專用頂級電桿、PCD V-Cut刀、捨棄式圓鋸片組、粉末成型機、主機版專用頂級電感、’汽車業刀具設計、電子產業鑽石刀具、木工產業鑽石刀具、銑刀與切斷複合再研磨機、銑刀與鑽頭複合再研磨機、銑刀與螺絲攻複合再研磨機等等。我們的產品涵蓋了從民生刀具到工業級的刀具設計；從微細刀具到大型刀具；從小型生產到大型量產；全自動整合；我們的技術可提供您連續生產的效能，我們整體的服務及卓越的技術，恭迎您親自體驗！！
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（１）精密ＨＳＳエンド?ミルのＲ＆Ｄ
（２）Carbide Cutting tools設計
（３）鎢鋼エンド?ミル設計
（４）航空エンド?ミル設計
（５）超高硬度エンド?ミル
（６）ダイヤモンド?エンド?ミル
（７）医療用品エンド?ミル設計
（８）自動車部品＆材料加工向けエンド?ミル設計
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（１）生活産業～ハイテク工業までのエンド?ミル設計
（２）ミクロ?エンド?ミル～大型エンド?ミル供給
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（５）スポット対応～流れ生産対応
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powermill功能www.tool-tool.com
多軸投影精加工提供了多種控制投影方向的方法，加工的應用範圍如下。
1．可應用的範圍：3軸、3+2軸、4軸、5軸等2～5軸應用。
2．具有彎度頭的刀具軸頭。
3．使用特殊刀具(如梯形刀)，可加工倒勾面。
4．對具有多種複雜刀具軸向定位的5軸加工機。
PowerMILL提供了有多種不同類型的投影策略：點、直線、平面、沿面投影、外型單刀、測銑式加工。如工法選單圖示：
點Point
在模型中依一圖周範圍，設定原點、方位角與仰角之範圍，產生其投影方向依一點做放射投影。如圖示。
點取工法選單選擇精加工圖形選鈕，選取點投影。
原點Origin Point：定義起始點位置，輸入X、Y、Z座標位置。
方向Projection Direction
向內(Inwards)：此為定義加工投影方向為依點為基準向內投影加工，此設定依
般用於公模圖形加工。
向外(Outwards)：此為定義加工投影方向為依點為基準向外投影加工，此設定
一般用於母模圖形加工。
參考線Projection pattern
樣式Pattern Styles：定義加工方式，提供了三種選擇。
圓形Circular：以中心為基準作環形圓狀的路徑，如圖示。
螺旋狀Spiral：以中心為基準設定順時針或逆時針的螺旋路徑，如圖示。
路徑順序Join UP
單向：依提刀高度移動至下一路徑單節。
雙向提刀：刀具路徑間距為提刀，可用進退刀連結中的短連結模式連結。
雙向連結：刀具路徑間距為直接連結不提刀。
補正順序Order：允許設定加工的起始點，有三種方式選擇。
仰角：定義起始角度與結束角度(如下圖示)。
方位角：定義XY平面的角度範圍。
刀間距(度)Elevation Angle Stepover：若選擇參考方式為放射狀，以此值為路徑刀間距，單位為＂度＂。]
線Line
在模型中依一圓周範圍，設定原點、方位角和高度並調整方位角與仰角之角度範圍，產生其投影方向以依圓柱法線方向做投影。如圖示。
點取工法選單選擇精加工圖形選鈕，選取直線投影。
名稱Name：設定刀具路徑名稱。
定位點Origin Point：定義起始點位置，輸入X、Y、Z座標位置。
方位Azimuth：決定XY平面的角度，以X軸和Y軸作軸心角度的調整。
仰角Elevation：決定與垂直Z平行線角度，可調整投影軸心與Z軸平行或XY平
面平行。
投影方向Projection Direction
向內(Inwards)：此為定義加工投影方向為依點為基準向內投影加工，此設定依
般用於公模圖形加工。
向外(Outwards)：此為定義加工投影方向為依點為基準向外投影加工，此設定
一般用於母模圖形加工。
參考線Projection Pattern
樣式 Pattern Styles：定義加工方式，提供三種選擇。
線性Linear：以平行線的方式產生路徑。如圖示。
圓形Circular：以中心為基準做環形圓狀的路徑，與點投影亦同。
螺旋狀Spiral：以中心為基準設定順時針或逆時針的螺旋路徑，與點投影亦同。
方位角；定義XY平面的角度範圍。
刀間距(度)Elevation Angle Stepover：若選擇參考方式為放射狀，以此值為路徑刀
間距，單位為度。
高度Height：定義加工的起始高度與結束高度。
其他功能選項與點投影皆相同
操作範例說明：
(1) 由下拉功能扁選曲檔案中範例Projfin_model.dgk
(2) 基本設定參數與點投影同。
(3) 點選工法選單圖形鈕，選取精加工的直線投影。
(4) 參數設定如下圖所示：
A．定位點中輸入值 95 0 0
B． 設定方向為向外。
C． 設定樣式為圓形。
D．在方位角中輸入開始角-80，結束角80。
E． 在高度域中輸入開始高度65，結束高度27。
F． 在刀間距中輸入值1，點取連結選項。
G．點取預覽按鈕。如右圖示。
(5) 點選執行。產生結果如右下圖。
面Plane
在模型中依一圓周範圍，設定原點、高度和寬度並調整方位角與仰角之角度範圍，產生其投影方向依平面法線方向做投影。如圖示：
點取工法選單選擇精加工圖形選鈕，選取平面投影。
名稱Name：設定刀具路徑名稱。
