難 磨 材 料 及 其 分 類www.tool-tool.com

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難磨材料大都具有強度高、硬度高、韌性好等性能，通常含有一些多組元、活性能大的合金元素(如Ni，Cr,V,Mo,Co,Al,Ti等)或非金屬材料，以及同時含有金屬和非金屬的複合材料。

難磨材料特徵和磨削特點：

材料特徵 材料類別 磨削特點 脆性大 工程陶瓷、噴塗陶瓷光學玻璃寶石等 材料本身硬度高，磨削時法向磨削力大，在較大的磨削力和磨削熱的作用下易崩裂和損壞 硬度高 金剛石，立方氮化硼，硬質合金 材料硬度超過普通砂輪中磨料的硬度，砂輪磨粒幾乎喪失了切削作用 既軟又硬 鋼結硬質合金，高釩高速鋼，WC復合塗層，高硬度鎳基合金塗層 在相對較軟的基體中含有大量的硬質相，兩者的物理機械性能差別很大，磨削時砂輪易堵塞，耐用度低 韌性大 銅及銅合金，鋁及鋁合金，奧氏體不繡鋼 磨屑易堵塞砂輪或粘附在磨粒表面，增加磨削阻力，引起磨粒的破碎和脫落，砂輪磨損大，工件不易達到所要求的精度和表面粗糙度 化學活性大 鈦合金 材料本身的某些化學元素活性大，在磨削熱的作用下，材料表層容易形成氧化膜，其硬度與磨料的硬度接近；或由於材料和磨料間產生化學親和作用，使磨粒產生粘著磨損 高溫強度高 鎳基耐熱合金，鑽基耐熱合金，鐵基耐熱合金 常溫下材料硬度不很高，但在磨削區內的高溫下仍能保持相當高的強度，易使磨粒產生塑性破壞，砂輪磨損嚴重或堵塞砂輪，致使砂輪耐用度很低 各向異性 纖維強化金屬材料，纖維強化塑料材料 由於增強纖維的作用使得材料性能在不同方向有所差異，沿不同方向磨削，加工效果有較大區別

磨削難加工材料必須以新的工具和工藝方法為基礎，材料、工具（砂輪）、工作機械組成磨加工技術的硬件系統，對材料性能，砂輪特性的掌握和加工技術組成了軟件系統，這兩者構成一個完整的磨削加工工藝系統。

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