金屬表面處理污染防治操作維護問題200則E www.tool-tool.com

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Q121：	請教是否只有銅才能用旋轉陰極(rota cat)由硫酸中沉積出來？旋轉陰極也能從氫氟酸中沉積鎳、鉻、鐵，從硫酸中沉積鋅？(2002一12)
Ans：	先假設所說的"rota cat"是一般的旋轉陰極系統，而不是一種特別的系統產品RotaCat；因為這兩者觀念完全不同。 旋轉陰極設計讓金屬沉積在一個金屬滾筒上，能電解回收多種金屬；真正訣竅是在反應的另一邊 - 陽極 - 讓金屬沉積能順利進行。以硫酸為主的電解質適用於大部分的電極設計，但是要小心離子強度，不是說越多就一定越好。 在 氫氟酸的狀況下，因為材質與成本的要求，任何型式的陽極都受到嚴厲的考驗；至少一定要用到鈮金屬與鉑觸媒塗料，可能用熱浸鉑塗，專利的"DeGussa" 製程，或是鉑覆在鈮片表面，然後切細展開成大面積。依據所需要的極板面積，這種陽極的成本可能要數十萬元 - 然而用了3-6個月就掛了。 過去有人試著用離子選擇薄膜來包住陽極，不是很成功；因為薄膜包住的區域內需要另一種電解質溶液，來維持薄膜與電極間的導電性。氟化物分子很小，遲早會滲透進薄膜內，終致無法挽回。 避開使用貴金屬氧化物為底的電極，因為表面微裂的塗佈擋不住氟離子的滲透侵蝕，然後在操作過程中發生塗佈層剝落的現象。 就 廢水電解回收作用而言，酸的強度能影響程序的效應；但是，貴廠負責人員自己要算清楚操作的成本，包括電力能源、維護人工、沉積清理、保養換修，要能夠由回 收金屬的價值抵償。電解沉積鋅與錫最不看好，電解回收銅則是得失難測，回收鎳通常能收支相抵；電解沉積鐵則從未有成功的案例。 廢水電解回收操作時，要像做電鍍一樣的那麼用心準備；像是添加劑、緩衝劑、以及與特定金屬相關的配合事項。還有，沉積的完整性很重要 - 為了得到厚實的沉積，沉積過程中任何缺陷都會被放大，例如樹枝狀沉積，與劣質的鍍層。 最 後一點，我建議避免使用與回收物相同的金屬原料做電極(不是那些可重複使用的材料，例如不銹鋼或鈦)，來電解沉積。某些系統商可能建議，要用銅丸做啟始物 質；若銅丸的成本是每公斤$3美元，一旦用在電解沉積系統，價值馬上貶成廢五金。鈦金屬可以做成優質的陰電極，如果適當的光潔與使用，能提供易於剝除的回 收金屬，而電極本身能重複使用。但看到很多實際操作的狀況，電解回收槽的陰極維護與準備都缺乏，以致於操作人員要用空氣鑿鎚來敲除陰極板上的金屬沉積。
Q122：	有沒有一種像高分子凝集藥劑可以同時抓住金屬離子和陰離子(氯化物、硫酸根、硝酸根等)？(2002一14)
Ans：	高 分子凝集劑藉中和電荷來凝聚沉澱的物質，形成較大的顆粒以便加速沉降。陰離子像氯化物、硫酸根、硝酸根等都是易溶的，不會沉澱，所以高分子凝集劑對這些陰 離子也無能為力。倒是可以試試用後拋棄式離子交換物質，像是不溶的澱粉黃酸鹽(二硫代碳酸鹽)，或是一些專利成品能夠和活性碳與離子交換樹脂混合使用。 沒 聽說有什麼化學藥品能把金屬陽離子與陰離子結合起來，金屬陽離子與陰離子會分開是因為溶解的原故，自然發生的。陰離子很難去除，不然就是回收使用；否則就 只有濃縮，委外處理。離子交換或逆滲透可以把水中陰離子去除，但是會有濃縮的廢液產生；還是要處理。最好還是由源頭減廢，並且測試純化回收再利用的方式； 選對了方法就會很省錢。
