碧威-航太1-a5dm
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歡迎來到Bewise Inc.的世界，首先恭喜您來到這接受新的資訊讓產業更有競爭力，我們是提供專業刀具製造商，應對客戶高品質的刀具需求，我們可以協助客戶滿足您對產業的不同要求，我們有能力達到非常卓越的客戶需求品質，這是現有相關技術無法比擬的，我們成功的滿足了各行各業的要求，包括：精密HSS DIN切削刀具、協助客戶設計刀具流程、DIN or JIS 鎢鋼切削刀具設計、NAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 航太切削刀具,NAS航太刀具設計、超高硬度的切削刀具、醫療配件刀具設計、複合式再研磨機、PCD地板專用企口鑽石組合刀具、粉末造粒成型機、主機版專用頂級電桿、PCD V-Cut刀、捨棄式圓鋸片組、粉末成型機、主機版專用頂級電感、’汽車業刀具設計、電子產業鑽石刀具、木工產業鑽石刀具、銑刀與切斷複合再研磨機、銑刀與鑽頭複合再研磨機、銑刀與螺絲攻複合再研磨機等等。我們的產品涵蓋了從民生刀具到工業級的刀具設計；從微細刀具到大型刀具；從小型生產到大型量產；全自動整合；我們的技術可提供您連續生產的效能，我們整體的服務及卓越的技術，恭迎您親自體驗！！
BW Bewise Inc. Willy Chen willy@tool-tool.com bw@tool-tool.com www.tool-tool.com skype:willy_chen_bw mobile:0937-618-190 Head &Administration Office No.13,Shiang Shang 2nd St., West Chiu Taichung,Taiwan 40356 http://www.tool-tool.com / FAX:+886 4 2471 4839 N.Branch 5F,No.460,Fu Shin North Rd.,Taipei,Taiwan S.Branch No.24,Sec.1,Chia Pu East Rd.,Taipao City,Chiayi Hsien,Taiwan
Welcome to BW tool world! We are an experienced tool maker specialized in cutting tools. We focus on what you need and endeavor to research the best cutter to satisfy users’ demand. Our customers involve wide range of industries, like mold & die, aerospace, electronic, machinery, etc. We are professional expert in cutting field. We would like to solve every problem from you. Please feel free to contact us, its our pleasure to serve for you. BW product including: cutting tool、aerospace tool .HSS DIN Cutting tool、Carbide end mills、Carbide cutting tool、NAS Cutting tool、NAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 Cutting Tools,Carbide end mill、disc milling cutter,Aerospace cutting tool、hss drill’Фрезеры’Carbide drill、High speed steel、Compound Sharpener’Milling cutter、INDUCTORS FOR PCD’CVDD(Chemical Vapor Deposition Diamond )’PCBN (Polycrystalline Cubic Boron Nitride) ’Core drill、Tapered end mills、CVD Diamond Tools Inserts’PCD Edge-Beveling Cutter(Golden Finger’PCD V-Cutter’PCD Wood tools’PCD Cutting tools’PCD Circular Saw Blade’PVDD End Mills’diamond tool. INDUCTORS FOR PCD . POWDER FORMING MACHINE ‘Single Crystal Diamond ‘Metric end mills、Miniature end mills、Специальные режущие инструменты ‘Пустотелое сверло ‘Pilot reamer、Fraises’Fresas con mango’ PCD (Polycrystalline diamond) ‘Frese’POWDER FORMING MACHINE’Electronics cutter、Step drill、Metal cutting saw、Double margin drill、Gun barrel、Angle milling cutter、Carbide burrs、Carbide tipped cutter、Chamfering tool、IC card engraving cutter、Side cutter、Staple Cutter’PCD diamond cutter specialized in grooving floors’V-Cut PCD Circular Diamond Tipped Saw Blade with Indexable Insert’ PCD Diamond Tool’ Saw Blade with Indexable Insert’NAS tool、DIN or JIS tool、Special tool、Metal slitting saws、Shell end mills、Side and face milling cutters、Side chip clearance saws、Long end mills’end mill grinder’drill grinder’sharpener、Stub roughing end mills、Dovetail milling cutters、Carbide slot drills、Carbide torus cutters、Angel carbide end mills、Carbide torus cutters、Carbide ball-nosed slot drills、Mould cutter、Tool manufacturer.
Bewise Inc. www.tool-tool.com
ようこそＢｅｗｉｓｅ Ｉｎｃ.の世界へお越し下さいませ、先ず御目出度たいのは新たな
情報を受け取って頂き、もっと各産業に競争力プラス展開。
弊社は専門なエンド・ミルの製造メーカーで、客先に色んな分野のニーズ、
豊富なパリエーションを満足させ、特にハイテク品質要求にサポート致します。
弊社は各領域に供給できる内容は：
（１）精密ＨＳＳエンド・ミルのＲ＆Ｄ
（２）Carbide Cutting tools設計
（３）鎢鋼エンド・ミル設計
（４）航空エンド・ミル設計
（５）超高硬度エンド・ミル
（６）ダイヤモンド・エンド・ミル
（７）医療用品エンド・ミル設計
（８）自動車部品＆材料加工向けエンド・ミル設計
弊社の製品の供給調達機能は：
（１）生活産業～ハイテク工業までのエンド・ミル設計
（２）ミクロ・エンド・ミル～大型エンド・ミル供給
（３）小Ｌｏｔ生産～大量発注対応供給
（４）オートメーション整備調達
（５）スポット対応～流れ生産対応
弊社の全般供給体制及び技術自慢の総合専門製造メーカーに貴方のご体験を御待ちしております。
Bewise Inc. talaşlı imalat sanayinde en fazla kullanılan ve üç eksende (x,y,z) talaş kaldırabilen freze takımlarından olan Parmak Freze imalatçısıdır. Çok geniş ürün yelpazesine sahip olan firmanın başlıca ürünlerini Karbür Parmak Frezeler, Kalıpçı Frezeleri, Kaba Talaş Frezeleri, Konik Alın Frezeler, Köşe Radyüs Frezeler, İki Ağızlı Kısa ve Uzun Küresel Frezeler, İç Bükey Frezeler vb. şeklinde sıralayabiliriz.
BW специализируется в научных исследованиях и разработках, и снабжаем самым высокотехнологичным карбидовым материалом для поставки режущих / фрезеровочных инструментов для почвы, воздушного пространства и электронной индустрии. В нашу основную продукцию входит твердый карбид / быстрорежущая сталь, а также двигатели, микроэлектрические дрели, IC картонорезальные машины, фрезы для гравирования, режущие пилы, фрезеры-расширители, фрезеры-расширители с резцом, дрели, резаки форм для шлицевого вала / звездочки роликовой цепи, и специальные нано инструменты. Пожалуйста, посетите сайт www.tool-tool.com для получения большей информации.
