2007年1月18日 星期四

放電加工創成控制技術 vs. 精密電化學加工(PEM)www.tool-tool.com

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轉述:
分類:科學新知
2006/09/09 11:15
放電加工創成控制技術 vs. 精密電化學加工(PEM)
分類:PEM 精密電化學加工技術
2006/09/08 14:28


從2001~2003 年世界工具機三大展(EMO、IMTS、JIMTOF)觀察各知名放電加工機製造大廠有往微放電加工發展趨勢,尤其以微細孔加工應用最為普遍,三菱電機推 出EDSCAN8E機種(創成、雕模、細孔三合一),創成放電加工技術目前受到日本通產省管制出口,僅銷售日本當地的學術研究單位,其原因為目前微細加工 應用及微模具的製作尚不普遍,結合CAD / CAM進行3D複雜曲面加工技術應用需投入大量技術人力支援使用者,但未來奈米科技、光電通訊、生醫科技對微細加工製作零組件或模具勢必有強烈需求,成為 MST領域中逐漸被重視的關鍵技術;這些年陸續應用在紡織紡口、生物試片、手錶沖壓零件、噴墨噴嘴、IC導線架、生化探針、微冷卻器、光纖元件...等等 MST產品中的開發上,相當具有前瞻性,應用產值逐年加溫中,所以未來市場前途看好。



放電加工創成控制技術無需成形電極的加工設備,利用棒狀電極進行一層一層放電切削模具成形加工,若用原雕模放電加工機需電極成形製作相較之下可縮短為其1/6加工時間,尤其是在做微細加工時更顯出其功效,因為微細成形放電加工很難將電極成形再放電加工。


為因應未來加工需求,工研院機械所發展具備4軸CNC創成放電控制模組,發展放電創成加工伺服進給控制技術、軌跡放電加工控制、電極尺寸偵測及補償功能及創成放電電源技術,其性能可達到如下:

(1)平均加工尺寸精度誤差<10μm
(2)表面粗糙度Ra≦0.3μm

台灣精密機械產業逐漸面臨大陸產業分工上的競爭,開發高附加價值的技術來建立產品技術區格是當務之急,將雕模、細孔及創成放電加工控制技術之加以整合,應用於奈米科技、光電通訊、生醫科技在微細加工零組件或模具的需求。



獨特技術 www.li-fung.biz

PEMTechnology 是一種電化學腐蝕的程序配合震動電極放電加工的技術,直流脈衝電流在加工件和電極之間運作,根據反應電極的幾何形狀,加工件的成型是陽極融解現象。幾乎所 有複雜幾何結構的金屬都可以利用此技術加工,如工具鋼材料,軸承鋼或超硬合金鋼材。PEMTechnology 開啟了傳統加工對特殊形狀或材料的限制的製作科技。

技術優勢及特點

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加工製程中無工具電極損耗,單個電極可重復使用於加工程序中。
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無高溫造成材質變化,材質不會在過程中產生變化,也不會產生微觀碎裂現象,處理後被加工件可延長其工具壽命。
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無氧化層產生!!被加工件無須後段加工的程序。
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高效率的進給加工,在平均0.5mm/min,是可以在無關洞穴(腔)的表面達成。
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電極的表面品質是可以重覆複製的,加工表面和毗鄰的表面,平均粗糙度Ra 皆為0.5um,細加工可達到Ra=0.05um。
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加工件無機械殘留應力細微組織(thin-walled structures)也可以加工。
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不會影響工件磁極屬性。

ECM/EDM/PEM之比較

http://www.li-fung.biz/PEM-4.htm



精 微電化學加工技術在未來各種細微加工應用中佔有極大的優勢。該技術之優點係在於其加工能力與材料硬度無關,且能加工出微細及形狀複雜之表面結構,經由該製 程加工後之產品表面具有粗糙度佳、無殘留應力及無裂縫產生等優良特性,常應用於航太、光電半導體、醫療器材、綠色能源、模具等產業上,本次研討會中特別邀 請國內外知名學者及專家,介紹於精微電化學領域內之各種加工技術,可應用於燃料電池雙極板、生物晶片、微流體動壓軸承、微噴嘴、次世次流體分配閥元件、模 具等產品加工上,機會難得,精彩可期。

引用:http://tw.myblog.yahoo.com/jw!EOUWG0WRGBKHrRDl8JmGBC4-/article?mid=1099


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