Q123：	本 廠製程有氰化銅打底槽，位於鹽酸活化之後及鎳/鉻處理之前；氰化銅鍍槽的逆向清洗水的溢流水，會流入一只氰化物處理槽，滯留數日後排放到第二階段處理槽。 每天操作員加入約0.5加侖的漂白水，然後用碘澱粉試紙檢測總餘氯。第二階段處理槽經pH調整，漂白水批式處理，放流水用碘澱粉試紙檢測後排入都市污水處 理廠，每周一次。凡是氰化物接觸的部分，都用PVC材料的襯裡與管線。 最近收到都市污水處理廠的違規通知，是氰化物超過標準；規定是1.2 ppm總氰化物，3.0 ppm可氯化處理之氰化物。都市污水處理廠來採樣的時候，加氫氧化鈉與硫代硫酸鈉保存；本廠相同的水樣只加氫氧化鈉保存。結果都市污水處理廠取的8個水樣 中的7個水樣測總氰化物約2.4至41.54 ppm，1個水樣測可氯化處理之氰化物是3.6 ppm；而本廠相同的水樣分析都是小於0.1 ppm。 查問本廠化驗的方式，是標準方法 SM 4500 - CN B (水樣先期處理)；水樣要在採收後7天內完成分析。請問為什麼會有這種差異。(2002一15)
Ans：	可 能是都市污水處理廠分析時連硝酸鹽一併計算；曾有先例顯示，在應用SM 4500分析方法時，硝酸鹽與亞硝酸鹽的存在會受硫化物與抗壞血酸的影響，增加氰化物的讀數。還有，就是水樣中的氮逐漸轉化成硝酸鹽也有可能。水樣中添加 胺磺酸，依據EPA方法335.2，可以證明是否有上述的現象。請都市污水處理廠同時採用EPA方法335.2做比較，以確認分析的方式並無干擾。 氰 化物的高讀數(不是可氯化處理之氰化物)可能來自鐵氰化物錯合物，這種鐵氰化物錯合物連鹼性氯化法都難以有效應用；用AA 檢測總鐵量，看是否與此有關。因為一鐵離子可以結合6個氰化物離子，所以少量的鐵就會吸引許多氰化物離子。如果是因為鐵氰化物錯合物的問題，就要改善廢水 處理的方式。
Q124：	本 廠有氰化物青銅鍍槽液，是在給鋁排夾施用專利的鍍錫處理之後。現在以依據標準方法裝置氰化物的二階段處理：pH 10.5+與8.0+。當鍍青銅清洗水(pH 7)用氫氧化鈉調到pH 11時，加入次氯酸鈉，氧化還原電位計數值由100 mV下跌到0，甚至有負值；雖然設定的範圍是180 mV至350 mV，但只要一加漂白水，馬上由該範圍下跌。想要測餘氯，也測不到。請問是否要把pH調降。(2002一17)
Ans：	加 漂白水後又測不到餘氯，表示都耗盡了，應該要再加一些。在pH高於10.5的情況下，漂白水和自由氰化物的反應非常快速；若是pH調低，反應速度明顯減 緩。所以，降低pH可能看到氧化還原電位上升，但這是因為氰化物和漂白水的反應減緩，而且可能會產生氯化氰(一種強力的催淚氣體)；一陣風吹過來，會嚇壞 許多人。看來似乎是氰化物的濃度超出預期，所以最好繼續加漂白水，以確定完全反應。順便一提，雖然所有的教科書都建議在第二階段的處理加酸，把氰酸鹽轉化 成二氧化碳(實際是碳酸氫根)與氮，卻是有風險的。如果第一階段處理因為某種原因未能完成，第二階段的處理可能是加酸到氰化物的溶液。聽說大部分的工廠把 第二階段處理槽的加酸馬達關掉，結果第二階段處理槽成為第一階段處理的滯留槽。如果真的要照標準程序進行第二階段處理，第一階段處理槽最好有兩套pH計與 氧化還原電位計，並設置讀數差異警鈴。 雖然不太有可能，但建議查核一下氧化還原電位計；有時候是儀器內部的開關設定有誤，最好先校正儀器。
Q125：	本公司規劃設置離子交換樹脂筒(3.2立方英尺) 再生廠以回收鎳、銅、鉛與鉻等重金屬。請教加州地區，甚至是全國的市場規模。(2002二4)
Ans：	若有機會和加州環保局打聽討論，會發現規劃要實現，至少要準備5 百萬美元，而且還得取得所有的有害廢棄物處理執照。 市 場詳情不清楚，但離子交換樹脂再生廠商好像已經有兩家了。建議您找一位夠力的律師，好好研究營運申請所需要的環境保護法令規定的許可程序。有害事業廢棄物 回收處理業受到嚴格的法規管制，聽說按規矩申請一張處理、儲存與處置設施的許可證，要投入數百萬美元，花上數年時間才能搞定。如果想要用投機的方式尋找法 律的漏洞，那是既瘋狂又危險的舉動。 環 保署目前認為，處理電鍍清洗水所產生的飽和離子交換樹脂，都屬F006廢棄物(電鍍廢水處理污泥)。