鎢鋼材質刀具適性與特性

燒結碳化物(碳化鎢、鎢鋼)有兩等級

一為純碳化物類及抗陷穴類。純碳化物只包含碳化物和鈷，強度及耐磨特性最好，任何其他物質加入均將減少其強度及耐磨性，通常用來切削鑄鐵及非鐵金屬材料。但純碳化物不耐高溫，在高熱下鋼屑易沾黏在刀面上，使刀面因擴散作用形成凹陷。而加入碳化鉭及碳化鈦之碳化物，因這兩成分熔點高於碳化鎢，故抗高溫性也相對提高，相對的強度及耐磨特性較純碳化物低。

鎢鋼材質特性:

ISO 分類	等級	使用 情形	洛氏硬度	抗折力	成分
			HRA	(kg/mm2)	鎢W	鈷Co	鈦Ti	鉭Ta	碳C
P	P01	韌性↓大 大↑耐磨耗性	91.5↑	70↑	30-78	4-8	10-40	0-25	7-3
	P10		91↑	90↑	50-80	4-9	8-20	0-20	7-10
	P20		90↑	110↑	60-83	5-10	5-15	0-15	6-9
	P30		89↑	130↑	70-84	6-12	3-12	0-12	6-8
	P40		88↑	150↑	65-85	7-15	2-10	0-10	6-8
	P50		87↑	170↑	60-83	9-20	2-8	0-8	5-7
M	M10	韌性↓大 大↑耐磨耗性	91↑	100↑	70-86	4-9	3-11	0-11	6-8
	M20		90↑	110↑	70-86	5-11	2-10	0-10	5-8
	M30		89↑	130↑	70-86	6-13	2-9	0-9	5-8
	M40		87↑	160↑	65-85	8-20	1-7	0-7	5-7
K	K01	韌性↓大 大↑耐磨耗性	91.5↑	100↑	83-91	3-6	0-2	0-3	5-7
	K10		90.5↑	120↑	84-90	4-7	0-1	0-2	5-6
	K20		89↑	140↑	83-89	5-8	0-1	0-2	5-6
	K30		88↑	150↑	81-88	6-11	0-1	0-2	5-6
	K40		87↑	160↑	79-87	7-16	--	--	5-6

鎢鋼材質刀具適性:

ISO 分類	等級	工件材料	切削方式	加工條件
P	P01	鋼、鑄鋼	精密車削、精密搪削	適用高速鋼切削而進刀量小時，或要求工件的尺寸精度和表面加工成度良好，並在沒有振動狀態下之加工。
	P10	鋼、鑄鋼	車削、靠模切削、螺紋切削、銑削	高~中速切削，小~中切削面積，中進刀量，或良好的加工條件下切削。
	P20	鋼、鑄鋼、可鍛鑄鐵(長切屑)	車削、靠模切削、銑削、刨削	中速切削，中進刀量，在P系列中用途最廣泛。刨削時進刀量要小，銑削時要有良好的加工條件。
	P30	鋼、鑄鋼、可鍛鑄鐵(長切屑)	車削、銑削、刨削	低~中速切削，中~大進刀量，或工件表面硬度粗細不均，進刀量有變化及振動時的不良加工條件。
	P40	鋼 有砂孔等之鑄鐵	車削、刨削	低速切削，大進刀量，最不良加工條件下切削。
	P50	低~中抗拉強度鋼	車削、刨削	低速切削，大進刀量，最不良加工條件下切削。
		有砂孔等之鑄鐵	車削、刨削	低速切削，大進刀量，比P40更不良的加工條件下要求最大韌性之切削。
M	M10	鋼、鑄鋼、鑄鐵	車削	中~高速切削，小~中進刀量，或在較良好的加工條件下切削，對於鋼和鑄鐵兩種材料之切削。
		高錳鋼、奧斯田鐵鋼、特殊鑄鐵	車削	中~高速切削，小~中進刀量，或在較良好的加工條件下切削。
	M20	鋼、鑄鋼、鑄鐵	車削、銑削	中速切削，中進刀量，或在不良加工條件下，對於鋼和鑄鐵兩種材料之切削。
		奧斯田鐵鋼、特殊鑄鐵、高錳鋼	車削、銑削	中速切削，中進刀量，或在較良好的加工條件下切削。
	M30	鋼、鑄鋼、鑄鐵、奧斯田鐵鋼、特殊鑄鐵、耐熱鋼	車削、銑削、切斷	中速切削，中~大進刀量，或對於厚的黑皮材料及有砂孔、焊接部的材料，比M20更不良加工條件下之切削。
	M40	易削鋼、非鐵金屬	車削、切斷	高速切削，中~大進刀量，形狀複雜刀口，在M系列中最需要韌性之加工條件切削。
K	K01	鑄鐵	精密車削、精密搪削、細加工銑削	高速切削，小進刀量，無振動時的良好加工條件條件下切削。
	K10	冷硬鑄鐵、硬質鑄鐵、淬火鋼	車削	極低速切削，小進刀量，無振動時的良好加工條件條件下切削。
		高矽鋁合金、陶器、石棉、硬紙板、石墨		無振動時的良好加工條件條件下切削。
		HB200以上鑄鐵、 可鍛鑄鐵(長切屑)	車削、銑削、搪削、拉削、鉸削	中速切削，小進刀量，在K系列中用途比較廣，或比較無振動的加工條件條件下切削。
		淬火鋼	車削	低速切削，小進刀量或較小振動的加工條件條件下切削。
		矽鋁合金、硬質銅合金、硬質橡膠、玻璃瓷器、塑膠		比較小振動的加工條件條件下切削。
	K20	HB220以下鑄鐵	車削、銑削、刨削、鉸削、鑽削	中速切削，中~大進刀量，在K系列中用於一般的加工，或要求有強大任性的加工條件條件下切削。
		非鐵金屬材料		要求有強大任性的加工條件條件下切削。
	K30	低抗拉強度鋼、低硬度鑄鐵；	車削、銑削、刨削	低速切削，小進刀量，較良好的加工條件下切削。
	K40	低硬度非鐵金屬材料、木材	車削、銑削、刨削	切削比K30更不良的加工條件時之切削。

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參考資訊來源:刀具設計 黃榮文 著

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