定位點Origin Point：定義起始點位置，輸入X、Y、Z座標位置。
方位Azimuth：以Z軸為旋轉軸心，作平面角度的調整。如圖示。
仰角Elevation：垂直Z軸平行面角度作傾角，依模型調整傾斜投影的範圍產生路
徑。如圖示。
投影方向Projection Direction
向內(Inwards)：此為定義加工投影方向為依點為基準向內投影加工，此設定依
般用於公模圖形加工。
向外(Outwards)：此為定義加工投影方向為依點為基準向外投影加工，此設定
一般用於母模圖形加工。
參考線Projection Pattern
參考線方向：定義加工方式，提供了兩種選擇：
高度Height：定義加工的起始高度與結束高度。
寬度Width：定義加工的起始寬度與結束寬度。
其他功能選項皆與點投影相同。
操作範例說明：
(1) 由下拉功能扁選曲檔案中範例Projfin_model.dgk
(2) 基本設定參數與點投影同。
(3) 點選工法選單圖形鈕，選取精加工的直線投影。
(4) 參數設定如下圖所示：
A．定位點中輸入值195 -30 57。
B． 設定方位角為90，仰角60。
C． 設定方向為向外。
D．設定樣式為橫向。
E． 設定開始高度為35，結束高度為0。
F． 設定開始寬度為0，結束寬度為60。
G．在刀間距中輸入值1，點取連結選項。
H．點取預覽按鈕。下圖示。
(5) 點選執行。產生結果如右下圖。
使用梯形刀加工時，投影精加工策略可永來加工倒勾曲面。點、線和面加工都可使用。以下使用平面策略加工來加工倒勾型面。
倒勾面加工操作範例說明：
(1) 由下拉功能表選取檔案中範例heatsink.tri。
(2) 定義素材設定最小/最大值。
(3) 定義直徑75mm，刀尖半徑1mm，長度4mm之梯型刀。
(4) 定義提刀高度與起始點，重設安全高度與素材中心安全高。
(5) 進退刀與連結選單，進刀－設水平圓弧、距離3mm、角度60度、半徑5mm退刀與進刀亦同，短連結設沿曲面連結，長連結設相對值，預設值設相對值。
(6) 點選工法選單圖形鈕，選取精加工的面投影
(7) 參數設定如下圖所示：
A．定位點中輸入值0 -150 0。
B． 設定方位角為0，仰角為。
C． 設定方向為向外。
D．設定樣式為橫向。
E． 設定開始高度為50，結束高度為-90。
F． 設定開始寬度為0，結束寬度為150。
G．在刀間距中輸入值1，點取連結選項。
H．點取預覽按鈕，如右下圖示。
(8) 點選執行。產生結果如下圖。
沿面投影加工Surface Projection
沿面投影會依曲面的UV法線方向產生加工路徑。
點取工法選單選擇精加工圖形選鈕，選取沿面投影。
曲面加工方式(Surface Units)－用於定義加工曲面計算的方式。
定義的方式由三個選項：
參數(Parametric)－依參數式性質產生加工間距。
標準值(Normalised)－依參數式標準值產生加工間距。
距離(Distance)－依曲面性質產生加工間距(Pitch)
投影方向Projection Direction
向內(Inwards)：此為定義加工投影方向為依點為基準向內投影加工，此設定依
般用於公模圖形加工。
向外(Outwards)：此為定義加工投影方向為依點為基準向外投影加工，此設定
一般用於母模圖形加工。
平順公差－路徑曲線遵循曲面UV線，建議設定為0，自動判斷公差。
角度平順公差－路徑法線方向必須和曲面UV憲法線方向對應。
建議設定為0，自動判斷公差。
參考線方向(Pattern Direction)：
參考線方向－以曲面所定義的UV線來產生U方向或V方向的路徑。
螺旋狀－勾選此選項時，所產生的路徑會以連續不斷的螺旋路徑。
可減少提刀及每層下刀連結後所產生的刀痕現象。
路徑順序－路徑加工方向，可選單向或雙向連結模式。
範圍限制(Limits)－用於定義加工的區域，當選取後，該區域可以指定U、V
方向之起始(Start)和結束(End)的加工路徑範圍。
起始(Start)－當費為限制的U、V項目選取後，決定加工的起始處。
結束(End)－決定加工的結束處。
起始角落(Start Corner)－決定加公路徑的起始角落，有四種樣式做選擇。
最小U最小V。MinUMinV、最小U最大V。MinUMaxV
最大U最小V、MaxUMinV、最大U最大V、MaxUMaxV
歡迎來到Bewise Inc.的世界，首先恭喜您來到這接受新的資訊讓產業更有競爭力，我們是提供專業刀具製造商，應對客戶高品質的刀具需求，我們可以協助客戶滿足您對產業的不同要求，我們有能力達到非常卓越的客戶需求品質，這是現有相關技術無法比擬的，我們成功的滿足了各行各業的要求，包括：精密HSS DIN切削刀具、協助客戶設計刀具流程、DIN or JIS 鎢鋼切削刀具設計、NAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 航太切削刀具,NAS航太刀具設計、超高硬度的切削刀具、醫療配件刀具設計、複合式再研磨機、PCD地板專用企口鑽石組合刀具、粉末造粒成型機、主機版專用頂級電桿、PCD V-Cut刀、捨棄式圓鋸片組、粉末成型機、主機版專用頂級電感、’汽車業刀具設計、電子產業鑽石刀具、木工產業鑽石刀具、銑刀與切斷複合再研磨機、銑刀與鑽頭複合再研磨機、銑刀與螺絲攻複合再研磨機等等。我們的產品涵蓋了從民生刀具到工業級的刀具設計；從微細刀具到大型刀具；從小型生產到大型量產；全自動整合；我們的技術可提供您連續生產的效能，我們整體的服務及卓越的技術，恭迎您親自體驗！！
