Bewise Inc. www.tool-tool.com
Reference source from the internet.
二、选择题(下列选择项中只有一个是正确的，将正确答案的序号填入括号内)
1、用去除材料的方法获得表面粗糙度在图样上只能注( )
A、√ B、 C、 D、
2、溢流阀的作用是配合油泵等，溢出系统中多余的油液，使系统保持一定的( )
A、压力 B、流量 C、流向 D、清洁度
3、机床设备的电气装置发生故障应由( )来排除。
A、操作者 B、钳工 C、维修电工
4、要降低液压系统中某一部分的压力时，一般系统中要配置( )
A、溢流阀 B、减压阀 C、节流阀 D、单向阀
5、百分表测平面时，测量杆的触头应与平面( )。
A、倾斜 B、垂直
6、刀具的几何角度中起控制排屑方向作用的主要角度是( )
A、前角 B、后角 C、刀尖角 D、刃倾角
7、重要铸件、锻件的毛坯划线时所用涂料为( )
A、石灰水 B、锌钡白 C、品紫 D、无水涂料
8、在铝铜等有色金属光坯上划线，一般涂( )
A、白石水 B、品紫 C、锌钡白
9、錾削时后角一般控制在( )为宜。
A、1°~4° B、5°~8° C、9°~12°
10、铆接时铆钉直径一般等于板厚的( )倍。
A、1.2 B、1.8 C、2.5
11、铆钉的铆合头应伸出铆钉长度的( )倍，才可铆半圆头形。
A、0.8~1.0 B、1.25~1.5 C、1.5~2.0
12、材料弯曲变形后( )长度不变。
A、外层 B、中性层 C、内层
13、角钢既有弯曲变形又有扭曲变形时，一般应先矫正( )
A、弯曲变形 B、扭曲变形 C、两种均可
14、材料厚度不变时，弯曲半径越大，( )
A、变形越小 B、变形越大 C、变形一样
15、某只截面为圆柱形压缩弹簧，压缩2mm需4N的力，当压缩4mm时需施加( )N的力。
A、6 B、8 C、16
16、为了使钻头在切削过程中，既能保持正确的切削方向，又能减小钻头与孔壁的磨擦，钻头的直径应当( )
A、向柄部逐渐减小 B、向柄部逐渐增大 C、保持不变
17、工具制造厂出厂的标准麻花钻，顶角为( )
A、110°±2° B、118°±2° C、125°±2°
18、手铰刀的校准部分是( )
A、前小后大的锥形 B、前大后小的锥形 C、圆柱形
19、钻头后角增大，切削刃强度( )
A、增大 B、减小 C、不变
20、常用锥形锪钻锥角是( )
A、45° B、60° C、75° D、90°
21、精铰Φ20mm的孔(已粗铰过)应留( )mm加工余量。
A、(0.02~0.04) B、(0.1~0.2) C、(0.3~0.4)
22、铰刀的前角是( )
A、－10° B、10° C、0°
23、用三块平板采取互研互刮的方法，刮削成精密的平板，这种平板称( )
A、标准平板 B、原始平板 C、基准平板 D、校准平板
24、研磨液在研磨加工中起调和磨料、冷却和( )的作用／
A、 催化 B、分解 C、润滑
25、三角蛇头刮刀最适合刮( )
A、平面 B、钢套 C、轴承衬套
26、以下磨料最细的是( )
A、W40 B、W20 C、W14 D、W5
27、攻螺纹前的底孔直径应( )螺纹小径。
A、略大于 B、略小于 C、等于
28、M6~M24的丝锥每套为( )
A、一件 B、两件 C、等于
29、2525立钻的变速箱能获得九种不同转速，转速变化通过改变装在两根花键轴上的( )滑移齿轮完成。
A、两组两联 B、两组三联 C、三组三联
30、在砂轮机上磨刀具，应站在( )操作。
A、正面 B、任意 C、侧面
31、Z525立钻主轴锥孔为莫氏锥度( )
A、3号 B、2号 C、5号
