2011年4月26日 星期二

铁粉 www.tool-tool.com

铁粉是粉末冶金的 重要原料。铁粉的工业制取和应用始于20世纪20年代。当时德国生产的电解铁粉和羰基铁粉,主要用作化学工业的催化剂。30年代开始生产粉末冶金铁基零 件。1933年德国研究出旋涡研磨法生产铁粉。1936年瑞典在海绵铁生产的基础上用还原法由磁铁矿生产出低成本的铁粉。40年代后在德、英、美等国又出 现熔融金属雾化法制造铁粉,并在此基础上迅速推进了雾化预合金(合金钢、超合金等)粉末的生产。中国于1958年开始用还原法生产铁粉,60年代开始用雾 化法研制各种合金和合金钢粉末。

铁粉的生产方法中,还原法和雾化法是主要的生产方法。这两种方法的生产能力在世界铁粉总生产能力中大约各占一半。电解法和羰基法主要用于制作磁性材料所需的高纯度、细粒度的铁粉,产量很少。

还原法 利用固体或气体还原剂(焦炭、木炭、无烟煤、水煤气、转化天然气、分解氨、氢等)还原铁的氧化物(铁精矿、轧钢铁鳞等)来制取海绵状的铁。在各还原法中, 隧道窑固体碳还原制取海绵铁,粉碎后再用带式炉氢气还原的两阶段还原法,即Hgans法在产量上占压倒多数。这种还原法的工艺流程见图。最长的隧道窑 长265米,年产铁粉65000吨。所生产的优质铁粉一般含铁> 98.5%,碳≤0.01%,磷和硫都小于0.03%,氢损为0.1~0.2%。此外,美国还有用带式炉氢还原铁鳞的方法(pyron法),生产一些松装 密度低的铁粉。苏联有用炭黑和转化天然气共同还原铁鳞的联合还原法。

铁粉

雾化法 用高压水流或空气流把熔融铁水流冲击成雾状,制成铁粉。此法用电炉熔炼,可利用废钢为原料,生产率高;但雾化后需还原退火(脱碳降氧)、研磨等后续处理才 能获得优质铁粉。粉末颗粒一般为不规则形状或近球形。此法常用两种生产方式:①用水或空气雾化高碳铁水流;②用高压水雾化低碳钢水流。高压水雾化法应用广 泛,所生产的铁粉约占世界总产量的1/3。还可以生产完全合金化的低合金钢粉。

性能质量指标 用于生产粉末冶金铁基制品的铁粉,其质量指标一般包括:化学成分,如铁、碳、氧、硫、磷等和酸不溶物含量,氧含量可用氢损(在氢中还原的损失重量)近似地 表示;物理、工艺性能,如筛分粒度组成、松装密度、流动性、压缩性和烧结尺寸稳定性等。如作为制造高密度、高强度的机械零件之用,对铁粉的氧含量和压缩性 (铁粉在一定压力下压制后能达到的压坯密度)指标有严格的要求。还原法和雾化法都已能生产出低氧含量和高压缩性的优质铁粉。

用途 铁粉的主要用途有:①作为粉末冶金制品的原料,耗用量约占铁粉总耗用量的60~80%;②作为电焊条的原料,在药皮中加入10~70%铁粉可改进焊条的焊 接工艺并显著提高熔敷效率;③作为火焰切割的喷射剂,在切割钢制品时,向氧-乙炔焰中喷射铁粉,可改善切割性能,扩大切割钢种的范围,提高可切割厚度;④ 还可作为有机化学合成中的还原剂、复印机油墨载体等。

Vol.17,No.2,pp.81~106,1981. Sven I. Hulthén,Five Decades of Iron Powder Production,

引用出處:

http://www.hudong.com/wiki/%E9%93%81%E7%B2%89

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羰基铁粉 www.tool-tool.com

一、生产工艺  羰基铁粉是通过CO与铁在高温高压 下反应,生成5羰基铁油状物,经低压分离后得到产品。经退火防氧化处理即可出货。当温度为200℃,200bar的条件下羰基合成反应式如下   Fe+5CO =Fe(CO)5   羰基铁在300℃,1bar的条件下分解为Fe和CO   Fe(CO)5= Fe+5CO   在分解过程中,因为Fe 有催化CO与CO2 反应的作用,通常采用通NH3 作为保护气体来抑制该反应。这样一来羰基铁粉中就不可避免的会有N元素的存在。从旋风收集器中收集到的产品一般铁含量约在97%左右,其中C和N的含量均 小于1%。由于有Fe2O3,Fe3N 等杂质的存在,同时,铁粉表明也会对CO和NH3气体有一定的吸附,这些因素造成铁粉硬度比较大,通常被称之为硬粉。   将铁粉用H2气体还原1小时,铁含量将提高到99.0%左右,同时其他元素的含量也将明显降低。这种还原过的羰基铁粉,硬度稍低,也被称之为软粉。   羰基铁粉活性很大,正常情况放置一段时间后,因为熵的增加,会发生自动团聚。发生团聚的铁粉颗粒度增加,颗粒粘粘,对于注射成型应用有比较大的影响。 目前市场上质量最好的羰基铁粉为德国BASF公司生产。   羰基铁粉对工艺的要求非常高,5羰基铁分解时温度变化3度,气体流量增加5%就能明显改变羰基铁粉粒燃疤己俊?   外 观:深灰色粉末。