但是有許多矛盾之處，說並無標準化的許可規定要求在處 理廠進行再生，這是一種錯誤。法令規定這種樹脂"廢棄物"，要由合格的清運公司，把離子交換樹脂筒合法的送到處理廠；至於如何處理，就沒有規定了。這裡， 有關金屬"最終停置場所"含意的重要性不易被理解；所有相關樹脂"廢棄物"必需送到一處再回收、再處理設施 - 不容許送到掩埋場，不管是否是封閉型。這樣一來，可以讓廠商能夠在回收設施專有的法規管理下操作營運。有人提到要投入數百萬美元的情形不是事實，因為申請 過程都是合法的。有一點警告很重要，廠商絕對不能存放未經再生處理的離子交換筒在現場，除非申請到一張處理、儲存與處置設施的許可證；環保署認定，可回收 物質一旦進入回收設施就算是回收活動。因此，廠商一收到飽和離子交換樹脂，就被認定是在進行再生作業了。 所有的金屬必須由溶液中去除，而且要限期 處理。所有的已回收金屬污泥也必須限期被清除，並由回收廠商處理，於收到廢棄物後30天內，回復一份回收處理證明。有一些特別的限制 - 樹脂回收廠商收到的筒瓶內不能含水或溶液(因此業者交付時就不能含水！)；廠商不能收含金屬的廢液。 總之，文書作業是一定要的啦！廠商要熟悉各項必須的文件、表單，以及輸送、工安、法定訓練、操作許可、地方環保局的各項要求。 前述的狀況可能不是全國通用的，例如樹脂運送時要濕潤的，乾了會裂損；怎麼能夠不含水？ 不含水是指不含自由流動的水，而不是不含水份；意思就是濕潤的狀況。其實樹脂裂損原因很多，受到撞擊也會；有時候乾了再加水，也不會有損壞。但這不是重點；如果申請廠商操作營運記錄良好，申請再利用執照時比較能夠獲得政府機構的信任。
Q126：	請教二氧化矽去除的方式；蘇打石灰與活性鋁化物效果如何？(2002二7)
Ans：	用 標準去礦物質技術可以輕易的去除二氧化矽。通常二氧化矽以弱酸型式存在，所以強鹼陰離子樹脂可用來去除處理，去離子水的二氧化矽可降到20 - 50 ppb；逆滲透可去除90 - 98%的二氧化矽。兩者技術應用時均無選擇性，但在處理含二氧化矽低於15 - 20 ppm的原水時，證明有效。處理大流量的水，可以藉石灰軟化技術去除二氧化矽；石灰軟化時，二氧化矽與水中的鎂(或因需要而加入)起共沉澱作用。高溫軟化 法能加速去除二氧化矽。像墨西哥、夏威夷、以及含沙量高的地區，原水二氧化矽含量高達50 - 60 ppm以上，離子交換與逆滲透的選擇更麻煩，因為濃縮後可能超過溶解度，可是非離子態的二氧化矽濃度也很高；離子交換也無能為力，可能因此造成薄膜阻塞。 此時，就只能依賴超微濾去除二氧化矽。
Q127：	本廠有含金屬廢硝酸40 - 50%約40 - 45加侖，裝在塑膠桶中，想用10加侖的氫氧化鎂溶漿來中和處理，氫氧化鎂溶漿存放在55加侖的鐵桶中。若氫氧化鎂溶漿加入塑膠桶中，怕反應過熱熔化塑膠桶；但硝酸加入鐵桶，擔心鐵質酸蝕。請問該怎麼辦？(2002二7)
Ans：	可曾考慮純化回收酸？酸鹼中和是要考慮熱的問題，最好是稀釋以後才進行中和作業。 此問題令人不寒而慄，千萬不可突然把酸加在鹼料中，不然麻煩就大了。酸要慢慢的加，而且要充份攪拌。聚丙烯比聚乙烯耐熱，也耐硝酸；玻璃纖維更好，但是也較貴。還有，處理過程中小部分污泥可能結塊。 拜託！千萬別讓硝酸碰到鐵桶，否則馬上會產生一種橘色有毒氣體。最好用大好幾倍的桶子處理，不銹鋼的比塑膠的安全。若是要進行中和作用，先把酸稀釋到5 - 10%，然後慢慢加入氫氧化鎂溶漿中。看來還是委外處理較妥當。
Q128：	請教用含檸檬酸電解質於電解拋光不銹鋼或其他金屬的作業方式。(2002二9)
Ans：	建議試試下述配方： 檸檬酸55 - 60%重量比；硫酸15 - 20%重量比；其餘是水。 溫度83 - 93 C；電流100 - 250 安培/平方英尺(ASF)；不同的鋼材作業溫度亦不相同。除了環保的考量，不知道效果是否和硫酸/磷酸的系統一樣好。