32、钢板下料应采用( )
A、剪板机 B、带锯 C、弓锯
33、直径( )mm以下的电钻的采用三爪式钻夹头。
A、15 B、19 C、25
34、电磨头加工的表面粗糙度可达( )
A、Ra3.2μm B、Ra0.8μm C、Ra0.2μm
35、电动曲线锯配有( )种锯条，供锯削不同材料使用。
A、三 B、六 C、十
36、装配球轴承时，紧环应安装在( )位置。
A、紧靠轴肩 B、静止的圆柱 C、转动零件的圆柱面
37、蜗轮箱经组装后，调整接触斑点精度是靠移动( )位置来达到的。
A、蜗轮轴向 B、蜗轮径向 C、蜗轩径向
38、分组选配法是将一批零件逐一测量后，按( )的大小分级
A、基本尺寸 B、极限尺寸 C、实际尺寸
39、薄壁件、细长件利用压入配合法装配时，最好采用( )压入，以防歪斜和变形。
A、平行 B、垂直 C、倾斜
40、装配精度完全依赖于零件加工精度的装配方法是( )
A、完全互换法 B、修配法 C、选配法
41、安装渐开线圆柱齿轮时，接触班点处于异向偏接触，其原因是( )
A、两齿轮轴歪斜 B、两轴不平行 C、两轴中心距不对
42、带传动时带在带轮上的包角应( )
A、等于120° B、大于120° C、小于120°
43、合理调整轴承间隙，可保证轴承寿命，提高( )
A、旋转精度 B、速度
44、薄壁轴瓦与轴承座装配时，为达到配合紧密，有合适的过盈量，其轴瓦的部分面与轴承座的部分面相比应( )。
A、高一些 B、低一些 C、一样高
45、安装深沟球轴承时，当内圈与轴配合较紧而外圈与壳体孔配合较松时，一般应( )。
A、先将轴承装入壳体 B、先装轴和轴承 C、同时装配
46、装配时，使用可换垫片、衬条和镶条等以清除积累误差，使配合间隙达到要求的方法称为( ).
A、完全互换法 B、修配法 C、调整法
47、修配法一般适用于( )
A、单件生产 B、成批生产 C、大量生产
48、装拆内六角螺钉时，使用的工具是( )
A、套筒扳手 B、内六方扳手 C、锁紧扳手
49、拧紧长方形布置的成组螺母时，应从( )
A、对角顶点开始 B、任意位置开始 C、中间开始
50、用热油加热零件安装属于( )
A、压入配合法 B、冷缩配合法 C、热胀配合法
51、车床的一级保养(不包括电器)应由( )
A、专职维修工完成 B、车工自己完成
C、维修工与车工共同完成
52、千分尺是属于( )
A、标准量具 B、专用量具 C、万能量具
53、夹紧装置的基本要求中，最重要的一条是( )
A、动作迅速 B、结构简单 C、正确的夹紧部位
54、当锉削量较大时，采用( )方法效率较快。
A、顺锉 B、交叉锉 C、推锉
55、手铰刀刀齿的齿距在圆周上是( )
A、均布 B、不均布 C、均布、不均布都可以
56、一般情况下，最高安全电压是( )V
A、110 B、12 C、42
57、尺寸Φ50 mm是( )
A、间隙配合 B、过渡配合 C、过盈配合
58、机床导轨刮花的最主要目的是为了( )
A、美观 B、良好的润滑条件 C、减少接触面
59、配钻直径为Φ40mm的孔，一般应选用( )加工
A、台钻 B、立钻 C、摇臂钻
60、百分表制造精度，为为O级和1级两种，O级精度( )
A、高 B、低 C、与1级相同
61、有一尺寸Φ20 mm的孔与Φ20 mm的轴相配合，可能出现的最大间隙是( )mm。
A、0.066 B、0.033 C、0
62、一般划线钻孔的精度是( )mm
A、(0.02~0.05) B、(0.1~0.25) C、(0.25~0.5)
63、直径在8mm以下的钢制铆钉，铆接时一般采用( )
A、热铆 B、冷铆 C、混合铆