二、特点和用途

1. 传统粉末冶金及注射成型:传统粉末冶金中的高比重合金,需要采用活性较大的铁粉作为烧结中的液相,形成较为连续的粘结相,抑制脆性相的产生,从而获 得高致密度或全致密的高性能产品。军工项目中主要用于替代已经被禁止的贫铀材料来生产穿甲弹弹芯。注射成型工艺中对最大粉末填装量要求很高。因此衡量粉末 的标准中的松装密度要求很高。然而粉末粒度越小,越容易发生拱桥现象,松装密度越小。这种情况下颗粒不粘连非常重要。直到德国BASF公司开发出了专有牌 号,注射成型才真正得到工业应用。   2.铁粉芯:因为具有粒度小(10um以下),活性大,形状不规则(洋葱头层状结构),羰基铁 粉具有在高频和超高频下的高磁通率,也被广泛应用于制造磁性材料,在制作高频铁粉芯中有不可替代的作用。美国Micrometals公司是该领域内的标准 制定者,该公司很多产品都是基于德国BASF公司提供的羰基铁粉制造的。   3.金刚石工具:传统高性能金刚石工具采用成本昂贵的钴粉做基体。最近的研究和生产表明使用羰基铁粉减少Co粉用量,也能达到相当高的性能。此外,对 于传统的铁基金刚石工具,使用羰基铁粉能提高基体对金刚石的把持力,提高基体的耐磨性能。   4.金刚石触媒:合成金刚石的触媒,在中国没有市场。   5.营养补铁:美国ISP公司的羰基铁粉已经正式被美国药品管理监督局认可,可直接添加到食品 中作为铁元素补给。目前的数据表明,羰基铁粉被人体吸收率超过80%,远远超出目前使用的化合物铁补给物。同时,羰基铁粉的使用也不会造成铁元素摄入过量 的中毒。国内还没有资料表明政府已经允许羰基铁粉作为营养补铁使用。   6.微波吸收材料:羰基铁粉在国防领域的应用。根据资料表明,90年代以后的对羰基铁粉吸波材料的研究非常迅速。

三、羰基铁粉分级

1.JZDF 系列氮气保护气流分级机:该氮气保护气流分级机是在普通气源的立式涡轮高精分级机基础上,通过改变气源成份和改变设备的进风出风管路,提高 设备的密封工艺等方式,专为易燃易爆、易氧化等物料设计研发的。国内高精分级领域的巨子分级机是羰基铁粉分级机的工业机型,该类高精分级机其本身就具有密 封性好,分级精度高等特点,因此在此分级机基础上发展而来的氮气保护气流分级机就具有安全性高,分级精度高的特点,目前国内羰基铁粉分级领域主要就是使用 JZDF系列设备进行羰基铁粉的高精分级。

引用出處:

http://bbs.big-bit.com/dispbbs.asp?boardid=115&Id=101702

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从铁粉生产状况看国内铁粉发展趋势www.tool-tool.com

1 国外铁粉生产简况

铁粉是粉末冶金工业的基础原料之一,世界铁粉年产量约在85万t左右。铁粉产量的85%用于粉末冶金零件的制造,其中70%~83%的粉末冶金零件用于汽车工业。其余铁粉用于化工、磁性材料、切割、焊条、发热材料等。

1.1 产量 (1)北美(加拿大QMP、美国赫格那斯、瑞典赫格那斯及所属巴西水雾化、还原铁粉各2万t,MPP金属粉末制造公司)年产34~37万t。 (2)欧洲14~15万t。瑞典赫格那斯为主,魁北克其次,俄罗斯5万t、罗马尼亚3 500 t、意大利4 500 t。 (3)Et本18~20万t,其中出口4万t,亚洲除Et本和我国外,印度4 000 t,中国台湾没有,韩国、新加坡等都没有铁粉工业化生产的报道。

1.2 品种规格 总的趋势:用精矿粉还原的铁粉稳定在现有规模,水雾化铁粉的产量在扩大。 (1)北美:34万t铁粉中只有派龙和巴西生产的还原铁粉总量大约为5万t,其余都是水雾化铁粉。 (2)欧洲:14万t铁粉中只有3万t多是还原铁粉。 (3)Et本:国内使用15 t铁粉中,“川崎”、“同和”生产的还原铁粉目前大约多于2万t,从我国购买的还原铁粉达到1万t。国外还原铁粉用于制造含油轴承的消耗量,美国、Et本 均在7 000 t多。