BW is specialized in R&D and sourcing the most advanced carbide material with high-tech coating to supply cutting / milling tool for mould & die, aero space and electronic industry. Our main products include solid carbide / HSS end mills, micro electronic drill, IC card cutter, engraving cutter, shell end mills, cutting saw, reamer, thread reamer, leading drill, involute gear cutter for spur wheel, rack and worm milling cutter, thread milling cutter, form cutters for spline shaft/roller chain sprocket, and special tool, with nano grade. Please visit our web www.tool-tool.com for more info.
2009年12月30日 星期三
奈米鍍膜技術與市場 www.tool-tool.com
碧威信封-背面~1
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BW Bewise Inc. Willy Chen willy@tool-tool.com bw@tool-tool.com www.tool-tool.com skype:willy_chen_bw mobile:0937-618-190 Head &Administration Office No.13,Shiang Shang 2nd St., West Chiu Taichung,Taiwan 40356 http://www.tool-tool.com / FAX:+886 4 2471 4839 N.Branch 5F,No.460,Fu Shin North Rd.,Taipei,Taiwan S.Branch No.24,Sec.1,Chia Pu East Rd.,Taipao City,Chiayi Hsien,Taiwan
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（１）精密ＨＳＳエンド・ミルのＲ＆Ｄ
（２）Carbide Cutting tools設計
（３）鎢鋼エンド・ミル設計
（４）航空エンド・ミル設計
（５）超高硬度エンド・ミル
（６）ダイヤモンド・エンド・ミル
（７）医療用品エンド・ミル設計
（８）自動車部品＆材料加工向けエンド・ミル設計
弊社の製品の供給調達機能は：
（１）生活産業～ハイテク工業までのエンド・ミル設計
（２）ミクロ・エンド・ミル～大型エンド・ミル供給
（３）小Ｌｏｔ生産～大量発注対応供給
（４）オートメーション整備調達
（５）スポット対応～流れ生産対応
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超奈米複合鍍膜發展趨勢與現況 www.tool-tool.com
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特殊加工 TEST www.tool-tool.com
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一、選擇題: (99題)
( )1. 超光製用之刀具係一種磨石，加工時該磨石即作微小之： (A) 拋光 (B) 砂磨 (C) 進刀 (D) 震動 以進行磨光工作。
( )2. 遊艇外殼、公園座椅常使用何種方式成形？ (A) 補強成型 (B) 吹製成型 (C) 發泡成型 (D) 滾延成型 以增加強度。
( )3. 塑膠吹製成形模製法主要是利用熱塑性塑膠，無法製得？ (A) 中空之塑膠長管 (B) 裝汽水飲料之寶特瓶 (C) 洗髮精之塑膠瓶 (D) 塑膠中空容器。
( )4. 作為包裝材料襯墊用的泡棉，其最適宜的成形法為 (A) 射出成形 (B) 發泡成形 (C) 吹製成形 (D) 壓延成形。
( )5. 補強成形目的在增加塑膠的 (A) 耐熱性 (B) 韌性 (C) 延展性 (D) 強度。
( )6. 何者為塑膠加工最常用、應用最廣的模塑成型法？ (A) 鑄造法 (B) 射出成形法 (C) 壓縮成形法 (D) 發泡成形法。
( )7. 市售塑膠洗臉盆，用何種加工方法製成？ (A) 壓縮模法 (B) 射出成形法 (C) 擠製(押出)成形法 (D) 吹製成形法。
( )8. 一般積體電路IC外形之成型的主要原料為 (A) 環氧樹脂 (B) GRS塑膠 (C) 合成橡膠 (D) 聚乙烯。
( )9. 下列敘述何者有誤？ (A) 聚乙烯：簡稱「PE」 (B) 氟碳塑膠：簡稱「PC」 (C) 纖維玻璃係指酚醛樹脂 (D) 縮醛塑膠簡稱PA。
( )10.噴砂之敘述何者有誤？ (A) 工件表面產生壓應力 (B) 可增進工件疲勞強度 (C) 可消除產品毛邊、銹皮 (D) 可大量切削工件。
( )11.電積成形加工法乃： (A) 價格較低 (B) 生產率高 (C) 金屬純度較差 (D) 可製極薄之金屬件。
( )12.縮醛塑膠簡稱： (A) PS (B) PF (C) PE (D) PA。
( )13.多孔性塑膠成品常以何種方法成形？ (A) 補強成形 (B) 擠製成形 (C) 滾壓成形 (D) 發泡成形。
( )14.電積成型法加工一般厚度均在多少mm以下？ (A) 5 (B) 10 (C) 15 (D) 20。