BW Bewise Inc. Willy Chen willy@tool-tool.com bw@tool-tool.com www.tool-tool.com skype:willy_chen_bw mobile:0937-618-190 Head &Administration Office No.13,Shiang Shang 2nd St., West Chiu Taichung,Taiwan 40356 http://www.tool-tool.com / FAX:+886 4 2471 4839 N.Branch 5F,No.460,Fu Shin North Rd.,Taipei,Taiwan S.Branch No.24,Sec.1,Chia Pu East Rd.,Taipao City,Chiayi Hsien,Taiwan
Welcome to BW tool world! We are an experienced tool maker specialized in cutting tools. We focus on what you need and endeavor to research the best cutter to satisfy users’ demand. Our customers involve wide range of industries, like mold & die, aerospace, electronic, machinery, etc. We are professional expert in cutting field. We would like to solve every problem from you. Please feel free to contact us, its our pleasure to serve for you. BW product including: cutting tool、aerospace tool .HSS DIN Cutting tool、Carbide end mills、Carbide cutting tool、NAS Cutting tool、NAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 Cutting Tools,Carbide end mill、disc milling cutter,Aerospace cutting tool、hss drill’Фрезеры’Carbide drill、High speed steel、Compound Sharpener’Milling cutter、INDUCTORS FOR PCD’CVDD(Chemical Vapor Deposition Diamond )’PCBN (Polycrystalline Cubic Boron Nitride) ’Core drill、Tapered end mills、CVD Diamond Tools Inserts’PCD Edge-Beveling Cutter(Golden Finger’PCD V-Cutter’PCD Wood tools’PCD Cutting tools’PCD Circular Saw Blade’PVDD End Mills’diamond tool. INDUCTORS FOR PCD . POWDER FORMING MACHINE ‘Single Crystal Diamond ‘Metric end mills、Miniature end mills、Специальные режущие инструменты ‘Пустотелое сверло ‘Pilot reamer、Fraises’Fresas con mango’ PCD (Polycrystalline diamond) ‘Frese’POWDER FORMING MACHINE’Electronics cutter、Step drill、Metal cutting saw、Double margin drill、Gun barrel、Angle milling cutter、Carbide burrs、Carbide tipped cutter、Chamfering tool、IC card engraving cutter、Side cutter、Staple Cutter’PCD diamond cutter specialized in grooving floors’V-Cut PCD Circular Diamond Tipped Saw Blade with Indexable Insert’ PCD Diamond Tool’ Saw Blade with Indexable Insert’NAS tool、DIN or JIS tool、Special tool、Metal slitting saws、Shell end mills、Side and face milling cutters、Side chip clearance saws、Long end mills’end mill grinder’drill grinder’sharpener、Stub roughing end mills、Dovetail milling cutters、Carbide slot drills、Carbide torus cutters、Angel carbide end mills、Carbide torus cutters、Carbide ball-nosed slot drills、Mould cutter、Tool manufacturer.