2 国内铁粉生产简况

2.1 国内28家铁粉厂统计 铁粉年产量11.6万t,其中水雾化铁粉2.6万t(包括上海赫格那斯1万t),还原铁粉9万t。铁粉总产量占世界铁粉总产量的1/8左右。 国内铁粉产能已达15万t,其中水雾化铁粉产能6万t:莱芜粉末冶金公司4万t,鞍钢粉材1万t,建德易通6 000 t,上海赫格那斯(3 600 t还原粉能力+进口毛粉1万t)还原铁粉产能达12万t,除去蒙古包倒焰窑还原铁粉产能有9万t,超万吨的有4家(莱钢、武钢、马钢、林里)。

2.2 国内铁粉品种规格与国外结构不同 11.6万t铁粉,水雾化粉只占2.5万t(其中1万t为上海赫格那斯引进毛粉,上海就地还原混料),与我国国情及粉末行业发展具体情况有关。9万t还原铁粉中精矿粉还原的铁粉1.7万t。铁鳞还原的铁粉7万t多。

3 国内外铁粉生产发展趋势

3.1 产量 世界铁粉产量近十年随着经济技术的发展,汽车产业发展的波动,总体趋势稳中稍升,被动幅度8%~10%,高峰可达到85万t,低谷78万t,但是,汽车单 车粉末冶金零件用量在增加。尽管汽车产量在波动,但是铁粉总产量不会低于85万t,在没有新的工艺出现之前,产能有富余。 我国铁粉产量,在近5~7年内预计达到15万t,基于以下几个方面的考虑:首先随着汽车工业的发展,每辆汽车单车国产粉末冶金零件重量应该从3.6 kg左右升至5 左右。其次粉末冶金零件在汽车工业中的应用应从42%左右升至55%左右,再有磁性材料方面的应用最终应在2万t,出口量应在1.5~2万t。

3.2 品种规格

3.2.1 国外 提高铁粉综合性能,从粉末冶金制品性能要求出发开发新产品,例如为提高粉末冶金零件密度与强度,添加了镍、铜、铬、钼等元素,因此扩散合金粉末应运而生, 研究不断深化。瑞典赫格那斯含铬扩散合金粉的性能很不错,国内目前还没有,为提高生坯密度均匀性,改善制品压制工艺,预混合粉目前正趋成熟,为适应提高生 坯密度而出现的温压工艺,使温压专用粉的研究也进了一大步。随着粉末锻造技术发展,粉末锻造用粉已经成熟。尤其值得注意的是粉末润滑剂的研究,温压、模壁 润滑、提高生坏强度的润滑剂,瑞典、QMP均已研制成功。压坯强度已超过40 MPa,可机加工。 由于国外铁粉产量以水雾化铁粉为主,对它的研发改进工作较多,对还原铁粉性能改进的研究不多。

引用出處:

http://news.mw35.com/7553.html

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BW специализируется в научных исследованиях и разработках, и снабжаем самым высокотехнологичным карбидовым материалом для поставки режущих / фрезеровочных инструментов для почвы, воздушного пространства и электронной индустрии. В нашу основную продукцию входит твердый карбид / быстрорежущая сталь, а также двигатели, микроэлектрические дрели, IC картонорезальные машины, фрезы для гравирования, режущие пилы, фрезеры-расширители, фрезеры-расширители с резцом, дрели, резаки форм для шлицевого вала / звездочки роликовой цепи, и специальные нано инструменты. Пожалуйста, посетите сайт www.tool-tool.com для получения большей информации.

BW is specialized in R&D and sourcing the most advanced carbide material with high-tech coating to supply cutting / milling tool for mould & die, aero space and electronic industry. Our main products include solid carbide / HSS end mills, micro electronic drill, IC card cutter, engraving cutter, shell end mills, cutting saw, reamer, thread reamer, leading drill, involute gear cutter for spur wheel, rack and worm milling cutter, thread milling cutter, form cutters for spline shaft/roller chain sprocket, and special tool, with nano grade. Please visit our web www.tool-tool.com for more info.

镍基合金www.tool-tool.com

镍基合金是指在650~1000℃高温下有较高的强度与一定的抗氧化腐蚀能力等综合性能的一类合金。按照主要主要性能又细分为镍基耐热合金,镍基耐蚀合金,镍基耐磨合金,镍基精密合金与镍基形状记忆合金等:

镍基合金 - 镍基合金应用

在很多的领域中,比如

1,海洋:海域环境的海洋构造物,海水淡化,海水养殖,海水热交换等。

2,环保领域:火力发电的烟气脱硫装置,废水处理等。

3,能源领域:原子能发电,煤炭的综合利用,海潮发电等。

4,石油化工领域:炼油,化学化工设备等。

5,食品领域:制盐,酱油酿造等

6、航空航天

镍基合金 - 镍基合金典型代表

镍基合金的代表材料有

1,Incoloy合金,如Incoloy800,主要成分为;32Ni-21Cr-Ti,Al;属于耐热合金;

