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美国著名质量管理专家、全面质量管理的创始人A·V·费根堡姆先生曾说过：“质量是一种道德规范，把追求卓越视为光荣”。海尔是把这一道德规范发挥到极至而光荣无比的企业，形成了自己独特而卓越的质量文化。
海尔质量文化的营造分五个步骤：
第一步：树立质量理念，制定严格的质量管理规范。
海尔的第一个质量理念是“有缺陷的产品就是废品”；第二个质量理念是“谁生产不合格的产品，谁就是不合格的员工”；第三个质量理念是“质量改进是个没有终点的连续性活动，停止就意味着开始倒退”。
海尔初期，在质量管理方面主要采取泰勒的科学管理方式，制定了符合实际情况的规章制度，做到有章可依，并严格执行，强化管理，强制提高。经过几年的努力，海尔冰箱于1988年获得了中国冰箱史上的第一块金牌。
第二步：用行动传播质量意识，通过管理工具创新确立质量意识，靠组织机构贯彻质量意识。
观念的确立不是口头上说说，在纸上画画就大功告成了。有了质量意识，还要通过实际行动去传播、通过管理工具去加强、通过规章制度去固化、通过质量管理机构去贯彻，使之深入人心，流到员工的血液中去，让员工把遵守质量管理规范变成自觉行动。
海尔传播质量意识的第一个行动就是曾轰动全国、而后被广泛传为佳话的砸冰箱事件。此外还有“现场质量代价”行动、供应商评比行动等。
海尔创新的质量管理工具主要有3E卡和质量责任价值券。
3E卡是“3E日清工作记录卡”的简称。“3E”是每天、每人、每个方面三个英文单词的第一个字母。此卡由检查人员每两小时填一次，将每个员工每天工作的7个要素（产量、质量、物耗、工艺操作、安全、文明生产、劳动纪律）量化为价值，每天下班时将结果与标准相对照，对完成情况进行落实记录。工人先自我审核，然后报给上一级领导复核。上一级领导按其工作进度、工作质量与标准进行对比，给予A、B、C不同等级的考评结果，每人的日工资按照各自的考评等级确定。工人的工资每天都写在3E卡上，月末凭3E卡发放工资。
质量责任价值券的使用方法是，员工每人一本质量价值券手册，手册中详细列举了以前生产过程中出现的各种问题，然后针对每一问题，明确规定了自检、互检、专检三个环节应负的责任价值及处罚金额。质检员发现产品缺陷后，当场撕价值券，由责任人签收；工人互检发现的缺陷经质检员确认后，当场给发现人以奖励，同时对漏检的工人和质检员进行罚款。质量券分红、黄两种，红券用于奖励，黄券用于处罚。
为了实现质量管理这一企业的核心职能，海尔建立了全面质量审核体系，各个事业部都设立了具有国际先进水平的质量审核机构——质量分析室，质量管理保障工作不仅是质管处、质检处等职能部门的工作，而且贯穿于整个业务流程中，由各相关部门通力合作。
第三步：通过国际上通行的标准认证强化质量意识。
海尔在加强质量管理的过程中，除了内部积累外，还主动借助外力来推动内部的质量管理，以此为契机全面提高自己的质量管理水平。海尔先后获得的国际认证有：
1992年通过国际标准组织的ISO9001认证；
德国VDE、GS、TUV，美国UL，加拿大CSA等认证；
加拿大EEV、CSA的检测水平认证。
海尔为了取得国际市场上的通行证，创出世界一流的国际品牌，严格执行ISO9001认证标准，把它贯彻到从生产到销售的各个环节中去。在取得了国际上权威的认证以后，也没有自我陶醉，自我满足，而是“挑战满足感”，主动提高自己的质量标杆，实施6个希格玛计划，不断根据顾客的要求进行质量改进，使产品真正符合市场要求，达到客户满意。
第四步：形成自己特有的质量管理哲学和质量文化。
海尔质量文化有三个部分组成：
海尔质量文化
大质量理论
OEC管理模式
6S、6Ó管理
● 大质量理论。在海尔的质量文化体系中，“质量”不仅指实物产品的质量，也指无形产品——服务产品的质量，海尔重视产品的质量，更重视服务的质量，提出了 “零距离服务”的理念；不仅包括狭义的质量——达到检验标准，还包括广义的质量——达到用户的满意，海尔人称之为“大质量”。
● OEC管理模式。O代表Overall（全方位），E代表Everyone（每人）、Everything（每事）、Everyday(每天)，C代表 Control（控制）、Clear（清理）。OEC的汉语意思是每天的工作每天完成、清理，并且每天都要有提高。海尔人将其提炼为“日事日毕，日清日高”八个字，可谓简洁的语言，深刻的内涵。
海尔的OEC管理模式是对全面质量管理的发展和提升，标志着海尔的质量管理已走在世界前列，也标志着海尔质量文化体系的形成。
● 6S现场管理办法和6个希格玛质量管理办法
海尔虽然做得很出色，但从不自满，就像张瑞敏先生所说，永远战战兢兢、永远如履薄冰。抱着这种心态，海尔人很善于向外界学习，将科学的管理方法和成功经验纳入到自己的管理体系中去，为我所用，充实丰富了自己质量文化的内涵。海尔从日本借鉴了6S现场管理法，从摩托罗拉公司借鉴了6个希格玛质量管理办法。
6S管理法的内容包括六项：SEIRI（整理）、SEITON（整顿）、SEISO（清扫）、SEIKETSU（清洁）、SHITSUKE（素养）、SAFETY（安全）。
6个希格玛质量管理办法是运用统计数据测量产品的质量情况，看其接近质量目标的程度，通过减少和消除缺陷来降低成本，提高顾客满意度。希格玛代表标准差，它前面的数字表示达到的等级。具体来说，
1个希格玛代表68%的产品达到了要求；
2个希格玛代表99.7%的产品达到了要求；
6个希格玛代表99.999997%的产品达到了要求，可以说是一种完美状态，它意味着每100万件产品中只有3.4件次品。
第五步：质量文化的应用性扩散。
经过十多年的卓绝努力和苦心经营，如今，海尔文化，尤其是其核心——质量文化已成为海尔珍贵的无形资产。海尔实现了这一无形资产的应用性扩散。海尔兼并企业时首先派去的是文化官员。
海尔利用企业文化激活休克鱼的第一个兼并案例是1995年兼并青岛红星电器厂。当时该厂有3500多人，年产洗衣机70万台，是中国三大洗衣机生产厂家之一，但因管理不善，负债已达1亿多元，资不抵债。海尔集团经考察认为，红星电器是一条硬件好，管理和观念差的“休克鱼”，于是决定对其兼并。兼并后遂将海尔的经营理念、管理模式和企业文化注入其中，在没有投入一分钱的情况下，3个月就扭亏为盈，第五个月盈利150万元，两年后成为中国洗衣机的第一品牌。此后，海尔利用企业文化这个有力武器已经成功地兼并了几十家企业。
1998年，海尔文化激活休克鱼的案例进入哈佛课堂，开始了海尔文化的世界性传播历程。
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2007年4月24日 星期二
型钢与线材 www.tool-tool.com
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一、型钢是一种有一定截面形状和尺寸的条型钢材
1.型钢分类
按照钢的冶炼质量不同，型 钢分为普通型钢和优质型钢。普通型钢按现行金属产品目录又分为大型型钢、
中型型钢、小型型钢。普通型钢按其断面形状又可分为工字钢、槽钢、角钢、圆钢等。型钢的规格以反应
其断面形状的主要轮廓尺寸来表示。例如，圆钢的规格以直径的毫米数表示；下径30毫米的圆钢记作Φ
30；方钢的规格用边长毫米数表示；扁钢的规格以厚度*宽度毫米数表示；工字钢、槽钢的规格以高*腿宽
*腰厚表示，有进也用号数表示，号数表示高度的厘米数，例如10#工字钢就是高为100毫米的工字钢；角钢
以边宽*边宽*边厚的毫米数表示，也可用号数表示。相同的工、槽钢有几种不同腿宽和腰厚时，则在号数
后面加码a、b、c予以区别，例如32a#、32b#、32c#等.
普通型钢由普通碳素结构钢和普通低合金结构钢生产。
优质型钢由优质钢加工制成的型材。优质型钢虽然材质繁多，但品种简单，绝大多数是圆钢，此外，也有
方钢、扁钢、六角钢、中空钢等。
另外型钢还包括冷弯型钢，它是用普通碳素钢、优质碳素钢或低合金钢钢板或钢带经过一定的冷弯成型制
成的型钢。
2、大型型钢：大型型钢中工字钢、槽钢、角钢、扁钢都是热轧的,圆钢、方钢、六角钢除热轧外，还有锻
制、冷拉等。
工字钢、槽钢、角钢广泛应用于工业建筑和金属结构，如厂房、桥梁、船舶、农机车辆制造、输电铁塔，
运输机械、往往配合使用。扁钢在建筑工和中用作桥梁、房架、栅栏、输电船舶、车辆等。圆钢、方钢用
作各种机械零件、农机配件、工具等。
异型钢中拖拉机大梁槽钢；钢桩钢用于水利建筑和矿山工程；拖拉机工程机械履带板，中凹扁、球扁钢等
。这些异型钢由于接近零件或成品的形状和尺寸，可以大大减少机械加工、保证产品质量、并节约金属。
3、中型型钢：中型型钢中工、槽、角、圆、扁钢用途与大型型钢相似。
异型钢中包括，水利、建筑和矿山用的9#、11#、12#、矿工钢、18V、25V、29V支撑钢；U型钢、π型钢、
各种扁钢等。另外，还有专门用来制造农机犁铧的犁铧钢、电梯导轨、用于制造汽车轮网的轮网钢,用来制
造农具的小农具用复合扁钢。
4、小型型钢:小型型钢中角、圆、方、扁钢加工和用途与大型相似，小直径圆常用作建筑钢筋。
异型钢中包括档圈、马蹄钢、磁极钢、压脚板、浅槽钢、小槽钢、丁字钢、球扁钢、送布牙钢，热轧六角
钢等。另外还有铆钉钢、农具钢、窗框钢。
5、钢筋混凝土用钢筋：属于小型型钢。包括钢筋混凝土用热轧圆钢筋、予应力混凝土用热理钢筋、钢筋混
凝土用热轧带筋钢筋。冷带筋钢筋。除圆钢外，其它也称螺纹钢。因为在轧制时钢材表面轧成耳子或螺纹
筋，是建筑工业中钢筋混凝土用钢材。
钢筋根据材料屈服点和抗拉强度分Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级钢筋.
上述钢筋都直接使用。予应力混凝土用热处理的钢筋经热处理的螺纹钢筋，强度高，但不适用于焊接和点
焊用的钢筋，钢筋由40Si2Mn、48Si2Mn、45Si2Cr等钢经热处理后制成，公称直径6、8.2、10毫米。冷轧带
肋钢筋用Q215、Q235、24MnTi钢制成公称直径4-12毫米。钢筋热处理后应卷成盘，以热处理状态交货。
6、农用型钢：农用型钢主要是指农业生产和农机具专用或半专用的钢材，主要有：
农具钢：农具钢是供农村制伯小农具和一般民用刃具的常用钢材。主要是小断面的圆钢、扁钢等品种
农用复合钢：农用复合钢分镰刀坯、锄头坯和菜刀坯，用于制造镰刀、锄头等小农具及其它生活用刀具（
如菜刀等）。这类复合钢由两种有同成分的碳素钢热轧而成，外面叫本体钢含碳低，本体钢软韧耐震、粘
合性好，容易打磨。中间夹的一层叶刃口钢含碳、锰等高，坚硬而耐磨，打磨后制作刀具刃口，十分锋利
犁铧钢：用来制造一般用途的机引犁、马拉犁、普通浅耕农具的主犁和前小犁的犁铧，一般用耐磨且有足
够强度和韧性的钢制造。我国一般采用65Mn和65SiMnXt钢制造。
除此之外，常作农具型钢的还有特殊截面型钢，如T型钢、Z型钢、弧型钢，双面加强钢，加强工字型、草
机刀片钢，中凹扁钢及纹杆钢等。
7、冷弯型钢：冷弯型钢是制作轻型钢结构的主要材料，采用钢板或钢带冷弯成型制成。它的壁厚不仅可以
制得很薄，而且大大简化了生产工艺，提高生产效率。可以生产用一般热轧方法难以生产的壁厚均匀但截
面形状复杂的各种型材和不同材质的冷弯型钢。冷弯型钢除用于各种建筑结构外，还广泛用于车辆制造，
农业机械制造等方面。
冷弯型钢品种很多，按截面分开口，半闭口，闭口。按形状有冷弯槽钢、角钢、Z型钢、方管、矩形管、异
型管，卷帘门等
根据GB6725-92规定，冷弯型钢采用普通碳素结构负、优质碳素结构钢，低合金结构钢钢板或钢带冷弯制成
8、优质型材：优质型材是由优质钢加工制成的型材。分热轧（锻）优质型材、冷拉（拨）优质型材和其它
品种。
热轧（锻）优质型材包括碳素结构钢、碳素工具钢、合金结构钢、弹簧钢、不锈钢、轴承钢、合金工具钢
、模具钢、高速工具钢等品种。
冷拉（拨）优质型材包括碳素结构钢、碳素工具钢、合金结构钢、弹簧钢、不锈钢、轴承钢、合金工具钢
、高速工具钢、易切钢、冷镦钢、S/5A等品种。S/5A是用产品，常用来做炮弹、子弹头。
其它品种主要是一些专用的优质型材。包括中空钢、氧气瓶料、冷镦钢、工业纯铁、热轧易切钢、D60、
S/5A、F18、F11等，后面几种都是军工用料。
优质型钢不分大、中、小型，圆钢和方钢按规格划分组距，如8-10mm、11-15mm、18-20mm、205-245mm。扁
钢按断面面积分大、中、小扁。六角钢则不分组距。但优质型钢的组距不能代替具体的规格，在单据上应
填具体的规格。优质型材规格简单，绝大多数是圆钢。此外，还有方钢、扁钢、六胸钢、中空钢、异型等
热轧（锻）的优质圆钢、方钢、六角钢的尺寸偏差有普通精度和较高精度两种。而冷 拉型材有更为精确的
尺寸和光洁的表面，有的表面还要抛光、磨光处理。经过抛光或磨光的表面精致的圆钢，叫银亮钢。优质
型材很少使用，大多都要经过使用单位进一步加工并且经过热处理后使用，因此，除保证化学成分外，同
时还要保证热处理后机械性能。
9、线材：主要是指直径5-9mm的热轧圆钢和10mm以下的螺纹钢。大多通过卷线机卷成盘卷供应，也称盘条
或盘圆
线材主要用作钢筋混凝土的配筋和焊接结构件或再加工（如拨丝，制订等）原料。
按钢材分配目录，线材包括普通低碳钢絷轧盘条，电焊盘条，爆破线用盘条，调质螺纹盘条，优质盘条。
用途较广泛的线材主要是普通低碳钢热轧盘条，也称普通线材，它是由Q195、Q215、Q235普通碳素钢热轧
而成，公称直径为5.5-14.0mm，一般轧成每盘重量在100-200kg，现在多采用无扭高速线材轧机上轧制并在
轧制后采取控制冷却，直径为5.5-22.0mm最大盘重可达2500kg。普通线材主要用于建筑、拉丝、包装、焊
条及制造螺栓、螺帽、铆钉等。优质线材，只供应优质碳素结构钢热轧盘条。如08F、10、35Mn、50Mn、
65、75Mn等。用作钢丝等金属制品的原料及其它结构件，其它优质钢轧制的线材。习惯上8mm以上列入优质
型材，8mm以下列入金属制品。对线材除强度有要求外，根据用途还要进行冷弯试验，尺寸等检验，表面不
行有裂缝、折迭，结疤、耳子、分层、夹杂等缺陷。
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一、型钢是一种有一定截面形状和尺寸的条型钢材
1.型钢分类
按照钢的冶炼质量不同，型 钢分为普通型钢和优质型钢。普通型钢按现行金属产品目录又分为大型型钢、
中型型钢、小型型钢。普通型钢按其断面形状又可分为工字钢、槽钢、角钢、圆钢等。型钢的规格以反应
其断面形状的主要轮廓尺寸来表示。例如，圆钢的规格以直径的毫米数表示；下径30毫米的圆钢记作Φ
30；方钢的规格用边长毫米数表示；扁钢的规格以厚度*宽度毫米数表示；工字钢、槽钢的规格以高*腿宽
*腰厚表示，有进也用号数表示，号数表示高度的厘米数，例如10#工字钢就是高为100毫米的工字钢；角钢
以边宽*边宽*边厚的毫米数表示，也可用号数表示。相同的工、槽钢有几种不同腿宽和腰厚时，则在号数
后面加码a、b、c予以区别，例如32a#、32b#、32c#等.
普通型钢由普通碳素结构钢和普通低合金结构钢生产。
优质型钢由优质钢加工制成的型材。优质型钢虽然材质繁多，但品种简单，绝大多数是圆钢，此外，也有
方钢、扁钢、六角钢、中空钢等。
另外型钢还包括冷弯型钢，它是用普通碳素钢、优质碳素钢或低合金钢钢板或钢带经过一定的冷弯成型制
成的型钢。
2、大型型钢：大型型钢中工字钢、槽钢、角钢、扁钢都是热轧的,圆钢、方钢、六角钢除热轧外，还有锻
制、冷拉等。
工字钢、槽钢、角钢广泛应用于工业建筑和金属结构，如厂房、桥梁、船舶、农机车辆制造、输电铁塔，
运输机械、往往配合使用。扁钢在建筑工和中用作桥梁、房架、栅栏、输电船舶、车辆等。圆钢、方钢用
作各种机械零件、农机配件、工具等。
异型钢中拖拉机大梁槽钢；钢桩钢用于水利建筑和矿山工程；拖拉机工程机械履带板，中凹扁、球扁钢等
。这些异型钢由于接近零件或成品的形状和尺寸，可以大大减少机械加工、保证产品质量、并节约金属。
3、中型型钢：中型型钢中工、槽、角、圆、扁钢用途与大型型钢相似。
异型钢中包括，水利、建筑和矿山用的9#、11#、12#、矿工钢、18V、25V、29V支撑钢；U型钢、π型钢、
各种扁钢等。另外，还有专门用来制造农机犁铧的犁铧钢、电梯导轨、用于制造汽车轮网的轮网钢,用来制
造农具的小农具用复合扁钢。
4、小型型钢:小型型钢中角、圆、方、扁钢加工和用途与大型相似，小直径圆常用作建筑钢筋。
异型钢中包括档圈、马蹄钢、磁极钢、压脚板、浅槽钢、小槽钢、丁字钢、球扁钢、送布牙钢，热轧六角
钢等。另外还有铆钉钢、农具钢、窗框钢。
5、钢筋混凝土用钢筋：属于小型型钢。包括钢筋混凝土用热轧圆钢筋、予应力混凝土用热理钢筋、钢筋混
凝土用热轧带筋钢筋。冷带筋钢筋。除圆钢外，其它也称螺纹钢。因为在轧制时钢材表面轧成耳子或螺纹
筋，是建筑工业中钢筋混凝土用钢材。
钢筋根据材料屈服点和抗拉强度分Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级钢筋.