64、用千斤顶支承较重的工件时，应使三个支承点组成的三角形面积尽量( )。
A、大些 B、小些 C、大小都一样
65、铰孔时如铰削余量太大，则使孔( )
A、胀大 B、缩小 C、表面粗糙度增大 D、表面硬化
66、拆卸时，连接件销有损伤，这种连接是( )
A、可拆卸连接 B、不可拆卸连接 D、两者均有可能
67、可同时承受较大径向力和轴向力，应选( )
A、向心轴承 B、推力轴承 C、向心推力轴承
68、205轴承的内径尺寸( )
A、17 B、20 C、25 D、28
69、重物( )超过千斤顶的负载能力。
A、不得 B、应该
70、小吨位的单梁起重机吊运工件时，( )提升过高。
A、不可 B、可以 C、随意
71、牛头刨床适宜加工( )工件。
A、大中型 B、小型 C、中小型
72、设备加油或换油不方便的场合，一般用( )油。
A、机油 B、黄油
73、过盈较大的轴承用( )装配法。
A、液压机进行装配 B、锤击法
74、带轮在轴上应没有过大的歪斜，通常要求其径向圆跳动为( )
A、(0.0001－ 0.0003)D B、(0.0025－0.005)D
C、(0.004－ 0.006)D
75、两V带轮的倾斜角要求不超过( )
A、0.1° B、1° C、5°
76、带轮工作表面的表面粗糙度要适当，一般为( )
A、Ra3.2μm B、Ra12.5μm
77、对于V带传动，包角不能小于( )，否则容易打滑。
A、60° B、120° C、150° D、180°
78、V带传动，新旧带( )混用。
A、不能 B、能
79、用丝锥加工零件内螺纹时，( )使用切削液。
A、不必 B、必须 C、用不用都可以
80、钳工台上使用的电压不得超过( )
A、220° B、380° C、36° D、72°
81、钳工台一般必须紧靠墙壁，人站在一面工作，对面( )对准人。
A、可以 B、不准
82、钳工开始工作前，( )按规定穿戴好防护用品
A、不必 B、必须 C、用不用都可以
83、打磨工件时，砂轮转动( )方向不准站人，以免迸溅伤人。
A、两侧 B、一侧 、 中
84、钳工工作时，视线应集中在工件上，( )向四周观察或与他人闲谈。
A、可以 B、不要 C、随便
85、既随扭矩又承受弯矩的轴称为( )
A、转轴 B、传动轴 C、心轴
86、W18Cr4V属于( )
A、碳素工具钢 B、合金工具钢 C、高速钢
87、CrWMn属于( )
A、碳素工具钢 B、合金工具钢 C、高速钢
88、T10属于( )
A、碳素工具钢 B、合金工具钢 C、高速钢
89、将钢加热到一定温度，保温一段时间，然后在空气中冷却的热处理方法称为( )
A、退火 B、正火 C、回火 D、淬火
90、将钢加热到一定温度，经保温后快速在水(或油)中冷却的热处理方法称为( )
A、退火 B、正火 C、回火 D、淬火
91、指出黑色金属( )
A、铜 B、铝 C、钢 D、镍
92、常用作仪器、钟表中的储能弹簧是( )
A、压缩弹簧 B、平面涡卷弹簧 C、螺旋弹簧
93、用作机车辆、锻压设备和起重机械的重型缓冲器是( )
A、碟形弹簧 B、环形弹簧 C、板弹簧
94、主要加工轴类零件的中心孔用( )钻。
A、中心钻 B、麻花钻
95、适用于一般载荷和一般速度的轴承是( )
A、滚动轴承 B、滑动轴承
96、键的材料的抗拉强度不得低于( )，常采用45号钢。
A、300N／mm2 B、600N／mm2 C、1000N／mm2
97、轴被削弱和应力集中程度严重的是( )
A、平键 B、花键 C、钩头楔键
98、表面粗糙度中不去除材料符号( )
A、 B、 C、
99、两构件之间作面接触的运动副称为( )