2,Inconel合金,如Inconel600,主要成分是;73Ni-15Cr-Ti,Al;属于耐热合金;

3,Hastelloy合金,即哈氏合金,如哈氏C-276,主要成分为;56Ni-16Cr-16Mo-4W;属于耐蚀合金;

4,Monel合金,即蒙乃尔合金,比如说蒙乃尔400,主要成分是;65Ni-34Cu;属于耐蚀合金;

引用出處:

http://www.hudong.com/wiki/%E9%95%8D%E5%9F%BA%E5%90%88%E9%87%91

歡迎來到Bewise Inc.的世界,首先恭喜您來到這接受新的資訊讓產業更有競爭力,我們是提供專業刀具製造商,應對客戶高品質的刀具需求,我們可以協助客戶滿足您對產業的不同要求,我們有能力達到非常卓越的客戶需求品質,這是現有相關技術無法比擬的,我們成功的滿足了各行各業的要求,包括:精密HSS DIN切削刀具協助客戶設計刀具流程DIN or JIS 鎢鋼切削刀具設計NAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 航太切削刀具,NAS航太刀具設計超高硬度的切削刀具醫療配件刀具設計複合式再研磨機PCD地板專用企口鑽石組合刀具粉末造粒成型機主機版專用頂級電桿PCBN刀具PCD刀具單晶刀具PCD V-Cut捨棄式圓鋸片組粉末成型機航空機械鉸刀主機版專用頂級電汽車業刀具設計電子產業鑽石刀具木工產業鑽石刀具銑刀與切斷複合再研磨機銑刀與鑽頭複合再研磨機銑刀與螺絲攻複合再研磨機等等。我們的產品涵蓋了從民生刀具到工業級的刀具設計;從微細刀具到大型刀具;從小型生產到大型量產;全自動整合;我們的技術可提供您連續生產的效能,我們整體的服務及卓越的技術,恭迎您親自體驗!!

BW Bewise Inc. Willy Chen willy@tool-tool.com bw@tool-tool.com www.tool-tool.com skype:willy_chen_bw Head &Administration Office No.13,Shiang Shang 2nd St., West Chiu Taichung,Taiwan 40356 http://www.tool-tool.com/ / FAX:+886 4 2471 4839 N.Branch 5F,No.460,Fu Shin North Rd.,Taipei,Taiwan S.Branch No.24,Sec.1,Chia Pu East Rd.,Taipao City,Chiayi Hsien,Taiwan

Welcome to BW tool world! We are an experienced tool maker specialized in cutting tools. We focus on what you need and endeavor to research the best cutter to satisfy users demand. Our customers involve wide range of industries, like mold & die, aerospace, electronic, machinery, etc. We are professional expert in cutting field. We would like to solve every problem from you. Please feel free to contact us, its our pleasure to serve for you. BW product including: cutting toolaerospace tool .HSS DIN Cutting toolCarbide end millsCarbide cutting toolNAS Cutting toolNAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 Cutting Tools,Carbide end milldisc milling cutter,Aerospace cutting toolhss drillФрезерыCarbide drillHigh speed steelCompound SharpenerMilling cutterINDUCTORS FOR PCD’CVDD(Chemical Vapor Deposition Diamond )’PCBN (Polycrystalline Cubic Boron Nitride) Core drillTapered end millsCVD Diamond Tools Inserts’PCD Edge-Beveling Cutter(Golden FingerPCD V-CutterPCD Wood toolsPCD Cutting toolsPCD Circular Saw BladePVDD End Millsdiamond tool. INDUCTORS FOR PCD . POWDER FORMING MACHINE Single Crystal Diamond Metric end millsMiniature end millsСпециальные режущие инструментыПустотелое сверло Pilot reamerFraisesFresas con mango PCD (Polycrystalline diamond) ‘FresePOWDER FORMING MACHINEElectronics cutterStep drillMetal cutting sawDouble margin drillGun barrelAngle milling cutterCarbide burrsCarbide tipped cutterChamfering toolIC card engraving cutterSide cutterStaple CutterPCD diamond cutter specialized in grooving floorsV-Cut PCD Circular Diamond Tipped Saw Blade with Indexable Insert PCD Diamond Tool Saw Blade with Indexable InsertNAS toolDIN or JIS toolSpecial toolMetal slitting sawsShell end millsSide and face milling cuttersSide chip clearance sawsLong end millsend mill grinderdrill grindersharpenerStub roughing end millsDovetail milling cuttersCarbide slot drillsCarbide torus cuttersAngel carbide end millsCarbide torus cuttersCarbide ball-nosed slot drillsMould cutterTool manufacturer.