( )15.工件厚度薄，精度高，內部形狀複雜，且需光滑面無法以心型或一般加工製之產品(如鋼筆套)宜用何種方法製造？ (A) 放電加工法 (B) 電化磨削法 (C) 高熱加工法 (D) 電積成型法。
( )16.下列之塑膠加工法中，那一種無法做出中空的工作 (A) 滾壓成形法 (B) 浸沾鑄造法 (C) 吹製成形法 (D) 瀝鑄法。
( )17.塑膠帆布是以何種方法製成？ (A) 滾壓成形 (B) 吹製成形 (C) 擠製成形 (D) 壓縮成形。
( )18.模具成本最低的塑膠成形方法是 (A) 模塑成形法 (B) 加熱成形法 (C) 鑄造成形法 (D) 補強成形法。
( )19.“白鐵皮”為金屬塗層成品之一，其採用下列何種方法製造？ (A) 浸鋅處理 (B) 浸錫處理 (C) 浸銀處理 (D) 浸鋁處理。
( )20.下列四個製造程序可製成平面最精密？ (A) 鋸削→鉋削→磨削→研磨 (B) 鉋削→磨削→超光製→銑削 (C) 鉋削→銑削→磨削→搪磨 (D) 鉋削→銑磨→滾磨→輪磨。
( )21.市面上寶特瓶，及各種清潔劑之塑膠容器，係以何種加工方法做出來的 (A) 滾壓成形 (B) 射出成形 (C) 押出成形 (D) 吹製成形。
( )22.膠合安全玻璃是何種方法製造 (A) 鑄造成形 (B) 疊層成形 (C) 發泡成形 (D) 滾壓成形。
( )23.下列對於電鍍之敘述何者有誤？ (A) 馬口鐵是鍍錫 (B) 白鐵皮是鍍鋅 (C) 鍍鉻可增耐磨、耐蝕 (D) 鍍鉛適於餐具上。
( )24.無論是金屬、玻璃、塑膠、橡膠皆可加工，其工件並可增疲勞強度之加工方式是 (A) 滾磨 (B) 拋光 (C) 擦光 (D) 超光製。
( )25.下列對塑膠製品之敘述何者有誤？ (A) 重量輕、電氣絕緣性佳 (B) 能吸收振動及隔音 (C) 低溫時有脆化現象 (D) 強度硬度高，耐高溫。
( )26.家庭中常用的塑膠垃圾袋，其材質是 (A) PVC (B) PE (C) PS (D) ABS。
( )27.下列何者是熱硬性塑膠材料 (A) 尼龍 (B) 丙烯樹脂 (C) 乙烯樹脂 (D) 酚醛樹脂。
( )28.搪磨用於何種形狀之表面精光？ (A) 外圓 (B) 孔徑 (C) 平面 (D) 不規則形狀。
( )29.塑膠中PE是指： (A) 聚氯乙烯 (B) 聚苯乙烯 (C) 聚乙烯 (D) 聚丙烯。
( )30.市售電冰箱門使用之塑膠密封壓條，其最適宜的製造方法為 (A) 吹製成形法 (B) 發泡成形法 (C) 擠製成形法 (D) 滾壓成形法。
( )31.下列何種內孔加工，可獲得最好的孔周面品質？ (A) 搪孔 (B) 鏇孔 (C) 鉸孔 (D) 搪磨。
( )32.下列何種加工方式可得到最細的表面粗糙度？ (A) 銑削 (B) 車削 (C) 搪磨 (D) 研光。
( )33.適宜塑膠膜或薄塑膠片如雨衣、膠帶等之製法為 (A) 滾延成形 (B) 模塑成形 (C) 擠製成形 (D) 吹製成形。
( )34.將粒狀塑膠原料加熱至150～180℃後放入模內高壓成形後冷卻硬化之方法稱為 (A) 加熱成形 (B) 模塑成形 (C) 補強成形 (D) 鑄造成形。
( )35.下列何種塑膠材料具有最佳的耐彎曲疲勞特性，常用來做與瓶身一體成形的瓶蓋 (A) PE (B) PVC (C) PP (D) PA。
( )36.模塑成形的製品其成本 (A) 低廉 (B) 昂貴 (C) 普通 (D) 適情形而定。
( )37.電積成形的特色，下列敘述何者有誤？ (A) 尺寸精確，表面光平 (B) 可製內外複雜形狀 (C) 生產速度快、費用低 (D) 限於製極薄或分層的金屬機件。
( )38.將熱固性塑膠加入玻璃纖維補強而製成之纖維強化塑膠，俗稱塑鋼，一般簡稱 (A) PVC (B) PE (C) PS (D) FRP。
( )39.將金屬積聚於導電，並且可取出的模型或母體上，經加工後所得金屬製品的本身，此種方法謂之 (A) 金屬噴焊法 (B) 電積成形法 (C) 電解還原法 (D) 殼模法。
( )40.研磨用於何種形狀之表面精光？ (A) 外圓 (B) 孔俓 (C) 平面 (D) 不規則形狀。
( )41.纖維玻璃係指 (A) 聚碳塑膠 (B) 聚脂樹脂 (C) 聚醯胺塑膠 (D) 環氧樹脂。
( )42.利用射出柱塞將熔融狀態之塑膠材料擠入成形模內，可高速操作大量生產者為 (A) 射出成型 (B) 擠製成型 (C) 吹製成型 法。
( )43.塑膠射出成型直接射出法中，下列敘述何者正確？ (A) 使用原料為單體 (B) 加入漏斗中原料為液態 (C) 金屬模體內通以高溫之水 (D) 使用熱塑性原料最為恰當。
( )44.何種塑膠特別適於輪胎之製造 (A) GR-S (B) PE (C) PA (D) PVC。
( )45.將工件面與磨面相接觸，然後使兩面相對運動並時常做新接觸，兩面之間加入磨料細粉、水、油、油脂等使發生摩擦，以增進尺寸精度，此種方法稱為 (A) 搪磨 (B) 研磨 (C) 超光製 (D) 拋光。
( )46.常用於鋁門窗或門框安裝時，縫隙之填充修補粘結劑，用於防雨水滲透者為 (A) 矽氧樹脂 (B) clip_image002喃樹脂 (C) 聚乙烯 (D) 聚丙烯。
( )47.下列何者不屬於熱塑性塑膠 (A) 壓克力 (B) 氟碳塑膠 (C) 尿素塑膠 (D) 尼龍。
( )48.塑膠材料中雨衣及水管類材質如聚氯乙烯塑膠管，一般稱為 (A) PE (B) PS (C) PVC (D) ABS。
( )49.塑鋼可用何種方法製得 (A) 加熱成形 (B) 補強成形 (C) 鑄造成形 (D) 發泡成形。
( )50.下列何種鑄造成形法，無法塑製中空製品？ (A) 浸沾鑄造 (B) 瀝鑄法 (C) 迴轉鑄造 (D) 簡單鑄造法。
( )51.紡織品原料尼龍學名 (A) 聚醯胺塑膠 (B) 氟碳塑膠 (C) 纖維素塑膠 (D) 聚氯乙烯。
( )52.保麗龍餐具的塑膠原料是 (A) 聚苯乙烯 (B) 聚乙烯 (C) 尼龍 (D) 聚丙烯。
( )53.超音波研磨器係利用何種原理來驅動油石藉以研磨工件表面？ (A) 高頻率振動 (B) 高頻率音波 (C) 強力光束 (D) 高溫度。