Bewise Inc. www.tool-tool.com
ようこそＢｅｗｉｓｅ Ｉｎｃ.の世界へお越し下さいませ、先ず御目出度たいのは新たな
情報を受け取って頂き、もっと各産業に競争力プラス展開。
弊社は専門なエンド・ミルの製造メーカーで、客先に色んな分野のニーズ、
豊富なパリエーションを満足させ、特にハイテク品質要求にサポート致します。
弊社は各領域に供給できる内容は：
（１）精密ＨＳＳエンド・ミルのＲ＆Ｄ
（２）Carbide Cutting tools設計
（３）鎢鋼エンド・ミル設計
（４）航空エンド・ミル設計
（５）超高硬度エンド・ミル
（６）ダイヤモンド・エンド・ミル
（７）医療用品エンド・ミル設計
（８）自動車部品＆材料加工向けエンド・ミル設計
弊社の製品の供給調達機能は：
（１）生活産業～ハイテク工業までのエンド・ミル設計
（２）ミクロ・エンド・ミル～大型エンド・ミル供給
（３）小Ｌｏｔ生産～大量発注対応供給
（４）オートメーション整備調達
（５）スポット対応～流れ生産対応
弊社の全般供給体制及び技術自慢の総合専門製造メーカーに貴方のご体験を御待ちしております。
Bewise Inc. talaşlı imalat sanayinde en fazla kullanılan ve üç eksende (x,y,z) talaş kaldırabilen freze takımlarından olan Parmak Freze imalatçısıdır. Çok geniş ürün yelpazesine sahip olan firmanın başlıca ürünlerini Karbür Parmak Frezeler, Kalıpçı Frezeleri, Kaba Talaş Frezeleri, Konik Alın Frezeler, Köşe Radyüs Frezeler, İki Ağızlı Kısa ve Uzun Küresel Frezeler, İç Bükey Frezeler vb. şeklinde sıralayabiliriz.
BW специализируется в научных исследованиях и разработках, и снабжаем самым высокотехнологичным карбидовым материалом для поставки режущих / фрезеровочных инструментов для почвы, воздушного пространства и электронной индустрии. В нашу основную продукцию входит твердый карбид / быстрорежущая сталь, а также двигатели, микроэлектрические дрели, IC картонорезальные машины, фрезы для гравирования, режущие пилы, фрезеры-расширители, фрезеры-расширители с резцом, дрели, резаки форм для шлицевого вала / звездочки роликовой цепи, и специальные нано инструменты. Пожалуйста, посетите сайт www.tool-tool.com для получения большей информации.
BW is specialized in R&D and sourcing the most advanced carbide material with high-tech coating to supply cutting / milling tool for mould & die, aero space and electronic industry. Our main products include solid carbide / HSS end mills, micro electronic drill, IC card cutter, engraving cutter, shell end mills, cutting saw, reamer, thread reamer, leading drill, involute gear cutter for spur wheel, rack and worm milling cutter, thread milling cutter, form cutters for spline shaft/roller chain sprocket, and special tool, with nano grade. Please visit our web www.tool-tool.com for more info.