上述钢筋都直接使用。予应力混凝土用热处理的钢筋经热处理的螺纹钢筋，强度高，但不适用于焊接和点
焊用的钢筋，钢筋由40Si2Mn、48Si2Mn、45Si2Cr等钢经热处理后制成，公称直径6、8.2、10毫米。冷轧带
肋钢筋用Q215、Q235、24MnTi钢制成公称直径4-12毫米。钢筋热处理后应卷成盘，以热处理状态交货。
6、农用型钢：农用型钢主要是指农业生产和农机具专用或半专用的钢材，主要有：
农具钢：农具钢是供农村制伯小农具和一般民用刃具的常用钢材。主要是小断面的圆钢、扁钢等品种
农用复合钢：农用复合钢分镰刀坯、锄头坯和菜刀坯，用于制造镰刀、锄头等小农具及其它生活用刀具（
如菜刀等）。这类复合钢由两种有同成分的碳素钢热轧而成，外面叫本体钢含碳低，本体钢软韧耐震、粘
合性好，容易打磨。中间夹的一层叶刃口钢含碳、锰等高，坚硬而耐磨，打磨后制作刀具刃口，十分锋利
犁铧钢：用来制造一般用途的机引犁、马拉犁、普通浅耕农具的主犁和前小犁的犁铧，一般用耐磨且有足
够强度和韧性的钢制造。我国一般采用65Mn和65SiMnXt钢制造。
除此之外，常作农具型钢的还有特殊截面型钢，如T型钢、Z型钢、弧型钢，双面加强钢，加强工字型、草
机刀片钢，中凹扁钢及纹杆钢等。
7、冷弯型钢：冷弯型钢是制作轻型钢结构的主要材料，采用钢板或钢带冷弯成型制成。它的壁厚不仅可以
制得很薄，而且大大简化了生产工艺，提高生产效率。可以生产用一般热轧方法难以生产的壁厚均匀但截
面形状复杂的各种型材和不同材质的冷弯型钢。冷弯型钢除用于各种建筑结构外，还广泛用于车辆制造，
农业机械制造等方面。
冷弯型钢品种很多，按截面分开口，半闭口，闭口。按形状有冷弯槽钢、角钢、Z型钢、方管、矩形管、异
型管，卷帘门等
根据GB6725-92规定，冷弯型钢采用普通碳素结构负、优质碳素结构钢，低合金结构钢钢板或钢带冷弯制成
8、优质型材：优质型材是由优质钢加工制成的型材。分热轧（锻）优质型材、冷拉（拨）优质型材和其它
品种。
热轧（锻）优质型材包括碳素结构钢、碳素工具钢、合金结构钢、弹簧钢、不锈钢、轴承钢、合金工具钢
、模具钢、高速工具钢等品种。
冷拉（拨）优质型材包括碳素结构钢、碳素工具钢、合金结构钢、弹簧钢、不锈钢、轴承钢、合金工具钢
、高速工具钢、易切钢、冷镦钢、S/5A等品种。S/5A是用产品，常用来做炮弹、子弹头。
其它品种主要是一些专用的优质型材。包括中空钢、氧气瓶料、冷镦钢、工业纯铁、热轧易切钢、D60、
S/5A、F18、F11等，后面几种都是军工用料。
优质型钢不分大、中、小型，圆钢和方钢按规格划分组距，如8-10mm、11-15mm、18-20mm、205-245mm。扁
钢按断面面积分大、中、小扁。六角钢则不分组距。但优质型钢的组距不能代替具体的规格，在单据上应
填具体的规格。优质型材规格简单，绝大多数是圆钢。此外，还有方钢、扁钢、六胸钢、中空钢、异型等
热轧（锻）的优质圆钢、方钢、六角钢的尺寸偏差有普通精度和较高精度两种。而冷 拉型材有更为精确的
尺寸和光洁的表面，有的表面还要抛光、磨光处理。经过抛光或磨光的表面精致的圆钢，叫银亮钢。优质
型材很少使用，大多都要经过使用单位进一步加工并且经过热处理后使用，因此，除保证化学成分外，同
时还要保证热处理后机械性能。
9、线材：主要是指直径5-9mm的热轧圆钢和10mm以下的螺纹钢。大多通过卷线机卷成盘卷供应，也称盘条
或盘圆
线材主要用作钢筋混凝土的配筋和焊接结构件或再加工（如拨丝，制订等）原料。
按钢材分配目录，线材包括普通低碳钢絷轧盘条，电焊盘条，爆破线用盘条，调质螺纹盘条，优质盘条。
用途较广泛的线材主要是普通低碳钢热轧盘条，也称普通线材，它是由Q195、Q215、Q235普通碳素钢热轧
而成，公称直径为5.5-14.0mm，一般轧成每盘重量在100-200kg，现在多采用无扭高速线材轧机上轧制并在
轧制后采取控制冷却，直径为5.5-22.0mm最大盘重可达2500kg。普通线材主要用于建筑、拉丝、包装、焊
条及制造螺栓、螺帽、铆钉等。优质线材，只供应优质碳素结构钢热轧盘条。如08F、10、35Mn、50Mn、
65、75Mn等。用作钢丝等金属制品的原料及其它结构件，其它优质钢轧制的线材。习惯上8mm以上列入优质
型材，8mm以下列入金属制品。对线材除强度有要求外，根据用途还要进行冷弯试验，尺寸等检验，表面不
行有裂缝、折迭，结疤、耳子、分层、夹杂等缺陷。
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冷轧钢和带钢 www.tool-tool.com
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标准适用于宽度大于或等于600mm，厚度为0.2-5mm的冷轧钢板和厚度不大于3mm的冷轧钢带。不适用于直接轧制宽度小于600mm的窄钢带。
1、分类和代号：
按边缘状态分：
切边 Q
不切边 BQ
按轧制精度分：
较高精度 A
普通精度 B
2、定义
（1）、钢板是平板状，矩形的，可直接轧制或用大于600mm宽钢带剪切而成。
（2）、钢带是指成卷交货，宽度不小于600mm的宽钢带。
3、尺寸
（1）、钢板的钢带的厚度、宽度及钢板的长度就符合表1的规定。
公厚 600 650 700 （710） 750 800 850 900 950 1000 1100 1250 1400 （1420） 1500 1600 1700 1800 1900 2000
0.20
0.25
0.30
0.35
0.40
0.45
1200
2500
1300
2500
1400
2500
1400
2500
1500
2500
1500
2500
1500
2500
1500
3000
1500
3000
1500
3000
1500
3000
＿ ＿ ＿ ＿ ＿ ＿ ＿ ＿ ＿
0.55
0.60
0.65
1200
2500
1300
2500
1400
2500
1400
2500
1500
2500
1500
2500
1500
2500
1500
3000
1500
3000
1500
3000
1500
3000
1500
3000
＿ ＿ ＿ ＿ ＿ ＿ ＿ ＿
0.70
0.75
1200
2500
1300
2500
1400
2500
1400
2500
1500
2500
1500
2500
1500
2500
1500
3000
1500
3000
1500
3000
1500
3000
1500
3500
2000
4000
2000
4000
＿ ＿ ＿ ＿ ＿ ＿
0.80
0.90
1.00
1200
3000
1300
3000
1400
3000
1400
3000
1500
3000
1500
3000
1500
3000
1500
3500
1500
3500
1500
3500
1500
3500
1500
3500
2000
4000
2000
4000
2000
4000
＿ ＿ ＿ ＿ ＿
1.1
1.2
1.3
1200
3000
1300
3000
1400
3000
1400
3000
1500
3000
1500
3000
1500
3000
1500
3500
1500
3500
1500
3500
1500
3500
1500
4000
2000
4000
2000
4000
2000
4000
2000
4000
2000
4200
2000
4200
＿ ＿
1.4
1.5
1.6
1.7
1.8
2.0
1200
3000
1300
3000
1400
3000
1400
3000
1500
3000
1500
3000
1500
3000
1500
3000
1500
3000
1500
4000
1500
4000
1500
6000
2000
6000
2000
6000
2000
6000
2000
6000
2000
6000
2500
6000
＿ ＿
2.2
2.5
1200
3000
1300
3000
1400
3000
1400
3000
1500
3000
1500
3000
1500
3000
1500
3000
1500
3000
1500
4000
1500
4000
2000
6000
2000
6000
2000
6000
2000
6000
2000
6000
2500
6000
2500
6000
2500
6000
2500
6000
2.8
3.0
3.2
1200
3000
1300
3000
1400
3000
1400
3000
1500
3000
1500
3000
1500
3000
1500
3000
1500
3000
1500
4000
1500
4000
2000
6000
2000
6000
2000
6000
2000
6000
2000
2750
2500
2750
2500
2700
2500
2700
2500
2700
3.5
3.8
3.9
＿ ＿ ＿ ＿ ＿ ＿ ＿ ＿ ＿ ＿ _ 2000
4500
2000
4500
2000
4500
2000
4750
2000
2750
2500
2750
2500
2700
2500
2700
2500
2700
4.0
4.2
4.5
＿ ＿ ＿ ＿ ＿ ＿ ＿ ＿ ＿ ＿ ＿ 2000
4500
2000
4500
2000
4500
2000
4500
1500
2500
1500
2500
1500
2500
1500
2500
1500
2500
4.8
5.0
＿ ＿ ＿ ＿ ＿ ＿ ＿ ＿ ＿ ＿ ＿ 2000
4500
2000
4500
2000
4500
2000
4500
1500
2300
1500
2300
1500
2300
1500
2300
1500
2300
（2）、钢板和钢带的宽度也可以为10mm倍数的任何倍尺，钢板长度为50mm倍数的任何倍尺。
（3）、根据需方要求，经供需双方协商，可以供应其他尺寸的钢板和钢带。
Welcome to BW tool world! We are an experienced tool maker specialized in cutting tools. We focus on what you need and endeavor to research the best cutter to satisfy users’ demand. Our customers involve wide range of industries, like mold & die, aerospace, electronic, machinery, ,,,etc. We are professional expert in cutting field. We would like to solve every problem from you. Please feel free to contact us, it’s our pleasure to serve for you. BW product including: utting tool、aerospace tool .HSS Cutting tool、Carbide end mills、Carbide cutting tool、NAS Cutting tool、Carbide end mill、Aerospace cutting tool、Carbide drill、High speed steel、Milling cutter、Core drill、Taperd end mills、Metric end mills、Miniature end mills、Pilot reamer、Electronics cutter、Step drill、Metal cutting saw、Double margin drill、Gun barrel、Angle milling cutter、Carbide burrs、Carbide tipped cutter、Chamfering tool、IC card engraving cutter、Side cutter、NAS tool、DIN tool、Special tool、Metal slitting saws、Shell end mills、Side and face milling cutters、Side chip clearance saws、Long end mills、Stub roughing end mills、Dovetail milling cutters、Carbide slot drills、Carbide torus cutters、Angeled carbide end mills、Carbide torus cutters、Carbide ball-noseed slot drills、Mould cutter、Tool manufacturer.
Bewise Inc. www.tool-tool.com
标准适用于宽度大于或等于600mm，厚度为0.2-5mm的冷轧钢板和厚度不大于3mm的冷轧钢带。不适用于直接轧制宽度小于600mm的窄钢带。
1、分类和代号：
按边缘状态分：
切边 Q
不切边 BQ
按轧制精度分：
较高精度 A
普通精度 B
2、定义
（1）、钢板是平板状，矩形的，可直接轧制或用大于600mm宽钢带剪切而成。
（2）、钢带是指成卷交货，宽度不小于600mm的宽钢带。
3、尺寸
（1）、钢板的钢带的厚度、宽度及钢板的长度就符合表1的规定。
公厚 600 650 700 （710） 750 800 850 900 950 1000 1100 1250 1400 （1420） 1500 1600 1700 1800 1900 2000
0.20
0.25
0.30
0.35
0.40
0.45
1200
2500
1300
2500
1400
2500
1400
2500
1500
2500
1500
2500
1500
2500
1500
3000
1500
3000
1500
3000
1500
3000
＿ ＿ ＿ ＿ ＿ ＿ ＿ ＿ ＿
0.55
0.60
0.65
1200
2500
1300
2500
1400
2500
1400
2500
1500
2500
1500
2500
1500
2500
1500
3000
1500
3000
1500
3000
1500
3000
1500
3000
＿ ＿ ＿ ＿ ＿ ＿ ＿ ＿
0.70
0.75
1200
2500
1300
2500
1400
2500
1400
2500
1500
2500
1500
2500
1500
2500
1500
3000
1500
3000
1500
3000
1500
3000
1500
3500
2000
4000
2000
4000
＿ ＿ ＿ ＿ ＿ ＿
0.80
0.90
1.00
1200
3000
1300
3000
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3000
1400
3000
1500
3000
1500
3000
1500
3000
1500
3500
1500
3500
1500
3500
1500
3500
1500
3500
2000
4000
2000
4000
2000
4000
＿ ＿ ＿ ＿ ＿
1.1
1.2
1.3
1200
3000
1300
3000
1400
3000
1400
3000
1500
3000
1500
3000
1500
3000
1500
3500
1500
3500
1500
3500
1500
3500
1500
4000
2000
4000
2000
4000
2000
4000
2000
4000
2000
4200
2000
4200
＿ ＿
1.4
1.5
1.6
1.7
1.8
2.0
1200
3000
1300
3000
1400
3000
1400
3000
1500
3000
1500
3000
1500
3000
1500
3000
1500
3000
1500
4000
1500
4000
1500
6000
2000
6000
2000
6000
2000
6000
2000
6000
2000
6000
2500
6000
＿ ＿
2.2
2.5
1200
3000
1300
3000
1400
3000
1400
3000
1500
3000
1500
3000
1500
3000
1500
3000
1500
3000
1500
4000
1500
4000
2000
6000
2000
6000
2000
6000
2000
6000
2000
6000
2500
6000
2500
6000
2500
6000
2500
6000
2.8
3.0
3.2
1200
3000
1300
3000
1400
3000
1400
3000
1500
3000
1500
3000
1500
3000
1500
3000
1500
3000
1500
4000
1500
4000
2000
6000
2000
6000
2000
6000
2000
6000
2000
2750
2500
2750
2500
2700
2500
2700
2500
2700
3.5
3.8
3.9
＿ ＿ ＿ ＿ ＿ ＿ ＿ ＿ ＿ ＿ _ 2000
4500
2000
4500
2000
4500
2000
4750
2000
2750
2500
2750
2500
2700
2500
2700
2500
2700
4.0
4.2
4.5
＿ ＿ ＿ ＿ ＿ ＿ ＿ ＿ ＿ ＿ ＿ 2000
4500
2000
4500
2000
4500
2000
4500
1500
2500
1500
2500
1500
2500
1500
2500
1500
2500
4.8
5.0
＿ ＿ ＿ ＿ ＿ ＿ ＿ ＿ ＿ ＿ ＿ 2000
4500
2000
4500
2000
4500
2000
4500
1500
2300
1500
2300
1500
2300
1500
2300
1500
2300
（2）、钢板和钢带的宽度也可以为10mm倍数的任何倍尺，钢板长度为50mm倍数的任何倍尺。
（3）、根据需方要求，经供需双方协商，可以供应其他尺寸的钢板和钢带。
Welcome to BW tool world! We are an experienced tool maker specialized in cutting tools. We focus on what you need and endeavor to research the best cutter to satisfy users’ demand. Our customers involve wide range of industries, like mold & die, aerospace, electronic, machinery, ,,,etc. We are professional expert in cutting field. We would like to solve every problem from you. Please feel free to contact us, it’s our pleasure to serve for you. BW product including: utting tool、aerospace tool .HSS Cutting tool、Carbide end mills、Carbide cutting tool、NAS Cutting tool、Carbide end mill、Aerospace cutting tool、Carbide drill、High speed steel、Milling cutter、Core drill、Taperd end mills、Metric end mills、Miniature end mills、Pilot reamer、Electronics cutter、Step drill、Metal cutting saw、Double margin drill、Gun barrel、Angle milling cutter、Carbide burrs、Carbide tipped cutter、Chamfering tool、IC card engraving cutter、Side cutter、NAS tool、DIN tool、Special tool、Metal slitting saws、Shell end mills、Side and face milling cutters、Side chip clearance saws、Long end mills、Stub roughing end mills、Dovetail milling cutters、Carbide slot drills、Carbide torus cutters、Angeled carbide end mills、Carbide torus cutters、Carbide ball-noseed slot drills、Mould cutter、Tool manufacturer.
Bewise Inc. www.tool-tool.com
不锈钢的物理化学机械特性一览表 www.tool-tool.com
Reference source from the internet. Bewise Inc. www.tool-tool.com
类别
钢种
化学成分（%）
机械性能
物理性能
类似规格钢
钢种
类别
KS （JIS)
C
Cr
Ni
Mo
其它
热处理条件
内应力(N/mm2 )
抗拉强度(N/mm2 )
延伸率（%）
硬度
比热J/g0C
弹性系数×103 N/mm2
热膨胀系数×10-6 cm/cm/0C(2.0～1000C)
热传导率W/m. 0C(1000C)
UNS
AISI
DIN
ISO
KS （JIS)
HB
HRB
HV
奥氏
体
301
≤0.15
16.0～18.0
6.00～8.00
-
-
S
≥205
≥520
≥40
≤207
≤95
≤218
0.50
194
16.9
16.3
S30100
301
×12CrNi17 7
14
301
奥氏体
301L
≤0.030
16.0～18.0
6.00～8.00
-
N≤0.20
S
≥215
≥550
≥45
≤187
≤90
≤200
0.50
194
16.9
16.3
-
-
×2CrNi18 7
-
301L
304
≤0.08
18.0～20.0
8.00～10.50
-
-
S
≥205
≥520
≥40
≤187
≤90
≤200
0.50
194
17.3
16.3
S30400
304
×5CrNi18 10
11
304
304J1
0.02～0.05
16.5～17.1
7.5～7.9
-
Cu1.9～2.2
S
≥155
≥450
≥40
≤187
≤90
≤200
0.50
194
17.3
16.3
-
-
-
-
304J1
304L
≤0.030
18.0～20.0
9.00～13.00
-
-
S
≥175
≥480
≥40
≤187
≤90
≤200
0.50
194
17.3
16.3
S30403
304L
×2CrNi19 11
10
304L
304N1
≤0.08
18.0～20.0
7.00～10.50
-
N0.10～0.25
S
≥275
≥550
≥35
≤217
≤95
≤200
0.50
194
17.3
16.3
S30451
304N