( )54.PVC塑膠水管利用那一種方法成形？ (A) 吹製成形 (B) 滾壓成形 (C) 射出成形 (D) 擠製成形。
( )55.下列何種塑膠成形法，最適合於使用熱硬性塑膠材料 (A) 射出成形 (B) 擠製成形 (C) 壓縮模成形 (D) 吹製成形。
( )56.經滾筒磨光之工件，可增加 (A) 抗拉強度 (B) 抗壓強度 (C) 韌性 (D) 疲勞強度。
( )57.各種研磨加工法中最精確的加工方式，用於塊規精密儀器的加工者為 (A) 搪磨 (B) 擦光 (C) 拋光 (D) 超光製。
( )58.電漿焰噴佈之表面塗層法適合噴佈 (A) 低熔點金屬 (B) 鐵金屬 (C) 高熔點金屬 (D) 皮革材料。
( )59.下列何種製品不是以FRP製成？ (A) 船體 (B) 洗衣機外殼 (C) 板座椅 (D) 泡棉。
( )60.電鍍是使用 (A) 交流電且被鍍件置於兩電極之間 (B) 交流電且被鍍件置槽底 (C) 直流電且被鍍件置於陽極 (D) 直流電且被鍍件置於陰極。
( )61.下列四個製程系列中那一個所製出之孔最精密？ (A) 鑽孔、搪孔(Bouing)、鉸孔 (B) 鑽孔、內孔磨削、搪光(Honing) (C) 鑽孔、搪孔、拉孔 (D) 鑽孔、搪孔、布輪拋光。
( )62.金屬線噴敷法的加熱火焰為燃燒 (A) 汽油 (B) 液化石油氣 (C) 天然瓦斯氣 (D) 氧乙炔氣。
( )63.模塑成形的製品其成本低廉，下列何種方法不屬於模塑成型法？ (A) 射出成型 (B) 擠製成型 (C) 滾壓成型 (D) 澆鑄成型。
( )64.研磨(軟磨)的功能，下列那一項不對？ (A) 產生真正平面 (B) 提高粗糙度品質 (C) 大量磨除多餘材料 (D) 達精密尺寸。
( )65.下列何種塑膠成形法，最適合於長管製造： (A) 壓縮成形法 (B) 射出成形法 (C) 擠製成形法 (D) 傳遞成形法。
( )66.凡是塑膠受熱後能重覆塑製者叫 (A) 熱硬化性塑膠 (B) 熱軟化性塑膠 (C) 熱塑性塑膠 (D) 熱脆性塑膠。
( )67.一般金屬在電鍍之前後，需先需何種處理，以保電鍍層之均勻細微 (A) 搪光 (B) 擦光 (C) 滾磨 (D) 研磨。
( )68.最簡單常用之熱硬性塑膠成形法為 (A) 壓縮模成形 (B) 擠製成形(C) 吹製成形 (D) 發泡成形。
( )69.欲除去鑄件之砂皮或鍛件之銹皮，宜選用 (A) 研磨 (B) 搪磨 (C) 超級精磨 (D) 滾筒磨光。
( )70.下列敘述電積成形何者有誤 (A) 原理與電鍍法相同 (B) 用純金屬桿作陽極 (C) 可製得內、外複雜的特厚工件 (D) 導電的模型作為陰極。
( )71.下列塑膠何者最硬？ (A) 酚醛樹脂 (B) 縮醛樹脂 (C) 氨基樹脂 (D) 矽氧樹脂。
( )72.熱硬性塑膠的特性為 (A) 受熱即軟化 (B) 可多次重複塑製 (C) 冷卻即永久硬化 (D) 可作二次加熱成型。
( )73.管袋式包裝用塑膠袋以何種方法製程？ (A) 滾壓成形 (B) 吹製成形 (C) 吹管擠製成形 (D) 擠製成形。
( )74.欲使工件表面耐磨應該電鍍 (A) 鉻 (B) 銅 (C) 鋅 (D) 鎳。
( )75.市售之塑膠籃子，以下列何者方式製成？ (A) 壓縮模成形 (B) 射出成形 (C) 擠製成形 (D) 吹製成形。
( )76.下列有關超光製之敘述，何項不正確？ (A) 工具為油石 (B) 油石寬約工件直徑之2/3 (C) 油石約與工件等長 (D) 工件作往復直線振動。
( )77.是宜製實心棒、管、板、薄膜之連續產品，可採用何種方法製得 (A) 擠製成形 (B) 滾延成形 (C) 吹製成形 (D) 射出成形。
( )78.電木製品的主料，除填充料外，還有 (A) 硬橡膠 (B) 聚乙烯 (C) 聚苯乙烯 (D) 酚醛樹脂。
( )79.重疊數件加熱加壓而成裝飾板之成形法為 (A) 射出成形 (B) 積層成形 (C) 擠出成形 (D) 滾延成形。
( )80.熱塑性塑膠材料中，簡稱為PVC的是 (A) 聚氯乙烯 (B) 聚苯乙烯 (C) 聚乙烯 (D) 聚二氯乙烯。
( )81.收音機、電視機外殼之製造可採用 (A) 傳遞模製法 (B) 吹製成形法 (C) 壓縮模形法 (D) 射出成形法。
( )82.相對於金屬而言，有關塑膠一般性質之敘述，下列何者錯誤？ (A) 對電的絕緣性良好 (B) 對油濕之耐蝕性強 (C) 比重小、尺寸安定性低 (D) 硬度高、展性佳。
( )83.搪磨(honing)一內孔時，其搪磨頭需作： (A) 上下往復之螺旋運動 (B) 在固定位置迴轉 (C) 居定不動 (D) 上下往復直線運動。
( )84.塑件表面最光滑的塑製法是 (A) 模塑成形法 (B) 發泡成形法 (C) 擠製成形法 (D) 鑄造成形法。
( )85.拋光輪的材料，主要是 (A) 細砂布 (B) 細砂輪 (C) 棉布 (D) 金剛砂輪。
( )86.騎乘機車須戴安全帽，安全帽是使用何種方法製作？ (A) 鑄造成型法 (B) 疊層成形法 (C) 補強成型法 (D) 滾壓成型法。
( )87.何種塑膠具有隔熱、隔音、防震、絕緣等功效 (A) 塑膠泡棉 (B) 塑鋼 (C) 壓克力 (D) 合成橡膠。
( )88.利用吹入空氣壓迫軟化之塑膠板貼住模壁而成形的方法稱： (A) 真空成型 (B) 吹製成型 (C) 滾延成型 (D) 射出成型。
( )89.下列敘述何者有誤？ (A) 聚丙烯：簡稱「PP」 (B) 聚苯乙烯：簡稱「PS」 (C) 酚醛樹脂為熱塑性塑膠 (D) clip_image002[1]喃樹脂為熱固性塑膠。
( )90.下列何者不是塑膠之特性？ (A) 為高分子聚合物 (B) 強度高 (C) 具絕緣性 (D) 易於著色。
( )91.下列何者不是電積造形的優點？ (A) 生產速度快 (B) 可作出極薄的工件 (C) 表面光平 (D) 可作出層狀金屬製品。
( )92.家庭用之食品包裝的材料如保鮮膜、常用的塑膠垃圾袋、塑膠帶，其材質是 (A) PVC (B) PE (C) PS (D) ABS。
