BW雙層界面板材切削之板狀鑽銑刀結構專利www.tool-tool.com
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Bewise Inc.
一、新型名稱：（中文/英文）
板材鑽銑刀結構
二、申請人：張子欽、王丁、陳威吉
本 創作涉及一種專用於壓克力板、RMMA板或複合式塑膠板等板材之板材鑽銑刀結構，尤指一種切削時可保持離形膜完整、且可去除離形膜切口毛邊的板材鑽銑刀， 該板材鑽銑刀具有一刀柄部與一刀刃部，而本創作之特色在於刀刃部由刀柄部向上延伸有一收束狀之倒角段與一較小徑之切削段，刀刃部係由至少兩排屑旋槽形成至 少兩道螺旋狀刀刃，且各刀刃底面形成有一向中心傾斜之內凹狀端面刃口，再者各刀刃背面於對應切削段與倒角段分別形成有略向後傾之第一、二後斜面，且切削段 與倒角段的接合處並形成有一凹陷狀之弧形倒角，透過上述的設計，讓鑽銑刀於表面具離形膜之板材上加工時，不致產生拉扯皺摺的現象，且進一步可利用弧形倒角 去除離形膜切口之毛邊，使板材表面之離形膜可保持完整與平滑。
【新型所屬之技術領域】
本創作隸屬一種切削壓克力板、RMMA板或複合式塑膠板之鑽銑刀技術，藉由本創作鑽銑刀刀刃之端面刃口可形成角錐狀切點的特殊設計，而能快速、且有效的切除板材表面之離形膜，不致產生習式鑽銑刀會發生拉扯皺摺的現象，以提升板材之加工品質。
【先前技術】
按， 壓克力板、RMMA板或複合式塑膠板等板材之成品或半成品，於出售前通常會於兩側表面黏貼一離形膜，用以保護板材之表面，以避免因不斷的加工與搬運過程， 而產生刮傷或磨損的現象，但此離形膜卻對板材的鑽孔與切削形成困擾，主要係因為了便於後續使用者撕離該離形膜，因此離形膜黏著用的膠質黏性不會太高，惟如 此一旦其用以加工的鑽銑刀刀口之銳利度不足時，常會發生拉扯離形膜的現象；
如第一、二Ａ圖所示，即為習式的板材鑽銑刀，該鑽銑刀具有供設於加工機 之刀柄部（50）及供切削用的刀刃部（60），其中刀刃部（60）上利用系列的排屑旋槽（61）間隔形成有對應的刀刃（65），且各刀刃（65）底端形成 鑽孔用的平直狀端面刃口（66），且各刀刃（65）於對應端面刃口（66）的背面形成有一後斜面（67），再考量端面刃口（66）之銳利度與強度下，該後 斜面（67）與軸線間的夾角一般約在12度～30度之間；
而習式板材鑽銑刀於實際運用時，所面臨的問題係如第二Ｂ圖與二Ｃ圖所示，由於鑽銑刀各刀 刃（65）之端面刃口（66）係呈線性接觸板材（70）離形膜（75），一旦其因磨耗而造成銳利度不足，又或因使用者磨利後形成不平狀時，由於端面刃口 （66）無法一次切斷離形膜（75），其會產生拉扯離形膜（75）的作用力，在離形膜（75）黏著力不強的狀況下，其很容易形成皺摺狀，更甚者會讓板材 （70）在形成貫孔時，其上、下表面的離形膜（75）會產生毛邊，且難以再進行去除毛邊處理，上述兩者均會破壞板材出貨時的美觀，也容易形成缺口而使離形 膜（75）進一步剝離，而喪失其保護性。
經由上述的說明，不難理解到現有板材鑽銑刀的設計未臻完善，而普遍存在有「易拉扯離形膜」與「形成毛邊」等問題，造成板材後續處理的不便與困擾，故有待進一步之改良。
有鑑於此，本創作人乃針對現有鑽銑刀所面臨的問題，同時參照一般使用時的需求深入探討，並藉由多年從事相關產業的開發經驗，積極尋求解決之道，經過長期努力之研究與發展，終於成功的創作出一種可有效切除離形膜的板材鑽銑刀結構，藉以增進處理的效率與品質。
【新型內容】
因此，本創作主要係在提供一種可有效切除離形膜、且同步修整毛邊的板材鑽銑刀結構，讓板材加工時可保持離形膜的完整性，進一步可提升其加工效率，同時增進出貨品質與美觀。
為此，本創作主要係透過下列的技術手段，來具體實現本創作的各項目的與效能：該鑽銑刀具有一刀柄部及一刀刃部；
刀 刃部由上而下具有一向下收束之倒角段及一較小徑之切削段，該刀刃部外緣至少形成有兩等距設置之排屑旋槽，且刀刃部進一步利用排屑旋槽形成對應數目的旋狀刀 刃，各刀刃底緣端面分別形成有一向中心傾斜向上之端面刃口，再者各刀刃於對應切削段與倒角段之背面分別形成有略向後傾之第一、二後斜面，且各刀刃於切削段 與倒角段的接合處形成有一凹陷狀之弧形倒角。
藉此，讓板材鑽銑刀於加工時，可迅速的切除離形膜，避免因拉址產生皺摺，同時並可有效的修整離形膜之毛邊，讓板材加工時，能保持離形膜的完整性，而可提升其加工效率，進一步能增進其經濟效益。
接 下來配合圖式及圖號，同時舉一較佳實施例做進一步之說明，其能使 貴審查委員對本創作有更詳細的瞭解，惟以下所述者僅為用來解釋本創作之較佳實施例，並非 企圖據以對本創作做任何形式上之限制，是以，凡是在本創作之精神下，所作任何形式的修飾或變更，皆仍應屬於本創作意圖保護之範疇。