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ようこそBewise Inc.の世界へお越し下さいませ、先ず御目出度たいのは新たな

情報を受け取って頂き、もっと各産業に競争力プラス展開。

弊社は専門なエンドミルの製造メーカーで、客先に色んな分野のニーズ

豊富なパリエーションを満足させ、特にハイテク品質要求にサポート致します。

弊社は各領域に供給できる内容は:

(1)精密HSSエンドミルのR&D

(2)Carbide Cutting tools設計

(3)鎢鋼エンドミル設計

(4)航空エンドミル設計

(5)超高硬度エンドミル

(6)ダイヤモンドエンドミル

(7)医療用品エンドミル設計

(8)自動車部品&材料加工向けエンドミル設計

弊社の製品の供給調達機能は:

(1)生活産業~ハイテク工業までのエンドミル設計

(2)ミクロエンドミル~大型エンドミル供給

(3)小Lot生産~大量発注対応供給

(4)オートメーション整備調達

(5)スポット対応~流れ生産対応

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振动筛粉机在还原铁粉生产中的应用 www.tool-tool.com

铁粉是粉末冶金的重要原料。铁粉的工业制取和应用始 于20世纪20年代。当时德国生产的电解铁粉和羰基铁粉,主要用作化学工业的催化剂。30年****始 生产粉末冶金铁基零件。1933年德国研究出旋涡研磨法生产铁粉。1936年瑞典在海绵铁生产的基础上用还原法由磁铁矿生产出低成本的铁粉。40年代后在 德、英、美等国又出现熔融金属雾化法制造铁粉,并在此基础上迅速推进了雾化预合金(合金钢、超合金等)粉末的生产。中国于1958年开始用还原法生产铁 粉,60年****始用雾化法研制各种合金和合金钢粉末。 铁粉的生产方法中,还原法和雾化法是主要的生产方法。这两种方法的生产能力在世界铁粉总生产能力中大约各占一半。电解法和羰基法主要用于制作磁性材料所需 的高纯度、细粒度的铁粉,产量很少。 还原法 利用固体或气体还原剂(焦炭、木炭、无烟煤、水煤气、转化天然气、分解氨、氢等)还原铁的氧化物(铁精矿、轧钢铁鳞等)来制取海绵状的铁。在各还原法中, 隧道窑固体碳还原制取海绵铁,粉碎后再用带式炉氢气还原的两阶段还原法,即Hgans法在产量上占压倒多数。这种还原法的工艺流程见图[固体碳还原铁粉的 生产流程]。最长的隧道窑长265米,年产铁粉65000吨。所生产的优质铁粉一般含铁> 98.5%,碳≤0.01%,磷和硫都小于0.03%,氢损为0.1~0.2%。此外,美国还有用带式炉氢还原铁鳞的方法(pyron法),生产一些松装 密度低的铁粉。苏联有用炭黑和转化天然气共同还原铁鳞的联合还原法。 雾化法 用高压水流或空气流把熔融铁水流冲击成雾状,制成铁粉。此法用电炉熔炼,可利用废钢为原料,生产率高;但雾化后需还原退火(脱碳降氧)、研磨等后续处理才 能获得优质铁粉。粉末颗粒一般为不规则形状或近球形。此法常用两种生产方式:①用水或空气雾化高碳铁水流;②用高压水雾化低碳钢水流。高压水雾化法应用广 泛,所生产的铁粉约占世界总产量的1/3。还可以生产完全合金化的低合金钢粉。 性能质量指标 用于生产粉末冶金铁基制品的铁粉,其质量指标一般包括:化学成分,如铁、碳、氧、硫、磷等和酸不溶物含量,氧含量可用氢损(在氢中还原的损失重量)近似地 表示;物理、工艺性能,如筛分粒度组成、松装密度、流动性、压缩性和烧结尺寸稳定性等。如作为制造高密度、高强度的机械零件之用,对铁粉的氧含量和压缩性 (铁粉在一定压力下压制后能达到的压坯密度)指标有严格的要求。还原法和雾化法都已能生产出低氧含量和高压缩性的优质铁粉。 用途 铁粉的主要用途有:①作为粉末冶金制品的原料,耗用量约占铁粉总耗用量的60~80%;②作为电焊条的原料,在药皮中加入10~70%铁粉可改进焊条的焊 接工艺并显著提高熔敷效率;③作为火焰切割的喷射剂,在切割钢制品时,向氧-乙炔焰中喷射铁粉,可改善切割性能,扩大切割钢种的范围,提高可切割厚度;④ 还可作为有机化学合成中的还原剂、复印机油墨载体等。 铁粉振动筛的特点: 1)独特之筛网结构设计,方便和快速更换筛网 ( 只需3到5分钟 ) ,此外此种设计。 允许使用各种筛网 ( 尼龙、特种龙、PP网 )。 2)筛机设计;精巧和容易装配,一人即可操作筛机。 3)和其他相关品牌厂商比较,具较大筛选面积和高效益之处理能力。 4)其母网完全支撑细网,因此细网可独得较长之寿命,而降低细网耗材使用,淤长时间之生产过程可降低诸多成本。