( )93.何種塑膠屬熱硬性？ (A) 壓克力塑膠 (B) 纖維素塑膠 (C) 聚氯乙烯塑膠 (D) 環氧塑膠。
( )94.壓克力板可用何種方法製得 (A) 簡單鑄造 (B) 浸沾鑄造 (C) 發泡成形 (D) 滾軋成形。
( )95.鋼鐵防銹處理採用鍍層方法時，以何種方法最佳？ (A) 鍍銅 (B) 鍍鉻 (C) 鍍銀 (D) 鍍鋅。
( )96.水管類材質為 (A) PE (B) PC (C) PVC (D) PE。
( )97.下列何種製法可得中空的塑膠製品 (A) 模塑法 (B) 噴敷法 (C) 瀝鑄法 (D) 真空成形。
( )98.工業用安全為了能耐高溫及電氣絕緣，可採用何種塑膠 (A) 縮醛塑膠 (B) 氟碳塑膠 (C) 聚乙烯 (D) 尺龍。
( )99.家庭常用的聚乙烯塑膠袋，簡稱為 (A) PE (B) PVC (C) FRP (D) UP。
2.答案卷:
一、選擇題: (99題)
1.(D) 2.(A) 3.(A) 4.(B) 5.(D) 6.(B) 7.(B) 8.(A) 9.(C) 10.(D)
11.(D) 12.(D) 13.(D) 14.(B) 15.(D) 16.(A) 17.(A) 18.(B) 19.(A) 20.(A)
21.(D) 22.(B) 23.(D) 24.(A) 25.(D) 26.(B) 27.(D) 28.(B) 29.(C) 30.(C)
31.(D) 32.(D) 33.(A) 34.(B) 35.(A) 36.(A) 37.(C) 38.(D) 39.(B) 40.(C)
41.(B) 42.(A) 43.(D) 44.(A) 45.(B) 46.(A) 47.(C) 48.(C) 49.(B) 50.(D)
51.(A) 52.(A) 53.(A) 54.(D) 55.(C) 56.(D) 57.(D) 58.(C) 59.(D) 60.(D)
61.(B) 62.(D) 63.(D) 64.(C) 65.(C) 66.(C) 67.(B) 68.(A) 69.(D) 70.(C)
71.(A) 72.(C) 73.(C) 74.(A) 75.(B) 76.(D) 77.(A) 78.(D) 79.(B) 80.(A)
81.(C) 82.(D) 83.(A) 84.(D) 85.(C) 86.(C) 87.(A) 88.(B) 89.(C) 90.(B)
91.(A) 92.(B) 93.(D) 94.(A) 95.(D) 96.(C) 97.(C) 98.(B) 99.(A)
一、選擇題: (99題)
( )1. 超光製用之刀具係一種磨石，加工時該磨石即作微小之： (A) 拋光 (B) 砂磨 (C) 進刀 (D) 震動 以進行磨光工作。
( )2. 遊艇外殼、公園座椅常使用何種方式成形？ (A) 補強成型 (B) 吹製成型 (C) 發泡成型 (D) 滾延成型 以增加強度。
( )3. 塑膠吹製成形模製法主要是利用熱塑性塑膠，無法製得？ (A) 中空之塑膠長管 (B) 裝汽水飲料之寶特瓶 (C) 洗髮精之塑膠瓶 (D) 塑膠中空容器。
( )4. 作為包裝材料襯墊用的泡棉，其最適宜的成形法為 (A) 射出成形 (B) 發泡成形 (C) 吹製成形 (D) 壓延成形。
( )5. 補強成形目的在增加塑膠的 (A) 耐熱性 (B) 韌性 (C) 延展性 (D) 強度。
( )6. 何者為塑膠加工最常用、應用最廣的模塑成型法？ (A) 鑄造法 (B) 射出成形法 (C) 壓縮成形法 (D) 發泡成形法。
( )7. 市售塑膠洗臉盆，用何種加工方法製成？ (A) 壓縮模法 (B) 射出成形法 (C) 擠製(押出)成形法 (D) 吹製成形法。
( )8. 一般積體電路IC外形之成型的主要原料為 (A) 環氧樹脂 (B) GRS塑膠 (C) 合成橡膠 (D) 聚乙烯。
( )9. 下列敘述何者有誤？ (A) 聚乙烯：簡稱「PE」 (B) 氟碳塑膠：簡稱「PC」 (C) 纖維玻璃係指酚醛樹脂 (D) 縮醛塑膠簡稱PA。
( )10.噴砂之敘述何者有誤？ (A) 工件表面產生壓應力 (B) 可增進工件疲勞強度 (C) 可消除產品毛邊、銹皮 (D) 可大量切削工件。
( )11.電積成形加工法乃： (A) 價格較低 (B) 生產率高 (C) 金屬純度較差 (D) 可製極薄之金屬件。
( )12.縮醛塑膠簡稱： (A) PS (B) PF (C) PE (D) PA。
( )13.多孔性塑膠成品常以何種方法成形？ (A) 補強成形 (B) 擠製成形 (C) 滾壓成形 (D) 發泡成形。
( )14.電積成型法加工一般厚度均在多少mm以下？ (A) 5 (B) 10 (C) 15 (D) 20。
( )15.工件厚度薄，精度高，內部形狀複雜，且需光滑面無法以心型或一般加工製之產品(如鋼筆套)宜用何種方法製造？ (A) 放電加工法 (B) 電化磨削法 (C) 高熱加工法 (D) 電積成型法。
( )16.下列之塑膠加工法中，那一種無法做出中空的工作 (A) 滾壓成形法 (B) 浸沾鑄造法 (C) 吹製成形法 (D) 瀝鑄法。
( )17.塑膠帆布是以何種方法製成？ (A) 滾壓成形 (B) 吹製成形 (C) 擠製成形 (D) 壓縮成形。
( )18.模具成本最低的塑膠成形方法是 (A) 模塑成形法 (B) 加熱成形法 (C) 鑄造成形法 (D) 補強成形法。
( )19.“白鐵皮”為金屬塗層成品之一，其採用下列何種方法製造？ (A) 浸鋅處理 (B) 浸錫處理 (C) 浸銀處理 (D) 浸鋁處理。
( )20.下列四個製造程序可製成平面最精密？ (A) 鋸削→鉋削→磨削→研磨 (B) 鉋削→磨削→超光製→銑削 (C) 鉋削→銑削→磨削→搪磨 (D) 鉋削→銑磨→滾磨→輪磨。
( )21.市面上寶特瓶，及各種清潔劑之塑膠容器，係以何種加工方法做出來的 (A) 滾壓成形 (B) 射出成形 (C) 押出成形 (D) 吹製成形。
( )22.膠合安全玻璃是何種方法製造 (A) 鑄造成形 (B) 疊層成形 (C) 發泡成形 (D) 滾壓成形。