A、低副 B、高副
100、分度值为0.02mm的游标卡尺的精度是( )
A、0.01mm B、0.02mm C、0.2mm
※YG社区※ ☆☆★★我们心灵的家园！★★☆☆
偶的BLOG：
飘落的天气
http://blog.zyxknet.cn/default.asp
顶端 Posted: 2006-12-04 21:58 | 10 楼
楓
灌水天才奖 2007猪猪勋章
头衔：飘落的天气 飘落的天气
该用户目前不在线
级别: 总版主〓神之心〓
精华: 5
发帖: 2364
威望: 27 点
星星币: 1497 星星币
贡献值: 3 点
好评度: 150 点
活跃点: 2473 点
朋友圈: 社区支持团队
在线时间:234(小时)
注册时间:2006-11-06
最后登录:2007-03-10
查看作者资料 发送短消息 引用回复这个帖子 推荐此帖
二、判断题(下列判断题正确的打“√”，错误的打“×”。
1、广泛应用的三视图为主视图、俯视图、左视图。( )
2、三种基本剖视图是全剖视图、半剖视图、局部剖视图，其他称剖切方法。( )
3、机械制图图样上所用的单位是cm。( )
4、45钢含碳量比65钢高。( )
5、45钢是普通碳素钢。( )
6、一般来讲，钢的含碳量越高，淬火后越硬。( )
7、V带传动时，带与带轮靠侧面接触来传递动力。( )
8、铰刀的种类很多，按使用方法可分为手用铰刀和机用铰刀两大类。( )
9、夹具分为通用夹具、专用夹具、组合夹具等。( )
10、丝锥、扳手、麻花钻多用硬质合金制成。( )
11、划线的作用之一是确定工件的加工余量，使机械加工有明显的加工界限和尺寸界限。( )
12、找正就是利用划线工具，使工件上有关部位处于合适的位置。( )
13、划线时涂料只有涂得较厚，才能保证线条清晰。( )
14、锯条装反后不能正常锯削，原因是前角为负值。( )
15、錾子后角的作用是减小后刀面与工件切削面之间的磨擦，引导錾子顺利錾削。( )
16、錾子前角的作用是减小切削变形，使切削较快。( )
17、锉削可完成工件各种内、外表面及形状较复杂的表面加工。( )
18、粗齿刀适用于锉削硬材料或狭窄平面。( )
19、粘接的工艺正确性及粘接剂选择的正确性，对粘接后的效果影响极大。( )
20、粘接剂中 的“万能胶”什么都能粘。( )
21、所有金属材料都能进行校直与变形加工。( )
22、脆性材料较适用于变形加工。( )
23、较直轴类零件弯曲变形的方法是使凸部受压缩短，使凹部受拉伸长。( )
24、钻头顶角越大，轴间所受的切削力越大。( )
25、麻花钻主切削刃上各点后角不相等，其外缘处后角较小。( )
26、用麻花钻钻较硬材料，钻头的顶角应比钻软材料时磨的小些。( )
27、将要钻穿孔时应减小钻头的进给量，否则易折断钻头或卡住钻头等 。( )
28、钻孔时加切削液的目的是以润滑为主。( )
29、扩孔钻的刀齿较多，钻心粗，刚度好，因此切削量可大些。( )
30、手铰过程中要避免刀刃常在同一位置停歇，否则易使孔壁产生振痕。( )
31、铰削带键槽的孔，可采用普通直槽铰刀。( )
32、铰铸铁孔加煤油润滑，铰出的孔径略有缩小。( )
33、铰孔选择铰刀只需孔径的基本尺寸和铰刀的公称尺寸一致即可。( )
34、精刮时落刀要轻、起刀要快，每个研点只刮一刀，不能重复。( )
35、刮花的目的是为了美观。( )
36、在研磨过程中，研磨压力和研磨速度对研磨效率及质量都有很大影响。( )
37、用于研磨的研具应比工件硬，这样研出的工质量才好。( )
38、用碳素弹簧钢丝绕弹簧后应进行回火。( )