Q129：	本 廠原水處理系統每小時能生產20噸除鹽水，程序包括：河水 - 澄清池 - 壓濾 - 活性碳過濾。除鹽製水廠設有陽離子交換器、 除氣器、陰離子交換器與混合床清淨系統。 最後水的導電度應為0.5 micro-S/公分，如果測量值升高，混合床必須再生處理。陰離子/陽離子床再生時機是依據陰離子床排放水的導電度，約5 micro-S/公分，為衡量標準。上個月，混合床再生處理後，導電度未能恢復，請問該怎麼辦？(2002二9)
Ans：	混合床堵塞污染頗不尋常；如果現出酸性現象，可能源自陰離子床不當的再生作業(氯化物滲漏)，如果現出鹼性現象，可能源自陽離子床不當的再生作業(鈉離子滲漏)。也可是因為再生作業所導致的陰、陽離子份量比率改變。
Q130：	本廠陽極處理的清洗水主要是去離子水，和去離子製水廠的再生廢水會合，成為廢水的主要來源，所以廢水還算乾淨。由於用水成本太高了，想把廢水回收使用；請教是否值得作。(2002二12)
Ans：	依 據許多設置的經驗，要回收的水也不能太髒；所以清洗水要在進入廢水處理系統之前截流回收處理。理由很簡單，加入水中的藥劑清除需要錢，再生濃縮液處理要 錢，若不再生而進到廢水處理系統也要錢。通常，溶解物質濃度超過600 ppm時，用去離子系統就不經濟，此時薄膜系統變得更適合。 平 均來說，作去離子水的成本每1000加侖是$2.15美元，廢水處理的成本每1000加侖是$ 8.50美元，所以，如果回收水的成本每1000加侖少於$1.50美元是很值得作的。系統設計、良好的維護程序、熟知工廠操作與製程特性的包商，就是水 資源管理成功的保證；否則，就會自嘗苦果。

Q131：	本廠用過硫酸銨與硫酸槽浴蝕刻/研磨銅；這種含銅廢槽液可否用來做電鍍液。(2002二13)
Ans：	建 議把銅去除，已經有適合的技術可以應用；如果槽液量夠大，也有能夠連續再生操作的技術，然後回收槽浴液再利用。如果要用來做電鍍液，要先去除過硫酸銨，然 後調整銅離子濃度，然後加一些氯化物，然後去除一些自由酸，然後去除鉻與其他離子的雜質；即使如此，電鍍品質可能不理想，也不可能成為一個"可銷售的製程 溶液"。
Q132：	本廠規劃設置大氣蒸發濃縮器，以回收氯化鋅電鍍槽液；請教有什麼該注意的事宜。(2002二14)
Ans：	水分蒸發時，鹽分濃度增加，蒸發速率減緩。達到過飽和的狀況時，鹽分沉積在填充物上，清除很麻煩。小心使用，非常好用；否則，遭遇很悲哀。要注意兩件事情：鐵的氧化與沉澱(濃縮液由蒸發器回到鍍槽之前要先過濾)，還有就是鍍槽內鋅的累積。 如 果加熱調控不當，會有蒸發速度過慢或鹽分沉澱的現象；在購置蒸發器之前要先考量這些可能。酸性氯化鋅電鍍的陽極效率高於陰極效率 - 這就是為什麼大多數的鍍鋅人員無需加氯化鋅到鍍槽液。蒸發時也會濃縮溶液中的雜質，加熱可能會破壞有機添加物，而這些添加劑是造成操作時發泡的原因。濃縮 液回用前先用活性碳處理；但是，為了消除泡沫而填加的消泡劑，可能與回收溶液中的光澤劑化性不相容。
Q133：	本廠正在為氰化鋅電鍍槽(氰化鈉/鋅/光澤劑等)的污泥煩惱，已經累積1尺深，但是沒有清除處理廠商願意接受委託。請教 這是什麼東東(聽說灰色的污泥是溶液中的氫氧化鈉)？；與 為了委外處理，該如何中和或減低其毒性？(2002二14) /
Ans：	先 生，有麻煩了。這種污泥含電鍍的剝落雜質，很正常的；還包含碳酸鈉、氰化鐵(來自氰化物，在熱水中沉澱)、金屬物質，例如：鐵、銅、鉻等。可能有不溶的氰 化物與添加的鹼性物質。這種污泥很難過濾，本廠特別預備幾個廢棄物處理槽對付這種污泥；然後慢慢的把污泥加入溫水中，激烈攪拌，加入大量的次氯酸鈉，加 酸，用很多桶子。然後少量緩慢的注入主反應器；整個過程要花幾個月的時間與許多錢。雖然合格的處理廠商不多，但是委外處理還是比較省事划算。
