鎢鋼材質牌號性能對照表

合金 牌號	ISO國際標準	密度g/cm2	抗彎強度不低於N/cm2	硬度不低於 HRA	加工條件及用途
YG3X	K01	14.6-15.2	1320	92	適於鑄鐵、有色金屬及合金淬火鋼合金鋼小切削斷面高速精加工。
YG6A	K05	14.6-15.0	1370	91.5	適於硬鑄鐵，有色金屬及其合金的半精加工，亦適於高錳鋼、淬火鋼、合金鋼的半精加工及精加工。
YG6X	K10	14.6-15.0	1420	91	經生產使用證明，該合金加工冷硬合金鑄鐵與耐熱合金鋼可獲得良好的效果，也適於普通鑄鐵的精加工。
YK15	K15 K20	14.2-14.6	2100	91	適於加工整體合金鑽、銑、鉸等刀具。具有較高的耐磨性及韌性。
YG6	K20	14.5-14.9	1380	89	適於用鑄鐵、有色金屬及合金非金屬材料中等切削速度下半精加工。
YG6X-1	K20	14.6-15.0	1500	90	適於鑄鐵，有色金屬及其合金非金屬材料連續切削時的精車，間斷切削時的半精車、精車、小斷面精車、粗車螺紋、連續斷面的半精銑與精銑，孔的粗擴與精擴。
YG8N	K30	14.5-14.8	2000	90	適於鑄鐵、白口鑄鐵、球墨鑄鐵以及鉻、鎳不銹鋼等合金材料的高速切削。
YG8	K30	14.5-14.9	1600	89.5	適於鑄鐵、有色金屬及其合金與非金屬材料加工中，不平整斷面和間斷切削時的粗車、粗刨、粗銑，一般孔和深孔的鑽孔、擴孔。
YG10X	K35	14.3-14.7	2200	89.5	適於製造細徑微鑽、立銑刀、旋轉銼刀等。
YS2T	K30	14.4-14.6	2200	91.5	屬超細顆粒合金，適於低速粗車，銑削耐熱合金及鈦合金，作切斷刀及絲錐、鋸片銑刀尤佳。
YL10.1	K15-K25	14.9	1900	91.5	具有較好的耐磨性和抗彎強度，主要用為生產擠壓棒材，適合做一般鑽頭、刀具等耐磨件。
YL10.2	K25-K35	14.5	2200	91.5	具有很好的耐磨性和抗彎強度，主要用來生產擠壓棒材，製作小直徑微型鑽頭、鐘錶加工用刀具，整體鉸刀等其它刃具和耐磨零件。
YG15		13.9-14.2	2100	87	適於高壓縮率下鋼棒和鋼管拉伸，在較大應力下工作的頂鍛、穿孔及衝壓工具。
YG20		13.4-13.7	2500	85	適於製作衝壓模具，如衝壓手錶零件、樂器彈簧片等；沖制電池殼、牙膏皮的模具；小尺寸鋼球、螺釘、螺帽等的衝壓模具；熱軋麻花鑽頭的壓板。
YG20C		13.4-13.7	2200	82	適於製作標準件、軸承、工具等行業用的冷鐓、冷沖、冷壓模具；彈頭對彈殼的衝壓模具。
YT15	P10	11.0-11.7	1150	91	適用於碳素鋼與合金鋼加工中，連續切削時的粗車、半精車及精車，間斷切削時的小斷面精車，連續面的半精銑與精銑，孔的粗擴與精擴。
YT14	P20	11.2-12.0	1270	90.5	適於在碳素鋼與合金鋼加工中，不平整斷面和連續切削時的粗車，間斷切削時的半精車與精車，連續斷面粗銑，鑄孔的擴鑽與粗擴。
YT5	P30	12.5-13.2	1430	89.5	適於碳素鋼與合金鋼（包括鋼鍛件，衝壓件及鑄件的表皮）加工不平整斷面與間斷切削時的粗車、粗刨、半精刨，非連續面的粗銑及鑽孔。
YS25	P20、P40	12.8-13.2	2000	91	適應於碳素鋼、鑄鋼、高錳鋼、高強度鋼及合金鋼的粗車、銑削和刨削。
YS30	P25 P30	12.45	1800	91	屬超細顆粒合金，適於大走刀高效率銑削各種鋼材，尤其是合金鋼的銑削。
YW1	M10	12.6-13.5	1180	91.5	適於耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼等難加工鋼材及普通鋼和鑄鐵的加工。