39、手攻螺纹时，每扳转纹杠一圈就应倒转1／2圈 ，不但能断屑，且可减少切削刃因粘屑而使丝锥轧住的现象发生。( )
40、机攻螺纹时，丝锥的校准部位应全部出头后再反转退出，这样可保证螺牙型的正确性。( )
41、电钻可分为J、Z系列单相串励式和J3I系列三相三频式。( )
42、带锯床除和用于切断外还作开缝、开槽等工作。( )
43、电磨头的砂轮工作时转速不快及形状不规则都不要紧。( )
44、润滑油的牌号数值越大，粘度越高。( )
45、对滚动轴承预紧，能提高轴承的旋转精度和寿命，减小振动。( )
46、装配滚动轴承时，压力或冲击力不许通过滚动体。( )
47、被装配产品的产量，在很大程度上决定产品的装配程序和装配方法。( )
48、圆锥销装配后，要求销头大端有少量露出孔表面，小端不允许露出孔外。( )
49、在密封性试验中，要达到较高压力多采用液压试验。
( )
50、在拧紧成组坚固螺栓时，应对称循环拧紧。( )
51、两圆柱齿轮的啮合侧隙与中心距偏差毫无关系。( )
52、张紧力不足而引起带轮打滑，若不及时调整将导致带的急剧磨损。( )
53、剪板机最适合剪圆料。( )
54、铣床上铣孔要比镗床上镗孔精度高。( )
55、磨床加工精度，一般较低。( )
56、点的投影永远是点，线的投影永远是线。( )
57、将标准公差与基本偏差相互搭配，就可以得到以每一基本尺寸的很多不同公差带。( )
58、样板划线可以简化划线程序，提高划线效率。( )
59、手锯在回程过程中也应该施加压力，这样可加快效率。( )
60、选择錾子时楔角越小越好，楔角越小效率越高。( )
61、麻花钻采用硬质合金制成。( )
62、联轴器可在机器运转过程中随时分离或接合。( )
63、两轴线垂直相交的等径圆柱体相贯，其相贯线是直线。( )
64、工件划线后经车、铣、刨、镗等机床加工，其尺寸都须经量具测量，因此划线时误差大些无紧要。( )
65、手工弯10mm以上的管子时，为防止弯瘪，一般应在管内注满干沙进行弯形。( )
66、阀门研磨时多数是采用配对互研。( )
67、绕弹簧的心轴直径应等于弹簧小径。( )
68、磨擦离合器在轴运转时可分离或接合。( )
69、液压系统在组装时的清洁，将是保证系统可靠性与寿命的关键环节之一。( )
70、机械制图常采用斜投影法。( )
71、俯视图反映了物体的长度和宽度。( )
72、我们把常用件的整体结构和尺寸已标准化的零件称为标准件。( )
73、测量工件时，游标卡尺可以歪斜。( )
74、在游标卡尺上读数时，要尽量避免视线误差。( )
75、V带的部面尺寸按国家标准，共分O、A、B、C、D、E、F七种型号。( )
76、带传动总比链传动好。( )
77、要使一对渐开线齿轮各对轮齿依次正确啮合传动，它们的模数m1、m2和m3和压力角a1、a2就必须分别相等。( )
78、一对齿轮传动时，保证连续传动的条件是重合度εa＜1。( )
79、金属的硬度分为布氏硬度(HB)和洛氏硬度(HRC)。( )
80、钢号“30”表示钢中平均含碳量为0.30％。( )
81、把钢快速加热，使其表面迅速达到淬火温度，不等到热量传到心部就立即冷却的热处理方法，称为钢的表面淬火。( )
82、对锥度、角度进行中、高精度等级测量的量具是锥度量规。( )
83、钳工常用的台式钻床变速时不必停车。( )
84、划线时，单脚规的两脚尖不用保持在同一平面上。( )
85、打样冲时，冲尖对准线条正中。( )
86、钳工对锯条的选用，主要是针对零件的材质和断面几何形状选择锯条的齿距。( )
87、装夹锯条时齿尖向后，松紧适中，能紧则紧。( )
88、起锯角度要小，一般不超过15°。( )