Q134：	陰離子交換樹脂用石灰水再生可乎？(2002二18)
Ans：	基本上是非常沒效率，也不太可能有用的。石灰水要先過濾，否則樹脂床很快就堵塞了。還有，石灰水的pH很難提高，通常效力只約等於4%的氫氧化鈉，最多是pH 11；再生需要的鹼強度高得多，氫氧化鈉是最好的選擇。
Q135：	本廠製作太陽能集熱板，基材是銅，鍍上一層吸熱物質；廢水量約35 gpm(8噸/小時)。廢水含鎳與銅，由於廢棄物量少，在使用DTC混凝劑時很難拿捏。請教該如何進行？(2002二25)
Ans：	事情是相對的，35 GPM的廢水流量也不算太小。如果溶解的金屬濃度低，說不定很適合用離子交換處理廢水；可以得到乾淨的水，樹脂再生提濃的金屬廢液就可以加藥處理。 建議不要用DTC，因為具備毒性；有其他的化學品可以有效的處理含金屬廢水。而且，35 GPM的廢水流量不算小，好好規劃，可以得到回收水與廢水有效處理的雙重好處。
Q136：	本廠電鍍鋁、鋅、鉻、鎳等，廢水除了來自上述的電鍍製程，也包括來自金屬物質粉體塗裝之前的前處理廢水。因為廢水處理用石灰，污泥量頗大。請教該如何減少污泥產生量。(2002二20)
Ans：	如果改用氫氧化鈉，污泥會減少得很多；但世間事有得有失，氫氧化鈉比較危險，沉澱效果較差，所以要加氯化鈣或硫酸鐵協助沉澱。 使用石灰顯然可以把溶液中的金屬沉澱掉，但若是要減少污泥量，就要減少廢水中的重金屬；可以用減廢的方式，或是用電解回收等方式先收走一部分金屬。
Q137：	以上題為例，把氫氧化鈉緩慢加入調勻/中和槽，調整pH；然後在混凝槽加少量的石灰，並且藉污泥回流方式增強混凝效果。請問這樣子行嗎？含98% Al(OH)3的乾污泥有人要嗎？(2002二28)
Ans：	最有價值的回收品是金屬粉或電解沉積的金屬；金屬氫氧化物即使有市場，價值也不高。 市 面上有幾種化學沉澱劑，可以減少金屬表面處理業的廢水污泥，減容達70 - 80%以上；大多數應用含硫醇基(thiol, -SH)的還原離子基，許多人用DTC，不少人使用無機硫化物與有機硫化物的形成。目前，有關二甲基二硫基氨基甲酸鈉DTC的使用引起許多關切，因為分解 時產生毒性的影響，以及地下水遭受污染的現象。有一種硫紅Thiol-Red，可以把金屬降到億分之幾的範圍，但是要選擇適當的絮凝劑，加強沉澱效果。 另一方面，可以把污泥中的金屬濃縮；聽說有一家電鍍廠，把污泥的含銅量由1%提高到5%。有一家冶煉廠接收這種污泥，電鍍廠只付運費；每年節省約 $40,000美元，化學藥劑成本只有$25,000美元。雖然該廠在2001年廢水量超過21百萬加侖(約8萬噸)，而排放水總金屬平均值約0.05 ppm。 建議採用結晶法，可以得到純的固態結晶，而不是含水的污泥塊。
Q138：	本 廠製程產生兩種鍍鎳廢槽液：磺胺基鎳鍍槽液(鎳20-40 g/L、硫酸100 g/L、pH 4-6)，與無電鍍鎳槽液(鎳6 g/L、複合劑、硫酸100 g/L、次磷酸、銨離子)。想先用電解沉積先回收一些鎳，然後廢水沉澱處理，把鎳降到3 ppm以下。實驗顯示，電解沉積在pH 4的狀況下，經過8小時的操作，無電鍍鎳槽液的鎳會沉積，並且由6 g/L降至3 g/L。但是，磺胺基鎳鍍槽液的鎳卻無法沉積，溶液顏色由綠轉黑。請教該怎麼辦？(2002二21)
Ans：	本公司曾處理過類似的案例，歡迎提供更多的資訊以進一步探討最可行的方式。 看 來詢問者的問題還是沒有解決，請回答的先進不要只是說可以進一步探討最可行的方式- 就直接開始說明該如何解決吧。鎳在這些情況下用電解沉積法處理是有困難的；市面上有幾十種不同品牌的電解回收系統，用來回收金、銀、錫、與鎘 - 但是鎳在濃度稍低時，電解回收系統會顯得力不從心。此時，可以用離子交換先把鎳提濃，再生液高濃度鎳就可以用電解回收處理。 最 近碰巧看到一種電化學流體化床反應器(電解回收)，可用來自鍍鎳帶出清洗水中回收鎳。陽極是鈦質不溶陽極TSIA，並塗佈氧化釕(RuO2)；陰極是鈦 質。流體化介質是玻璃珠；陽極板與陰極板排列緊密，而玻璃珠流體化時可以改善質傳效果，並且防止沉積金屬形成樹枝狀，保持均勻沉積。此系統可以應付低濃度 的狀況，而且金屬鎳可以自陰極剝下，或直接放在鍍鎳槽當作陽極。這套設備是一家英國公司所生產，但是名字不記得了。