引用出處:

http://www.zgshuntian.cn/zhengdongshainew/15.htm

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什么是铁粉 www.tool-tool.com

铁粉是粉末冶金 铁粉的生产方法中,还原法和雾化法是主要的生产方法。这两种方法的生产能力在世界铁粉总生产能力中大约各占一半。电解法和 羰基法 还原法 利用固体或气体还原剂(焦炭、木炭、无烟煤、水煤气、转化天然气、分解氨、氢等)还原铁的氧化物(铁精矿、轧钢铁鳞等)来制取海绵状的铁。在各还原法中, 隧道窑固体碳还原制取海绵铁,粉碎后再用带式炉氢气还原的两阶段还原法,即H gan s法在产量上占压倒多数。这种还原法的工艺流程见图。最长的隧道窑长265米,年产铁粉65000吨。所生产的优质铁粉一般含铁> 98.5%,碳≤0.01%,磷和硫都小于0.03%,氢损为0.1~0.2%。此外,美国还有用带式炉氢还原铁鳞的方法(pyron法),生产一些松装 密度低的铁粉。苏联有用炭黑和转化天然气共同还原铁鳞的联合还原法。

的 主要用途有:①作为粉末冶金制品的原料,耗用量约占铁粉总耗用量的60~80%;②作为电焊条的原料,在药皮中加入10~70%铁粉可改进焊条的焊接工艺 并显著提高熔敷效率;③作为火焰切割的喷射剂,在切割钢制品时,向氧-乙炔焰中喷射铁粉,可改善切割性能,扩大切割钢种的范围,提高可切割厚度;④还可作 为有机化学合成中的还原剂、复印机油墨载体等。

引用出處:

http://www.bokee.net/bloggermodule/blog_viewblog.do?id=2385496

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鐵粉芯www.tool-tool.com

路輸出扼流圈,有源PFC電感等功率電感經濟而實用的材料。鐵粉芯材料在開關電源及EMC領域被廣泛應用。

及無線電通訊領域被廣泛應用。

引用出處:

http://www.aicengineering.com/proi/cn/index_detail.asp?id=167&type=61

歡迎來到Bewise Inc.的世界,首先恭喜您來到這接受新的資訊讓產業更有競爭力,我們是提供專業刀具製造商,應對客戶高品質的刀具需求,我們可以協助客戶滿足您對產業的不同要求,我們有能力達到非常卓越的客戶需求品質,這是現有相關技術無法比擬的,我們成功的滿足了各行各業的要求,包括:精密HSS DIN切削刀具協助客戶設計刀具流程DIN or JIS 鎢鋼切削刀具設計NAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 航太切削刀具,NAS航太刀具設計超高硬度的切削刀具醫療配件刀具設計複合式再研磨機PCD地板專用企口鑽石組合刀具粉末造粒成型機主機版專用頂級電桿PCBN刀具PCD刀具單晶刀具PCD V-Cut捨棄式圓鋸片組粉末成型機航空機械鉸刀主機版專用頂級電汽車業刀具設計電子產業鑽石刀具木工產業鑽石刀具銑刀與切斷複合再研磨機銑刀與鑽頭複合再研磨機銑刀與螺絲攻複合再研磨機等等。我們的產品涵蓋了從民生刀具到工業級的刀具設計;從微細刀具到大型刀具;從小型生產到大型量產;全自動整合;我們的技術可提供您連續生產的效能,我們整體的服務及卓越的技術,恭迎您親自體驗!!

BW Bewise Inc. Willy Chen willy@tool-tool.com bw@tool-tool.com www.tool-tool.com skype:willy_chen_bw Head &Administration Office No.13,Shiang Shang 2nd St., West Chiu Taichung,Taiwan 40356 http://www.tool-tool.com/ / FAX:+886 4 2471 4839 N.Branch 5F,No.460,Fu Shin North Rd.,Taipei,Taiwan S.Branch No.24,Sec.1,Chia Pu East Rd.,Taipao City,Chiayi Hsien,Taiwan