YW2	M20	12.4-13.5	1350	90.5	適於耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼及高級合金鋼等特殊難加工鋼材的精加工，半精加工。普通鋼材和鑄鐵的加工。
YT15	P10	11.0-11.7	1150	91	適用於碳素鋼與合金鋼加工中，連續切削時的粗車、半精車及精車，間斷切削時的小斷面精車，連續面的半精銑與精銑，孔的粗擴與精擴。
YT14	P20	11.2-12.0	1200	90.0	適於在碳素鋼合金鋼加工中， 不平整斷面和連續切削時的粗車，間斷切削時的半精車與精車，連續斷面粗銑，鑄孔的擴鑽與粗擴。
YT5	P30	12.5-13.2	1400	89.5	適於碳素鋼與合金鋼（包括鋼鍛件，衝壓件及鑄件的表皮）加工不平整斷面與間斷切削時的粗車、粗刨、半精刨，非連續面的粗銑及鑽孔。
YS30	P25 P30	12.45	1800	91.0	屬超細顆粒合金，適於大走刀高效率銑削各種鋼材，尤其是合金鋼的銑削。
YS25	M20、M30P20、P40	12.8-13.2	2000	91.0	適應於碳素鋼、鑄鋼、高錳鋼、高強度鋼及合金鋼的粗車、銑削和刨削。
YS2T	K30 M30	14.4-14.6	2200	91.5	屬超細顆粒合金，適於低速粗車，銑削耐熱合金及鈦合金，作切斷刀及絲錐、鋸片銑刀尤佳。
YW1	M10	12.6-13.5	1200	91.5	適於耐熱、高錳鋼、不銹鋼等難加工鋼材及普通鋼材和鑄鐵的加工。
YW2	M20	12.4-13.5	1350	90.5	適於耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼及高級合金鋼等特殊難加工鋼材的精加工，並精加工。普通鋼材和鑄鐵的加工。
YW3	M10 M20	12.7-13.3	1300	92	適於合金鋼、高強度鋼、低合金、超強度鋼的精加工和半精加工。亦可在衝擊力小的情況下精加工。
YG6A	K10	14.6-15.0	1400	91.5	適於硬鑄鐵，有色金屬及其合金的半精加工，亦適於高錳鋼、淬火鋼、合金鋼的半精加工及精加工。
YG6X	K10	14.6-15.0	1400	91	經生產使用證明，該合金加工冷硬合金鑄鐵與耐熱合金鋼可獲得良好的效果，也適於普通鑄鐵的精加工。
YG6	K20	14.6-15.0	1450	89.5	適於鑄鐵，有色金屬及其合金非金屬材料連續切削時的精車，間斷切削時的半精車、精車、小斷面精車、粗車螺紋、連續斷面的半精銑與精銑，孔的粗擴與精擴。
YG8	K30	14.5-14.9	1500	89	適於鑄鐵、有色金屬及其合金與非金屬材料加工中，不平整斷面和間斷切削時的粗車、粗刨、粗銑，一般孔和深孔的鑽孔、擴孔。
YK15	K15 K20	14.2-14.6	2100	91	適於加工整體合金鑽、銑、鉸等刀具。具有較高的耐磨性及韌性。
YG15		13.9-14.2	2100	87	適於高壓縮率下鋼棒和鋼管拉伸，在較大應力下工作的頂鍛、穿孔及衝壓工具。
YG20		13.4-13.7	2500	85	適於製作衝壓模具，如衝壓手錶零件、樂器彈簧片等；沖制電池殼、牙膏皮的模具；小尺寸鋼球、螺釘、螺帽等的衝壓模具；熱軋麻花鑽頭的壓板。
YG20C		13.4-13.7	2200	82	適於製作標準件、軸承、工具等行業用的冷鐓、冷沖、冷壓模具；彈頭對彈殼的衝壓模具。
YL10.1	K12-K25 M10-M30	14.9	1900	91.5	具有較好的耐磨性和抗彎度，主要用為生產擠壓棒材，適合做一般鑽頭、刀具等耐磨件。
YL10.2	K25-K35 M25-M40	14.5	2200	91.5	具有很好的耐磨性和抗彎度，主要用來生產擠壓棒材，製作小直徑微型鑽頭、鐘錶加工用刀具，整體鉸刀等其它刃具和耐磨零件。