【實施方式】
本創作係一種專用於壓克力板、RMMA板或複合式塑膠板等板材之鑽銑刀，如第三、四圖所顯示者，該鑽銑刀具有供設於工具機旋轉軸之刀柄部（10）及供切削加工之刀刃部（20）；
而 本創作結構特色之詳細構成，則係如第三、四及五圖所揭示者，刀刃部（20）由上而下具有一向下收束之倒角段（21）及一較小徑切削段（22），該刀刃部 （20）外緣至少形成有兩等距設置之排屑旋槽（23），供切削排屑之用，且刀刃部（20）進一步利用排屑旋槽（23）形成對應數目的旋狀刀刃（25），本 創作以兩道刀刃（25）為實施例，各刀刃（25）底緣端面分別形成有一向中心傾斜向上之端面刃口（26），前述端面刃口（26）與由軸心延伸之水平線間形 成有一0.5度～2度的夾角，再者各刀刃（25）於對應切削段（22）與倒角段（21）之背面分別形成有略向後傾之第一、二後斜面（27）（28），第 一、二後斜面（27）（28）與鑽銑刀軸心間形成有一6度～8度之夾角，以提升刀刃（25）端面刃口（26）之銳利度與結構強度，且各刀刃（25）於切削 段（22）與倒角段（21）之接合處並形成有一凹陷狀之弧形倒角（29），該弧形倒角（29）可用於對板材（30）表面離形膜（35）進行去毛邊的處理；
藉此，組構成一可避免拉扯離形膜、且同時可供修整毛邊的板材鑽銑刀結構者。
至 於本創作於實際運用，則係如第六Ａ及六Ｂ圖所顯示者，本創作鑽銑刀之各刀刃（25）具有向軸心傾斜向上之端面刃口（26），使其在鄰近外緣形成角錐狀之鋒 利切刃，因此當其在進行切削加工時，端面刃口（26）的切刃可以點接觸的方式迅速、且有效的割開板材（30）表面之離形膜（35），避免拉扯離形膜 （35）而發生皺摺的現象，進一步當鑽銑刀在貫穿板材（30）時，其端面刃口（26）的切刃仍可先行切開下表面之離形膜（35），再者操作者進一步可利用 各刀刃（25）之弧形倒角（29）對板材（30）表面的離形膜（35）修整其細微毛邊，除可有效提升板材（30）之加工效率外，並可增進其美觀與出貨品 質。
藉此，可以理解到本創作為一創意極佳之新型創作，具有眾多的功效增進，且在相同的技術領域中未見相同或近似的產品創作或公開使用，同時具有功效的增進，故本創作已符合新型專利有關「新穎性」與「進步性」的要件，乃依法提出申請新型專利。
圖式簡單說明】
第一圖：係習式板材鑽銑刀之立體外觀示意圖。
第二Ａ圖：係習式板材鑽銑刀之平面示意圖。
第二Ｂ圖：係習式板材鑽銑刀於實際運用時之平面示意圖，用以說明鑽銑刀接觸板材表面之狀態。
第二Ｃ圖：係習式板材鑽銑刀於實際運用時之另一平面示意圖，用以說明鑽銑刀貫穿板材之狀態。
第三圖：係本創作鑽銑刀之立體外觀示意圖。
第四圖：係本創作鑽銑刀側視之平面示意圖。
第五圖：係本創作鑽銑刀仰視之端面示意圖。
第六Ａ圖：係本創作鑽銑刀實際運用之第一參考示意圖，用以說明本創作鑽銑刀接觸板材表面之狀態。
第六Ｂ圖：係本創作鑽銑刀實際運用之第一參考示意圖，進一步說明本創作鑽銑刀貫穿板材之狀態。
【主要元件符號說明】
（10） 刀柄部 （20） 刀刃部
（21） 倒角段 （22） 切削段
（23） 排屑旋槽 （25） 刀刃
（26） 端面刃口 （27） 第一後斜面
（28） 第二後斜面 （29） 弧形倒角
（30） 板材 （35） 離形膜
（50） 刀柄部 （60） 刀刃部
（61） 排屑旋槽 （65） 刀刃
（66） 端面刃口 （67） 後斜面
（70） 板材 （75） 離形膜
九、申請專利範圍：
１、一種板材鑽銑刀結構，該鑽銑刀具有一刀柄部及一刀刃部；其特徵在於：
刀 刃部由上而下具有一向下收束之倒角段及一較小徑之切削段，該刀刃部外緣至少形成有兩等距設置之排屑旋槽，且刀刃部進一步利用排屑旋槽形成對應數目的旋狀刀 刃，各刀刃底緣端面分別形成有一向中心傾斜向上之端面刃口，再者各刀刃於對應切削段與倒角段之背面分別形成有略向後傾之第一、二後斜面，且各刀刃於切削段 與倒角段的接合處形成有一凹陷狀之弧形倒角；
藉此，組構成一可避免拉扯離形膜、且同時可供修整毛邊的板材鑽銑刀結構者。
２、如申請專利範圍第１項所述之板材鑽銑刀結構，其中，鑽銑刀之刀刃部具有兩道刀刃及兩道排屑旋槽。
３、如申請專利範圍第１項所述之板材鑽銑刀結構，其中，各刀刃之端面刃口與由軸心延伸之水平線間形成有一0.5度～2度的夾角。
４、如申請專利範圍第１項所述之板材鑽銑刀結構，其中，各刀刃之第一、二後斜面與鑽銑刀軸心間形成有一6度～8度之夾角，以提升刀刃端面刃口之銳利度與結構強度。
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