-
-
304N1
304N2
≤0.08
18.0～20.0
7.50～10.50
-
Nb≤0.15
S
≥345
≥690
≥35
≤248
≤100
≤260
0.50
194
17.3
16.3
S30452
-
-
-
304N2
316
≤0.08
16.0～18.0
10.00～14.00
2.00～3.00
-
S
≥205
≥520
≥40
≤187
≤90
≤200
0.50
194
16.0
16.3
S31600
316
×5CrNiMo17 12 2
×5CrNiMo17 14 3
20、20a
316
316L
≤0.03
16.0～18.0
12.00～15.00
-
-
S
≥175
≥480
≥40
≤187
≤90
≤200
0.50
193
16.0
16.3
S31603
316L
×2CrNiMo17 13 2
×2CrNiMo17 14 3
19、19a
316L
321
≤0.08
17.0～19.0
9.00～13.00
-
Ti5×C%
S
≥205
≥520
≥40
≤187
≤90
≤200
0.50
194
16.7
16.1
S32100
321
×6CrNiTi18 10
15H11
321
铁素体
409L
≤0.03
17.0～19.0
-
-
Ti6×C%～0.75
A
≥175
≥360
≥25
≤162
≤80
≤175
0.46
200
11.7
24.9
-
-
-
-
409L
铁素体
410L
≤0.03
11.0～13.5
-
-
-
A
≥195
≥360
≥22
≤183
≤88
≤200
0.46
200
9.9
25.1
-
-
-
-
410L
430
≤0.12
16.0～18.0
-
-
-
A
≥205
≥450
≥22
≤183
≤88
≤200
0.46
200
10.4
26.4
S43000
430
×6Cr17
8、H4
430
430J1L
≤0.025
16.0～20.0
-
-
Nb8(C%+N%)～0.8Cu0.30～0.80
A
≥205
≥390
≥22
≤192
≤90
≤200
0.46
200
10.4
25.0
-
-
-
-
430J1L
436L
≤0.025
16.0～19.0
-
0.75～1.25
Ti、Nb、Zr8×(C%+N%)～0.8
A
≥245
≥410
≥20
≤217
≤96
≤230
0.46
200
10.4
25.0
S43600
436
-
-
436L
马氏体
410
≤0.15
11.5～13.5
-
-
-
A
≥205
≥440
≥20
≤201
≤93
≤210
0.46
202
9.9
24.9
S41000
410
×10Cr13
3
410
马氏体
420J1
0.16～0.25
12.0～14.0
-
-
-
A
≥225
≥520
≥18
≤223
≤97
≤234
0.46
202
10.3
23.8
S42000
420
×20Cr13
4
420J1
420J2
0.26～0.4
12.0～14.0
-
-
-
A
≥225
≥540
≥18
≤235
≤99
≤247
0.46
202
10.3
23.8
S42000
420
×20Cr13
5
420J2
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类别
钢种
化学成分（%）
机械性能
物理性能
类似规格钢
钢种
类别
KS （JIS)
C
Cr
Ni
Mo
其它
热处理条件
内应力(N/mm2 )
抗拉强度(N/mm2 )
延伸率（%）
硬度
比热J/g0C
弹性系数×103 N/mm2
热膨胀系数×10-6 cm/cm/0C(2.0～1000C)
热传导率W/m. 0C(1000C)
UNS
AISI
DIN
ISO
KS （JIS)
HB
HRB
HV
奥氏
体
301
≤0.15
16.0～18.0
6.00～8.00
-
-
S
≥205
≥520
≥40
≤207
≤95
≤218
0.50
194
16.9
16.3
S30100
301
×12CrNi17 7
14
301
奥氏体
301L
≤0.030
16.0～18.0
6.00～8.00
-
N≤0.20
S
≥215
≥550
≥45
≤187
≤90
≤200
0.50
194
16.9
16.3
-
-
×2CrNi18 7
-
301L
304
≤0.08
18.0～20.0
8.00～10.50
-
-
S
≥205
≥520
≥40
≤187
≤90
≤200
0.50
194
17.3
16.3
S30400
304
×5CrNi18 10
11
304
304J1
0.02～0.05
16.5～17.1
7.5～7.9
-
Cu1.9～2.2
S
≥155
≥450
≥40
≤187
≤90
≤200
0.50
194
17.3
16.3
-
-
-
-
304J1
304L
≤0.030
18.0～20.0
9.00～13.00
-
-
S
≥175
≥480
≥40
≤187
≤90
≤200
0.50
194
17.3
16.3
S30403
304L
×2CrNi19 11
10
304L
304N1
≤0.08
18.0～20.0
7.00～10.50
-
N0.10～0.25
S
≥275
≥550
≥35
≤217
≤95
≤200
0.50
194
17.3
16.3
S30451
304N
-
-
304N1
304N2
≤0.08
18.0～20.0
7.50～10.50
-
Nb≤0.15
S
≥345
≥690
≥35
≤248
≤100
≤260
0.50
194
17.3
16.3
S30452
-
-
-
304N2
316
≤0.08
16.0～18.0
10.00～14.00
2.00～3.00
-
S
≥205
≥520
≥40
≤187
≤90
≤200
0.50
194
16.0
16.3
S31600
316
×5CrNiMo17 12 2
×5CrNiMo17 14 3
20、20a
316
316L
≤0.03
16.0～18.0
12.00～15.00
-
-
S
≥175
≥480
≥40
≤187
≤90
≤200
0.50
193
16.0
16.3
S31603
316L
×2CrNiMo17 13 2
×2CrNiMo17 14 3
19、19a
316L
321
≤0.08
17.0～19.0
9.00～13.00
-
Ti5×C%
S
≥205
≥520
≥40
≤187
≤90
≤200
0.50
194
16.7
16.1
S32100
321
×6CrNiTi18 10
15H11
321
铁素体
409L
≤0.03
17.0～19.0
-
-
Ti6×C%～0.75
A
≥175
≥360
≥25
≤162
≤80
≤175
0.46
200
11.7
24.9
-
-
-
-
409L
铁素体
410L
≤0.03
11.0～13.5
-
-
-
A
≥195
≥360
≥22
≤183
≤88
≤200
0.46
200
9.9
25.1
-
-
-
-
410L
430
≤0.12
16.0～18.0
-
-
-
A
≥205
≥450
≥22
≤183
≤88
≤200
0.46
200
10.4
26.4
S43000
430
×6Cr17
8、H4
430
430J1L
≤0.025
16.0～20.0
-
-
Nb8(C%+N%)～0.8Cu0.30～0.80
A
≥205
≥390
≥22
≤192
≤90
≤200
0.46
200
10.4
25.0
-
-
-
-
430J1L
436L
≤0.025
16.0～19.0
-
0.75～1.25
Ti、Nb、Zr8×(C%+N%)～0.8
A
≥245
≥410
≥20
≤217
≤96
≤230
0.46
200
10.4
25.0
S43600
436
-
-
436L
马氏体
410
≤0.15
11.5～13.5
-
-
-
A
≥205
≥440
≥20
≤201
≤93
≤210
0.46
202
9.9
24.9
S41000
410
×10Cr13
3
410
马氏体
420J1
0.16～0.25
12.0～14.0
-
-
-
A
≥225
≥520
≥18
≤223
≤97
≤234
0.46
202
10.3
23.8
S42000
420
×20Cr13
4
420J1
420J2
0.26～0.4
12.0～14.0
-
-
-
A
≥225
≥540
≥18
≤235
≤99
≤247
0.46
202
10.3
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S42000
420
×20Cr13
5
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钢铁与文明 www.tool-tool.com
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1. 钢铁与现代文明生活
现代人的生活与钢铁之间有密不可分的关系；我们生活上的舒适与方便，可说完全是钢铁的功劳。首先，让我们看看，在日常生活起居中钢铁所占的地位。如果你住的是现代化的房子，你会发现：厨房用的瓦斯炉、电烤箱、抽风机、洗衣机、锅子等都是用钢铁加工后的产品；而客厅中所用的冷气、电风扇、电冰箱也无一不是钢铁产品，甚至于书桌、书架也可能是用钢铁做的。很可能卧室用的也是钢丝弹簧床。你的房子的构架主要是是钢筋。就是你身上配带的手表、皮带、原子笔、钢笔也有绝大部份是钢铁。钢铁为你的家居生活提供了舒适与方便。
当你一早走出家门，往工作地点运动时，不管你的交通工具是脚踏车、摩托车或火车，都是钢铁制造的。可以说因为有了钢铁，你才能够得到便捷的交通工具。（并不是说，没有这些交通工具便无法到达办公室，但那样将消耗你不少的体力与时间）。在路上，极目所见，电话亭内的公用电话，安全岛的栏杆，路灯以及十字路口的红绿灯，路旁的邮筒，没有一样不是钢铁制品。当你到达办公地点后，你发现，办公室内的桌子，椅子及各种事务机器，如打字机、复印机等也有不少是钢铁造的。钢铁间接增加了办公效率节省了用人费用。
有一天，你因病不得不进入医院治疗时，你会发现，医院内的各种手术器具和检验仪器，病床等有绝大部份是钢铁产品，这样看来，钢铁对你的身体保健方面，也提供了不少的贡献。
至于自来水管、输油管、煤气管，又有那一样不是钢铁所制？就是我们日常生活上的很多必需品，如衣服、家俱等也是直接、间接由钢铁所制成的机器加工而来的。
由上面的叙述，我们可以看出，人类的食、衣、住、行、都与钢铁有不可分离的关系。可以说没有钢铁，就没有现代的舒适的生活，没有快捷的交通工具。随着经济的繁荣，人类欲望的升高，刺激人类对钢铁的需要量也相对的增加，并且增加的速度愈来愈快。1957年个人钢铁消耗量为：美国568公斤、西德 393公斤、苏联243公斤、南美和中美42公斤、中国16公斤，而印度只有9.2公斤。再看1970年世界主要国家的个人钢铁消耗量：日本680公斤、美国620公斤、西德683公斤、法国473公斤、意大利393公斤、比利时卢森堡473公斤、荷兰430公斤、英国460公斤、苏联430公斤。由上面的统计资料，我们可看出工业愈发达的国家，钢铁消耗量愈大，且逐年增加。至此我们可以说一国之生活水准，可用其个人钢铁消耗量来衡量。目前世界平均个人钢铁消耗量为150公斤，我国台湾地区的消耗量已超过150公斤。而世界个人最高消耗量已超过1000公斤。
2. 钢铁为工业之母
一个国家要想成为经济高度发展的国家，必先具备一个坚强而蓬勃的钢铁工业；因而自第一次世界大战后，每个国家（尤其是工业落后国家），都在努力于建设自己的钢铁工业。在1920年至1929的十年间，世界钢铁产量由七仟二百万吨增加到一亿两仟零五十万吨。1929年因遇到世界性经济恐慌而降至五千万吨。随后又回升到（1938年）一亿一千万吨。二次世界大战后，因为各种技术之革新和工业之自动化，钢铁需要量猛增。于是钢铁年产量增至六亿三干二百万吨（1971）。据预计至公元2000年，世界钢铁年产量将达十七亿吨。
从1777年瓦特发明蒸气机后，各种产业机械相继出现。从此以后大部份费力的工作便逐渐交给机械去做。
十八世纪欧洲产业革命后，各种产业机械相继出现，人们对钢铁的需要日甚一日。产业机械的出现，使得人们有更多的可供消耗的商品，随着生活程度的提高，人们对物质享受的需要愈来愈迫切。于是费尽脑筋去设计新的产品。
目前工业界所用的产业机械，绝大部份是用钢铁制造的，即使有些产业机械的材料是其它金属，但制造这些机械的工作母机，或工具都是钢铁制造的。若一国的钢铁工业不发达的话，那非但无法制造高级的精密机械，就是较为简单的车床和纺织机都无法制造。
钢铁因为强度大，且可利合金及热处理以改变其机械及物理性质，所以几乎所有的工业都需要钢铁。钢铁工业的发达，可以带动其它工业的进步。这样看来钢铁可说是工业之母。
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1. 钢铁与现代文明生活
现代人的生活与钢铁之间有密不可分的关系；我们生活上的舒适与方便，可说完全是钢铁的功劳。首先，让我们看看，在日常生活起居中钢铁所占的地位。如果你住的是现代化的房子，你会发现：厨房用的瓦斯炉、电烤箱、抽风机、洗衣机、锅子等都是用钢铁加工后的产品；而客厅中所用的冷气、电风扇、电冰箱也无一不是钢铁产品，甚至于书桌、书架也可能是用钢铁做的。很可能卧室用的也是钢丝弹簧床。你的房子的构架主要是是钢筋。就是你身上配带的手表、皮带、原子笔、钢笔也有绝大部份是钢铁。钢铁为你的家居生活提供了舒适与方便。
当你一早走出家门，往工作地点运动时，不管你的交通工具是脚踏车、摩托车或火车，都是钢铁制造的。可以说因为有了钢铁，你才能够得到便捷的交通工具。（并不是说，没有这些交通工具便无法到达办公室，但那样将消耗你不少的体力与时间）。在路上，极目所见，电话亭内的公用电话，安全岛的栏杆，路灯以及十字路口的红绿灯，路旁的邮筒，没有一样不是钢铁制品。当你到达办公地点后，你发现，办公室内的桌子，椅子及各种事务机器，如打字机、复印机等也有不少是钢铁造的。钢铁间接增加了办公效率节省了用人费用。
有一天，你因病不得不进入医院治疗时，你会发现，医院内的各种手术器具和检验仪器，病床等有绝大部份是钢铁产品，这样看来，钢铁对你的身体保健方面，也提供了不少的贡献。
至于自来水管、输油管、煤气管，又有那一样不是钢铁所制？就是我们日常生活上的很多必需品，如衣服、家俱等也是直接、间接由钢铁所制成的机器加工而来的。
由上面的叙述，我们可以看出，人类的食、衣、住、行、都与钢铁有不可分离的关系。可以说没有钢铁，就没有现代的舒适的生活，没有快捷的交通工具。随着经济的繁荣，人类欲望的升高，刺激人类对钢铁的需要量也相对的增加，并且增加的速度愈来愈快。1957年个人钢铁消耗量为：美国568公斤、西德 393公斤、苏联243公斤、南美和中美42公斤、中国16公斤，而印度只有9.2公斤。再看1970年世界主要国家的个人钢铁消耗量：日本680公斤、美国620公斤、西德683公斤、法国473公斤、意大利393公斤、比利时卢森堡473公斤、荷兰430公斤、英国460公斤、苏联430公斤。由上面的统计资料，我们可看出工业愈发达的国家，钢铁消耗量愈大，且逐年增加。至此我们可以说一国之生活水准，可用其个人钢铁消耗量来衡量。目前世界平均个人钢铁消耗量为150公斤，我国台湾地区的消耗量已超过150公斤。而世界个人最高消耗量已超过1000公斤。
2. 钢铁为工业之母
一个国家要想成为经济高度发展的国家，必先具备一个坚强而蓬勃的钢铁工业；因而自第一次世界大战后，每个国家（尤其是工业落后国家），都在努力于建设自己的钢铁工业。在1920年至1929的十年间，世界钢铁产量由七仟二百万吨增加到一亿两仟零五十万吨。1929年因遇到世界性经济恐慌而降至五千万吨。随后又回升到（1938年）一亿一千万吨。二次世界大战后，因为各种技术之革新和工业之自动化，钢铁需要量猛增。于是钢铁年产量增至六亿三干二百万吨（1971）。据预计至公元2000年，世界钢铁年产量将达十七亿吨。
从1777年瓦特发明蒸气机后，各种产业机械相继出现。从此以后大部份费力的工作便逐渐交给机械去做。
十八世纪欧洲产业革命后，各种产业机械相继出现，人们对钢铁的需要日甚一日。产业机械的出现，使得人们有更多的可供消耗的商品，随着生活程度的提高，人们对物质享受的需要愈来愈迫切。于是费尽脑筋去设计新的产品。
目前工业界所用的产业机械，绝大部份是用钢铁制造的，即使有些产业机械的材料是其它金属，但制造这些机械的工作母机，或工具都是钢铁制造的。若一国的钢铁工业不发达的话，那非但无法制造高级的精密机械，就是较为简单的车床和纺织机都无法制造。
钢铁因为强度大，且可利合金及热处理以改变其机械及物理性质，所以几乎所有的工业都需要钢铁。钢铁工业的发达，可以带动其它工业的进步。这样看来钢铁可说是工业之母。
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判定铁矿石品位的因素 www.tool-tool.com
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铁矿石的品位完全是由它所具有的利用价值来评定的。在工业上和商业上评定铁矿石价值的因素有好几项，分别说明如下：
（1）铁含量（iron content）：矿石中铁的含量当然是愈高愈好。含铁量愈高，含有杂质的脉石（Gangue）含量就少；于是，在运输的过程中浪费在无用杂质的费用就可以降低，在冶炼的过程中浪费在熔融脉石的燃料费用就可以减少。所以，铁矿石中铁的含量对它的价值影响很大。一般说来，平均含铁量在50％以上的矿石都可以称为富矿（Richore），已经可以有不必经过处理就直接运输的价值。若低于此数值则必须在矿场附近加以富集处理（Concentration），再运输至钢厂当原料。
（2）化学成份（Chemical composition）：矿石中脉石的化学成份，对于它的价值亦有很大的影响，因为鼓风炉中分离杂质和铁液的原理是：把矿石熔融之后利用熔铁液和杂质熔液比重不同形成上下两个液相（Liquid phase）而加以分离。所以凡是在熔融状态下，都不希望脉石中含有可溶解在铁熔液中的有害物质，例如硫（Sulpnur）、磷（Phosphorus）及钴（Cobalt）、钒（Vanadium）及铬（Chronium）的化合物。除了以上所说的之外，其它的，如水份的含量高及碳酸盐的含量高都会造成燃料的增加；又如，杂质氧化物多，则还原剂的耗用量增加。这些都是在选择矿石时必须要考虑的。
（3）物理性质（Physical properties）：在鼓风炉中用来还原氧化铁的主要还原剂是气态的一氧化碳（CO），而矿石则是固体的状态，因此，这个还原反应是发生在气相（gas phase）和固相（Solidphase）之间；于是乎，两相之间接触面的大小和接触时间的长短都会影响这个还原反应的速度。原则上希望相的接触面要大，两相间接触的时间要久。为了合于这两个要求，对铁矿石就必须考虑下面三个因素：第一，铁矿石的气孔性（porosity）要高；因为气孔性高则表面积大而且表面吸附力大，对于还原性一氧化碳气体的亲和力大，而且接触机遇多，有利于还原反应。图二是一个气孔率和还原反应所需时间的关系图、可以看出气孔率高则还原所需时间短。第二，希望铁矿石的粒度（Grainsize）要适中；本来粒度愈小则表面积愈大，应该有利于还原反应，但于由于粒度太小之后，会影响鼓风炉中的通气性，而且也容易被热风（Hotblast）带出，增加炉顶气体（Top gas）中的尘埃量。所以，我们对粒度的要求有一个范围，即颗粒之直径在10～30毫米之间。第三，希望软化点（Soften－point）要高；因为，假如软化点低则在尚未达到还原反应温度时表面就软化而呈半熔融状态，破坏了气孔性使得还原困难。
除了上面所提的因素之外，其它的物理性质，如硬度、机械强度等都可影响矿石的被还原性。
除了刚才所讨论的对铁矿石本身品位有影响的因素之外，其它如矿场的位置，矿场中矿石的贮存量等也都被列入评定矿石价值所必需考虑的因素。
Welcome to BW tool world! We are an experienced tool maker specialized in cutting tools. We focus on what you need and endeavor to research the best cutter to satisfy users’ demand. Our customers involve wide range of industries, like mold & die, aerospace, electronic, machinery, ,,,etc. We are professional expert in cutting field. We would like to solve every problem from you. Please feel free to contact us, it’s our pleasure to serve for you. BW product including: utting tool、aerospace tool .HSS Cutting tool、Carbide end mills、Carbide cutting tool、NAS Cutting tool、Carbide end mill、Aerospace cutting tool、Carbide drill、High speed steel、Milling cutter、Core drill、Taperd end mills、Metric end mills、Miniature end mills、Pilot reamer、Electronics cutter、Step drill、Metal cutting saw、Double margin drill、Gun barrel、Angle milling cutter、Carbide burrs、Carbide tipped cutter、Chamfering tool、IC card engraving cutter、Side cutter、NAS tool、DIN tool、Special tool、Metal slitting saws、Shell end mills、Side and face milling cutters、Side chip clearance saws、Long end mills、Stub roughing end mills、Dovetail milling cutters、Carbide slot drills、Carbide torus cutters、Angeled carbide end mills、Carbide torus cutters、Carbide ball-noseed slot drills、Mould cutter、Tool manufacturer.
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铁矿石的品位完全是由它所具有的利用价值来评定的。在工业上和商业上评定铁矿石价值的因素有好几项，分别说明如下：