Q139：	本廠有一套電解回收黃金的設備，從鍍金的靜滯水洗槽內回收金。設備有15年歷史了，陽極是鈦質電極，披覆一層陽極電鍍處理的黑色塗佈；需時常更換。這套電解回收設備之後，還接一套陰離子交換樹脂系統；請問這套設備是否該換了？(2002二21)
Ans：	查 看電解回收系統陽極與陰極之間的操作電壓，用校正後的伏特計量測變化的情形；電壓過高會電出別的東西。查看整流器功能是否正常，交流電不能用來電解回收； 試用比較新的電極。陽極與陰極板不接電源時，測量電阻質。如果有一套完整的操作記錄，就可以用來判斷溶液中存留的金含量。
Q140：	本廠將更新鋁材光澤、陽極氧化及著色處理線，請教有什麼比生石灰更好的處理方式？(2002三12)
Ans：	最 新的技術是光澤槽/第一次清洗槽封閉循環系統，配置真空蒸發器與部分回收；初設費用雖高，但是廢棄物處理費用也持續升高。廢水處理技術已經可以將磷酸鹽由 100g/L降至0.3 ppm，只要把石灰/氫氧化鈉處理系統稍微修改即可(拜託不要用硝酸...用電解光澤法)；方法包括pH啟始點、加料點與正確的選用絮凝劑。不是純粹的沉 澱作用，還包括石灰懸浮質的吸附作用。

Q141：	本廠 規劃裝設新研發的廢水處理系統，預期處理效果和離子交換樹脂一樣好，但是便宜多了；第一個選擇的目標是六價鉻。濃縮的鉻溶液想要用電解方式回收，但是卻找 不到相關資料；頂多是聲明六價鉻無法有效回收。其實沉積速率不是問題，只關心是否有可能性，在什麼濃度條件下有可能進行。(2002三12)
Ans：	通 常鍍鉻槽液中鉻酸濃度是33 英兩/加侖(247公克/公升)，若是鉻酸濃度是1英兩/加侖，電解效率降到1/33以下。當然，要改善效率還是可以的；例如讓陽極陰極儘量接近，超大陽 極陰極板面積，提高電壓。陽極陰極之間水流要湍急，以消除"邊界層"效應，避免"樹枝"狀沉積。這些考量納入設計，系統操作就不會很便宜。還有，pH控制 會很麻煩，因為系統電壓遠超過氫的還原電位，結果陽極上的電大部分都變成了氫氣。 無意澆冷水，但是電解回收鉻是浪費時間。在低濃度的六價鉻或三價鉻槽液中鍍鉻是很難的，雖然三價鉻的情況好一些，但還是要許多電解質與添加物才行，包括氯化物與硫酸鹽為底的三價鉻，和鍍鎳頗為相似(電解回收鎳也不容易)。有時候採用石墨陽極，但是沉積還是不理想。
Q142：	請教電鍍廢水處理後回收的技術有幾種？那一種技術可用來在製程上使用。(2002三20) 本廠設有廢水處理廠，排放量為每分鐘12 加侖(2.7噸/小時)。請教何種回收技術最實用經濟。(2002四2)
Ans：	問題太壟統，不過，要把處理過的廢水回收使用到製程上是不切實際的。製程用水最好分流處理，要比混合在一起好得多。 處理過的廢水不適合直接回收使用到製程上，正確的方法，是在每一製程用水去離子後回到原製程，而不是在廢水混合後去處理那其中的各種添加物；否則去離子處理會生出一大堆廢液。 其 實不致於像有些人所說的那樣，去離子處理會生出一大堆廢液！而且也不一定要在每一製程用水去離子處理回收！混合廢水不是問題，重要的是一定要先調勻。其實 回收率94 - 98%是合理的，例如逆向流填充床的設計，可以消除逆洗步驟，回收率就愈高。再生一次通常要用到3.5 - 5床體積的水，如果一支樹脂床有3.5立方英尺(1立方英尺 = 7.43加侖)，兩支樹脂床有7立方英尺，即7.43加侖，共52加侖；再生一次要產生52加侖 x 5 = 250加侖再生廢水。