Welcome to BW tool world! We are an experienced tool maker specialized in cutting tools. We focus on what you need and endeavor to research the best cutter to satisfy users demand. Our customers involve wide range of industries, like mold & die, aerospace, electronic, machinery, etc. We are professional expert in cutting field. We would like to solve every problem from you. Please feel free to contact us, its our pleasure to serve for you. BW product including: cutting toolaerospace tool .HSS DIN Cutting toolCarbide end millsCarbide cutting toolNAS Cutting toolNAS986 NAS965 NAS897 NAS937orNAS907 Cutting Tools,Carbide end milldisc milling cutter,Aerospace cutting toolhss drillФрезерыCarbide drillHigh speed steelCompound SharpenerMilling cutterINDUCTORS FOR PCD’CVDD(Chemical Vapor Deposition Diamond )’PCBN (Polycrystalline Cubic Boron Nitride) Core drillTapered end millsCVD Diamond Tools Inserts’PCD Edge-Beveling Cutter(Golden FingerPCD V-CutterPCD Wood toolsPCD Cutting toolsPCD Circular Saw BladePVDD End Millsdiamond tool. INDUCTORS FOR PCD . POWDER FORMING MACHINE Single Crystal Diamond Metric end millsMiniature end millsСпециальные режущие инструментыПустотелое сверло Pilot reamerFraisesFresas con mango PCD (Polycrystalline diamond) ‘FresePOWDER FORMING MACHINEElectronics cutterStep drillMetal cutting sawDouble margin drillGun barrelAngle milling cutterCarbide burrsCarbide tipped cutterChamfering toolIC card engraving cutterSide cutterStaple CutterPCD diamond cutter specialized in grooving floorsV-Cut PCD Circular Diamond Tipped Saw Blade with Indexable Insert PCD Diamond Tool Saw Blade with Indexable InsertNAS toolDIN or JIS toolSpecial toolMetal slitting sawsShell end millsSide and face milling cuttersSide chip clearance sawsLong end millsend mill grinderdrill grindersharpenerStub roughing end millsDovetail milling cuttersCarbide slot drillsCarbide torus cuttersAngel carbide end millsCarbide torus cuttersCarbide ball-nosed slot drillsMould cutterTool manufacturer.

Bewise Inc. www.tool-tool.com

ようこそBewise Inc.の世界へお越し下さいませ、先ず御目出度たいのは新たな

情報を受け取って頂き、もっと各産業に競争力プラス展開。

弊社は専門なエンドミルの製造メーカーで、客先に色んな分野のニーズ

豊富なパリエーションを満足させ、特にハイテク品質要求にサポート致します。

弊社は各領域に供給できる内容は:

(1)精密HSSエンドミルのR&D

(2)Carbide Cutting tools設計

(3)鎢鋼エンドミル設計

(4)航空エンドミル設計

(5)超高硬度エンドミル

(6)ダイヤモンドエンドミル

(7)医療用品エンドミル設計

(8)自動車部品&材料加工向けエンドミル設計

弊社の製品の供給調達機能は:

(1)生活産業~ハイテク工業までのエンドミル設計

(2)ミクロエンドミル~大型エンドミル供給

(3)小Lot生産~大量発注対応供給

(4)オートメーション整備調達

(5)スポット対応~流れ生産対応

弊社の全般供給体制及び技術自慢の総合専門製造メーカーに貴方のご体験を御待ちしております。

Bewise Inc. talaşlı imalat sanayinde en fazla kullanılan ve üç eksende (x,y,z) talaş kaldırabilen freze takımlarından olan Parmak Freze imalatçısıdır. Çok geniş ürün yelpazesine sahip olan firmanın başlıca ürünlerini Karbür Parmak Frezeler, Kalıpçı Frezeleri, Kaba Talaş Frezeleri, Konik Alın Frezeler, Köşe Radyüs Frezeler, İki Ağızlı Kısa ve Uzun Küresel Frezeler, İç Bükey Frezeler vb. şeklinde sıralayabiliriz.

BW специализируется в научных исследованиях и разработках, и снабжаем самым высокотехнологичным карбидовым материалом для поставки режущих / фрезеровочных инструментов для почвы, воздушного пространства и электронной индустрии. В нашу основную продукцию входит твердый карбид / быстрорежущая сталь, а также двигатели, микроэлектрические дрели, IC картонорезальные машины, фрезы для гравирования, режущие пилы, фрезеры-расширители, фрезеры-расширители с резцом, дрели, резаки форм для шлицевого вала / звездочки роликовой цепи, и специальные нано инструменты. Пожалуйста, посетите сайт www.tool-tool.com для получения большей информации.

BW is specialized in R&D and sourcing the most advanced carbide material with high-tech coating to supply cutting / milling tool for mould & die, aero space and electronic industry. Our main products include solid carbide / HSS end mills, micro electronic drill, IC card cutter, engraving cutter, shell end mills, cutting saw, reamer, thread reamer, leading drill, involute gear cutter for spur wheel, rack and worm milling cutter, thread milling cutter, form cutters for spline shaft/roller chain sprocket, and special tool, with nano grade. Please visit our web www.tool-tool.com for more info.