1．可應用的範圍：3軸、3+2軸、4軸、5軸等2～5軸應用。
2．具有彎度頭的刀具軸頭。
3．使用特殊刀具(如梯形刀)，可加工倒勾面。
4．對具有多種複雜刀具軸向定位的5軸加工機。
PowerMILL提供了有多種不同類型的投影策略：點、直線、平面、沿面投影、外型單刀、測銑式加工。如工法選單圖示：
點Point
在模型中依一圖周範圍，設定原點、方位角與仰角之範圍，產生其投影方向依一點做放射投影。如圖示。
點取工法選單選擇精加工圖形選鈕，選取點投影。
原點Origin Point：定義起始點位置，輸入X、Y、Z座標位置。
方向Projection Direction
向內(Inwards)：此為定義加工投影方向為依點為基準向內投影加工，此設定依
般用於公模圖形加工。
向外(Outwards)：此為定義加工投影方向為依點為基準向外投影加工，此設定
一般用於母模圖形加工。
參考線Projection pattern
樣式Pattern Styles：定義加工方式，提供了三種選擇。
圓形Circular：以中心為基準作環形圓狀的路徑，如圖示。
螺旋狀Spiral：以中心為基準設定順時針或逆時針的螺旋路徑，如圖示。
路徑順序Join UP
單向：依提刀高度移動至下一路徑單節。
雙向提刀：刀具路徑間距為提刀，可用進退刀連結中的短連結模式連結。
雙向連結：刀具路徑間距為直接連結不提刀。
補正順序Order：允許設定加工的起始點，有三種方式選擇。
仰角：定義起始角度與結束角度(如下圖示)。
方位角：定義XY平面的角度範圍。
刀間距(度)Elevation Angle Stepover：若選擇參考方式為放射狀，以此值為路徑刀間距，單位為＂度＂。]
線Line
在模型中依一圓周範圍，設定原點、方位角和高度並調整方位角與仰角之角度範圍，產生其投影方向以依圓柱法線方向做投影。如圖示。
點取工法選單選擇精加工圖形選鈕，選取直線投影。
名稱Name：設定刀具路徑名稱。
定位點Origin Point：定義起始點位置，輸入X、Y、Z座標位置。
方位Azimuth：決定XY平面的角度，以X軸和Y軸作軸心角度的調整。
仰角Elevation：決定與垂直Z平行線角度，可調整投影軸心與Z軸平行或XY平
面平行。
投影方向Projection Direction
向內(Inwards)：此為定義加工投影方向為依點為基準向內投影加工，此設定依
般用於公模圖形加工。
向外(Outwards)：此為定義加工投影方向為依點為基準向外投影加工，此設定
一般用於母模圖形加工。
參考線Projection Pattern
樣式 Pattern Styles：定義加工方式，提供三種選擇。
線性Linear：以平行線的方式產生路徑。如圖示。
圓形Circular：以中心為基準做環形圓狀的路徑，與點投影亦同。
螺旋狀Spiral：以中心為基準設定順時針或逆時針的螺旋路徑，與點投影亦同。
方位角；定義XY平面的角度範圍。
刀間距(度)Elevation Angle Stepover：若選擇參考方式為放射狀，以此值為路徑刀
間距，單位為度。
高度Height：定義加工的起始高度與結束高度。
其他功能選項與點投影皆相同
操作範例說明：
(1) 由下拉功能扁選曲檔案中範例Projfin_model.dgk
(2) 基本設定參數與點投影同。
(3) 點選工法選單圖形鈕，選取精加工的直線投影。
(4) 參數設定如下圖所示：
A．定位點中輸入值 95 0 0
B． 設定方向為向外。
C． 設定樣式為圓形。
D．在方位角中輸入開始角-80，結束角80。
E． 在高度域中輸入開始高度65，結束高度27。
F． 在刀間距中輸入值1，點取連結選項。
G．點取預覽按鈕。如右圖示。
(5) 點選執行。產生結果如右下圖。
面Plane
在模型中依一圓周範圍，設定原點、高度和寬度並調整方位角與仰角之角度範圍，產生其投影方向依平面法線方向做投影。如圖示：
點取工法選單選擇精加工圖形選鈕，選取平面投影。
名稱Name：設定刀具路徑名稱。
定位點Origin Point：定義起始點位置，輸入X、Y、Z座標位置。
方位Azimuth：以Z軸為旋轉軸心，作平面角度的調整。如圖示。
仰角Elevation：垂直Z軸平行面角度作傾角，依模型調整傾斜投影的範圍產生路
徑。如圖示。
投影方向Projection Direction