因為是每操作3天進行一次再生，如果操作速率是12GPM/8小時/天，實際上已回收了17,280加侖的水，250加侖再生廢水只 佔回收量的1.5%。處理過的廢水也可以藉過濾的逆滲透系統回收，逆滲透系統前裝設超過濾，或是廢水經微過濾處理，均可為逆滲透系統提供良好的預處理水； 如果殘留的溶解物質濃度低，回收率可達60 - 75%。這種回收水混合自來水，進行去離子處理時就會很經濟。 清 洗水的雜質濃度較低，回收處理總是比混合製程藥劑的廢水簡易與經濟。廢水處理要加一堆藥劑，成本一定比較高，每1,000加侖約$8 - 15美元(每噸2.1 - 4美元)；而回收系統操作成本每1,000加侖約$2 - 4美元(每噸0.5 - 1美元)。為了評估回收可行性，工廠要做一些調查檢測；例如製程說明、用藥成份、用水流量、帶出液數量、pH、導電性。如果水中溶解物質濃度少於600 ppm，離子交換去離子回收系統是最好的選擇，否則，逆滲透系統(搭配預處理)可能較適合；逆滲透處理過的水再用去離子系統處理。
Q143：	本廠打算用溴酸鹽基的去氧化劑來清洗鋁材，以便後續的陽極氧化處理與化學皮膜處理；技術資料表說可以應用亞硫酸氫鈉分解去氧化劑，但沒有提到細節。請教有關廢水溴酸鹽/自由溴的處理方式。(2002四2)
Ans：	溴 是一種強力消毒劑，很難被化學還原劑分解；而且也不大可能殘留在化學製程溶液中，因為在水中很快就轉化。另一方面，有許多方法可以還原溴酸鹽。亞硫酸氫鈉 (MBS？)的作用不是很明瞭，假設沒問題；其他方式如活性碳、紫外線或硫酸鐵均證明有效。為什麼要用溴酸鹽基的去氧化劑？溴酸鹽(鈉鹽或鉀鹽)在低濃度 時是癌誘發物質，很容易被皮膚吸收。請仔細瞭解物質安全資料表 MSDS的說明，謹慎使用該物質。 讀到溴酸鹽是癌誘發物質真是吃驚，而且還記載於MSDS；我的MSDS一定是過期了。溴是強氧化劑，應該在得到電子後被還原。 大 約在2000 - 2001年期間，環保署確認溴酸鹽是可疑的癌誘發物質；因為自1990年有關自來水用臭氧消毒的研究顯示，水中的溴化物顯示某種致癌性質。過去兩年這方面 的研究頗多，因為愈來愈多的自來水廠用臭氧替代氯酸鹽來消毒。加州環保局在2000年八月提出議案65號，指出溴酸鹽是癌誘發物質。當然不是說不能用這些 物質，但是要瞭解狀況。 得知此事令人驚訝，原以為水療館是用溴取代氯來消毒，因為溴在常溫下比較穩定。如果癌誘發物質一說是事實，會有一大群消費者準備打賠償官司。
Q144：	本廠電鍍廢水含鉻7.09 ppm、銅37.5 ppm、鐵13.2 ppm、錳41.6 ppm；已知應該先用亞硫酸氫鈉把六價鉻還原成三價鉻，然後用次氯酸鈉分解氰化物，最後把水中污染物質沉澱掉。請問該怎麼作才能把所有的污染物質一網打盡？(2002四4)
Ans：	絕 對不能讓含鉻廢水與氰化物廢水相混，也不能讓氰化物廢水與酸混合，因為兩者接觸可能產生有毒的氰酸氣體。所以，這種混合廢水(沒提到氰化物濃度)先要用漂 白水，在pH 10.5 - 11.5的狀況下反應，直到所有的未結合氰化物均氧化反應完畢，成為氰酸鹽，然後調降pH 到8.5，加更多的漂白水來摧解氰酸鹽。這個時候，才能進一步還原鉻；在pH約4.5 - 5.0的狀況下，加入重亞硫酸鈉進行反應。 待所有六價鉻均已還原成三價鉻，廢水就可以用石灰來處理；如果有必要，可以用硫化物或氨基甲酸鹽DTC，把上澄液水中殘留的金屬除盡。但是最重要的，是要由受過訓練的廢水操作人員負責廢水處理場的作業；因為沒有受過訓練的人，無法應付隨時會有狀況的廢水。
Q145：	擴散透析系統用陽離子薄膜來去除自由NaOH，保留鋁酸鈉(溶於鹼液中的鋁)，是否可行？請問薄膜是否能忍受25%的NaOH 溶液(pH 13)？(2002四7)