89、用錾子錾削工件时，錾削余量以选取0.5mm－0.2mm为宜。( )
90、一次錾削余量太多，不会造成錾子损坏。( )
91、用锉刀锉削工件时，允许用嘴吹锉屑，锉刀放置允许露出钳工台外。( )
92、不允许用锉刀撬、击东西，防止锉刀折断、碎裂伤人。( )
93、在实际工作用、应用弹簧是为了减震。( )
94、弹簧越长，弹性越大。( )
95、钳工在工作中，经常使用的钻孔工具是中心钻。( )
96、钻孔时，一般都要注入一定量的合适品种的切削液，以提高钻头使用寿命和零件加工质量。( )
97、钻孔时，为了安全，必须扎紧衣袖，戴好工作帽，带好手套进行操作。( )
98、扩孔钻切削比麻花钻切削性能大大改善。( )
99、攻螺纹与套螺纹时，速度越快越好。( )
100、台虎钳的丝杆、螺母和其他活动表面都要经常加油润滑，保持清洁，防止锈蚀。( )
BW碧威股份有限公司针对客户端改善切削方式、提供专业切削CNC数控刀具专业能力、制造客户需求如：Cutting tool、切削刀具、HSS Cutting tool manufacturer、Carbide end mills manufacturer、Carbide cutting tool manufacturer、NAS Cutting tool manufacturer、Carbide end mill、Aerospace cutting tool、Carbide drill、High speed steel、Milling cutter、Core drill manufacturer、钨钢铣刀、航太刀具、钨钢钻头、高速刚、铰刀、中心钻头、Taperd end mills、斜度铣.Metric end mills manufacturer、公制铣刀、Miniature end mills manufacturer、微小径铣刀、钨钢切削刀具、Pilot reamer、领先铰刀、Electronics cutter、电子用切削刀具、Step drill、阶梯钻头、Metal cutting saw、金属圆锯片、Double margin drill、领先阶梯钻头、Gun barrel、Angle milling cutter、角度铣刀、Carbide burrs、滚磨刀、Carbide tipped cutter、焊刃刀具、Chamfering tool、倒角铣刀、IC card engraving cutter、IC芯片卡刀、Side cutter、侧铣刀、NAS tool、DIN tool、德国规范切削刀具、Special tool、特殊刀具、Metal slitting saws、Shell end mills、滚筒铣刀、Side and face milling cutters、Side chip clearance saws、交叉齿侧铣刀、Long end mills、长刃铣刀、Stub roughing end mills、粗齿铣刀、Dovetail milling cutters、鸠尾刀具、Carbide slot drills、Carbide torus cutters、钨钢圆鼻铣刀、Angeled carbide end mills、角度钨钢铣刀、Carbide torus cutters、短刃平铣刀、Carbide ball-noseed slot drills、钨钢球头铣刀、Mould cutter、模具用刀具、BW微型涡流管枪、Tool manufacturer、刀具制造商等相关切削刀具、以服务客户改善工厂加工条件、增加竞争力。欢迎寻购～～～碧威股份有限公司www.tool-tool.com
沒有留言:
張貼留言