( )23.下列對於電鍍之敘述何者有誤？ (A) 馬口鐵是鍍錫 (B) 白鐵皮是鍍鋅 (C) 鍍鉻可增耐磨、耐蝕 (D) 鍍鉛適於餐具上。
( )24.無論是金屬、玻璃、塑膠、橡膠皆可加工，其工件並可增疲勞強度之加工方式是 (A) 滾磨 (B) 拋光 (C) 擦光 (D) 超光製。
( )25.下列對塑膠製品之敘述何者有誤？ (A) 重量輕、電氣絕緣性佳 (B) 能吸收振動及隔音 (C) 低溫時有脆化現象 (D) 強度硬度高，耐高溫。
( )26.家庭中常用的塑膠垃圾袋，其材質是 (A) PVC (B) PE (C) PS (D) ABS。
( )27.下列何者是熱硬性塑膠材料 (A) 尼龍 (B) 丙烯樹脂 (C) 乙烯樹脂 (D) 酚醛樹脂。
( )28.搪磨用於何種形狀之表面精光？ (A) 外圓 (B) 孔徑 (C) 平面 (D) 不規則形狀。
( )29.塑膠中PE是指： (A) 聚氯乙烯 (B) 聚苯乙烯 (C) 聚乙烯 (D) 聚丙烯。
( )30.市售電冰箱門使用之塑膠密封壓條，其最適宜的製造方法為 (A) 吹製成形法 (B) 發泡成形法 (C) 擠製成形法 (D) 滾壓成形法。
( )31.下列何種內孔加工，可獲得最好的孔周面品質？ (A) 搪孔 (B) 鏇孔 (C) 鉸孔 (D) 搪磨。
( )32.下列何種加工方式可得到最細的表面粗糙度？ (A) 銑削 (B) 車削 (C) 搪磨 (D) 研光。
( )33.適宜塑膠膜或薄塑膠片如雨衣、膠帶等之製法為 (A) 滾延成形 (B) 模塑成形 (C) 擠製成形 (D) 吹製成形。
( )34.將粒狀塑膠原料加熱至150～180℃後放入模內高壓成形後冷卻硬化之方法稱為 (A) 加熱成形 (B) 模塑成形 (C) 補強成形 (D) 鑄造成形。
( )35.下列何種塑膠材料具有最佳的耐彎曲疲勞特性，常用來做與瓶身一體成形的瓶蓋 (A) PE (B) PVC (C) PP (D) PA。
( )36.模塑成形的製品其成本 (A) 低廉 (B) 昂貴 (C) 普通 (D) 適情形而定。
( )37.電積成形的特色，下列敘述何者有誤？ (A) 尺寸精確，表面光平 (B) 可製內外複雜形狀 (C) 生產速度快、費用低 (D) 限於製極薄或分層的金屬機件。
( )38.將熱固性塑膠加入玻璃纖維補強而製成之纖維強化塑膠，俗稱塑鋼，一般簡稱 (A) PVC (B) PE (C) PS (D) FRP。
( )39.將金屬積聚於導電，並且可取出的模型或母體上，經加工後所得金屬製品的本身，此種方法謂之 (A) 金屬噴焊法 (B) 電積成形法 (C) 電解還原法 (D) 殼模法。
( )40.研磨用於何種形狀之表面精光？ (A) 外圓 (B) 孔俓 (C) 平面 (D) 不規則形狀。
( )41.纖維玻璃係指 (A) 聚碳塑膠 (B) 聚脂樹脂 (C) 聚醯胺塑膠 (D) 環氧樹脂。
( )42.利用射出柱塞將熔融狀態之塑膠材料擠入成形模內，可高速操作大量生產者為 (A) 射出成型 (B) 擠製成型 (C) 吹製成型 法。
( )43.塑膠射出成型直接射出法中，下列敘述何者正確？ (A) 使用原料為單體 (B) 加入漏斗中原料為液態 (C) 金屬模體內通以高溫之水 (D) 使用熱塑性原料最為恰當。
( )44.何種塑膠特別適於輪胎之製造 (A) GR-S (B) PE (C) PA (D) PVC。
( )45.將工件面與磨面相接觸，然後使兩面相對運動並時常做新接觸，兩面之間加入磨料細粉、水、油、油脂等使發生摩擦，以增進尺寸精度，此種方法稱為 (A) 搪磨 (B) 研磨 (C) 超光製 (D) 拋光。
( )46.常用於鋁門窗或門框安裝時，縫隙之填充修補粘結劑，用於防雨水滲透者為 (A) 矽氧樹脂 (B) clip_image002喃樹脂 (C) 聚乙烯 (D) 聚丙烯。
( )47.下列何者不屬於熱塑性塑膠 (A) 壓克力 (B) 氟碳塑膠 (C) 尿素塑膠 (D) 尼龍。
( )48.塑膠材料中雨衣及水管類材質如聚氯乙烯塑膠管，一般稱為 (A) PE (B) PS (C) PVC (D) ABS。
( )49.塑鋼可用何種方法製得 (A) 加熱成形 (B) 補強成形 (C) 鑄造成形 (D) 發泡成形。
( )50.下列何種鑄造成形法，無法塑製中空製品？ (A) 浸沾鑄造 (B) 瀝鑄法 (C) 迴轉鑄造 (D) 簡單鑄造法。
( )51.紡織品原料尼龍學名 (A) 聚醯胺塑膠 (B) 氟碳塑膠 (C) 纖維素塑膠 (D) 聚氯乙烯。
( )52.保麗龍餐具的塑膠原料是 (A) 聚苯乙烯 (B) 聚乙烯 (C) 尼龍 (D) 聚丙烯。
( )53.超音波研磨器係利用何種原理來驅動油石藉以研磨工件表面？ (A) 高頻率振動 (B) 高頻率音波 (C) 強力光束 (D) 高溫度。
( )54.PVC塑膠水管利用那一種方法成形？ (A) 吹製成形 (B) 滾壓成形 (C) 射出成形 (D) 擠製成形。
( )55.下列何種塑膠成形法，最適合於使用熱硬性塑膠材料 (A) 射出成形 (B) 擠製成形 (C) 壓縮模成形 (D) 吹製成形。
( )56.經滾筒磨光之工件，可增加 (A) 抗拉強度 (B) 抗壓強度 (C) 韌性 (D) 疲勞強度。
( )57.各種研磨加工法中最精確的加工方式，用於塊規精密儀器的加工者為 (A) 搪磨 (B) 擦光 (C) 拋光 (D) 超光製。
( )58.電漿焰噴佈之表面塗層法適合噴佈 (A) 低熔點金屬 (B) 鐵金屬 (C) 高熔點金屬 (D) 皮革材料。
( )59.下列何種製品不是以FRP製成？ (A) 船體 (B) 洗衣機外殼 (C) 板座椅 (D) 泡棉。
( )60.電鍍是使用 (A) 交流電且被鍍件置於兩電極之間 (B) 交流電且被鍍件置槽底 (C) 直流電且被鍍件置於陽極 (D) 直流電且被鍍件置於陰極。
( )61.下列四個製程系列中那一個所製出之孔最精密？ (A) 鑽孔、搪孔(Bouing)、鉸孔 (B) 鑽孔、內孔磨削、搪光(Honing) (C) 鑽孔、搪孔、拉孔 (D) 鑽孔、搪孔、布輪拋光。