（1）铁含量（iron content）：矿石中铁的含量当然是愈高愈好。含铁量愈高，含有杂质的脉石（Gangue）含量就少；于是，在运输的过程中浪费在无用杂质的费用就可以降低，在冶炼的过程中浪费在熔融脉石的燃料费用就可以减少。所以，铁矿石中铁的含量对它的价值影响很大。一般说来，平均含铁量在50％以上的矿石都可以称为富矿（Richore），已经可以有不必经过处理就直接运输的价值。若低于此数值则必须在矿场附近加以富集处理（Concentration），再运输至钢厂当原料。
（2）化学成份（Chemical composition）：矿石中脉石的化学成份，对于它的价值亦有很大的影响，因为鼓风炉中分离杂质和铁液的原理是：把矿石熔融之后利用熔铁液和杂质熔液比重不同形成上下两个液相（Liquid phase）而加以分离。所以凡是在熔融状态下，都不希望脉石中含有可溶解在铁熔液中的有害物质，例如硫（Sulpnur）、磷（Phosphorus）及钴（Cobalt）、钒（Vanadium）及铬（Chronium）的化合物。除了以上所说的之外，其它的，如水份的含量高及碳酸盐的含量高都会造成燃料的增加；又如，杂质氧化物多，则还原剂的耗用量增加。这些都是在选择矿石时必须要考虑的。
（3）物理性质（Physical properties）：在鼓风炉中用来还原氧化铁的主要还原剂是气态的一氧化碳（CO），而矿石则是固体的状态，因此，这个还原反应是发生在气相（gas phase）和固相（Solidphase）之间；于是乎，两相之间接触面的大小和接触时间的长短都会影响这个还原反应的速度。原则上希望相的接触面要大，两相间接触的时间要久。为了合于这两个要求，对铁矿石就必须考虑下面三个因素：第一，铁矿石的气孔性（porosity）要高；因为气孔性高则表面积大而且表面吸附力大，对于还原性一氧化碳气体的亲和力大，而且接触机遇多，有利于还原反应。图二是一个气孔率和还原反应所需时间的关系图、可以看出气孔率高则还原所需时间短。第二，希望铁矿石的粒度（Grainsize）要适中；本来粒度愈小则表面积愈大，应该有利于还原反应，但于由于粒度太小之后，会影响鼓风炉中的通气性，而且也容易被热风（Hotblast）带出，增加炉顶气体（Top gas）中的尘埃量。所以，我们对粒度的要求有一个范围，即颗粒之直径在10～30毫米之间。第三，希望软化点（Soften－point）要高；因为，假如软化点低则在尚未达到还原反应温度时表面就软化而呈半熔融状态，破坏了气孔性使得还原困难。
除了上面所提的因素之外，其它的物理性质，如硬度、机械强度等都可影响矿石的被还原性。
除了刚才所讨论的对铁矿石本身品位有影响的因素之外，其它如矿场的位置，矿场中矿石的贮存量等也都被列入评定矿石价值所必需考虑的因素。
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制造焦炭的原料──煤 www.tool-tool.com
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焦炭并不是在自然界中存在的天然物质，而是由煤在高温的情况下碳化（carbonize）而生成的；也可以说，真正用于鼓风炉冶炼生铁的原料是煤。不过因为煤是一种自然物质含有大量不纯物，不能直接使用，所以先经过炼焦（coking）处理，变成焦炭再使用。现在我们来讨论一下煤：
（1）煤的成因及贮藏：煤是上古时代的植物，由于地壳的变动被埋藏在地下，长年受地壳压力和地心热力的影响逐渐碳化而成的。由于碳化程度的不同而产生不同等级的煤。根据地质学家大约的占计，世界上煤的贮藏量约有1650万亿吨左右，但是在这些贮藏的煤中能用于制造炼钢用焦炭的煤并不很多。世界上主要产煤的国家有美国、苏俄、加拿大、中国、澳洲、德国、英国、南非等。
（2）煤的等级：煤可按其碳化程度的不同而划分不同的品位。碳化程度高的煤含碳量高，含有灰分及水份的量少。依照碳化程度的增高可将煤分成泥煤（peat）、褐煤（lignite）、亚烟煤（subbituminous）、烟煤（bituminous）无烟煤（anthracite）。表(一) 是一个典型的各品级煤所含水份和灰分的分析结果：由这个分析结果，可以知道煤的成份变化非常大，因此在商业上的价格也就有很大的不同。
为了商业上易于评定媒的价值，我们将煤按照其成份来划分成许多等级（rank），这种等级是根据固定碳量（fixed carbon），挥发物量（volatilematter）及发热量（calorific value）三项数值来评定的。表(二)是一个美国材料试验标准协会（ASTM）所定的等级分类表。
通常我们用实用分析（Proximate analysis）和元素分析（Ultimate analysis）来测定煤的化学成分。实用分析测定煤的挥发物量，固定碳量及灰分三项。元素分析就是测定其中碳（Carbon）、氢（Hydrogen）、氮（Nitrogen）、氧（Oxygen）及硫（Sulphur）五种元素的含量。根据上述两种分析的结果及标准的等级分类，表可判定煤的等级：表(三)是一个典型的煤等级和分析结果表：
（3）能用于制造炼钢用焦炭的煤，不但希望它固定碳含量高，灰分含量少及硫含量少之外，而且还有两个重要条件那就是希望它的粘结力（cakingability）及焦结力（coking ability）要高。
基于上述这些的条件，能用于制造冶金焦（metallurgical coke）──炼钢用焦炭──的煤仅烟煤最适合，主要的原因是因为烟煤才有足够的粘结力。
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（1）煤的成因及贮藏：煤是上古时代的植物，由于地壳的变动被埋藏在地下，长年受地壳压力和地心热力的影响逐渐碳化而成的。由于碳化程度的不同而产生不同等级的煤。根据地质学家大约的占计，世界上煤的贮藏量约有1650万亿吨左右，但是在这些贮藏的煤中能用于制造炼钢用焦炭的煤并不很多。世界上主要产煤的国家有美国、苏俄、加拿大、中国、澳洲、德国、英国、南非等。
（2）煤的等级：煤可按其碳化程度的不同而划分不同的品位。碳化程度高的煤含碳量高，含有灰分及水份的量少。依照碳化程度的增高可将煤分成泥煤（peat）、褐煤（lignite）、亚烟煤（subbituminous）、烟煤（bituminous）无烟煤（anthracite）。表(一) 是一个典型的各品级煤所含水份和灰分的分析结果：由这个分析结果，可以知道煤的成份变化非常大，因此在商业上的价格也就有很大的不同。
为了商业上易于评定媒的价值，我们将煤按照其成份来划分成许多等级（rank），这种等级是根据固定碳量（fixed carbon），挥发物量（volatilematter）及发热量（calorific value）三项数值来评定的。表(二)是一个美国材料试验标准协会（ASTM）所定的等级分类表。
通常我们用实用分析（Proximate analysis）和元素分析（Ultimate analysis）来测定煤的化学成分。实用分析测定煤的挥发物量，固定碳量及灰分三项。元素分析就是测定其中碳（Carbon）、氢（Hydrogen）、氮（Nitrogen）、氧（Oxygen）及硫（Sulphur）五种元素的含量。根据上述两种分析的结果及标准的等级分类，表可判定煤的等级：表(三)是一个典型的煤等级和分析结果表：
（3）能用于制造炼钢用焦炭的煤，不但希望它固定碳含量高，灰分含量少及硫含量少之外，而且还有两个重要条件那就是希望它的粘结力（cakingability）及焦结力（coking ability）要高。
基于上述这些的条件，能用于制造冶金焦（metallurgical coke）──炼钢用焦炭──的煤仅烟煤最适合，主要的原因是因为烟煤才有足够的粘结力。
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铜可以杀灭0157大肠杆菌 www.tool-tool.com
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一项最新的研究表明导致疾病的0157大肠杆菌与铜的表面接触时，数小时内即被杀死。该项研究是由国际铜业协会委托设在英国威尔特郡(Wiltshire,U.K.)的应用微生物学研究中心(CAMR)完成的。这种病菌可引起溶血性结肠炎，严重的肾病，如溶血性尿毒症及死亡。 国际铜业协会负责健康和环境研究的副总裁克里斯托弗·李（Christopher Lee)博士称，这些发现是令人振奋的，因为它意味着可以用一种方便而有效的方法在世界上抑制这类通过食品和水来传播的疾病的发生，成千上万的细菌性胃肠疾病及其导致的死亡将可以得到避免。该项研究还对比了这种病菌在铜、不锈钢及塑料管材表面生物膜的存活率。当铜表面接种0157大肠杆菌时可以发现其迅速死亡，室温在摄氏20度时4小时之内；在摄氏4度时14小时之内全部死亡。相反，在不锈钢材料上，在上述两种温度条件下可存活数月。研究还发现，除了可以减少0157大肠杆菌的危险外，在家庭及公共建筑中增加铜管的使用还可有助于减轻突发水生病原体的传播，如岛型结核分枝杆菌及幽门螺旋菌，现已确认这些病菌是导致发病率及死亡率增加的原因。
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一项最新的研究表明导致疾病的0157大肠杆菌与铜的表面接触时，数小时内即被杀死。该项研究是由国际铜业协会委托设在英国威尔特郡(Wiltshire,U.K.)的应用微生物学研究中心(CAMR)完成的。这种病菌可引起溶血性结肠炎，严重的肾病，如溶血性尿毒症及死亡。 国际铜业协会负责健康和环境研究的副总裁克里斯托弗·李（Christopher Lee)博士称，这些发现是令人振奋的，因为它意味着可以用一种方便而有效的方法在世界上抑制这类通过食品和水来传播的疾病的发生，成千上万的细菌性胃肠疾病及其导致的死亡将可以得到避免。该项研究还对比了这种病菌在铜、不锈钢及塑料管材表面生物膜的存活率。当铜表面接种0157大肠杆菌时可以发现其迅速死亡，室温在摄氏20度时4小时之内；在摄氏4度时14小时之内全部死亡。相反，在不锈钢材料上，在上述两种温度条件下可存活数月。研究还发现，除了可以减少0157大肠杆菌的危险外，在家庭及公共建筑中增加铜管的使用还可有助于减轻突发水生病原体的传播，如岛型结核分枝杆菌及幽门螺旋菌，现已确认这些病菌是导致发病率及死亡率增加的原因。
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什么叫沸腾钢、镇静钢和半镇静钢？ www.tool-tool.com
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根据冶炼时脱氧程序的不同，钢可分为沸腾钢、镇静钢和半镇静钢。沸腾钢为脱氧不完全的钢。钢在冶脸后期不加脱氧剂（如硅、铝等），浇注时钢液在钢锭模内产生沸腾现象（气体逸出），钢锭凝固后，蜂窝气泡分布在钢锭中，在轧制过程中这种气泡空腔会被粘合起来。这类钢的特点是钢中含硅量很低，标准规定为痕量或不大于0.07%，通常注成不带保温帽的上小下大的钢锭。优点是钢的收率高（约提高15%），生产成本低，表面质量和深冲性能好。缺点是钢的杂质多，成分偏析较大，所以性能不均匀。
镇静钢为完全脱氧的钢。通常注成上大下小带保温帽的锭型，浇注时钢液镇静不沸腾。由于锭模上部有保温帽（在钢液凝固时作补充钢液用），这节帽头在轧制开坯后需切除，故钢的收得率低，但组织致密，偏析小，质量均匀。优质钢和合金一般都是镇静钢
半镇静钢为脱氧较完全的钢。脱氧程度介于沸腾钢和镇静钢之间，浇注时有沸腾现象，但较沸腾钢弱。这类钢具有沸腾钢和镇静钢的某些优点，在冶炼操作上较难掌握，但是碳素钢中此类钢是值得提倡和发展的。
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根据冶炼时脱氧程序的不同，钢可分为沸腾钢、镇静钢和半镇静钢。沸腾钢为脱氧不完全的钢。钢在冶脸后期不加脱氧剂（如硅、铝等），浇注时钢液在钢锭模内产生沸腾现象（气体逸出），钢锭凝固后，蜂窝气泡分布在钢锭中，在轧制过程中这种气泡空腔会被粘合起来。这类钢的特点是钢中含硅量很低，标准规定为痕量或不大于0.07%，通常注成不带保温帽的上小下大的钢锭。优点是钢的收率高（约提高15%），生产成本低，表面质量和深冲性能好。缺点是钢的杂质多，成分偏析较大，所以性能不均匀。
镇静钢为完全脱氧的钢。通常注成上大下小带保温帽的锭型，浇注时钢液镇静不沸腾。由于锭模上部有保温帽（在钢液凝固时作补充钢液用），这节帽头在轧制开坯后需切除，故钢的收得率低，但组织致密，偏析小，质量均匀。优质钢和合金一般都是镇静钢
半镇静钢为脱氧较完全的钢。脱氧程度介于沸腾钢和镇静钢之间，浇注时有沸腾现象，但较沸腾钢弱。这类钢具有沸腾钢和镇静钢的某些优点，在冶炼操作上较难掌握，但是碳素钢中此类钢是值得提倡和发展的。
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生铁种类按用途可分为三种 www.tool-tool.com
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1、炼钢生铁：作为平炉、转炉热装炼钢的原料。
一般含Si0.6%-1.6%，S＜0.07%。约占生铁产量的80-90%
2、铸造生铁：用于铸件生产。其特点是含Si较高，在1.25-4.25%之间
3、特殊生铁：如锰铁。硅铁。镜铁(含Mn10-25%)等为高炉冶炼的铁合金，用作炼钢脱氧剂。要求含P、S尽量低。它仅占铁产量的1-3%
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1、炼钢生铁：作为平炉、转炉热装炼钢的原料。
一般含Si0.6%-1.6%，S＜0.07%。约占生铁产量的80-90%
2、铸造生铁：用于铸件生产。其特点是含Si较高，在1.25-4.25%之间
3、特殊生铁：如锰铁。硅铁。镜铁(含Mn10-25%)等为高炉冶炼的铁合金，用作炼钢脱氧剂。要求含P、S尽量低。它仅占铁产量的1-3%
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大、中、小型钢的尺寸范围 www.tool-tool.com
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类型 工字钢、槽钢
（高度） 圆钢、方钢、螺纹钢、六角钢、八角钢（直径、边宽、对边距离等） 扁钢（宽度） 等边角钢（边宽） 不等边角钢（长边*宽边） 其它
大型型钢 >180 ≥80 >100 ≥150 ≥150*100 履带板，钢板桩等
中型型钢 <180 38-80 60-100 50-140 60*40-140*100 冷变钢、农用复合钢、犁铧钢等
小型型钢 10-37 <60 <50 60*40 钢窗料、挡图、农具钢等
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类型 工字钢、槽钢
（高度） 圆钢、方钢、螺纹钢、六角钢、八角钢（直径、边宽、对边距离等） 扁钢（宽度） 等边角钢（边宽） 不等边角钢（长边*宽边） 其它
大型型钢 >180 ≥80 >100 ≥150 ≥150*100 履带板，钢板桩等
中型型钢 <180 38-80 60-100 50-140 60*40-140*100 冷变钢、农用复合钢、犁铧钢等
小型型钢 10-37 <60 <50 60*40 钢窗料、挡图、农具钢等
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钢筋混凝土用热轧光圆钢性能 www.tool-tool.com
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表面形状 钢筋级别 强度等级代号 公称直径 屈服点б2MPa 抗拉强度бbMPa 伸长率δ5% 冷弯
d-弯芯直径
a-钢筋公称直径
不小于
圆钢 I R235 8-20 235 370 25 180°d=a
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表面形状 钢筋级别 强度等级代号 公称直径 屈服点б2MPa 抗拉强度бbMPa 伸长率δ5% 冷弯
d-弯芯直径
a-钢筋公称直径
不小于
圆钢 I R235 8-20 235 370 25 180°d=a
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钢结构的防火性质 www.tool-tool.com
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钢材是一种不会燃烧的建筑材料，它具有抗震、抗弯等特性。在实际应用中，钢材既可以相对增加建筑物荷载能力，也可以满足建筑设计美感造型的需要，还避免了混凝土等建筑材料不能弯曲、拉伸的缺陷，因此钢材受到了建筑行业的青睐，单层、多层、摩天大楼，厂房、库房、候车室、候机厅等采用钢材都很普遍。但是，钢材作为建筑材料在防火方面又存在一些难以避免的缺陷，它的机械性能，如屈服点、抗拉 及弹性模量等均会因温度的升高而急剧下降。钢结构通常在450～650℃温度中就会失去承载能力，发生很大的形变，导致钢柱、钢梁弯曲，结果因过大的形变而不能继续使用，一般不加保护的钢结构的耐火极限为15分钟左右。这一时间的长短还与构件吸 热的速度有关。要使钢结构材料在实际应用中克服防火方面的不足，必须进行防火处理，其目的就是将钢结构的耐火极限提高到设计规范规定的极限范围。防止钢结构在火灾中迅速升温发生形变塌落，其措施是多种多样的， 关键是要根据不同情况采取不同方法，如采用绝热、耐火材料阻隔火焰直接灼烧钢结构，降低热量传递的速度推迟钢结构温升、强度变弱的时间等。但无论采取何种方法，其原理是一致的。下面介绍几种不同钢 结构的防火保护措施。
一、外包层。就是在钢结构外表添加外包层，可以现浇成型，也可以采用喷涂法。现浇成型的实体混凝土外包层通常用钢丝网或钢筋来加强，以限制收缩裂缝，并保证外壳的强度。喷涂法可以在施工现场对钢结构表面涂抹砂泵以形成保护层，砂泵可以是石灰水泥或是石膏砂浆，也可以掺入珍珠岩或石棉。同时外包层也可以用珍珠岩、石棉、石膏或石棉水泥、轻混凝土做成预制板，采用胶粘剂、钉子、螺栓固定在钢结构上。
二、充水(水套)。空心型钢结构内充水是抵御火灾最有效的防护措施。这种方法能使钢结构在火灾中保持 较低的温度，水在钢结构内循环，吸收材料本身受热的热量。受热的水经冷却后可以进行再循环，或由管 道引入凉水来取代受热的水。
三、屏蔽。钢结构设置在耐火材料组成的墙体或顶棚内，或将构件包藏在两片墙之间的空隙里，只要增加 少许耐火材料或不增加即能达到防火的目的。这是一种最为经济的防火方法。
四、膨胀材料。采用钢结构防火涂料保护构件，这种方法具有防火隔热性能好、施工不受钢结构几何形体限制等优点，一般不需要添加辅助设施，且涂层质量轻，还有一定的美观装饰作用，属于现代的先进防火 技术措施。目前，高层钢结构建筑日趋增多，尤其是一些超高层建筑，采用钢结构材料更为广泛。高层建筑一旦发生火灾事故，火不是在短时间内就能扑灭的，这就要求我们在建筑设计时，加大对建筑材料的防火保护，以增强其耐火极限，并在建筑内部制订必要的应急方案，以减少人员伤亡和财产损失。
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钢材是一种不会燃烧的建筑材料，它具有抗震、抗弯等特性。在实际应用中，钢材既可以相对增加建筑物荷载能力，也可以满足建筑设计美感造型的需要，还避免了混凝土等建筑材料不能弯曲、拉伸的缺陷，因此钢材受到了建筑行业的青睐，单层、多层、摩天大楼，厂房、库房、候车室、候机厅等采用钢材都很普遍。但是，钢材作为建筑材料在防火方面又存在一些难以避免的缺陷，它的机械性能，如屈服点、抗拉 及弹性模量等均会因温度的升高而急剧下降。钢结构通常在450～650℃温度中就会失去承载能力，发生很大的形变，导致钢柱、钢梁弯曲，结果因过大的形变而不能继续使用，一般不加保护的钢结构的耐火极限为15分钟左右。这一时间的长短还与构件吸 热的速度有关。要使钢结构材料在实际应用中克服防火方面的不足，必须进行防火处理，其目的就是将钢结构的耐火极限提高到设计规范规定的极限范围。防止钢结构在火灾中迅速升温发生形变塌落，其措施是多种多样的， 关键是要根据不同情况采取不同方法，如采用绝热、耐火材料阻隔火焰直接灼烧钢结构，降低热量传递的速度推迟钢结构温升、强度变弱的时间等。但无论采取何种方法，其原理是一致的。下面介绍几种不同钢 结构的防火保护措施。
一、外包层。就是在钢结构外表添加外包层，可以现浇成型，也可以采用喷涂法。现浇成型的实体混凝土外包层通常用钢丝网或钢筋来加强，以限制收缩裂缝，并保证外壳的强度。喷涂法可以在施工现场对钢结构表面涂抹砂泵以形成保护层，砂泵可以是石灰水泥或是石膏砂浆，也可以掺入珍珠岩或石棉。同时外包层也可以用珍珠岩、石棉、石膏或石棉水泥、轻混凝土做成预制板，采用胶粘剂、钉子、螺栓固定在钢结构上。
二、充水(水套)。空心型钢结构内充水是抵御火灾最有效的防护措施。这种方法能使钢结构在火灾中保持 较低的温度，水在钢结构内循环，吸收材料本身受热的热量。受热的水经冷却后可以进行再循环，或由管 道引入凉水来取代受热的水。
三、屏蔽。钢结构设置在耐火材料组成的墙体或顶棚内，或将构件包藏在两片墙之间的空隙里，只要增加 少许耐火材料或不增加即能达到防火的目的。这是一种最为经济的防火方法。
四、膨胀材料。采用钢结构防火涂料保护构件，这种方法具有防火隔热性能好、施工不受钢结构几何形体限制等优点，一般不需要添加辅助设施，且涂层质量轻，还有一定的美观装饰作用，属于现代的先进防火 技术措施。目前，高层钢结构建筑日趋增多，尤其是一些超高层建筑，采用钢结构材料更为广泛。高层建筑一旦发生火灾事故，火不是在短时间内就能扑灭的，这就要求我们在建筑设计时，加大对建筑材料的防火保护，以增强其耐火极限，并在建筑内部制订必要的应急方案，以减少人员伤亡和财产损失。
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纳米材料 www.tool-toolc.com
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Reference source from the internet. 纳米材料是80年代初发展起来的新材料领域，它具有奇特的性能和广阔的应用前景，被誉为跨世纪的新材料，引起了科学界和企业界的极大关注。一些国家政府高度重视纳米材料，先后将其列入美国的“星球大战”、欧洲的“尤里卡”及日本的“高技术探索研究”等高技术研究计划，发展迅速。我国也及时地编制“863”计划，对其进行跟踪和研究开发，国家火炬计划重点支持研究成果向生产力的转化，使纳米材料的研究开发取得了可喜的进展。
现代材料和物理学家所称的纳米材料是指固体颗粒小到纳米(1纳米=10-9米)尺度的超微粒子(也称之为纳米粉)和晶粒尺寸小到纳米量极的固体和薄膜。纳米材料的发现者是著名的美国物理学家，两次诺贝尔奖金获得者RichardFeynmen。他在60年代曾经预言：如果我们能控制物体微小规模上的排序，将获得很多具有特殊性能的物质。一些科学家认为，纳米材料不同于晶态与非晶态，是物质的第三态固体材料，其种类很多，可分为金属、陶瓷、有机与无机、复合纳米材料等。
纳米材料的特殊性能由于纳米材料的特殊结构——物质的颗粒尺寸＜100nm的超微粉末，它的比表面积很大，晶界处的原子数比率高达15%—50%，使之产生四大效应，即小尺寸效应、量子效应(含宏观量子隧道效应)、表面效应和界面效应，从而具有传统材料所不具备的物理、化学性能。如Tio2纳米材料具有奇特韧性，在180℃经受弯曲不断裂；CaF2纳米材料在80—180℃温度下，塑性提高100%。