向內(Inwards)：此為定義加工投影方向為依點為基準向內投影加工，此設定依
般用於公模圖形加工。
向外(Outwards)：此為定義加工投影方向為依點為基準向外投影加工，此設定
一般用於母模圖形加工。
參考線Projection Pattern
參考線方向：定義加工方式，提供了兩種選擇：
高度Height：定義加工的起始高度與結束高度。
寬度Width：定義加工的起始寬度與結束寬度。
其他功能選項皆與點投影相同。
操作範例說明：
(1) 由下拉功能扁選曲檔案中範例Projfin_model.dgk
(2) 基本設定參數與點投影同。
(3) 點選工法選單圖形鈕，選取精加工的直線投影。
(4) 參數設定如下圖所示：
A．定位點中輸入值195 -30 57。
B． 設定方位角為90，仰角60。
C． 設定方向為向外。
D．設定樣式為橫向。
E． 設定開始高度為35，結束高度為0。
F． 設定開始寬度為0，結束寬度為60。
G．在刀間距中輸入值1，點取連結選項。
H．點取預覽按鈕。下圖示。
(5) 點選執行。產生結果如右下圖。
使用梯形刀加工時，投影精加工策略可永來加工倒勾曲面。點、線和面加工都可使用。以下使用平面策略加工來加工倒勾型面。
倒勾面加工操作範例說明：
(1) 由下拉功能表選取檔案中範例heatsink.tri。
(2) 定義素材設定最小/最大值。
(3) 定義直徑75mm，刀尖半徑1mm，長度4mm之梯型刀。
(4) 定義提刀高度與起始點，重設安全高度與素材中心安全高。
(5) 進退刀與連結選單，進刀－設水平圓弧、距離3mm、角度60度、半徑5mm退刀與進刀亦同，短連結設沿曲面連結，長連結設相對值，預設值設相對值。
(6) 點選工法選單圖形鈕，選取精加工的面投影
(7) 參數設定如下圖所示：
A．定位點中輸入值0 -150 0。
B． 設定方位角為0，仰角為。
C． 設定方向為向外。
D．設定樣式為橫向。
E． 設定開始高度為50，結束高度為-90。
F． 設定開始寬度為0，結束寬度為150。
G．在刀間距中輸入值1，點取連結選項。
H．點取預覽按鈕，如右下圖示。
(8) 點選執行。產生結果如下圖。
沿面投影加工Surface Projection
沿面投影會依曲面的UV法線方向產生加工路徑。
點取工法選單選擇精加工圖形選鈕，選取沿面投影。
曲面加工方式(Surface Units)－用於定義加工曲面計算的方式。
定義的方式由三個選項：
參數(Parametric)－依參數式性質產生加工間距。
標準值(Normalised)－依參數式標準值產生加工間距。
距離(Distance)－依曲面性質產生加工間距(Pitch)
投影方向Projection Direction
向內(Inwards)：此為定義加工投影方向為依點為基準向內投影加工，此設定依
般用於公模圖形加工。
向外(Outwards)：此為定義加工投影方向為依點為基準向外投影加工，此設定
一般用於母模圖形加工。
平順公差－路徑曲線遵循曲面UV線，建議設定為0，自動判斷公差。
角度平順公差－路徑法線方向必須和曲面UV憲法線方向對應。
建議設定為0，自動判斷公差。
參考線方向(Pattern Direction)：
參考線方向－以曲面所定義的UV線來產生U方向或V方向的路徑。
螺旋狀－勾選此選項時，所產生的路徑會以連續不斷的螺旋路徑。
可減少提刀及每層下刀連結後所產生的刀痕現象。
路徑順序－路徑加工方向，可選單向或雙向連結模式。
範圍限制(Limits)－用於定義加工的區域，當選取後，該區域可以指定U、V
方向之起始(Start)和結束(End)的加工路徑範圍。
起始(Start)－當費為限制的U、V項目選取後，決定加工的起始處。
結束(End)－決定加工的結束處。
起始角落(Start Corner)－決定加公路徑的起始角落，有四種樣式做選擇。
最小U最小V。MinUMinV、最小U最大V。MinUMaxV
最大U最小V、MaxUMinV、最大U最大V、MaxUMaxV
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（３）鎢鋼エンド・ミル設計
（４）航空エンド・ミル設計
（５）超高硬度エンド・ミル
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