Ans：	可 能不行。處理酸的擴散透析是為了回收陰離子，這種陰離子通常是大分子量、二價的化合物，使之具備較大的傾向與通過薄膜的水"附著"。現在試著藉陽離子的應 用回收鹼 - 要和氫離子競爭傳輸能力(甚至於在高度鹼性的狀況)；但是鈉離子傳輸能力很差，因為其性質穩定而且只有一價。試試用沉澱與過濾的方式處理。
Q146：	請教廢水中的酚該如何處理？(2002四11)
Ans：	活性碳 酚 通常用氧化法去除；Fenton法(過氧化物 + 鐵)、過氧化物/UV、與其他強氧化劑在適當的狀況下，都可以把酚解析掉。若是酚濃度很稀，可以考慮用合成吸附物質；有一系列苯乙烯與二乙烯苯共聚合物聚 合物合成的吸附物質，對於酚的吸附能力與容量均很高，而且可以用氫氧化鈉稀溶液再生；再生液的酚藉批式氧化法分解。
Q147：	本廠有100加侖5%濃度的硝酸溶液，想用碳酸氫鈉中和；請問用量計算的方式。(2002四16)
Ans：	回去把化學教科書好好溫習一下，假設反應式為： HNO3 + NaHCO3 →NaNO3 + H2O + CO2 表示1摩耳硝酸需要1摩耳碳酸氫鈉，5%濃度的硝酸溶液比重和水差不多，所以100加侖等於834磅的溶液，含42磅的硝酸。因此，與42磅的硝酸等摩耳數的碳酸氫鈉約重56磅；這應該和滴定的結果很接近，但是滴定的實驗要在安全的環境下進行。 最簡單的方式是先用小量的硝酸溶液進行測試，所得的結果再依比例放大；須要一些簡單的數學計算。 應該有做過中和處理的經驗吧！雖然5%的硝酸溶液濃度不算太高，要小心...緩慢加入碳酸氫鈉，小心觀察會有什麼反應。 聽到要加碳酸氫鈉到硝酸溶液中，可能有人會心臟病發呢！小心哪！法令規章... 有人說「法令是傻瓜遵守的條文，卻是智者行動的準則」。還好，是硝酸稀溶液，但是加碳酸氫鈉還是要小心。
Q148：	請教有關變質的鍍鉻槽液回收的問題。本廠有2500加侖的鍍鉻槽液存放在三個儲槽，其中CrO3與 硫酸鹽的濃度均約50英兩/加侖，即374.5公克/公升(另外1200 加侖的濃度是70英兩/加侖)；而三價鉻佔總鉻的2%。這些鍍槽液久經使用，是該除去水份後委外處理？還是該想法子延長使用壽命呢？本廠鍍槽容量約 1400加侖，換新槽液需成本$35,000美元，加上廢液處理每桶要$700美元。(2002四17)
Ans：	本人從來不考慮把鍍鉻槽液委外處理；應該可以藉過濾、三價鉻氧化處理、去除鐵離子等方法處理。仔細考慮多孔缽或透析薄膜法的應用可行性。 請 再查核鍍鉻槽液的濃度，因為如果硫酸鹽的濃度高達50英兩/加侖，就要用鋇離子把99%的硫酸鹽沉澱掉，這樣化學成分比例才正確。但是這麼作費時花錢，產 生一大堆有害污泥，必須委託合格清除處理業者清運。如果硫酸鹽濃度真的這麼高，建議把鍍鉻槽液委託專業回收商再生處理；雖然成本不會比較便宜，但是有資源 回收正面的績效，也免除廢棄物處理的後續法律責任。
Q149：	本廠鋼捲已經鈍化處理，然後用含洗潔劑的清洗溶液除油；清洗槽在清理的時候發現槽底淤積大量污泥，要用鏟子移除。請教這些污泥哪理來的？是否有害？(2002四21)
Ans：	這裡提到的鈍化處理須要進一步澄清說明，因為不銹鋼鈍化處理藥劑有許多種，而且浸鍍鋅與電鍍鋅的鈍化處理完全不同；操作員應該要搞清楚。 在美國，公司依法要讓員工瞭解工作所接觸化學藥劑的危害性；難以想像會有公司敢不遵守法令規定。去向主管要求提供相關化學安全資料，任何盡責的經理都會認真考慮員工的請求，並提供正確的資訊。
Q150：	本廠利用冷卻塔冷卻鍍鉻槽液以免過熱；請教有什麼簡便的方法，可以偵測鉻液是否洩漏到冷卻塔。(2002四22)
Ans：	導電度計可能是最實用的偵測儀器，鉻酸導電度很高，水的導電度很低。還有，鉻酸顏色鮮明，即使濃度只有幾個ppm，但是顯現的黃色很容易分辨。

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