镍基高温合金 www.tool-tool.com

镍基高温合金(以下简称镍基合金)是30年代后期开 始研制的。英国于1941年首先生产出镍基合金Nimonic 75(Ni-20Cr-0.4Ti);为了提高蠕变强度又添加铝,研制出Nimonic 80(Ni-20Cr-2.5Ti-1.3Al)。美国于40年代中期,苏联于40年代后期,中国于50年代中期也研制出镍基合金。镍基合金的发展包括两 个方面:合金成分的改进和生产工艺的革新。50年代初,真空熔炼技术的发展,为炼制含高铝和钛的镍基合金创造了条件。初期的镍基合金大都是变形合金。50 年代后期,由于涡轮叶片工作温度的提高,要求合金有更高的高温强度,但是合金的强度高了,就难以变形,甚至不能变形,于是采用熔模精密铸造工艺,发展出一 系列具有良好高温强度的铸造合金。60年代中期发展出性能更好的定向结晶和单晶高温合金以及粉末冶金高 温合金。为了满足舰船和工业燃气轮机的需要,60年代以来还发展出一批抗热腐蚀性能较好、组织稳定的高铬镍基合金。在从40年代初到70年代末大约40年 的时间内,镍基合金的工作温度从 700℃提高到1100℃,平均每年提高10℃左右。镍基高温合金的发展趋势见图1。 发展过程 镍基高温合金是以镍为基体(含量一般大于50%) 在650~1000℃范围内具有较高的强度和良好的抗氧化、抗燃气腐蚀能力的高温合金。

镍基高温合金的发展趋势

具 有一定的高温强度,良好的抗氧化,抗热腐蚀,抗冷、热疲劳性能,并有良好的塑性和焊接性等,可用于制造工作温度较高、承受应力不大(每平方毫米几公斤力, 见表1)的部件,如燃气轮机的燃烧室。 ·固溶强化型合金 镍基高温合金按强化方式有固溶强化型合金和沉淀强化型合金。 镍基合金是高温合金中应用最广、高温强度最高的一类合金。其主要原因,一是镍基合金中可以溶解较多合金元素,且能保持较好的组织稳定性;二是可以 形成共格有序的 A3B型金属间化合物γ'[Ni3(Al,Ti)]相作为强化相,使合金得到有效的强化,获得比铁基高温合金和钴基高温合金更高的高温强度;三是含铬的镍 基合金具有比铁基高温合金更好的抗氧化和抗燃气腐蚀能力。镍基合金含有十多种元素,其中Cr主要起抗氧化和抗腐蚀作用,其他元素主要起强化作用。根据它们 的强化作用方式可分为:固溶强化元素,如钨、钼、钴、铬和钒等;沉淀强化元素,如铝、钛、铌和钽;晶界强化元素,如硼、锆、镁和稀土元素等。 成分和性能

通常综合采用固溶强化、沉淀强化和晶界强化三种强化方式,因而具有良好的高温蠕变强度、抗疲劳性能、抗氧化和抗热腐蚀性能,可用于制作高温下承受应力较高(每平方毫米十几公斤力以上,见表2) 的部件,如燃气轮机的涡轮叶片、涡轮盘等(图2)。·沉淀强化型合金

燃气轮机涡轮零件

镍 基合金的显微组织特点及其发展情况见图3,合金中除奥氏体基体外,还有在基体中弭散分布的γ'相,在晶界上的二次碳化物和在凝固时析出的一次碳 化物和硼化物等。随着合金化程度的提高,其显微组织的变化有如下趋势:γ'相数量逐渐增多,尺寸逐渐增大,并由球状变成立方体,同一合金中出现尺寸和形态 不相同的γ'相。在铸造合金中还出现在凝固过程中形成的γ+γ'共晶,晶界析出不连续的颗粒状碳化物并被γ'相薄膜所包围,组织的这些变化改善了合金的性 能。组织

图3 镍基高温合金的组织和性能的发展

现代镍基合金的化学成分十分复杂,合金的饱和度很高,因此要求对每个合金元素(尤其是主要强化元素)的含量严加控制,否则会在使用过程中容易析出有害相,如σ、µ相(图4),损害合金的强度和韧性。在镍基铸造高温合金中发展出了定向结晶涡轮叶片和单晶涡轮叶片(图5)。

图4 镍基高温合金中的σ相(针状相)

定向结晶叶片消除了对空洞和裂纹敏感的横向晶界,使全部晶界平行于应力轴方向,从而改善了合金的使用性能。单晶叶片消除了全部晶界,不必加入晶界强化元素,使合金的初熔温度相对升高,从而提高了合金的高温强度,并进一步改善了合金的综合性能。

a.常规铸造等轴晶、b.定向结晶柱状晶 c.单晶

变 形合金和部分铸造合金需进行热处理,包括固溶处理、中间处理和时效处理,以Udmet 500合金为例,它的热处理制度分为四段:固溶处理,1175℃,2小时,空冷;中间处理,1080℃,4小时,空冷;一次时效处理,843℃,24小 时,空冷;二次时效处理,760℃,16小时,空冷。以获得所要求的组织状态和良好的综合性能。(end) 镍基合金,特别是沉淀强化型合金含有较高的铝、钛等合金元素。通常采用真空感应炉熔炼,并经真空自耗炉或电渣炉重熔。热加工采用锻造、轧制工艺,对于高合 金化合金,由于热塑性差,则采用挤压开坯后轧制或用软钢(或不锈钢)包套直接挤压工艺。铸造合金通常用真空感应炉熔炼母合金,并用真空重熔-精密铸造法制 成零件。 生产工艺

引用出處:

http://www.newmaker.com/art_13056.html

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