纳米材料的制造方法纳米材料的制造方法比较多，一些制取超细微粉的方法可以用来制纳米微粒。但是，高效率低成本获取优质纳米材料的技术，仍然是各国科学家研究的重点。目前，已经报道的工艺方法主要是以下几种：物理气相沉积法(PVD)、化学气相沉积法(CVD)、等离子体法、激光诱导法、真空成型法、惰性气体凝聚法、机械合金熔合法、共沉淀法、水热法、水解法、微孔液法、溶胶—凝胶法等等。
纳米材料标志着人们对材料性能的发掘达到了新的高度，这项技术大范围地改造了传统材料，又源源不断地创造出新的材料，开辟了广阔的应用领域。在 1984年，Glecter采用气体冷凝方法制备成功铁纳米微粉后，美国、德国和日本科学家先后制成多种纳米材料粉末及烧结块体材料，开始了纳米材料及技术的研究时代。为了总结和交流纳米材料的研究成果，推动纳米技术的发展，1990年在美国召开了“第一届纳米科学与技术讨论会”，这是纳米材料发展的一个里程碑。以后，各国科学家积极参与了对纳米材料物理和化学性能的研究，不断地发现纳米材料的特殊性能，引起各国科学家和政府的关注，特别是工业化国家给予专款支持，使纳米材料的性能开发、制备技术和实际应用得到了迅速发展。
目前定义纳米材料尺寸范围为0.1-100纳米。粒径小于100纳米以后，粒子表面的原子数与其体内数目可比，例如5纳米微粒，表面原子比例占百分之四十，比表面积达成180米2/克，导致纳米材料出现不同于传统固体材料的小尺寸，表面和量子隧道等效应引发的结构和能态的变化，产生了许多独特的光、电、磁、力学等物理化学特能。例如纳米ZrO2分可在1250℃烧结到理论密度百分之九十分以上(比微米级降低400℃)，具有400%超塑性变形；纳米粒子的室温可发射可见光；由量子效应可使绝缘体变成导体，具有共价键结构无极性相联系的压早效应和极高交流电导，常规磁性的铁基粒子如γ-Fe2O2在小于某一纳米尺寸时变成超顺磁体(即在有磁场作用才表现出磁性)，对人体细胞具有选择性吸收性能，目前已利用作为细胞医用炮弹载体和人体磁共振检验示踪剂的组员。
纳米ZnO2粒子具有优良的屏蔽紫外线性能，人们已开发出纳米ZnO2化妆品、纤维和衣服。因此纳米材料科学及工业应用已成为国内外跨新世纪研究开发热点，并开拓发展成为高技术产业，在电子、化工、机械、生物医学等工业领域内，具有日益广泛发展的应用前景。
美国、日本和德国在纳米材料的研制与发展方面处于世界领先水平。现在高能量纳米材料、纳米隐形材料、纳米磁性材料已有重大突破。某些纳米材料产品已在高技术开发和军事应用领域作出了突出贡献。
纳米涂层材料的发展
一．纳米材料的特性
纳米材料可划分为三大类：一是一维的纳米粒子；二是二维的纳米固体（包括薄膜和涂层、管、线）；三是三维的纳米体材（包括介孔材料）。
纳米材料具有极佳的力学性能，如高强、高硬和良好的塑性。金属材料的屈服强度和硬度随着晶粒尺寸的减小而提高。同时，不牺牲塑性和韧性。
纳米材料的表面效应和量子尺寸效应对纳米材料的光学特性有很大的影响。如，它的红外吸收谱频带展宽，吸收谱中的精细结构消失，中红外有很强的光吸收能力。
纳米材料的颗粒尺寸越小，电子平均自由程缩短，偏离理想周期场愈加严重，使得其导电性特殊。当晶粒尺寸达到纳米量级，金属会显示非金属特征。
纳米材料与常规材料在磁结构方面的很大差异，必然在磁学性能表现出来。当晶粒尺寸减小到临界尺寸时，常规的铁磁性材料会转变为顺磁性，甚至处于超顺磁状态。
纳米材料的比表面积／体积很大，因此它具有相当高的化学活性，在催化等，敏感和响应等性能方面显得尤为突出。
二、纳米材料迅速投入应用的方向
如上所述，纳米材料拥有优异的特性，吸引着人们在众多的领域开发应用。虽然纳米材料的价格一再降低，但生产成本仍不低。这就阻碍纳米材料进一步扩大应用。然而利用纳米材料的优异特性，对传统材料进行改性，是一条经济、实用的可行方法，有利于纳米材料的应用迅速扩大。
纳米材料有望在以下方面率先有较大规模的应用。纳米Co－WC的硬度提高一倍以上，且韧性和耐磨性均显著改善。纳米氧化铝添加到氧化铝陶瓷中，显著地起到增强和增韧作用。可见，纳米材料对于解决陶瓷材料的脆性问题行之有效，从而为提高陶瓷材料的可靠性，扩大陶瓷材料的应用开辟了一条新的途径。根据纳米材料的光学特征，可以进行光学设计、制备各种光学功能材料，用于制造红外探测装置、非线性光学器件以及抗紫外照射的设备。纳米材料达到单畴临界尺寸，产生很高的矫顽力，可用于制成各种磁卡，用于信息存储系统；制成磁性液体，广泛地应用于阻尼器件，旋转密封等；作为新型制冷材料，提高制冷效率。
三、纳米材料涂层的发展
将纳米材料与表面涂层技术相结合，有利于纳米材料的扩大应用，同时给涂层技术进一步提高创造了条件。
1．纳米材料涂层的组成与体系
根据纳米涂层的组成将其分为三类：完全为一种纳米材料体系、两种（或以上）纳米材料构成的复合体系，称0－0复合；添加纳米材料的复合体系，称为0－2复合。
完全的纳米材料涂层离商业化尚有相当一段距离，只有在军事上有所应用。但借助于传统的涂层技术，添加纳米材料，可使传统涂层的功能得到飞跃提高，技术上勿需增加太大的成本。这种纳米添加的复合体系涂层很快就可走向市场展示出强劲的应用势头。
利用现有的涂层技术，针对涂层的性能，添加纳米材料，都可以获得纳米复合体系涂层。纳米涂层的实施对象既可以是传统材料基体，也可以是粉末颗粒或是纤维，用于表面修饰、包覆、改性或增添新的特性。
2．纳米材料涂层产生与功用
凡是传统表面涂层技术，都可以用来或者稍加改造，实现纳米材料复合涂层。
在硬度高的，耐磨涂层中添加纳米相，可进一步提高涂层的硬度和耐磨性能，并保持较高的韧性。
将纳米颗粒加入到表面涂层中，可以达到减小摩擦系数的效果，形成自润滑材料，甚至获得超润滑功能。在一些涂层中复合C60，巴基管等，制备出超级润滑新材料。涂层中引入纳米材料，可显著地提高材料的耐高温、抗氧化性。如，在Ni的表面沉积纳米Ni－La203涂层，由于纳米颗粒的作用，阻止了镍离子的短路扩散，改善了氧化层的生长机制和力学性质。
纳米材料涂层可以提高基体的腐蚀防护能力，达到表面修饰、装饰目的。在油漆或涂料中加入纳米颗粒，可进一步提高其防护能力，能够耐大气，紫外线侵害，从而实现防降解，防变色等功效；另外，还可以在建材产品，如卫生洁具、室内空间、用具等中运用纳米材料涂层，产生杀菌、保洁效果。
纳米材料涂层具有广泛变化的光学性能。它的光学透射谱可从紫外波段一直延伸到远红外波段。纳米多层组合涂层经过处理后在可见光范围内出现荧光，用于多种光学应用需要，如传感器等器件。在各种标牌表面施以纳米材料涂层，成为发光、反光标牌；改变纳米涂层的组成和特性，得到光致变色，温致变色，电致变色等效应，产生特殊的防伪，识别手段。80nm的氧化钇可作为红外屏蔽涂层，反射热的效率很高。在诸如玻璃等产品表面上涂纳米材料涂层，可以达到减少光的透射和热传递效果，产生隔热作用；在涂料中加入纳米材料，能够起到阻燃，隔热，起到防火作用。
经过纳米复合的涂层，具有优异的电磁性能．利用纳米粒子涂料形成的涂层具有良好的吸波能力，能用于隐身涂层。纳米氧化钛、氧化铬、氧化铁和氧化锌等具有半导体性质的粒子，加入到树脂中形成涂层，有很好的静电屏蔽性能；80nm的钛酸钡可作为高介电绝缘涂层，40nm的四氧化三铁能用于磁性涂层；纳米结构的多层膜系统产生巨磁阻效应，可望作为应用于存储系统中的读出磁头。
四、纳米材料涂层的发展展望
纳米材料涂层及其技术随着纳米材料的发展而发展。鉴于表面涂层所具备的特性和潜在的功能，都靠纳米材料去加以开创、提高，在纳米材料的制备合成技术不断取得进展和基础理论的日趋完善基础上，纳米功能涂层会有更快的发展，应用面将遍及多个领域。
纳料材料具有特异的光、电、磁、热、声、力、化学和生物学性能
纳米材料一诞生，即以其异乎寻常的特性引起了材料界的广泛关注。这是因为纳米材料具有与传统材料明显不同的一些特征。例如，纳米铁材料的断裂应力比一般铁材料高12倍；气体通过纳米材料的扩散速度比通过一般材料的扩散速度快几千倍等；纳米相的铜比普通的铜坚固5倍，而且硬度随颗粒尺寸的减小而增大；纳米陶瓷材料具有塑性或称为超塑性等。
效应颜料 这是纳米材料最重要最有前途的用途之一，特别是在汽车的涂装业中，因为纳米材料具有随角变统汽车面漆大增光辉，深受配受专家的喜爱。
防护材料由于某些纳米材料透明性好和具有优异的紫外线屏蔽作用。在产品和材料中添加少量(一般不超过含量的2%)的纳米材料，就会大大减弱紫外线对这些产品和材料的损伤作用，使之更加具有耐久性和透明性。因而被广泛用于护肤产品、所装材料、外用面漆、木器保护、天然和人造纤维以及农用塑料薄膜等方面。
精细陶瓷材料使用纳米材料可以在低温、低压下生产质地致密且性能优异的陶瓷。因为这些纳米粒子非常小，很容易压实在一起。此外，这些粒子陶瓷组成的新材料是一种极薄的透明涂料，喷涂在诸如玻璃、塑料、金属、漆器甚至磨光的大理石上，具有防污、防尘、耐刮、耐磨、防火等功能。涂有这种陶瓷的塑料眼镜片既轻又耐磨，还不易破碎。
催化剂纳米粒子表面积大、表面活性中心多，为做催化剂提供了必要的条件。目前用纳米粉材如铂黑、银、氧化铝和氧化铁等直接用于高分子聚合物氧化、还原及合成反应的催化剂，可大大提高反应效率。利用纳米镍粉作为火箭固体燃料反应催化剂，燃烧效率可提高100倍，如用硅载体镍催化剂对丙醛的氧化反应表明，镍粒径在 5nm以下，反应选择性发生急剧变化，醛分解反应得到有效控制，生成酒精的转化率急剧增大。
磁性材料纳米粒子属单磁畴区结构的粒子，它的磁化过程完全由旋转磁化进行，即使不磁化也是永久性磁体，因此用它可作永久性磁性材料。磁性纳料粒具有单磁畴结构及矫顽力很高的特征，用它来做磁记录材料可以提高信噪比，改善图象质量。当磁性材料的粒径小于临界半径时，粒子就变得有顺磁性，称之为超顺磁性，这时磁相互作用弱。利用这种超强磁性可作磁流体，磁流体具有液体的流动性和磁体的磁性，它在工业废液处理方面有着广阔的应用前景。
传感材料纳米粒子具有高比表面积、高活性、特殊的物理性质及超微小性等特征，是适合用作传感器材料的最有前途的材料。外界环境的改变会迅速引起纳料粒子表面或界面离子价态和电子运输的变化，利用其电阻的显著变化可做成传感器，其特点是响应速度快、灵敏度高、选择性优良。
材料的烧结由于纳米粒子的小尺寸效应及活性大，不论高熔点材料还是复合材料的烧结，都比较容易。具有烧结温度低、烧结时间短，而且可得到烧结性能良好的烧结体。例如普通钨粉耐在3000℃的高温下烧结，而当掺入01%～05%的纳米镍粉时，烧结成形温度可降低到1200℃到1311℃。
医学与生物工程纳米粒子与生物体有着密切的关系。如构成生命要素之一的核糖核酸蛋白质复合体。其粒度在15～20nm之间，生物体内的多种病毒也是纳米粒子。此外用纳米 Si02微粒可进行细胞分离，用金的纳米粒子进行定位病变治疗，以减少副作用等。研究纳米生物学可以在纳米尺度上了解生物大分子的精细结构及其与功能的关系，获取生命信息，特别是细胞内的各种信息，中利用纳米粒子研制成机器人，注入人体血管内，对人体进行全身健康检查，疏通脑血管中的血栓，清除心脏动脉脂肪沉积物。甚至还能吞噬病毒、杀死癌细胞等。印刷油墨根据纳米材料粒子大小不同，具有不同的颜色这一特点，可不依靠化学颜料而选择颗粒均匀、体积适当的粒子材料来制得各种颜色的油墨。
能源与环保 德国科学家正在设计用纳料材料制作一个高温燃烧器，通过电化学反应过程，不经燃烧就把天然气转化为电能。燃料的利用率要比一般电厂的效率提高20%至30%，而且大大减少了二氧化碳的排气量。
微器件纳米材料，特别是纳米线，可以使芯片集成度提高，电子元件体积缩小，使半导体技术取得突破性进展，大大提高了计算机的容量和进行速度，对微器件制作起决定性的推动作用。纳米材料在使机器微型化及提高机器容量方面的应用前景被很多发达国家看好，有人认为它可能引发新一轮工业革命。
光电材料与光学材料 纳米材料由于其特殊的电子结构与光学性能作为非线性光学材料、特异吸光材料、军事航空中用的吸波隐身材料，以及包括太阳能电池在内的储能及能量转换材料等具有很高的应用价值。
增强材料 纳米结构的合金具有很高的延展性等，在航空航天工业与汽车工业中是一类很有应用前景的材料；纳米硅作为水泥的添加剂可大大提高其强度；纳米纤维作硫化橡胶的添加剂可增强橡胶并提高其回弹性，纳米管在作纤维增强材料方面也有潜在的应用前景。
纳米滤膜采用纳米材料发展出分离仅在分子结构上有微小差别的多组分混合物，实现高能分离操全的纳米滤膜。其它还有将纳米材料用作火箭燃料推进剂、H2分离膜、颜料稳定剂及智能涂料、复合磁性材料等。纳料材料由于具有特异的光、电、磁、热、声、力、化学和生物学性能，广泛应用于宇航、国防工业、磁记录设备、计算机工程、环境保护、化工、医药、生物工程和核工业等领域。不仅在高科技领域有不可替代的作用，也为传统产业带来生机和活力。可以预言，纳米材料制备技术的不断开发及应用范围的拓展，必将对传统的化学工业和其它产业重大影响。Welcome to BW tool world! We are an experienced tool maker specialized in cutting tools. We focus on what you need and endeavor to research the best cutter to satisfy users’ demand. Our customers involve wide range of industries, like mold & die, aerospace, electronic, machinery, ,,,etc. We are professional expert in cutting field. We would like to solve every problem from you. Please feel free to contact us, it’s our pleasure to serve for you. BW product including: utting tool、aerospace tool .HSS Cutting tool、Carbide end mills、Carbide cutting tool、NAS Cutting tool、Carbide end mill、Aerospace cutting tool、Carbide drill、High speed steel、Milling cutter、Core drill、Taperd end mills、Metric end mills、Miniature end mills、Pilot reamer、Electronics cutter、Step drill、Metal cutting saw、Double margin drill、Gun barrel、Angle milling cutter、Carbide burrs、Carbide tipped cutter、Chamfering tool、IC card engraving cutter、Side cutter、NAS tool、DIN tool、Special tool、Metal slitting saws、Shell end mills、Side and face milling cutters、Side chip clearance saws、Long end mills、Stub roughing end mills、Dovetail milling cutters、Carbide slot drills、Carbide torus cutters、Angeled carbide end mills、Carbide torus cutters、Carbide ball-noseed slot drills、Mould cutter、Tool manufacturer.
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Reference source from the internet. 纳米材料是80年代初发展起来的新材料领域，它具有奇特的性能和广阔的应用前景，被誉为跨世纪的新材料，引起了科学界和企业界的极大关注。一些国家政府高度重视纳米材料，先后将其列入美国的“星球大战”、欧洲的“尤里卡”及日本的“高技术探索研究”等高技术研究计划，发展迅速。我国也及时地编制“863”计划，对其进行跟踪和研究开发，国家火炬计划重点支持研究成果向生产力的转化，使纳米材料的研究开发取得了可喜的进展。
现代材料和物理学家所称的纳米材料是指固体颗粒小到纳米(1纳米=10-9米)尺度的超微粒子(也称之为纳米粉)和晶粒尺寸小到纳米量极的固体和薄膜。纳米材料的发现者是著名的美国物理学家，两次诺贝尔奖金获得者RichardFeynmen。他在60年代曾经预言：如果我们能控制物体微小规模上的排序，将获得很多具有特殊性能的物质。一些科学家认为，纳米材料不同于晶态与非晶态，是物质的第三态固体材料，其种类很多，可分为金属、陶瓷、有机与无机、复合纳米材料等。
纳米材料的特殊性能由于纳米材料的特殊结构——物质的颗粒尺寸＜100nm的超微粉末，它的比表面积很大，晶界处的原子数比率高达15%—50%，使之产生四大效应，即小尺寸效应、量子效应(含宏观量子隧道效应)、表面效应和界面效应，从而具有传统材料所不具备的物理、化学性能。如Tio2纳米材料具有奇特韧性，在180℃经受弯曲不断裂；CaF2纳米材料在80—180℃温度下，塑性提高100%。
纳米材料的制造方法纳米材料的制造方法比较多，一些制取超细微粉的方法可以用来制纳米微粒。但是，高效率低成本获取优质纳米材料的技术，仍然是各国科学家研究的重点。目前，已经报道的工艺方法主要是以下几种：物理气相沉积法(PVD)、化学气相沉积法(CVD)、等离子体法、激光诱导法、真空成型法、惰性气体凝聚法、机械合金熔合法、共沉淀法、水热法、水解法、微孔液法、溶胶—凝胶法等等。
纳米材料标志着人们对材料性能的发掘达到了新的高度，这项技术大范围地改造了传统材料，又源源不断地创造出新的材料，开辟了广阔的应用领域。在 1984年，Glecter采用气体冷凝方法制备成功铁纳米微粉后，美国、德国和日本科学家先后制成多种纳米材料粉末及烧结块体材料，开始了纳米材料及技术的研究时代。为了总结和交流纳米材料的研究成果，推动纳米技术的发展，1990年在美国召开了“第一届纳米科学与技术讨论会”，这是纳米材料发展的一个里程碑。以后，各国科学家积极参与了对纳米材料物理和化学性能的研究，不断地发现纳米材料的特殊性能，引起各国科学家和政府的关注，特别是工业化国家给予专款支持，使纳米材料的性能开发、制备技术和实际应用得到了迅速发展。
目前定义纳米材料尺寸范围为0.1-100纳米。粒径小于100纳米以后，粒子表面的原子数与其体内数目可比，例如5纳米微粒，表面原子比例占百分之四十，比表面积达成180米2/克，导致纳米材料出现不同于传统固体材料的小尺寸，表面和量子隧道等效应引发的结构和能态的变化，产生了许多独特的光、电、磁、力学等物理化学特能。例如纳米ZrO2分可在1250℃烧结到理论密度百分之九十分以上(比微米级降低400℃)，具有400%超塑性变形；纳米粒子的室温可发射可见光；由量子效应可使绝缘体变成导体，具有共价键结构无极性相联系的压早效应和极高交流电导，常规磁性的铁基粒子如γ-Fe2O2在小于某一纳米尺寸时变成超顺磁体(即在有磁场作用才表现出磁性)，对人体细胞具有选择性吸收性能，目前已利用作为细胞医用炮弹载体和人体磁共振检验示踪剂的组员。
纳米ZnO2粒子具有优良的屏蔽紫外线性能，人们已开发出纳米ZnO2化妆品、纤维和衣服。因此纳米材料科学及工业应用已成为国内外跨新世纪研究开发热点，并开拓发展成为高技术产业，在电子、化工、机械、生物医学等工业领域内，具有日益广泛发展的应用前景。
美国、日本和德国在纳米材料的研制与发展方面处于世界领先水平。现在高能量纳米材料、纳米隐形材料、纳米磁性材料已有重大突破。某些纳米材料产品已在高技术开发和军事应用领域作出了突出贡献。
纳米涂层材料的发展
一．纳米材料的特性
纳米材料可划分为三大类：一是一维的纳米粒子；二是二维的纳米固体（包括薄膜和涂层、管、线）；三是三维的纳米体材（包括介孔材料）。
纳米材料具有极佳的力学性能，如高强、高硬和良好的塑性。金属材料的屈服强度和硬度随着晶粒尺寸的减小而提高。同时，不牺牲塑性和韧性。
纳米材料的表面效应和量子尺寸效应对纳米材料的光学特性有很大的影响。如，它的红外吸收谱频带展宽，吸收谱中的精细结构消失，中红外有很强的光吸收能力。
纳米材料的颗粒尺寸越小，电子平均自由程缩短，偏离理想周期场愈加严重，使得其导电性特殊。当晶粒尺寸达到纳米量级，金属会显示非金属特征。
纳米材料与常规材料在磁结构方面的很大差异，必然在磁学性能表现出来。当晶粒尺寸减小到临界尺寸时，常规的铁磁性材料会转变为顺磁性，甚至处于超顺磁状态。
纳米材料的比表面积／体积很大，因此它具有相当高的化学活性，在催化等，敏感和响应等性能方面显得尤为突出。
二、纳米材料迅速投入应用的方向
如上所述，纳米材料拥有优异的特性，吸引着人们在众多的领域开发应用。虽然纳米材料的价格一再降低，但生产成本仍不低。这就阻碍纳米材料进一步扩大应用。然而利用纳米材料的优异特性，对传统材料进行改性，是一条经济、实用的可行方法，有利于纳米材料的应用迅速扩大。
纳米材料有望在以下方面率先有较大规模的应用。纳米Co－WC的硬度提高一倍以上，且韧性和耐磨性均显著改善。纳米氧化铝添加到氧化铝陶瓷中，显著地起到增强和增韧作用。可见，纳米材料对于解决陶瓷材料的脆性问题行之有效，从而为提高陶瓷材料的可靠性，扩大陶瓷材料的应用开辟了一条新的途径。根据纳米材料的光学特征，可以进行光学设计、制备各种光学功能材料，用于制造红外探测装置、非线性光学器件以及抗紫外照射的设备。纳米材料达到单畴临界尺寸，产生很高的矫顽力，可用于制成各种磁卡，用于信息存储系统；制成磁性液体，广泛地应用于阻尼器件，旋转密封等；作为新型制冷材料，提高制冷效率。
三、纳米材料涂层的发展
将纳米材料与表面涂层技术相结合，有利于纳米材料的扩大应用，同时给涂层技术进一步提高创造了条件。
1．纳米材料涂层的组成与体系
根据纳米涂层的组成将其分为三类：完全为一种纳米材料体系、两种（或以上）纳米材料构成的复合体系，称0－0复合；添加纳米材料的复合体系，称为0－2复合。
完全的纳米材料涂层离商业化尚有相当一段距离，只有在军事上有所应用。但借助于传统的涂层技术，添加纳米材料，可使传统涂层的功能得到飞跃提高，技术上勿需增加太大的成本。这种纳米添加的复合体系涂层很快就可走向市场展示出强劲的应用势头。
利用现有的涂层技术，针对涂层的性能，添加纳米材料，都可以获得纳米复合体系涂层。纳米涂层的实施对象既可以是传统材料基体，也可以是粉末颗粒或是纤维，用于表面修饰、包覆、改性或增添新的特性。
2．纳米材料涂层产生与功用
凡是传统表面涂层技术，都可以用来或者稍加改造，实现纳米材料复合涂层。
在硬度高的，耐磨涂层中添加纳米相，可进一步提高涂层的硬度和耐磨性能，并保持较高的韧性。
将纳米颗粒加入到表面涂层中，可以达到减小摩擦系数的效果，形成自润滑材料，甚至获得超润滑功能。在一些涂层中复合C60，巴基管等，制备出超级润滑新材料。涂层中引入纳米材料，可显著地提高材料的耐高温、抗氧化性。如，在Ni的表面沉积纳米Ni－La203涂层，由于纳米颗粒的作用，阻止了镍离子的短路扩散，改善了氧化层的生长机制和力学性质。
纳米材料涂层可以提高基体的腐蚀防护能力，达到表面修饰、装饰目的。在油漆或涂料中加入纳米颗粒，可进一步提高其防护能力，能够耐大气，紫外线侵害，从而实现防降解，防变色等功效；另外，还可以在建材产品，如卫生洁具、室内空间、用具等中运用纳米材料涂层，产生杀菌、保洁效果。