( )62.金屬線噴敷法的加熱火焰為燃燒 (A) 汽油 (B) 液化石油氣 (C) 天然瓦斯氣 (D) 氧乙炔氣。
( )63.模塑成形的製品其成本低廉，下列何種方法不屬於模塑成型法？ (A) 射出成型 (B) 擠製成型 (C) 滾壓成型 (D) 澆鑄成型。
( )64.研磨(軟磨)的功能，下列那一項不對？ (A) 產生真正平面 (B) 提高粗糙度品質 (C) 大量磨除多餘材料 (D) 達精密尺寸。
( )65.下列何種塑膠成形法，最適合於長管製造： (A) 壓縮成形法 (B) 射出成形法 (C) 擠製成形法 (D) 傳遞成形法。
( )66.凡是塑膠受熱後能重覆塑製者叫 (A) 熱硬化性塑膠 (B) 熱軟化性塑膠 (C) 熱塑性塑膠 (D) 熱脆性塑膠。
( )67.一般金屬在電鍍之前後，需先需何種處理，以保電鍍層之均勻細微 (A) 搪光 (B) 擦光 (C) 滾磨 (D) 研磨。
( )68.最簡單常用之熱硬性塑膠成形法為 (A) 壓縮模成形 (B) 擠製成形(C) 吹製成形 (D) 發泡成形。
( )69.欲除去鑄件之砂皮或鍛件之銹皮，宜選用 (A) 研磨 (B) 搪磨 (C) 超級精磨 (D) 滾筒磨光。
( )70.下列敘述電積成形何者有誤 (A) 原理與電鍍法相同 (B) 用純金屬桿作陽極 (C) 可製得內、外複雜的特厚工件 (D) 導電的模型作為陰極。
( )71.下列塑膠何者最硬？ (A) 酚醛樹脂 (B) 縮醛樹脂 (C) 氨基樹脂 (D) 矽氧樹脂。
( )72.熱硬性塑膠的特性為 (A) 受熱即軟化 (B) 可多次重複塑製 (C) 冷卻即永久硬化 (D) 可作二次加熱成型。
( )73.管袋式包裝用塑膠袋以何種方法製程？ (A) 滾壓成形 (B) 吹製成形 (C) 吹管擠製成形 (D) 擠製成形。
( )74.欲使工件表面耐磨應該電鍍 (A) 鉻 (B) 銅 (C) 鋅 (D) 鎳。
( )75.市售之塑膠籃子，以下列何者方式製成？ (A) 壓縮模成形 (B) 射出成形 (C) 擠製成形 (D) 吹製成形。
( )76.下列有關超光製之敘述，何項不正確？ (A) 工具為油石 (B) 油石寬約工件直徑之2/3 (C) 油石約與工件等長 (D) 工件作往復直線振動。
( )77.是宜製實心棒、管、板、薄膜之連續產品，可採用何種方法製得 (A) 擠製成形 (B) 滾延成形 (C) 吹製成形 (D) 射出成形。
( )78.電木製品的主料，除填充料外，還有 (A) 硬橡膠 (B) 聚乙烯 (C) 聚苯乙烯 (D) 酚醛樹脂。
( )79.重疊數件加熱加壓而成裝飾板之成形法為 (A) 射出成形 (B) 積層成形 (C) 擠出成形 (D) 滾延成形。
( )80.熱塑性塑膠材料中，簡稱為PVC的是 (A) 聚氯乙烯 (B) 聚苯乙烯 (C) 聚乙烯 (D) 聚二氯乙烯。
( )81.收音機、電視機外殼之製造可採用 (A) 傳遞模製法 (B) 吹製成形法 (C) 壓縮模形法 (D) 射出成形法。
( )82.相對於金屬而言，有關塑膠一般性質之敘述，下列何者錯誤？ (A) 對電的絕緣性良好 (B) 對油濕之耐蝕性強 (C) 比重小、尺寸安定性低 (D) 硬度高、展性佳。
( )83.搪磨(honing)一內孔時，其搪磨頭需作： (A) 上下往復之螺旋運動 (B) 在固定位置迴轉 (C) 居定不動 (D) 上下往復直線運動。
( )84.塑件表面最光滑的塑製法是 (A) 模塑成形法 (B) 發泡成形法 (C) 擠製成形法 (D) 鑄造成形法。
( )85.拋光輪的材料，主要是 (A) 細砂布 (B) 細砂輪 (C) 棉布 (D) 金剛砂輪。
( )86.騎乘機車須戴安全帽，安全帽是使用何種方法製作？ (A) 鑄造成型法 (B) 疊層成形法 (C) 補強成型法 (D) 滾壓成型法。
( )87.何種塑膠具有隔熱、隔音、防震、絕緣等功效 (A) 塑膠泡棉 (B) 塑鋼 (C) 壓克力 (D) 合成橡膠。
( )88.利用吹入空氣壓迫軟化之塑膠板貼住模壁而成形的方法稱： (A) 真空成型 (B) 吹製成型 (C) 滾延成型 (D) 射出成型。
( )89.下列敘述何者有誤？ (A) 聚丙烯：簡稱「PP」 (B) 聚苯乙烯：簡稱「PS」 (C) 酚醛樹脂為熱塑性塑膠 (D) clip_image002[1]喃樹脂為熱固性塑膠。
( )90.下列何者不是塑膠之特性？ (A) 為高分子聚合物 (B) 強度高 (C) 具絕緣性 (D) 易於著色。
( )91.下列何者不是電積造形的優點？ (A) 生產速度快 (B) 可作出極薄的工件 (C) 表面光平 (D) 可作出層狀金屬製品。
( )92.家庭用之食品包裝的材料如保鮮膜、常用的塑膠垃圾袋、塑膠帶，其材質是 (A) PVC (B) PE (C) PS (D) ABS。
( )93.何種塑膠屬熱硬性？ (A) 壓克力塑膠 (B) 纖維素塑膠 (C) 聚氯乙烯塑膠 (D) 環氧塑膠。
( )94.壓克力板可用何種方法製得 (A) 簡單鑄造 (B) 浸沾鑄造 (C) 發泡成形 (D) 滾軋成形。
( )95.鋼鐵防銹處理採用鍍層方法時，以何種方法最佳？ (A) 鍍銅 (B) 鍍鉻 (C) 鍍銀 (D) 鍍鋅。
( )96.水管類材質為 (A) PE (B) PC (C) PVC (D) PE。
( )97.下列何種製法可得中空的塑膠製品 (A) 模塑法 (B) 噴敷法 (C) 瀝鑄法 (D) 真空成形。
( )98.工業用安全為了能耐高溫及電氣絕緣，可採用何種塑膠 (A) 縮醛塑膠 (B) 氟碳塑膠 (C) 聚乙烯 (D) 尺龍。
( )99.家庭常用的聚乙烯塑膠袋，簡稱為 (A) PE (B) PVC (C) FRP (D) UP。
2.答案卷:
一、選擇題: (99題)
1.(D) 2.(A) 3.(A) 4.(B) 5.(D) 6.(B) 7.(B) 8.(A) 9.(C) 10.(D)