纳米材料涂层具有广泛变化的光学性能。它的光学透射谱可从紫外波段一直延伸到远红外波段。纳米多层组合涂层经过处理后在可见光范围内出现荧光，用于多种光学应用需要，如传感器等器件。在各种标牌表面施以纳米材料涂层，成为发光、反光标牌；改变纳米涂层的组成和特性，得到光致变色，温致变色，电致变色等效应，产生特殊的防伪，识别手段。80nm的氧化钇可作为红外屏蔽涂层，反射热的效率很高。在诸如玻璃等产品表面上涂纳米材料涂层，可以达到减少光的透射和热传递效果，产生隔热作用；在涂料中加入纳米材料，能够起到阻燃，隔热，起到防火作用。
经过纳米复合的涂层，具有优异的电磁性能．利用纳米粒子涂料形成的涂层具有良好的吸波能力，能用于隐身涂层。纳米氧化钛、氧化铬、氧化铁和氧化锌等具有半导体性质的粒子，加入到树脂中形成涂层，有很好的静电屏蔽性能；80nm的钛酸钡可作为高介电绝缘涂层，40nm的四氧化三铁能用于磁性涂层；纳米结构的多层膜系统产生巨磁阻效应，可望作为应用于存储系统中的读出磁头。
四、纳米材料涂层的发展展望
纳米材料涂层及其技术随着纳米材料的发展而发展。鉴于表面涂层所具备的特性和潜在的功能，都靠纳米材料去加以开创、提高，在纳米材料的制备合成技术不断取得进展和基础理论的日趋完善基础上，纳米功能涂层会有更快的发展，应用面将遍及多个领域。
纳料材料具有特异的光、电、磁、热、声、力、化学和生物学性能
纳米材料一诞生，即以其异乎寻常的特性引起了材料界的广泛关注。这是因为纳米材料具有与传统材料明显不同的一些特征。例如，纳米铁材料的断裂应力比一般铁材料高12倍；气体通过纳米材料的扩散速度比通过一般材料的扩散速度快几千倍等；纳米相的铜比普通的铜坚固5倍，而且硬度随颗粒尺寸的减小而增大；纳米陶瓷材料具有塑性或称为超塑性等。
效应颜料 这是纳米材料最重要最有前途的用途之一，特别是在汽车的涂装业中，因为纳米材料具有随角变统汽车面漆大增光辉，深受配受专家的喜爱。
防护材料由于某些纳米材料透明性好和具有优异的紫外线屏蔽作用。在产品和材料中添加少量(一般不超过含量的2%)的纳米材料，就会大大减弱紫外线对这些产品和材料的损伤作用，使之更加具有耐久性和透明性。因而被广泛用于护肤产品、所装材料、外用面漆、木器保护、天然和人造纤维以及农用塑料薄膜等方面。
精细陶瓷材料使用纳米材料可以在低温、低压下生产质地致密且性能优异的陶瓷。因为这些纳米粒子非常小，很容易压实在一起。此外，这些粒子陶瓷组成的新材料是一种极薄的透明涂料，喷涂在诸如玻璃、塑料、金属、漆器甚至磨光的大理石上，具有防污、防尘、耐刮、耐磨、防火等功能。涂有这种陶瓷的塑料眼镜片既轻又耐磨，还不易破碎。
催化剂纳米粒子表面积大、表面活性中心多，为做催化剂提供了必要的条件。目前用纳米粉材如铂黑、银、氧化铝和氧化铁等直接用于高分子聚合物氧化、还原及合成反应的催化剂，可大大提高反应效率。利用纳米镍粉作为火箭固体燃料反应催化剂，燃烧效率可提高100倍，如用硅载体镍催化剂对丙醛的氧化反应表明，镍粒径在 5nm以下，反应选择性发生急剧变化，醛分解反应得到有效控制，生成酒精的转化率急剧增大。
磁性材料纳米粒子属单磁畴区结构的粒子，它的磁化过程完全由旋转磁化进行，即使不磁化也是永久性磁体，因此用它可作永久性磁性材料。磁性纳料粒具有单磁畴结构及矫顽力很高的特征，用它来做磁记录材料可以提高信噪比，改善图象质量。当磁性材料的粒径小于临界半径时，粒子就变得有顺磁性，称之为超顺磁性，这时磁相互作用弱。利用这种超强磁性可作磁流体，磁流体具有液体的流动性和磁体的磁性，它在工业废液处理方面有着广阔的应用前景。
传感材料纳米粒子具有高比表面积、高活性、特殊的物理性质及超微小性等特征，是适合用作传感器材料的最有前途的材料。外界环境的改变会迅速引起纳料粒子表面或界面离子价态和电子运输的变化，利用其电阻的显著变化可做成传感器，其特点是响应速度快、灵敏度高、选择性优良。
材料的烧结由于纳米粒子的小尺寸效应及活性大，不论高熔点材料还是复合材料的烧结，都比较容易。具有烧结温度低、烧结时间短，而且可得到烧结性能良好的烧结体。例如普通钨粉耐在3000℃的高温下烧结，而当掺入01%～05%的纳米镍粉时，烧结成形温度可降低到1200℃到1311℃。
医学与生物工程纳米粒子与生物体有着密切的关系。如构成生命要素之一的核糖核酸蛋白质复合体。其粒度在15～20nm之间，生物体内的多种病毒也是纳米粒子。此外用纳米 Si02微粒可进行细胞分离，用金的纳米粒子进行定位病变治疗，以减少副作用等。研究纳米生物学可以在纳米尺度上了解生物大分子的精细结构及其与功能的关系，获取生命信息，特别是细胞内的各种信息，中利用纳米粒子研制成机器人，注入人体血管内，对人体进行全身健康检查，疏通脑血管中的血栓，清除心脏动脉脂肪沉积物。甚至还能吞噬病毒、杀死癌细胞等。印刷油墨根据纳米材料粒子大小不同，具有不同的颜色这一特点，可不依靠化学颜料而选择颗粒均匀、体积适当的粒子材料来制得各种颜色的油墨。
能源与环保 德国科学家正在设计用纳料材料制作一个高温燃烧器，通过电化学反应过程，不经燃烧就把天然气转化为电能。燃料的利用率要比一般电厂的效率提高20%至30%，而且大大减少了二氧化碳的排气量。
微器件纳米材料，特别是纳米线，可以使芯片集成度提高，电子元件体积缩小，使半导体技术取得突破性进展，大大提高了计算机的容量和进行速度，对微器件制作起决定性的推动作用。纳米材料在使机器微型化及提高机器容量方面的应用前景被很多发达国家看好，有人认为它可能引发新一轮工业革命。
光电材料与光学材料 纳米材料由于其特殊的电子结构与光学性能作为非线性光学材料、特异吸光材料、军事航空中用的吸波隐身材料，以及包括太阳能电池在内的储能及能量转换材料等具有很高的应用价值。
增强材料 纳米结构的合金具有很高的延展性等，在航空航天工业与汽车工业中是一类很有应用前景的材料；纳米硅作为水泥的添加剂可大大提高其强度；纳米纤维作硫化橡胶的添加剂可增强橡胶并提高其回弹性，纳米管在作纤维增强材料方面也有潜在的应用前景。
纳米滤膜采用纳米材料发展出分离仅在分子结构上有微小差别的多组分混合物，实现高能分离操全的纳米滤膜。其它还有将纳米材料用作火箭燃料推进剂、H2分离膜、颜料稳定剂及智能涂料、复合磁性材料等。纳料材料由于具有特异的光、电、磁、热、声、力、化学和生物学性能，广泛应用于宇航、国防工业、磁记录设备、计算机工程、环境保护、化工、医药、生物工程和核工业等领域。不仅在高科技领域有不可替代的作用，也为传统产业带来生机和活力。可以预言，纳米材料制备技术的不断开发及应用范围的拓展，必将对传统的化学工业和其它产业重大影响。Welcome to BW tool world! We are an experienced tool maker specialized in cutting tools. We focus on what you need and endeavor to research the best cutter to satisfy users’ demand. Our customers involve wide range of industries, like mold & die, aerospace, electronic, machinery, ,,,etc. We are professional expert in cutting field. We would like to solve every problem from you. Please feel free to contact us, it’s our pleasure to serve for you. BW product including: utting tool、aerospace tool .HSS Cutting tool、Carbide end mills、Carbide cutting tool、NAS Cutting tool、Carbide end mill、Aerospace cutting tool、Carbide drill、High speed steel、Milling cutter、Core drill、Taperd end mills、Metric end mills、Miniature end mills、Pilot reamer、Electronics cutter、Step drill、Metal cutting saw、Double margin drill、Gun barrel、Angle milling cutter、Carbide burrs、Carbide tipped cutter、Chamfering tool、IC card engraving cutter、Side cutter、NAS tool、DIN tool、Special tool、Metal slitting saws、Shell end mills、Side and face milling cutters、Side chip clearance saws、Long end mills、Stub roughing end mills、Dovetail milling cutters、Carbide slot drills、Carbide torus cutters、Angeled carbide end mills、Carbide torus cutters、Carbide ball-noseed slot drills、Mould cutter、Tool manufacturer.
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纖維高分子複合材料問答集www.tool-tool.com
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何謂複合材料？
答： 複合材料顧名思義是由兩種以上的材質所組合而成，一般來講，是由基材(matrix)及補強材(reinforcements)所構成。基材是材料組成裏連續的材質，而補強材則為其中不連續的材質。通常補強材的機械強度要比基材高，才能夠補強基材，使合成的複合材料得到較佳的機械強度。然而，複合材料的性質並不同於其構成的任一材料，而是呈現另一種新的材料性質。
什麼是高分子？
答： 高分子是將分子量較低的液態有機物，經聚合反應形成高分子量的固體，一般稱為塑膠。塑膠有兩大類，一為熱塑性塑膠，一為熱固性塑膠。
何謂纖維高分子複合材料？
答： 高分子複合材料是以高分子塑膠為基材，纖維為補強材所製成的材料，其中纖維可以不同的型式均勻的散佈在高分子塑膠中，用來增加材料的機械性質。
熱塑性塑膠與熱固性塑膠有何不同？
答： 熱塑性塑膠的分子成線性，彼此沒有交鏈，加熱後可融解成液態，冷卻後又回恢復固態，如電腦機殼的ABS材料。熱固性塑膠的分子交鏈成立體結構，加熱後不可融解，如輪胎的橡膠。
常用於複合材料的纖維有那些？
答： 纖維有不同的材料及形式，常用的有玻璃纖維、碳纖維、Ｋevlar纖維、硼纖維、及碳化矽纖維幾種，形式上有短纖、連續長纖、編織纖維、及粉狀纖維等。
常用的高分子複材製造方法有那些？
答： 常用的高分子複材製造方法有預浸材疊層、樹脂轉注成形、模壓成形、纏繞成型、拉擠成型、熱壓成型、射出成型等。
什麼是玻璃纖維？
答： 玻璃纖維與普通的玻璃成份類似，主要組成的成份為SiO2及其它無機氧化物。其製造過程可分為三個步驟，原料熔解、纖維抽絲、及纖維加工，熔解是將玻璃的原料依一定的比例配料，經混合後放入窯爐內熔解，熔解後玻璃直接流入拉絲盤內，拉成纖維絲。拉絲盤內有許多微細紡嘴，融熔的玻璃由紡嘴流下，成為纖維狀，經噴水急速冷卻後，進行上漿(sizing) 處理，然後由導絲片將單絲纖維集束成股 (strand)，再經捲取器 (collect) 將纖維捲取成絲球 (cake) 。絲球進一步烘乾後，即可進行下一段加工。一般玻璃纖維股之粗細，可以TEX數來表示，1 TEX 為 1000 m 長纖維股的重量 (g)。
什麼是碳纖維？
答： 碳纖維的良好性能，主要是由於其石墨的結晶結構，碳元子形成平面六角的共價鍵結合，此平面的碳層互相疊合並捲曲成長柱形，而形成碳纖維‧因此碳纖維在纖維的方向，由於共價鍵的緣故，具有較高的強度，而在橫向方面，每一碳層間，則是靠較弱的凡得瓦力來結合。
什麼是Kevlar纖維？
答： Kevlar為商業化的芳香聚醯銨纖維，為人造的有機纖維。具低密度、高強度、及低成本。一般而言與高分子基材的相容性不佳，因此製成的複合材料抗壓強度較低。常用的有 Kevlar 29 及 Kevlar 49。
什麼是預浸材疊層？
答： 預浸材疊層的方法所使用的材料為各種預浸材，預浸材為長纖維及樹脂的混合物，通常是將樹脂均勻的塗包在長纖維上，而長纖維可是單向的，或是雙向編織的。在室溫下，此一材料通常具有一些黏性，並且樹脂容易產生化學反應，因此，都儲存在低溫的環境中，直到疊層完畢後，再加溫使樹脂反應固化。預浸材常見的商業產品，有單向或雙向編織的玻璃或碳纖維，而含浸的樹脂則以環氧樹脂為主。於複合材料的成型上，是將預浸材依設計上纖維的方向，加以裁減，然後一層一層貼在模具上，並加上包裝後，即可進行固化。
什麼是樹脂轉注成形？
答： 樹脂轉注成形法(resin transfer molding, RTM)，乃是將纖維先預置（preplace）於模具中，再以混合硬化劑後的樹脂注入模具中，接著加熱讓樹脂反應而成化。在製造上，可先將纖維製成預形（preform），再將其置入模具中，並將模具預熱，再注入樹脂。
什麼是模壓成形？
答： 模壓成形包括片狀模造法(sheet molding compound, SMC)、塊狀模造法(bulk molding compound)、及射出模造法(kneaded molding compound)等數種。強化塑膠片狀預浸成形材料，乃以塑脂、填充料、硬化劑與改質劑之糊狀混合物，含浸於玻璃蓆或剪斷的玻璃紗束中，這種片狀預浸材料在常溫可保持三個月左右，SMC材料成形法，是在上下鋼模內疊放數層SMC材料，將模具加熱加壓，使樹脂軟化流動充滿於模具硬化。數分鐘後開啟模具，可得製品。
什麼是纏繞成型？
答： 快速的將連續性的纖維補強物纏繞在已設計好的模型是纏繞成型法最基本的概念, 基本上是一種在旋轉的心軸上, 纏繞沾滿樹酯的紗束或由大麻、亞麻作成的纖維的一種製造過程。
什麼是拉擠成型？
答： 拉擠成型分為兩類，其一是將多股纖維束並排，導入置有樹脂的容器，使纖維含浸樹脂，然後經一刮片將多餘樹脂刮除，並由模具一端導入模具中，使纖維的截面塑造成模具截面的形狀，經模具加熱固化後，由模具另一端導出，待一定長度後加以截斷。另一法則採用預浸樹脂的纖維，經預熱後於模具中直接加熱固化，再導出模具。至於熱塑性塑膠的拉擠成型，都採用預浸纖維，經模具加熱成形後，必須冷卻至一定溫度後才可導出模具。
什麼是熱壓成型？
答： 熱塑性塑膠預浸材經加熱後，因塑膠軟化熔解，而可以採用加壓成形的方式，將加熱的預浸材置於模具上，加壓後使材料貼附模具，而形成模具表面的形狀，此一方法類似板金成形，唯纖維預浸材在受壓時，呈現與今屬不同的反應。
什麼是射出成型？
答： 熱塑性塑膠加熱熔解後，可以混入極短的纖維，然後經由射出成型機將材料注入模具後成形。與傳統的射出成型相同，只是在塑膠材料中均勻混入不同比例的短纖。
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何謂複合材料？
答： 複合材料顧名思義是由兩種以上的材質所組合而成，一般來講，是由基材(matrix)及補強材(reinforcements)所構成。基材是材料組成裏連續的材質，而補強材則為其中不連續的材質。通常補強材的機械強度要比基材高，才能夠補強基材，使合成的複合材料得到較佳的機械強度。然而，複合材料的性質並不同於其構成的任一材料，而是呈現另一種新的材料性質。
什麼是高分子？
答： 高分子是將分子量較低的液態有機物，經聚合反應形成高分子量的固體，一般稱為塑膠。塑膠有兩大類，一為熱塑性塑膠，一為熱固性塑膠。
何謂纖維高分子複合材料？
答： 高分子複合材料是以高分子塑膠為基材，纖維為補強材所製成的材料，其中纖維可以不同的型式均勻的散佈在高分子塑膠中，用來增加材料的機械性質。
熱塑性塑膠與熱固性塑膠有何不同？
答： 熱塑性塑膠的分子成線性，彼此沒有交鏈，加熱後可融解成液態，冷卻後又回恢復固態，如電腦機殼的ABS材料。熱固性塑膠的分子交鏈成立體結構，加熱後不可融解，如輪胎的橡膠。
常用於複合材料的纖維有那些？
答： 纖維有不同的材料及形式，常用的有玻璃纖維、碳纖維、Ｋevlar纖維、硼纖維、及碳化矽纖維幾種，形式上有短纖、連續長纖、編織纖維、及粉狀纖維等。
常用的高分子複材製造方法有那些？
答： 常用的高分子複材製造方法有預浸材疊層、樹脂轉注成形、模壓成形、纏繞成型、拉擠成型、熱壓成型、射出成型等。
什麼是玻璃纖維？
答： 玻璃纖維與普通的玻璃成份類似，主要組成的成份為SiO2及其它無機氧化物。其製造過程可分為三個步驟，原料熔解、纖維抽絲、及纖維加工，熔解是將玻璃的原料依一定的比例配料，經混合後放入窯爐內熔解，熔解後玻璃直接流入拉絲盤內，拉成纖維絲。拉絲盤內有許多微細紡嘴，融熔的玻璃由紡嘴流下，成為纖維狀，經噴水急速冷卻後，進行上漿(sizing) 處理，然後由導絲片將單絲纖維集束成股 (strand)，再經捲取器 (collect) 將纖維捲取成絲球 (cake) 。絲球進一步烘乾後，即可進行下一段加工。一般玻璃纖維股之粗細，可以TEX數來表示，1 TEX 為 1000 m 長纖維股的重量 (g)。
什麼是碳纖維？
答： 碳纖維的良好性能，主要是由於其石墨的結晶結構，碳元子形成平面六角的共價鍵結合，此平面的碳層互相疊合並捲曲成長柱形，而形成碳纖維‧因此碳纖維在纖維的方向，由於共價鍵的緣故，具有較高的強度，而在橫向方面，每一碳層間，則是靠較弱的凡得瓦力來結合。
什麼是Kevlar纖維？
答： Kevlar為商業化的芳香聚醯銨纖維，為人造的有機纖維。具低密度、高強度、及低成本。一般而言與高分子基材的相容性不佳，因此製成的複合材料抗壓強度較低。常用的有 Kevlar 29 及 Kevlar 49。
什麼是預浸材疊層？
答： 預浸材疊層的方法所使用的材料為各種預浸材，預浸材為長纖維及樹脂的混合物，通常是將樹脂均勻的塗包在長纖維上，而長纖維可是單向的，或是雙向編織的。在室溫下，此一材料通常具有一些黏性，並且樹脂容易產生化學反應，因此，都儲存在低溫的環境中，直到疊層完畢後，再加溫使樹脂反應固化。預浸材常見的商業產品，有單向或雙向編織的玻璃或碳纖維，而含浸的樹脂則以環氧樹脂為主。於複合材料的成型上，是將預浸材依設計上纖維的方向，加以裁減，然後一層一層貼在模具上，並加上包裝後，即可進行固化。
什麼是樹脂轉注成形？
答： 樹脂轉注成形法(resin transfer molding, RTM)，乃是將纖維先預置（preplace）於模具中，再以混合硬化劑後的樹脂注入模具中，接著加熱讓樹脂反應而成化。在製造上，可先將纖維製成預形（preform），再將其置入模具中，並將模具預熱，再注入樹脂。
什麼是模壓成形？
答： 模壓成形包括片狀模造法(sheet molding compound, SMC)、塊狀模造法(bulk molding compound)、及射出模造法(kneaded molding compound)等數種。強化塑膠片狀預浸成形材料，乃以塑脂、填充料、硬化劑與改質劑之糊狀混合物，含浸於玻璃蓆或剪斷的玻璃紗束中，這種片狀預浸材料在常溫可保持三個月左右，SMC材料成形法，是在上下鋼模內疊放數層SMC材料，將模具加熱加壓，使樹脂軟化流動充滿於模具硬化。數分鐘後開啟模具，可得製品。
什麼是纏繞成型？
答： 快速的將連續性的纖維補強物纏繞在已設計好的模型是纏繞成型法最基本的概念, 基本上是一種在旋轉的心軸上, 纏繞沾滿樹酯的紗束或由大麻、亞麻作成的纖維的一種製造過程。
什麼是拉擠成型？
答： 拉擠成型分為兩類，其一是將多股纖維束並排，導入置有樹脂的容器，使纖維含浸樹脂，然後經一刮片將多餘樹脂刮除，並由模具一端導入模具中，使纖維的截面塑造成模具截面的形狀，經模具加熱固化後，由模具另一端導出，待一定長度後加以截斷。另一法則採用預浸樹脂的纖維，經預熱後於模具中直接加熱固化，再導出模具。至於熱塑性塑膠的拉擠成型，都採用預浸纖維，經模具加熱成形後，必須冷卻至一定溫度後才可導出模具。
什麼是熱壓成型？
答： 熱塑性塑膠預浸材經加熱後，因塑膠軟化熔解，而可以採用加壓成形的方式，將加熱的預浸材置於模具上，加壓後使材料貼附模具，而形成模具表面的形狀，此一方法類似板金成形，唯纖維預浸材在受壓時，呈現與今屬不同的反應。
什麼是射出成型？
答： 熱塑性塑膠加熱熔解後，可以混入極短的纖維，然後經由射出成型機將材料注入模具後成形。與傳統的射出成型相同，只是在塑膠材料中均勻混入不同比例的短纖。
Welcome to BW tool world! We are an experienced tool maker specialized in cutting tools. We focus on what you need and endeavor to research the best cutter to satisfy users’ demand. Our customers involve wide range of industries, like mold & die, aerospace, electronic, machinery, ,,,etc. We are professional expert in cutting field. We would like to solve every problem from you. Please feel free to contact us, it’s our pleasure to serve for you. BW product including: utting tool、aerospace tool .HSS Cutting tool、Carbide end mills、Carbide cutting tool、NAS Cutting tool、Carbide end mill、Aerospace cutting tool、Carbide drill、High speed steel、Milling cutter、Core drill、Taperd end mills、Metric end mills、Miniature end mills、Pilot reamer、Electronics cutter、Step drill、Metal cutting saw、Double margin drill、Gun barrel、Angle milling cutter、Carbide burrs、Carbide tipped cutter、Chamfering tool、IC card engraving cutter、Side cutter、NAS tool、DIN tool、Special tool、Metal slitting saws、Shell end mills、Side and face milling cutters、Side chip clearance saws、Long end mills、Stub roughing end mills、Dovetail milling cutters、Carbide slot drills、Carbide torus cutters、Angeled carbide end mills、Carbide torus cutters、Carbide ball-noseed slot drills、Mould cutter、Tool manufacturer.
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翡翠玉加工主要程序www.tool-tool.com
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俗话说的好，玉不琢不成器。翡翠玉由于其高硬度高比重和以翠色翡色紫色为主的丰富颜色，以及其原料（特别是高档料）非常稀少而珍贵，被称为“玉中之王”。因此，其加工程序、加工材料、加工工具和加工设备有别于其他玉石。现将翡翠玉加工流程和工序介绍如下：
一、选料：
这是重要的开端，翡翠玉料多般带皮壳，是世界上唯一带皮壳的玉石，故也称为“赌石”，也是其他玉石所没有的。
因此，选料的关键是加工用途；做摆件？器件？手镯？挂件？戒指还是戒面等。原料的特征与加工用途的关系非常密切，如果选择不好，不仅浪费原料，加工出来也会亏本。
二、开料：
也是关键一环节，有些人“赌石”心彻，往往一刀而下，不仅可能把翠切掉（因为好翠往往是较薄的），也有可能做不了整体雕刻艺术品，失去其本来的价值。
一般正常程序是先“擦皮”看玉石表面特征，比如翠色的走向，裂隙的发育与走向，翡色和紫色等颜色，黑色的分布状况，种水里外变化分析与估计，原石的外形等特征。其次，根据原石整体状况与可能做加工的用途来确定。然后，再决定是整个原料做雕件，还是切开来做。
三、用途定位与设计：
1、做小件：考虑用途与出成率。如圆雕件和手镯等。
2、做小雕件：如做玉佩和腰牌等，要考虑做什么图案，既用上原料的优势特征，又符合雕件图案的要求。否则，容易出废品。
3、做摆件：主题图案的选择确定与原料的特征的关系密切，是非常关键首要的环节。如设计做人物类，关键是看原石是否有无杂质，或干净一点的部位做人物的脸，还要考虑原石是否够人物的比例使用等因素。
完美的翡翠玉器，都是经过创意设计精工而成的翡翠玉艺术品。雕件设计上根据原石色、种、水、形、裂、黑、玉质等特征，将原石提高到最大价值为原则。
一般雕件图案：人物、山子、吉祥类、动物类、花卉类对原料的要求是不同的。雕件主题图案与相配衬托图案是有原则和有比例的，而不是图案的简单堆积。
四、加工工艺流程：
<一>、切割：
1、小件：分步切割成不同用途规格的大小，把不能用或不符合规格的片料，改变其加工用途，达到物以尽用。
2、摆件：根据设计图案要求，切割成大致毛坯。
<二>、铡：用金刚石砂轮（粗号砂）进一步打去无用部分成粗毛坯。
<三>、錾：用金刚石（中号砂）砂轮进一步打去凸凹部分和整个表面无用部分。
<四>、冲：用金刚石砂轮或圆砣，将上一工序的粗毛坯，进一步冲成粗坯。
<五>、磨：用各种规格磨砣磨出图案圆雕部分样坯，如水果、山石和树根等。
<六>、雕：①轧：用轧砣过细，开出人物、动物、山水和花卉等图案的外形。如开脸、动物身体和树木花卉根茎叶等；②勾：用勾砣或各形钉勾出细纹饰，象人的鬓发、胡子、凤毛、动物鳞、动物毛和植物的叶纹等；③收光：一般大型有实力的工厂都有这一道工序，采用专用工具和材料，把前面雕刻工序多余刻痕和“砂眼”磨平整，为下一道打磨抛光工序打下良好的基础。
五、雕刻方法：
中国是有七千年文明历史的古国，那么玉石加工也有了七千年的历史。在玉石雕刻的历史长河中，我们的祖先创造了非常先进的雕玉工具和玉雕方法，我们将许许多多的玉雕方法当中常用的一部份，简单介绍如下：1、浮雕：指凸雕，有浅浮雕，深浮雕；还有俏色雕，如：福禄寿禧等；2、透雕：是指透空雕，有十字透空雕，有圆形透空雕，有纹饰透空雕等。如：动物的下肢和树枝等；3、镂雕：是指将玉石镂空，而不透空，有深镂空（如：花瓶、笔筒等）和浅镂空（如：笔洗、烟缸等）；4、线雕：是指线刻、丝雕，如：人物的头发，动物的毛发和水浪等；5、阴雕：是指凹下部份的一种雕刻方法，如：阴阳八卦等；6、圆雕：是指圆弧形雕刻，如：茶壶、茶杯和球形玉件等。
六、打磨抛光工艺
<一>、打磨：
1、人工打磨：属半机械化，人工通过磨机，用各形金刚砂轮工具，从粗磨至细磨，精磨到亚光。
2、机器打磨：属全机械化，通过振机用金刚砂完成从粗磨到细磨、精磨各工序。一般圆雕小玉件打磨时间，正常需３至４天。
<二>、抛光：
1、人工抛光：人工通过抛光机，用各类抛光工具和抛光材料抛出亮光。
2、机器抛光：振机加抛光材料，一般圆雕小玉件正常需２至３天完工。
人工打磨抛光比机器自动打磨抛光，一般打磨抛光时间长，成本较高，但效果也较好，保留雕刻纹饰的立体与雕“峰”风格。
七、装璜
1、摆件的装璜：配底座是摆件最重要的装璜，摆件配座的材料和款式很多，配得好可达到艺术与价值的提升。
2、包装：是最后一个环节，一件美丽的翡翠玉商品，有好的包装包括内包装和外包装，配套包装，既有装饰美化上档次效果，还有保护与运输之功能。
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一、选料：
这是重要的开端，翡翠玉料多般带皮壳，是世界上唯一带皮壳的玉石，故也称为“赌石”，也是其他玉石所没有的。
因此，选料的关键是加工用途；做摆件？器件？手镯？挂件？戒指还是戒面等。原料的特征与加工用途的关系非常密切，如果选择不好，不仅浪费原料，加工出来也会亏本。
二、开料：
也是关键一环节，有些人“赌石”心彻，往往一刀而下，不仅可能把翠切掉（因为好翠往往是较薄的），也有可能做不了整体雕刻艺术品，失去其本来的价值。
一般正常程序是先“擦皮”看玉石表面特征，比如翠色的走向，裂隙的发育与走向，翡色和紫色等颜色，黑色的分布状况，种水里外变化分析与估计，原石的外形等特征。其次，根据原石整体状况与可能做加工的用途来确定。然后，再决定是整个原料做雕件，还是切开来做。
三、用途定位与设计：
1、做小件：考虑用途与出成率。如圆雕件和手镯等。
2、做小雕件：如做玉佩和腰牌等，要考虑做什么图案，既用上原料的优势特征，又符合雕件图案的要求。否则，容易出废品。
3、做摆件：主题图案的选择确定与原料的特征的关系密切，是非常关键首要的环节。如设计做人物类，关键是看原石是否有无杂质，或干净一点的部位做人物的脸，还要考虑原石是否够人物的比例使用等因素。
完美的翡翠玉器，都是经过创意设计精工而成的翡翠玉艺术品。雕件设计上根据原石色、种、水、形、裂、黑、玉质等特征，将原石提高到最大价值为原则。
一般雕件图案：人物、山子、吉祥类、动物类、花卉类对原料的要求是不同的。雕件主题图案与相配衬托图案是有原则和有比例的，而不是图案的简单堆积。
四、加工工艺流程：
<一>、切割：
1、小件：分步切割成不同用途规格的大小，把不能用或不符合规格的片料，改变其加工用途，达到物以尽用。
2、摆件：根据设计图案要求，切割成大致毛坯。
<二>、铡：用金刚石砂轮（粗号砂）进一步打去无用部分成粗毛坯。
<三>、錾：用金刚石（中号砂）砂轮进一步打去凸凹部分和整个表面无用部分。
<四>、冲：用金刚石砂轮或圆砣，将上一工序的粗毛坯，进一步冲成粗坯。
<五>、磨：用各种规格磨砣磨出图案圆雕部分样坯，如水果、山石和树根等。
<六>、雕：①轧：用轧砣过细，开出人物、动物、山水和花卉等图案的外形。如开脸、动物身体和树木花卉根茎叶等；②勾：用勾砣或各形钉勾出细纹饰，象人的鬓发、胡子、凤毛、动物鳞、动物毛和植物的叶纹等；③收光：一般大型有实力的工厂都有这一道工序，采用专用工具和材料，把前面雕刻工序多余刻痕和“砂眼”磨平整，为下一道打磨抛光工序打下良好的基础。
五、雕刻方法：
中国是有七千年文明历史的古国，那么玉石加工也有了七千年的历史。在玉石雕刻的历史长河中，我们的祖先创造了非常先进的雕玉工具和玉雕方法，我们将许许多多的玉雕方法当中常用的一部份，简单介绍如下：1、浮雕：指凸雕，有浅浮雕，深浮雕；还有俏色雕，如：福禄寿禧等；2、透雕：是指透空雕，有十字透空雕，有圆形透空雕，有纹饰透空雕等。如：动物的下肢和树枝等；3、镂雕：是指将玉石镂空，而不透空，有深镂空（如：花瓶、笔筒等）和浅镂空（如：笔洗、烟缸等）；4、线雕：是指线刻、丝雕，如：人物的头发，动物的毛发和水浪等；5、阴雕：是指凹下部份的一种雕刻方法，如：阴阳八卦等；6、圆雕：是指圆弧形雕刻，如：茶壶、茶杯和球形玉件等。
六、打磨抛光工艺
<一>、打磨：
1、人工打磨：属半机械化，人工通过磨机，用各形金刚砂轮工具，从粗磨至细磨，精磨到亚光。
2、机器打磨：属全机械化，通过振机用金刚砂完成从粗磨到细磨、精磨各工序。一般圆雕小玉件打磨时间，正常需３至４天。
<二>、抛光：
1、人工抛光：人工通过抛光机，用各类抛光工具和抛光材料抛出亮光。
2、机器抛光：振机加抛光材料，一般圆雕小玉件正常需２至３天完工。
人工打磨抛光比机器自动打磨抛光，一般打磨抛光时间长，成本较高，但效果也较好，保留雕刻纹饰的立体与雕“峰”风格。
七、装璜
1、摆件的装璜：配底座是摆件最重要的装璜，摆件配座的材料和款式很多，配得好可达到艺术与价值的提升。
2、包装：是最后一个环节，一件美丽的翡翠玉商品，有好的包装包括内包装和外包装，配套包装，既有装饰美化上档次效果，还有保护与运输之功能。
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請問粉末冶金和壓鑄射出以及MIM之間的差異?www.tool-tool.com
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1. 粉末冶金(PM)和金屬壓鑄射出(Die Casting)以及金屬粉末射出(MIM)之間的差異?
2. 就成本上而言以何者較具優勢?
ex:原設計工件為以鋁鎂壓鑄再用機械加工獲得機密加工面的光學內構件,是否可用PM或MIM取代而降低成本?
3. 另外MIM是否適用於外觀件的製作?
1. 粉末冶金是上下模具擠壓成型，成品的幾何型狀會有較大的限制，一般來說，可以想成只有單一方向的形狀變化‧壓鑄和粉末射出成型，也會因開模方向有些許幾何形狀限制但是限制會比粉末冶金較少‧
2. 這三種製程都是適合快速大量生產的製程，成品的成本都不高‧但是粉末冶金的模具較便宜，約1-3萬‧壓鑄和粉末射出模具較貴，約10-20萬‧
3. 壓鑄因將熔融金屬液射入鋼模冷卻，只適用於鋁合金，鎂合金等低熔點的材質‧粉末冶金一般會使用鋼鐵，銅，鎢，鎳和鋁(較少見)等材質‧
4. 這些製程產出的成品都可以加工
5. MIM成品應該可以當外觀件，但不知道您的需求‧一般粉末冶金產品要做電鍍等表面處理，要先做封孔處理‧最後結果有較多的變數‧
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2. 就成本上而言以何者較具優勢?
ex:原設計工件為以鋁鎂壓鑄再用機械加工獲得機密加工面的光學內構件,是否可用PM或MIM取代而降低成本?
3. 另外MIM是否適用於外觀件的製作?
1. 粉末冶金是上下模具擠壓成型，成品的幾何型狀會有較大的限制，一般來說，可以想成只有單一方向的形狀變化‧壓鑄和粉末射出成型，也會因開模方向有些許幾何形狀限制但是限制會比粉末冶金較少‧
2. 這三種製程都是適合快速大量生產的製程，成品的成本都不高‧但是粉末冶金的模具較便宜，約1-3萬‧壓鑄和粉末射出模具較貴，約10-20萬‧
3. 壓鑄因將熔融金屬液射入鋼模冷卻，只適用於鋁合金，鎂合金等低熔點的材質‧粉末冶金一般會使用鋼鐵，銅，鎢，鎳和鋁(較少見)等材質‧
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金属材料与热处理(工程材料) 试题与答案（1）www.tool-tool.com
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关键词： 金属材料与热处理 工程材料 试题 参考答案
金属材料与热处理 试题 1
一、 填空题（30分，每空1分）
1、根据采用的渗碳剂的不同，将渗碳分为__________、__________和__________三种。
2、普通灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁及蠕墨铸铁中石墨的形态分别为__________、__________、__________和__________。
3、实际金属晶体的缺陷有__________、__________、__________。
4、工程中常用的特殊性能钢有_________、_________、_________。
5、金属的断裂形式有__________和__________两种。
6、按冶炼浇注时脱氧剂与脱氧程度分，碳钢分为_________、_________、_________和_________。
7、金属元素在钢中形成的碳化物可分为_________、_________两类。
8、常见的金属晶体结构有____________、____________和____________三种。
9、合金常见的相图有__________、__________、__________和具有稳定化合物的二元相图。
10、感应表面淬火的技术条件主要包括__________、__________及__________。
二、 选择题（30分，每题2分）
1、铜只有通过冷加工并经随后加热才能使晶粒细化，而铁则不需冷加工，只需加热到一定温度即使晶粒细化，其原因是（ ）
A 铁总是存在加工硬化，而铜没有 B 铜有加工硬化现象，而铁没有
C 铁在固态下有同素异构转变，而铜没有 D 铁和铜的再结晶温度不同
2、常用不锈钢有铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢、马氏体不锈钢和（ ）
A 铁素体-奥氏体不锈钢 B 马氏体-奥氏体不锈钢
C 莱氏体不锈钢 D 贝氏体不锈钢
3、以下哪种铸铁的断口呈灰黑色？（ ）
A 马口铁 B 白口铸铁 C 麻口铸铁 D灰铸铁
4、用于制造渗碳零件的钢称为（ ）。
A 结构钢 B 合金钢 C 渗碳钢 D 工具钢
5、马氏体组织有两种形态（ ）。
A 板条、树状 B 板条、针状 C 树状、针状 D 索状、树状
6、实际生产中，金属冷却时（ ）。
A 理论结晶温度总是低于实际结晶温度 B 理论结晶温度总是等于实际结晶温度
C 理论结晶温度总是大于实际结晶温度 D 实际结晶温度和理论结晶温度没有关系
7、零件渗碳后，一般需经过（ ）才能达到表面硬度高而且耐磨的目的。
A 淬火+低温回火 B 正火 C 调质 D 淬火+高温回火
8、C曲线右移使淬火临界冷却速度（ ），淬透性（ ）。
A 减小、增大 B 减小、减小 C 增大、减小 D、增大、增大
9、机械制造中，T10钢常用来制造（ ）
A 容器 B 刀具 C 轴承 D 齿轮
10、钢经表面淬火后将获得：（ ）
A 一定深度的马氏体 B全部马氏体 C 下贝氏体 D上贝氏体
11、GCrl5SiMn钢的含铬量是：（ ）
A 15％ B 1．5％ C 0. 15％ D 0.015％
12、铅在常温下的变形属：( )
A 冷变形 B 弹性变形 C 热变形 D 既有冷变形也有热变形
13、黄铜是以（ ）为主加元素的铜合金。
A 铅 B 铁 C 锡 D 锌
14、在Fe-Fe3C和图中，奥氏体冷却到ES线时开始析出（ ）。
A 铁素体 B 珠光体 C 二次渗碳体 D 莱氏体
15、从金属学的观点来看，冷加工和热加工是以（ ）温度为界限区分的。
A 结晶 B 再结晶 C 相变 D 25℃
三、 名词解释（12分，每题3分）
1、加工硬化
2、结晶
3、稀有金属
4、自然时效
四、 简答题（20分，每题4分）
1、简述奥氏体晶粒对钢在室温下组织和性能的影响。
2、写出下列牌号数字及文字的含意，Q235-F、KTZ450-06、H68、LF5。
例如：HT100：表示灰铸铁，其最低抗拉强度为100MPa。
3、轴承钢应满足哪些性能要求？
4、试述耐磨钢的耐磨原理。
5、简述回火的目的。
五 综述题 （8分）
用20CrMnTi制造汽车变速箱齿轮，要求齿面硬度HRC58-60，中心硬度HRC30-45，试写出加工工艺路线，并说明各热处理的作用目的。
参考答案：
一 填空
1、固体渗碳 液体渗碳 气体渗碳
2、片状 棉絮状 球状 蠕虫状
3、空位 间隙原子 位错
4、不锈钢 耐热钢 耐磨刚
5、脆性断裂 延性断裂
6、沸腾钢 镇静钢 连铸坯 半镇静钢
7、合金渗碳体 特殊碳化物
8、体心立方晶格 面心立方晶格 密排六方晶格
9、匀晶相图 共晶相图 包晶相图
10、表面硬度 有效淬硬深度 淬硬区的分布
二 选择题
1 C 2 A 3 D 4 C 5 B 6 C 7 A 8 A 9 B 10 A 11 B 12 C 13 D 14 C 15 C
三 名词解释
1、答：金属材料随着冷塑变形程度的增大，强度和硬度逐渐升高，塑性和韧性逐渐降低的现象称为加工硬化或冷作硬化。
2、答：结晶就是原子由不规则排列状态（液态）过渡到规则排列状态（固态）的过程。
3、答：一般是指那些在地壳中含量少、分布稀散、冶炼方法较复杂或研制使用较晚的一大类有色金属。
4、答：自然时效是指经过冷、热加工或热处理的金属材料，于室温下发生性能随时间而变化的现象。
四、 简答题（16分，每题4分）
1、答：奥氏体晶粒细小时，冷却后转变产物的组织也细小，其强度与塑性韧性都较高，冷脆转变温度也较低；反之，粗大的奥氏体晶粒，冷却转变后仍获得粗晶粒组织，使钢的力学性能（特别是冲击韧性）降低，甚至在淬火时发生变形、开裂。
2、答：
Q235-F：表示普通碳素结构钢，其屈服强度为235MPa，F表示是沸腾钢。
KTZ450-06：表示珠光体基体的可锻铸铁，其表示最低抗拉强度为450MPa，最小伸长率为6%。
H68：表示含铜68%的黄铜。
LF5：表示防锈铝，其序数号为5。
3、答：轴承钢应满足以下性能要求：
（1）高的接触疲劳强度和抗压强度；
（2）高的硬度和耐磨性；
（3）高的弹性极限和一定的冲击韧度；
（4）有一定的抗蚀性。
4、答：耐磨钢工作时，如受到强烈的冲击、压力和摩擦，则表面因塑性变形会产生强烈的加工硬化，而使表面硬度提高到500—550HBS，因而获得高的耐磨性，而心部仍保持原来奥氏体所具有的高的塑性与韧性。当旧表面磨损后，新露出的表面又可在冲击与摩擦作用下，获得新的耐磨层。故这种钢具有很高的抗冲击能力与耐磨性，但在一般机器工作条件下，它并不耐磨。
5、答：回火的目的是：
（1）降低零件脆性，消除或降低内应力；
（2）获得所要求的力学性能；
（3）稳定尺寸；
（4）改善加工性。
五 综述题 （8分）
答：
加工工艺路线为：下料®锻造®正火®机械粗加工®渗碳+淬火+低温回火®喷丸®磨齿
正火处理可使同批毛坯具有相同的硬度（便于切削加工），并使组织细化，均匀；
渗碳后表面含碳量提高，保证淬火后得到高的硬度，提高耐磨性和接触疲劳强度；
喷丸处理是提高齿轮表层的压力使表层材料强化，提高抗疲劳能力。
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关键词： 金属材料与热处理 工程材料 试题 参考答案
金属材料与热处理 试题 1
一、 填空题（30分，每空1分）
1、根据采用的渗碳剂的不同，将渗碳分为__________、__________和__________三种。
2、普通灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁及蠕墨铸铁中石墨的形态分别为__________、__________、__________和__________。
3、实际金属晶体的缺陷有__________、__________、__________。
4、工程中常用的特殊性能钢有_________、_________、_________。
5、金属的断裂形式有__________和__________两种。
6、按冶炼浇注时脱氧剂与脱氧程度分，碳钢分为_________、_________、_________和_________。
7、金属元素在钢中形成的碳化物可分为_________、_________两类。
8、常见的金属晶体结构有____________、____________和____________三种。
9、合金常见的相图有__________、__________、__________和具有稳定化合物的二元相图。
10、感应表面淬火的技术条件主要包括__________、__________及__________。
二、 选择题（30分，每题2分）
1、铜只有通过冷加工并经随后加热才能使晶粒细化，而铁则不需冷加工，只需加热到一定温度即使晶粒细化，其原因是（ ）
A 铁总是存在加工硬化，而铜没有 B 铜有加工硬化现象，而铁没有
C 铁在固态下有同素异构转变，而铜没有 D 铁和铜的再结晶温度不同
2、常用不锈钢有铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢、马氏体不锈钢和（ ）
A 铁素体-奥氏体不锈钢 B 马氏体-奥氏体不锈钢
C 莱氏体不锈钢 D 贝氏体不锈钢
3、以下哪种铸铁的断口呈灰黑色？（ ）
A 马口铁 B 白口铸铁 C 麻口铸铁 D灰铸铁
4、用于制造渗碳零件的钢称为（ ）。
A 结构钢 B 合金钢 C 渗碳钢 D 工具钢
5、马氏体组织有两种形态（ ）。
A 板条、树状 B 板条、针状 C 树状、针状 D 索状、树状
6、实际生产中，金属冷却时（ ）。
A 理论结晶温度总是低于实际结晶温度 B 理论结晶温度总是等于实际结晶温度
C 理论结晶温度总是大于实际结晶温度 D 实际结晶温度和理论结晶温度没有关系
7、零件渗碳后，一般需经过（ ）才能达到表面硬度高而且耐磨的目的。
A 淬火+低温回火 B 正火 C 调质 D 淬火+高温回火
8、C曲线右移使淬火临界冷却速度（ ），淬透性（ ）。
A 减小、增大 B 减小、减小 C 增大、减小 D、增大、增大
9、机械制造中，T10钢常用来制造（ ）
A 容器 B 刀具 C 轴承 D 齿轮
10、钢经表面淬火后将获得：（ ）
A 一定深度的马氏体 B全部马氏体 C 下贝氏体 D上贝氏体
11、GCrl5SiMn钢的含铬量是：（ ）
A 15％ B 1．5％ C 0. 15％ D 0.015％
12、铅在常温下的变形属：( )
A 冷变形 B 弹性变形 C 热变形 D 既有冷变形也有热变形
13、黄铜是以（ ）为主加元素的铜合金。
A 铅 B 铁 C 锡 D 锌
14、在Fe-Fe3C和图中，奥氏体冷却到ES线时开始析出（ ）。
A 铁素体 B 珠光体 C 二次渗碳体 D 莱氏体
15、从金属学的观点来看，冷加工和热加工是以（ ）温度为界限区分的。
A 结晶 B 再结晶 C 相变 D 25℃
三、 名词解释（12分，每题3分）
1、加工硬化
2、结晶
3、稀有金属
4、自然时效
四、 简答题（20分，每题4分）
1、简述奥氏体晶粒对钢在室温下组织和性能的影响。
2、写出下列牌号数字及文字的含意，Q235-F、KTZ450-06、H68、LF5。
例如：HT100：表示灰铸铁，其最低抗拉强度为100MPa。
3、轴承钢应满足哪些性能要求？
4、试述耐磨钢的耐磨原理。
5、简述回火的目的。
五 综述题 （8分）
用20CrMnTi制造汽车变速箱齿轮，要求齿面硬度HRC58-60，中心硬度HRC30-45，试写出加工工艺路线，并说明各热处理的作用目的。
参考答案：
一 填空
1、固体渗碳 液体渗碳 气体渗碳
2、片状 棉絮状 球状 蠕虫状
3、空位 间隙原子 位错
4、不锈钢 耐热钢 耐磨刚
5、脆性断裂 延性断裂
6、沸腾钢 镇静钢 连铸坯 半镇静钢
7、合金渗碳体 特殊碳化物
8、体心立方晶格 面心立方晶格 密排六方晶格
9、匀晶相图 共晶相图 包晶相图
10、表面硬度 有效淬硬深度 淬硬区的分布
二 选择题
1 C 2 A 3 D 4 C 5 B 6 C 7 A 8 A 9 B 10 A 11 B 12 C 13 D 14 C 15 C
三 名词解释
1、答：金属材料随着冷塑变形程度的增大，强度和硬度逐渐升高，塑性和韧性逐渐降低的现象称为加工硬化或冷作硬化。
2、答：结晶就是原子由不规则排列状态（液态）过渡到规则排列状态（固态）的过程。
3、答：一般是指那些在地壳中含量少、分布稀散、冶炼方法较复杂或研制使用较晚的一大类有色金属。
4、答：自然时效是指经过冷、热加工或热处理的金属材料，于室温下发生性能随时间而变化的现象。