11.(D) 12.(D) 13.(D) 14.(B) 15.(D) 16.(A) 17.(A) 18.(B) 19.(A) 20.(A)
21.(D) 22.(B) 23.(D) 24.(A) 25.(D) 26.(B) 27.(D) 28.(B) 29.(C) 30.(C)
31.(D) 32.(D) 33.(A) 34.(B) 35.(A) 36.(A) 37.(C) 38.(D) 39.(B) 40.(C)
41.(B) 42.(A) 43.(D) 44.(A) 45.(B) 46.(A) 47.(C) 48.(C) 49.(B) 50.(D)
51.(A) 52.(A) 53.(A) 54.(D) 55.(C) 56.(D) 57.(D) 58.(C) 59.(D) 60.(D)
61.(B) 62.(D) 63.(D) 64.(C) 65.(C) 66.(C) 67.(B) 68.(A) 69.(D) 70.(C)
71.(A) 72.(C) 73.(C) 74.(A) 75.(B) 76.(D) 77.(A) 78.(D) 79.(B) 80.(A)
81.(C) 82.(D) 83.(A) 84.(D) 85.(C) 86.(C) 87.(A) 88.(B) 89.(C) 90.(B)
91.(A) 92.(B) 93.(D) 94.(A) 95.(D) 96.(C) 97.(C) 98.(B) 99.(A)
第五章 結論 www.tool-tool.com
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第五章 結論
本研究探討了碳鋼SK 5 和低合金鋼63CRM 兩種不同剪刀的複合處
理，分別在低溫施以氮化處理，並在相同輝光離子轟擊條件下施以硬膜被
覆，進一步分析微觀結構變化及機械性質，並分別測試剪刀的剪切性能，
所得結果如下：
1. SK 5 及63CRM 有相似的氮化趨勢，固定氮流量在70%，氮化20 小時，
皆可得 ε-Fe2-3N 及γ´-Fe4N 雙相氮化層。氮化溫度越高則氮化速率越快，
形成較厚的化合物層，以獲得較高的表面硬度。
2. 經不同溫度的氮化處理，再被覆氮化鈦硬膜；兩種剪刀的複合鍍層硬度
都可提升至1050Hv，SK 5 在350℃及400℃氮化處理時，基材硬度明顯
的下降，乃是受回火軟化效應的影響；但63CRM 則較不受回火軟化的
影響。
3. TiN 無論被覆在任何氮化組織之上或不同轟擊溫度之基材，其鍍層皆以
TiN(111)為優選方位，顯現出鍍層之結構並未受複合處理條件不同而改
變。
4. 經由離子氮化結合TiN 硬膜被覆之複合處理，其複合鍍層的附著性和硬
度均高於單層TiN 鍍層，尤其附著性可達刮痕臨界荷重之上限100N；刻
意壓低TiN 被覆溫度的結果，本實驗並無黑層影響附著性的問題。
5. 本實驗採70%高氮流量的低溫氮化再於300℃的低溫被覆陶瓷硬膜TiN
的複合處理，應用在剪切刀具上，經過剪切測試結果，SK 5 以PN350 +
TiN；63CRM 以PN350 + TiN 及PN400 + TiN 的剪刀最為優異，其性能
優於傳統的高週波硬化或鍍硬鉻的處理方式及基材直接被覆硬膜的剪
刀。
複合處理在剪切刀具上的應用研究
逢甲大學e-Thesys（91 學年度）
128
6. 複合處理剪刀是預氮化層提供給硬膜更大的負荷承載力；相對的基材效
應降低下來，反應出複合鍍層的本質硬度，而使硬膜在剪切過程中能忍
受較大的摩擦剪應力，減緩刃片早期崩刃、變形及斷裂。研究結果顯現
複合處理在剪切刀具方面的可行性獲得證實。
7. 實驗中採用低溫複合處理，為了避開回火軟化的問題，使被覆硬膜的厚
度較淺，若能加深硬膜的厚度的話，應有更加成的效果。
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第五章 結論
本研究探討了碳鋼SK 5 和低合金鋼63CRM 兩種不同剪刀的複合處
理，分別在低溫施以氮化處理，並在相同輝光離子轟擊條件下施以硬膜被
覆，進一步分析微觀結構變化及機械性質，並分別測試剪刀的剪切性能，
所得結果如下：
1. SK 5 及63CRM 有相似的氮化趨勢，固定氮流量在70%，氮化20 小時，
皆可得 ε-Fe2-3N 及γ´-Fe4N 雙相氮化層。氮化溫度越高則氮化速率越快，
形成較厚的化合物層，以獲得較高的表面硬度。
2. 經不同溫度的氮化處理，再被覆氮化鈦硬膜；兩種剪刀的複合鍍層硬度
都可提升至1050Hv，SK 5 在350℃及400℃氮化處理時，基材硬度明顯
的下降，乃是受回火軟化效應的影響；但63CRM 則較不受回火軟化的
影響。
3. TiN 無論被覆在任何氮化組織之上或不同轟擊溫度之基材，其鍍層皆以
TiN(111)為優選方位，顯現出鍍層之結構並未受複合處理條件不同而改
變。
4. 經由離子氮化結合TiN 硬膜被覆之複合處理，其複合鍍層的附著性和硬
度均高於單層TiN 鍍層，尤其附著性可達刮痕臨界荷重之上限100N；刻
意壓低TiN 被覆溫度的結果，本實驗並無黑層影響附著性的問題。
5. 本實驗採70%高氮流量的低溫氮化再於300℃的低溫被覆陶瓷硬膜TiN
的複合處理，應用在剪切刀具上，經過剪切測試結果，SK 5 以PN350 +
TiN；63CRM 以PN350 + TiN 及PN400 + TiN 的剪刀最為優異，其性能
優於傳統的高週波硬化或鍍硬鉻的處理方式及基材直接被覆硬膜的剪
刀。
複合處理在剪切刀具上的應用研究
逢甲大學e-Thesys（91 學年度）
128
6. 複合處理剪刀是預氮化層提供給硬膜更大的負荷承載力；相對的基材效
應降低下來，反應出複合鍍層的本質硬度，而使硬膜在剪切過程中能忍
受較大的摩擦剪應力，減緩刃片早期崩刃、變形及斷裂。研究結果顯現
複合處理在剪切刀具方面的可行性獲得證實。
7. 實驗中採用低溫複合處理，為了避開回火軟化的問題，使被覆硬膜的厚
度較淺，若能加深硬膜的厚度的話，應有更加成的效果。
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