四、 简答题（16分，每题4分）
1、答：奥氏体晶粒细小时，冷却后转变产物的组织也细小，其强度与塑性韧性都较高，冷脆转变温度也较低；反之，粗大的奥氏体晶粒，冷却转变后仍获得粗晶粒组织，使钢的力学性能（特别是冲击韧性）降低，甚至在淬火时发生变形、开裂。
2、答：
Q235-F：表示普通碳素结构钢，其屈服强度为235MPa，F表示是沸腾钢。
KTZ450-06：表示珠光体基体的可锻铸铁，其表示最低抗拉强度为450MPa，最小伸长率为6%。
H68：表示含铜68%的黄铜。
LF5：表示防锈铝，其序数号为5。
3、答：轴承钢应满足以下性能要求：
（1）高的接触疲劳强度和抗压强度；
（2）高的硬度和耐磨性；
（3）高的弹性极限和一定的冲击韧度；
（4）有一定的抗蚀性。
4、答：耐磨钢工作时，如受到强烈的冲击、压力和摩擦，则表面因塑性变形会产生强烈的加工硬化，而使表面硬度提高到500—550HBS，因而获得高的耐磨性，而心部仍保持原来奥氏体所具有的高的塑性与韧性。当旧表面磨损后，新露出的表面又可在冲击与摩擦作用下，获得新的耐磨层。故这种钢具有很高的抗冲击能力与耐磨性，但在一般机器工作条件下，它并不耐磨。
5、答：回火的目的是：
（1）降低零件脆性，消除或降低内应力；
（2）获得所要求的力学性能；
（3）稳定尺寸；
（4）改善加工性。
五 综述题 （8分）
答：
加工工艺路线为：下料®锻造®正火®机械粗加工®渗碳+淬火+低温回火®喷丸®磨齿
正火处理可使同批毛坯具有相同的硬度（便于切削加工），并使组织细化，均匀；
渗碳后表面含碳量提高，保证淬火后得到高的硬度，提高耐磨性和接触疲劳强度；
喷丸处理是提高齿轮表层的压力使表层材料强化，提高抗疲劳能力。
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什么是贴金www.tool-tool.com
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贴金是一种传统、特殊的工艺，在现代包金工艺还没有诞生时，贴金与包金是同一意思，它是将很薄的金箔包贴在器物外表，起保护、装饰作用。由于有了现代包金工艺，贴金工艺成了一项独特的工艺。传统的贴金工艺，是先将成色很高的黄金，打造成极薄的金箔片（厚度在0.12微米），此时，金箔具有很强附着性，对一些光滑的材料有着很好的互吸性。过去除了一些工艺品需要贴金外，现在大量的贴金用于佛像、招牌、建筑物等。贴金对一些不能用镀金和包金枝术进行加工的产品，具有很高的应用价值。 真正的金箔是用真金打造而成，大小在 9.33CM*9.33CM左右，它非常的薄，用手无法拿起，买来的金箔夹在毛边纸中，要用镊子夹起。制作金箔的工艺本身就是一绝！是中国传统文化的瑰宝。金箔有几种，根据不同的含金量而有所不同，含金量高的偏黄，低的则偏红。市面上也有假冒的金箔，我们称为铜箔(仿金箔)，鉴别方法是：真金的颜色沉着，柔和，铜箔的颜色较之刺眼，颜色不纯正。如果你没有通过肉眼鉴别的经验？有一种很简单的方法就是：任意抽取一张，用打火机烧一下，真金是不怕火炼的，而铜箔一烧立刻会变成黑色。
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钢材理论重量表 钢材理论重量计算公式www.tool-tool.com
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钢材理论重量表 钢材理论重量计算公式
钢材理论重量表 管类：公斤/米 板类：公斤/平方米
圆钢螺纹钢
槽 钢
焊 管
镀锌管
角 钢
扁 钢
无缝管
规格
理重
规格
理重
规格
理重
规格
理重
规格
理重
规格
理重
规格
理重
6.5 0.26 5# 5.438 15 1.26 15 1.33 25*25*3 1.124 3*16 0.38 25*2.5 1.39
8 0.395 6.5# 6.709 20 1.63 20 1.73 30*30*3 1.373 4*16 0.50 32*3 2.15
10 0.617 8# 8.045 25 2.42 25 2.57 40*40*4 2.422 3*20 0.47 38*3 2.59
12 0.888 10# 10.007 32 3.13 32 3.32 50*50*5 3.77 4*20 0.63 45*4 4.04
14 1.21 12# 12.059 40 3.84 40 4.07 63*63*6 5.721 4*25 0.78 51*4 4.63
16 1.58 14a# 14.535 50 4.88 50 5.17 70*70*7 7.398 3*30 0.71 57*4 5.23
18 2 14b# 16.733 65 6.64 65 7.04 75*75*8 9.03 4*40 1.26 76*4.5 7.93
20 2.47 16a# 17.24 80 8.34 80 8.84 75*50*6 5.699 6*40 1.88 89*4.5 9.38
22 2.98 16# 19.752 100 10.85 100 11.5 80*80*8 9.658 5*50 1.96 108*4.5 11.49
25 3.85 18a# 20.174 125 15.04 125 15.94 90*90*7 9.656 8*50 3.14 127*4.5 13.59
28 4.83 18# 23 150 17.81 150 18.88 90*90*9 12.717 6*60 2.83 133*5 15.78
32 6.31 20a# 22.637 200 26.388 8*80 5.02 159*6 22.64
20# 25.777 8*100 6.28 219*7 36.6
22# 28.453 10*100 7.85 219*8 41.65
25b# 31.335 325*10 77.68
28# 35.823 377*12 108.02
30# 39.173
热 板
花纹板
方 钢
工字钢
镀锌扁钢
电线管
镀锌角钢
规格
理重
规格
理重
规格
理重
规格
理重
规格
理重
规格
理重
规格
理重
0.5 3.925 2.5 22.6 10*10 0.785 10# 11.261 25*4 0.827 15 0.625 40*4 2.567
0.75 5.888 3 26.6 12*12 1.13 12# 13.98 30*3 0.753 20 0.766 50*5 3.996
0.8 6.28 3.5 30.5 14*14 1.54 14# 16.89 40*4 1.325 25 1.048
1 7.85 4 34.4 16*16 2.01 16# 20.516 32 1.329
1.2 9.42 4.5 38.3 18*18 2.54 18# 24.143 40 1.611
1.5 11.78 5 42.3 20*20 3.14 20b# 31.069 50 2.407
2 15.7 6 50.1 25*25 4.91 22b# 36.524
2.5 19.63 8 65.8 30*30 7.06 25b# 42.03
3 23.55 28b# 47.888
4 31.4 30b# 48.084
5 39.25
6 47.1
8 62.8
10 78.5
12 94.2
14 109.9
钢材理论重量计算公式
名 称
计算公式
符号意义
计算举例
圆钢、盘条 (kg/m) W=0.006165*d*d d=直径mm 直径 10mm的圆钢，求每m重量。每 m重量=0.006165×10×10=0.6165kg
螺纹钢 (kg/m) W=0.00617*d*d d=断面直径mm 断面直径为 12mm的螺纹钢，求每m的重量。每 m的重量=0.00617×12×12=0.89kg
方 钢 (kg/m) W=0.00785*a*a a=边宽mm 边宽 20mm的方钢，求每m的重量。每 m的重量=0.00785×20×20=3.14kg
扁 钢 (kg/m) W=0.00785*b*d d=厚mm b=边宽mm 边宽 40mm，厚5mm的扁钢，求每m的重量。每m的重量=0.00785×40×5=1.57kg
六角钢 (kg/m) W=0.006798*s*s s=对边距离mm 对边距离 50mm六角钢，求每m重量。每 m重量=0.006798×50×50=17kg
八角钢 (kg/m) W=0.0065*s*s s=对边距离mm 对边距离 80mm的八角钢，求每m的重量。每m重量=0.0065×80×80=41.62kg
等边角钢 (kg/m) W=0.00785*[d(2b-d)+0.215(R*R-2r*r)] b=边宽 R=内弧半径 d=边厚 r=端弧半径 求 20mm×4mm等边角钢的每m重量。从冶金产品目录中查出4mm×20mm等边角钢的R为3.5，r为1.2。则每 m重量=0.00785×[4×（2×20-4）+0.215×（3.5×3.5-2×1.2×1.2）]=1.15kg
不等边角钢 (kg/m) W=0.00785*[d(B+b-d)+0.215(R*R-2r*r)] B=长边宽 b=短边宽
D=边厚 r=端弧半径
R=内弧半径 求 30mm×20mm×4mm不等边角钢的每m重量。从冶金产品目录中查出30mm×20mm×4mm等边角钢的R为3.5，r为1.2。则每 m重量=0.00785×[4×（32+20-4）+0.215×（3.5×3.5-2×1.2×1.2）]=1.48kg
槽 钢 (kg/m) W=0.00785×[hd+2t(b-d)+0.349(R*R-r*r)] h=高 d=腰厚 b=腿长
R=内弧半径 t=平均腿厚 求 80mm×43mm×5mm的槽钢的每m重量。从冶金产品目录中查出槽钢t为8、R为8、r为4。则每 m重量=0.00785×[80×5+2×8×（43-5）+0.349×（8×8-4×4）]=8.04kg
工字钢 (kg/m) W=0.00785×[hd+2t(b-d)+0.615(R*R-r*r)] h=高 d=腰厚 b=腿长
R=内弧半径 t=平均腿厚 求 250mm×118mm×10mm的工字钢每m重量。从冶金产品目录中查出t为13、R为10、r为5，则每 m重量=0.00785×[250×10+2×13（118-10）+0.615×（10×10-5×5）]
钢 板 (kg/㎡) W=7.85*d d=厚度 厚度 4mm的钢板，求每㎡重量。每㎡重量 =7.85×4=31.4kg
钢管[包括无缝钢管及焊接钢管] (kg/m) W=0.02466*s(d-s) d=外径 s=壁厚 外径为 60、壁厚4的无缝钢管，求每m重量。每 m重量=0.02466×4×（60-4）=5
Welcome to BW tool world! We are an experienced tool maker specialized in cutting tools. We focus on what you need and endeavor to research the best cutter to satisfy users’ demand. Our customers involve wide range of industries, like mold & die, aerospace, electronic, machinery, ,,,etc. We are professional expert in cutting field. We would like to solve every problem from you. Please feel free to contact us, it’s our pleasure to serve for you. BW product including: utting tool、aerospace tool .HSS Cutting tool、Carbide end mills、Carbide cutting tool、NAS Cutting tool、Carbide end mill、Aerospace cutting tool、Carbide drill、High speed steel、Milling cutter、Core drill、Taperd end mills、Metric end mills、Miniature end mills、Pilot reamer、Electronics cutter、Step drill、Metal cutting saw、Double margin drill、Gun barrel、Angle milling cutter、Carbide burrs、Carbide tipped cutter、Chamfering tool、IC card engraving cutter、Side cutter、NAS tool、DIN tool、Special tool、Metal slitting saws、Shell end mills、Side and face milling cutters、Side chip clearance saws、Long end mills、Stub roughing end mills、Dovetail milling cutters、Carbide slot drills、Carbide torus cutters、Angeled carbide end mills、Carbide torus cutters、Carbide ball-noseed slot drills、Mould cutter、Tool manufacturer.
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钢材理论重量表 钢材理论重量计算公式
钢材理论重量表 管类：公斤/米 板类：公斤/平方米
圆钢螺纹钢
槽 钢
焊 管
镀锌管
角 钢
扁 钢
无缝管
规格
理重
规格
理重
规格
理重
规格
理重
规格
理重
规格
理重
规格
理重
6.5 0.26 5# 5.438 15 1.26 15 1.33 25*25*3 1.124 3*16 0.38 25*2.5 1.39
8 0.395 6.5# 6.709 20 1.63 20 1.73 30*30*3 1.373 4*16 0.50 32*3 2.15
10 0.617 8# 8.045 25 2.42 25 2.57 40*40*4 2.422 3*20 0.47 38*3 2.59
12 0.888 10# 10.007 32 3.13 32 3.32 50*50*5 3.77 4*20 0.63 45*4 4.04
14 1.21 12# 12.059 40 3.84 40 4.07 63*63*6 5.721 4*25 0.78 51*4 4.63
16 1.58 14a# 14.535 50 4.88 50 5.17 70*70*7 7.398 3*30 0.71 57*4 5.23
18 2 14b# 16.733 65 6.64 65 7.04 75*75*8 9.03 4*40 1.26 76*4.5 7.93
20 2.47 16a# 17.24 80 8.34 80 8.84 75*50*6 5.699 6*40 1.88 89*4.5 9.38
22 2.98 16# 19.752 100 10.85 100 11.5 80*80*8 9.658 5*50 1.96 108*4.5 11.49
25 3.85 18a# 20.174 125 15.04 125 15.94 90*90*7 9.656 8*50 3.14 127*4.5 13.59
28 4.83 18# 23 150 17.81 150 18.88 90*90*9 12.717 6*60 2.83 133*5 15.78
32 6.31 20a# 22.637 200 26.388 8*80 5.02 159*6 22.64
20# 25.777 8*100 6.28 219*7 36.6
22# 28.453 10*100 7.85 219*8 41.65
25b# 31.335 325*10 77.68
28# 35.823 377*12 108.02
30# 39.173
热 板
花纹板
方 钢
工字钢
镀锌扁钢
电线管
镀锌角钢
规格
理重
规格
理重
规格
理重
规格
理重
规格
理重
规格
理重
规格
理重
0.5 3.925 2.5 22.6 10*10 0.785 10# 11.261 25*4 0.827 15 0.625 40*4 2.567
0.75 5.888 3 26.6 12*12 1.13 12# 13.98 30*3 0.753 20 0.766 50*5 3.996
0.8 6.28 3.5 30.5 14*14 1.54 14# 16.89 40*4 1.325 25 1.048
1 7.85 4 34.4 16*16 2.01 16# 20.516 32 1.329
1.2 9.42 4.5 38.3 18*18 2.54 18# 24.143 40 1.611
1.5 11.78 5 42.3 20*20 3.14 20b# 31.069 50 2.407
2 15.7 6 50.1 25*25 4.91 22b# 36.524
2.5 19.63 8 65.8 30*30 7.06 25b# 42.03
3 23.55 28b# 47.888
4 31.4 30b# 48.084
5 39.25
6 47.1
8 62.8
10 78.5
12 94.2
14 109.9
钢材理论重量计算公式
名 称
计算公式
符号意义
计算举例
圆钢、盘条 (kg/m) W=0.006165*d*d d=直径mm 直径 10mm的圆钢，求每m重量。每 m重量=0.006165×10×10=0.6165kg
螺纹钢 (kg/m) W=0.00617*d*d d=断面直径mm 断面直径为 12mm的螺纹钢，求每m的重量。每 m的重量=0.00617×12×12=0.89kg
方 钢 (kg/m) W=0.00785*a*a a=边宽mm 边宽 20mm的方钢，求每m的重量。每 m的重量=0.00785×20×20=3.14kg
扁 钢 (kg/m) W=0.00785*b*d d=厚mm b=边宽mm 边宽 40mm，厚5mm的扁钢，求每m的重量。每m的重量=0.00785×40×5=1.57kg
六角钢 (kg/m) W=0.006798*s*s s=对边距离mm 对边距离 50mm六角钢，求每m重量。每 m重量=0.006798×50×50=17kg
八角钢 (kg/m) W=0.0065*s*s s=对边距离mm 对边距离 80mm的八角钢，求每m的重量。每m重量=0.0065×80×80=41.62kg
等边角钢 (kg/m) W=0.00785*[d(2b-d)+0.215(R*R-2r*r)] b=边宽 R=内弧半径 d=边厚 r=端弧半径 求 20mm×4mm等边角钢的每m重量。从冶金产品目录中查出4mm×20mm等边角钢的R为3.5，r为1.2。则每 m重量=0.00785×[4×（2×20-4）+0.215×（3.5×3.5-2×1.2×1.2）]=1.15kg
不等边角钢 (kg/m) W=0.00785*[d(B+b-d)+0.215(R*R-2r*r)] B=长边宽 b=短边宽
D=边厚 r=端弧半径
R=内弧半径 求 30mm×20mm×4mm不等边角钢的每m重量。从冶金产品目录中查出30mm×20mm×4mm等边角钢的R为3.5，r为1.2。则每 m重量=0.00785×[4×（32+20-4）+0.215×（3.5×3.5-2×1.2×1.2）]=1.48kg
槽 钢 (kg/m) W=0.00785×[hd+2t(b-d)+0.349(R*R-r*r)] h=高 d=腰厚 b=腿长
R=内弧半径 t=平均腿厚 求 80mm×43mm×5mm的槽钢的每m重量。从冶金产品目录中查出槽钢t为8、R为8、r为4。则每 m重量=0.00785×[80×5+2×8×（43-5）+0.349×（8×8-4×4）]=8.04kg
工字钢 (kg/m) W=0.00785×[hd+2t(b-d)+0.615(R*R-r*r)] h=高 d=腰厚 b=腿长
R=内弧半径 t=平均腿厚 求 250mm×118mm×10mm的工字钢每m重量。从冶金产品目录中查出t为13、R为10、r为5，则每 m重量=0.00785×[250×10+2×13（118-10）+0.615×（10×10-5×5）]
钢 板 (kg/㎡) W=7.85*d d=厚度 厚度 4mm的钢板，求每㎡重量。每㎡重量 =7.85×4=31.4kg
钢管[包括无缝钢管及焊接钢管] (kg/m) W=0.02466*s(d-s) d=外径 s=壁厚 外径为 60、壁厚4的无缝钢管，求每m重量。每 m重量=0.02466×4×（60-4）=5
Welcome to BW tool world! We are an experienced tool maker specialized in cutting tools. We focus on what you need and endeavor to research the best cutter to satisfy users’ demand. Our customers involve wide range of industries, like mold & die, aerospace, electronic, machinery, ,,,etc. We are professional expert in cutting field. We would like to solve every problem from you. Please feel free to contact us, it’s our pleasure to serve for you. BW product including: utting tool、aerospace tool .HSS Cutting tool、Carbide end mills、Carbide cutting tool、NAS Cutting tool、Carbide end mill、Aerospace cutting tool、Carbide drill、High speed steel、Milling cutter、Core drill、Taperd end mills、Metric end mills、Miniature end mills、Pilot reamer、Electronics cutter、Step drill、Metal cutting saw、Double margin drill、Gun barrel、Angle milling cutter、Carbide burrs、Carbide tipped cutter、Chamfering tool、IC card engraving cutter、Side cutter、NAS tool、DIN tool、Special tool、Metal slitting saws、Shell end mills、Side and face milling cutters、Side chip clearance saws、Long end mills、Stub roughing end mills、Dovetail milling cutters、Carbide slot drills、Carbide torus cutters、Angeled carbide end mills、Carbide torus cutters、Carbide ball-noseed slot drills、Mould cutter、Tool manufacturer.
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